Сепаратор зерна пневмовібровідцентровий

Реферат: UA 79941 U UA 79941 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільськогосподарської техніки, зокрема сепараторів для розділення зернових сумішей за розмірами і аеродинамічними властивостями їх компонентів. Відомі сепаратори зерна, в яких застосовується відцентрово-пневматичні віялки і вібровідцентрові решета. Для введення зернової суміші в пневмосепаруючий канал застосовується конічний розкидач, виконаний у вигляді зрізаного конуса, менша основа якого з'єднана з диском [Авторське свідоцтво СРСР № 483153, кл. В07В 1/3, 1972]. Привід конічного розкидача здійснюється під вала ротора вібровідцентрових решіт через редуктор, який збільшує швидкість обертання конічного розкидача в декілька разів. Однак, наявність редуктора в такому сепараторі ускладнює його конструкцію і знижує надійність. Якщо конічний розкидач приводити в обертання безпосередньо від вала ротора вібровідцентрових решіт, який рухається з оптимальною для решіт швидкістю, і за рахунок цього виключити редуктор, то швидкість розкидання зерна в пневмосепаруючий канал різко знизиться, що не забезпечить необхідної продуктивності і якості пневмосепарування зернової суміші. Прототипом прийнято зерноочисну машину-сепаратор зерна, який включає пневмовідцентрову віялку з дозатором подачі зернової суміші, і вібровідцентрові решета, встановлені на остові з розкидачем зернової суміші, який має направляючу і розкидаючу конічні поверхні і розміщений під дозатором подачі зернової суміші [Авторське свідоцтво СРСР № 889142, кл. В07В 1/26, 1978]. Направляюча і розкидаюча конічні поверхні з'єднані між собою поверхнею тора і між ними встановлені лопатки, висота яких менша висоти розкидаючої конічної поверхні. Установкою лопаток між поверхнями направляючого і розкидаючого конусів забезпечується більш інтенсивний розгін зернового шару за рахунок дії на нього відцентрових сил інерції, а так як висота лопаток менша висоти розкидаючого конуса, то цим частково забезпечується рівномірність розподілу чорнового шару по периметру пневмосепаруючого канала. Разом з тим, оскільки розкидач зерна в пневмосепаруючий канал розміщений під вхідним отвором зернової суміші на певній висоті, то при падінні зерна на лопатки розкидача воно піддається травмуванню, то знижує ефективність такого сепаратора. Задачею корисної моделі є створення сепаратора зерна пневмовібровідцентрового, в якому завдяки новому удосконаленому розкидачеві зерна в пневмосепаруючий канал пневмовідцентрової віялки досягається покращення якості пневмосепарації і зменшення травмування зерна. Вирішення задачі досягається завдяки тому, що сепаратор зерна пневмовібровідцентровий, який включає пневмовідцентрову віялку з дозатором подачі зернової суміші і вібровідцентрові решета, встановлені на остові з розкидачем зернової суміші пневмовідцентрової віялки, який має направляючу і розкидаючу конічні поверхні і розміщений під дозатором зернової суміші, відрізняється тим, що розкидаюча і направляюча конічні поверхні розкидача зернової суміші встановлені на горизонтальному диску, на якому з приляганням до розкидаючої поверхні закріплені лопатки, ближні до осі обертання розкидача кромки яких розміщені на відстані, більшій половини розміру вихідного отвору дозатора подачі зернової суміші, а ділянка розкидаючої конічної поверхні, і розташована за межами дальніх від осі обертання розкидача кромок лопаток, виконана з матеріалу підвищеної шорсткості, наприклад з гуми. При цьому висота лопаток менша висоти розкидаючої конічної поверхні. Завдяки встановленню на горизонтальному диску розкидача зернової суміші лопаток з приляганням до розкидаючої конічної поверхні, ближні до осі обертання розкидача кромки яких розміщені на відстані, більшій половини розміру вихідного отвору дозатора подачі зернової суміші, забезпечується більш інтенсивний розгін зернового шару за рахунок дії на нього відцентрових сил інерції, без травмування зерна, так як зернова суміш з вихідного отвору дозатора подачі зернової суміші надходить на направляючу конічну поверхню, а не на верхні кромки лопаток. Установка лопаток меншої висоти, ніж висота розкидаючої поверхні, забезпечує подачу зернової суміші в пневмосепаруючий канал рівномірним шаром, так як "струмені" зернової суміші, зриваючись з лопаток, "розтікаються" по ділянці розкидаючої поверхні у вирівняний (по товщині) шар зернової суміші, який додатково розганяється. За рахунок виконання поверхні ділянки розкидаючої поверхні з матеріалу підвищеної шорсткості забезпечується найбільш рівномірне "розтікання" зернової суміші, що забезпечує покрашення якості сепарування. Приклад запропонованого сепаратора зерна пневмовібровідцентрового показано на кресленні. Сепаратор зерна пневмовібровідцентровий складається з рами 1, на якій встановлений зерноочисний блок 2, у верхній частині якого розміщена пневмовідцентрова віялка 3, а 1 UA 79941 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 всередині - вібровідцентрові решета 4, 5, 6, закріплені на каркасі 7 і за допомогою важільношарнірних підвісок 8 встановлені на остові 9. На остові 9 закріплені: привідний шків 10 каркаса 7, розкидач 11 зернової суміші на вібровідцентрове решето 4, розкидач 12 зернової суміші в пневмосепаруючий канал 13. У верхній частині віялки 3 встановлений дозатор 14 з регулювальними шиберами 15, під якими розміщений розкидач 12 зернової суміші. Розкидач 12 має направляючу конічну поверхню 16 і розкидаючу конічну поверхню 17, встановлені на горизонтальному диску 18. На диску 18 з приляганням до розкидаючої конічної поверхні 17 закріплені лопатки 19, ближні до осі обертання розкидача кромки яких розміщені на відстані, більшій половини розміру вихідного отвору 20 дозатора 14. Ділянка 21 розкидаючої конічної поверхні 17 за межами дальніх від осі обертання розкидача 12 кромок лопаток 19 виконана з матеріалу підвищеної шорсткості, наприклад з гуми. Висота лопаток 14 менша висоти розкидаючої конічної поверхні 17. Для входу в пнемовідцентрову віялку 3 повітря, в ній виконана циліндрична жалюзійна поверхня 22, і розміщені всередині конічної жалюзійна поверхня 23 та циліндрична жалюзійна перетинка 24. До каркаса 7 прикріплені лопатки 25, 26, 27 для вивантаження фракцій зернової суміші в лотки 28, 29, 30, виконані в блоці 2. До остова 9 прикріплені лопатки 31, 32 для вивантаження крупної домішки в лоток 33, а виділеного з крупної домішки через дискове решето 34 очищеного зерна через вікно 35 в лоток 30. До пневмовідцентрової віялки 3 під'єднана відстійна камера 36 з отвором 37 для з'єднання з джерелом аспірації. В нижній частині відстійної камери 36 виконано вікно 38 для виходу легкої домішки зернової суміші. Привід обертання решіт 4, 5, 6 здійснюється шківом 10, встановленим в нижній частині остова 9, а коливального руху - кривошипним валом 39 через шатун 40 і траверсу 41, з'єднану з каркасом 7, на якому вони закріплені. Сепаратор зерна пневмовібровідцентровий працює наступним чином. Зернова суміш, що підлягає розділенню на фракції, через дозатор 14 при відхилених шиберах 15 через вікно 20 надходить на направляючу конічну поверхню 16 розкидача 12, якою направляється по диску 18 на розкидаючу конічну поверхню 17, і за рахунок сил інерції лопатками 19 подається на ділянку 21 розкидаючої конічної поверхні 17, на якій "струмені" зернової суміші, створені лопатками 19, "розгладжуються" в рівномірний по товщині шар зернової суміші, який надходить в пневмосепаруючий канал 13. В пневмосепаруючому каналі 13, за рахунок руху повітря, яке надходить через жалюзійні поверхні 22, 23, 24, з шару зернової суміші відокремлюються легкі домішки, які надходять у відстійну камеру 36, де осідають і самоплином вивантажуються у вікно 38. Очищена від легких домішок зернова суміш по конічній жалюзійній поверхні 23 подається на розкидач 11, яким вона направляється на внутрішню поверхню вібровідцентрового решета 4. Решетом 4 виділяються дрібні відходи, решетом 5 виділяються подрібнені і дрібні зерна, решетом 6 виділяється зерно основної культури, а з решета 6 сходять недомолочені частини колосків і крупні домішки, які надходять на дискове решето 34. Розділені фракції лопатками 25, 26, 27, 31 вивантажується в лотки 28, 29, 30, 33 за межі сепаратора зерна пневмовібровідцентрового. На решеті 34 за рахунок переміщення по ньому лопатками 31 крупної домішки, з останньої виділяється зерно основної культури, яке лопатками 32 вивантажується через вікно 35 в лоток 30, пройшовши додаткове очищення повітряним потоком. Таким чином сепаратор зерна пневмовібровідцентровий розділяє зернову суміш на 5 фракцій: дрібні відходи, подрібнене і дрібне зерно, очищене зерно, крупні домішки і легкі домішки. 50 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 1. Сепаратор зерна пневмовібровідцентровий, який включає пневмовідцентрову віялку з дозатором подачі зернової суміші і вібровідцентрові решета, встановлені на остові з розкидачем зернової суміші пневмовідцентрової віялки, який має направляючу і розкидаючу конічні поверхні і розміщений під дозатором зернової суміші, який відрізняється тим, що розкидаюча і направляюча конічні поверхні розкидача зерновоїсуміші встановлені на горизонтальному диску, на якому з приляганням до розкидаючої конічної поверхні закріплені лопатки, ближні до осі обертання розкидача кромки яких розміщені на відстані, більшій половини розміру вихідного отвору дозатора подачі зернової суміші. 2 UA 79941 U 5 2. Сепаратор зерна пневмовібровідцентровий за п. 1, який відрізняється тим, що ділянка розкидаючої конічної поверхні розташована за межами дальніх від осі обертання розкидача кромок лопаток, виконана з матеріалу підвищеної шорсткості, наприклад з гуми. 3. Сепаратор зерна пневмовібровідцентровий за п. 1, який відрізняється тим, що висота лопаток менша висоти розкидаючої конічної поверхні. Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3