Сепаратор зерна

Реферат: UA 79939 U UA 79939 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до сільськогосподарської техніки, зокрема сепараторів для розділення зернових сумішей за розмірами і аеродинамічними властивостями їх компонентів. Відомі сепаратори зерна, в яких застосовуються віялки і вібровідцентрові решета. Для дозування подачі зернової суміші на розкидач пневмосепаруючого канала застосований вертикальний циліндричний зернопровід з циліндричною заслінкою, розміщеною навколо зернопроводу і переміщуваного в вертикальному напрямку [А.С. СРСР № 882662, кл. В07В9/00]. Недолік такого дозування полягає в нерівномірності розподілу зернової суміші по периметру пневмосепаруючого каналу, яка призводить до нерівномірності швидкості надходження зернового вороху на розкидач пневмовідцентрової віялки, що, в свою чергу, викликає нерівномірність живлення пневмосепаруючого канала, внаслідок чого відомі сепаратори недостатньо ефективні. Найближчим аналогом є зерноочисна машина-сепаратор зерна, який містить пневмовідцентрову віялку з дозатором подачі зернової суміші на розкидач, встановлений на остові ротора вібровідцентрових решіт, відстійну камеру [А.С. № 889142, кл. В07В1/26, 1978]. Дозатор виконаний з двох патрубків прямокутного перерізу і з'єднаний між собою ділянкою циліндричної поверхні. Вхідний і вихідний патрубки розміщені по висоті один над одним і зміщені по горизонталі на відстані розміру їх ширини. У вихідному патрубку шарнірно встановлено клапан, яким регулюється відстань між його нижньою кромкою і вихідною кромкою ділянки циліндричної поверхні. За рахунок такого виконання дозатора досягається "гасіння" швидкості руху зернової суміші за допомогою ділянки циліндричної поверхні і дозування подачі її кількості на розкидач пневмовідцентрової віялки. Однак такий дозатор не завжди забезпечує подачу зернової суміші на центр розкидача, так як середина відстані між нижньою кромкою клапана і вихідною кромкою ділянки циліндричної поверхні (умовний центр шару зернової суміші) зміщується в бік кромки клапана при збільшенні відстані між вказаними кромками. В результаті розкидач направляє зернову суміш в пневмосепаруючий канал нерівномірно по його периметру, що знижує ефективність пневмосепарування. При надходженніі зернової суміші з пневмосепаруючого канала на вібровідцентрові решета, нерівномірність надходження зернової суміші по їх периметру зберігається, що викликає зниження технологічної ефективності роботи решіт і за рахунок зміщення маси зернової суміші - дисбаланс ротора. В результаті відомий сепаратор працює недостатньо ефективно. Задачею корисної моделі є створення сепаратора зерна, в якому завдяки новому удосконаленому дозатору подачі зернової суміші на розкидач пневмовідцентрової віялки досягається покращення якості сепарації зернової суміші як в пневмосепаруючий канал пневмовідцентрової віялки, так і вібровідцентрові решета, ліквідується дисбаланс ротора сепаратора. Задача вирішується завдяки тому, що сепаратор зерна, який містить пневмовідцентрову віялку з дозатором подачі зернової суміші і вібровідцентрові решета, розміщені на остові з розкидачем зернової суміші пневмовідцентрової віялки і встановлені в кожусі з вихідними лотками фракцій зернової суміші, згідно з корисною моделлю, дозатор подачі зернової суміші виконаний у вигляді вхідного і вихідного патрубків прямокутного перерізу, з'єднаних між собою ділянкою циліндричної поверхні, і розміщених під вихідним патрубком двох шиберів з їх взаємопротилежним переміщенням відносно осі обертання розкидача зернової суміші, на краях поверхонь яких виконані вирізи у формі рівнобедрених прямокутних трикутників з вершинами прямих кутів, розміщених по осях шиберів, і які пересікаються з віссю обертання розкидача зернової суміші пневмовідцентрової віялки. При цьому шибери виконані у вигляді ділянок циліндричних поверхонь, шарнірно підвішених на спільній осі взаємнопротилежного переміщення. Завдяки виконанню дозатора у вигляді вхідного і вихідного патрубків прямокутного перерізу, з'єднаних між собою ділянкою циліндричної поверхні, досягається "гасіння" швидкості руху зернової суміші. Розміщенням під вхідним патрубком дозатора двох шиберів з взаємопротилежним переміщенням відносно осі обертання розкидача зернової суміші, на краях поверхонь яких виконані вирізи у формі рівнобедрених прямокутних трикутників з вершинами прямих кутів, розміщених по осях шиберів, і які пересікаються з віссю обертання розкидача зернової суміші, забезпечується утворення отвору квадратної форми, центр якого співпадає з віссю обертання розкидача зернової суміші пневмовідцентрової віялки, досягається дозована подача зернової суміші струменем безпосередньо на центр розкидача, а це забезпечує формування рівномірного, по периметру пневмосепаруючого каналу, шару зернової суміші, що підвищує ефективність роботи сепаратора. 1 UA 79939 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Виконанням шиберів у вигляді ділянок циліндричних поверхонь, шарнірно підвішених на спільній осі їх взаємнопротилежного переміщення, забезпечується гарантована рівномірність зернової суміші в пневмовідцентровий канал сепаратора зерна. Суть корисної моделі пояснюється на кресленні, де: фіг. 1 - вертикальний розріз сепаратора; фіг. 2 - Вид А. Сепаратор зерна складається з відцентрово-пневматичної віялки 1, вібровідцентрових решіт 2, встановлених за допомогою шарнірно-важільних підвісок 3 на остові 4, розміщених в кожусі 5 з кільцевими вивантажувальними транспортерами 6, 7, 8, 9. Вихідні лотки 10, 11, 12, 13 для виведення відповідно дрібної домішки, подрібненого зерна, крупної домішки і очищеного зерна. Віялка 1 має дозатор 14, виконаний з вхідного патрубка 15, з'єднаного з вихідним патрубком 16, ділянкою циліндричної поверхні 17 і шиберів 18, встановлений під вихідним патрубком 16, вхідні жалюзійні отвори 19, конічний пневмотранспортер 20, з'єднаний з циліндричною жалюзійною перетинкою 21, яка в свою чергу з'єднана з конічною стінкою 22. На остові 4 закріплені розкидачі 23, 24 зернової суміші і привідний шків 25. Вібровідцентрові решета 2 закріплені на каркасі 26. До каркаса 26 приєднана траверса 27, через яку коливальний рух вібратора 28 шатуном 29 передається решетам 2. Віялка 1 сполучена з відстійною камерою 30 і з нижньою частиною кожуха 5. Відстійна камера 30 має вікно 31, клапан 32 і вихідний лоток 33. Шибери 18 і 19 встановлені один над одним і мають на краях обох поверхонь вирізи у формі рівнобедрених прямокутних трикутників, вершини 36 прямих кутів яких розміщуються по осях 37 шиберів 18 і 19, які пересікаються з віссю 38 обертання розкидача 23 зернової суміші і при взаємному переміщенні утворюють отвір у вигляді квадрата з перемінним розміром сторони 39, центр якого співпадає з віссю 38 обертання ротора 23 зернової суміші пневмовідцентрової віялки 1, при цьому шибери виконані у вигляді ділянок циліндричних поверхонь які шарнірно підвішені на спільній осі 40 їх взаємно протилежного переміщення. Всі елементи конструкції сепаратора встановлені на рамі 34. Кільцевий пневмосепаруючий канал 35 створений конічною стінкою 22 і розкидачем 23. Сепаратор зерна працює наступним чином. Зерновий матеріал, що підлягає розділенню на фракції, через вхідний патрубок 15 при відкриванні шиберів 18 самопливом надходить на розкидач 23, який обертається разом з остовом 4. Розкидач 23 завдяки відцентровим силам рівномірно розподіляє зерновий матеріал всередині відцентрово-пневматичної віялки 1. Повітряний потік підведений до відстійної камери 30 через вікно 31 від зовнішнього джерела. Завдяки повітряному потоку в відцентровопневматичній віялці 1 відбувається виділення легких домішок від основної зернової маси. Легкі домішки повітряним потоком транспортуються до відстійної камери 30, де осідають і вивантажуються в патрубок 33 за межі сепаратора. Основна зернова маса під дією сили ваги надходить на розкидач 24, який розподіляє її рівномірно по внутрішній поверхні вібровідцентрових решіт 2. Під дією відцентрових сил, сили коливального руху та ваги відбувається розділення зернової маси на фракції в залежності від розмірів часток, при цьому дрібніші частки виходять в верхній частині вібровідцентрових решіт 2, частки більших розмірів виходять в середній частині, основне зерно - в нижній частині, а крупні домішки сходять з поверхні решіт 2. Фракції відповідно скребками 6, 7, 8, 9 направляються в вихідні лотки 10, 11, 12, 13 і вивантажуються за межі сепаратора. Таким чином сепаратор зерна розділяє зернову суміш на 5 фракцій: дрібні відходи, подрібнене і дрібне зерно, очищене зерно, крупні домішки і легкі домішки. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 1. Сепаратор зерна, який містить пневмовідцентрову віялку з дозатором подачі зернової суміші і вібровідцентрові решета, розміщені на остові з розкидачем зернової суміші пневмовідцентрової віялки і встановлені в кожусі з вихідними лотками фракцій зернової суміші, який відрізняється тим, що дозатор подачі зернової суміші виконаний у вигляді вхідного і вихідного патрубків прямокутного перерізу, з'єднаних між собою ділянкою циліндричної поверхні, і розміщених під вихідним патрубком двох шиберів, з їх взаємопротилежним переміщенням відносно осі обертання розкидача зернової суміші, на краях поверхонь яких виконані вирізи у формі рівнобедрених прямокутних трикутників з вершинами прямих кутів, розміщених по осях шиберів, і які пересікаються з віссю обертання розкидача зернової суміші пневмовідцентрової віялки. 2 UA 79939 U 2. Сепаратор зерна за п. 1, який відрізняється тим, що шибери виконані у вигляді ділянок циліндричних поверхонь, шарнірно підвішених на спільній осі їх взаємопротилежного переміщення. 3 UA 79939 U Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4