Спосіб швидкого з’єднання дротів

Реферат: Спосіб швидкого з'єднання дротів включає операцію зачистки кінців дротів, скручування цих кінців, нанесення припою. Припій заздалегідь виконують з тонкошарового матеріалу і наносять на нього шар флюсу, після чого наносять на нього ізоляційний шар, перед з'єднанням дротів їх кінці зачищають і змотують, потім місце з'єднання обмотують тонколистовим припоєм, заздалегідь видаливши ізоляційний шар, після чого місце скручування нагрівають відкритим полум'ям за допомогою будь-якого джерела тепла. UA 82660 U (12) UA 82660 U UA 82660 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Спосіб належить до області електротехніки, зокрема до струмопровідних з'єднань двох і більше дротів будь-якого перерізу, зокрема в автомобільних і електричних ланцюгах, без застосування спеціальних пристроїв (паяльник, зварка, газовий пальник і так далі), і може бути, зокрема, використаний для з'єднання дротів у побутових умовах в умовах відсутності електричного струму. Наявні способи звичайного паяння за допомогою паяльника з підведенням до місця з'єднання припою і флюсу (наприклад каніфолі) не можуть бути використані в умовах необхідності прискореного виконання даної операції, наприклад в побутових умовах, як і відомий спосіб паяння шляхом обертання місця з'єднання станіолем із загорнутими в ній частинками припою і каніфолі з подальшим підігрівом. Відомий Спосіб з'єднання дротів (патент Російської Федерації № 2205483, опубл. 27.05.2003), який полягає в зачистці кінців дротів, що з'єднуються, від електричної ізоляції, нарізуванні на одному кінці правої різьби, на іншому - лівої і нагвинчуванні на них металевої гільзи, забезпеченої відповідною різьбою. Недоліком способу є складність його реалізації, зважаючи на необхідність наявності гільзи або іншого спеціально виготовленого сполучного елементу, а також необхідність заздалегідь виконання різьби на дротах, що сполучаються. Найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, за технічною суттю, призначенням і результатом, що досягається, є Спосіб з'єднання електричних кабелів (91252, опубл 12.07.2010, бюл. № 13), який включає операцію зачистки кінців дротів, скручування цих кінців, нанесення припою. При цьому виконують видалення першої частини першої оболонки, яка вкриває перший кінець згаданого пучка, та видалення другої частини другої оболонки, яка вкриває другий кінець згаданої металевої струмопровідної жили на довжину, яка перевищує довжину згаданої першої частини, а також виконують нанесення щонайменше одного шару олова або іншого струмопровідного або покривного матеріалу з повним вкриванням згаданого іншого кінця згаданої металевої струмопровідної жили. Недоліком такого способу також є його складність у зв'язку з необхідністю виконання багатократних операцій скручування, а також наявністю устаткування для паяння в умовах високих температур. У основу корисної моделі поставлена задача спрощення способу з'єднання кабелів. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб швидкого з'єднання дротів включає операцію зачистки кінців дротів, скручування цих кінців, нанесення припою. Відповідно до корисної моделі, припій заздалегідь виконують з тонкошарового матеріалу і наносять на нього шар флюсу, після чого наносять на нього ізоляційний шар. Перед з'єднанням дротів їх кінці зачищають і змотують, потім місце з'єднання обмотують тонколистовим припоєм, заздалегідь видаливши ізоляційний шар, після чого місце скручування нагрівають відкритим полум'ям за допомогою будь-якого джерела тепла. Згідно з одним з варіантів реалізації корисної моделі, товщина тонкошарового матеріалу складає від 0,1 до 3,0 мм, а тонкошаровий матеріал виконують заздалегідь у вигляді стрічки, згортають її в рулон, а після намотування на місце з'єднання обрізають в міру необхідності. Згідно з ще одним варіантом реалізації корисної моделі, після прогрівання з місця з'єднання видаляють залишки флюсу. У корисній моделі, яка заявляється, вирішується задача спрощення способу з'єднання кабелів за рахунок того, що завдяки використанню такого припою і подальшій його обробці згідно способу, який заявляється, для нагріву може бути використане будь-яке джерело тепла сірник, запальничка і так далі. Спосіб пояснюється схемами, де на Фіг. 1 показаний тонкошаровий матеріал у вигляді стрічки з нанесеним на неї шаром флюсу, а також ізоляційним шаром; на Фіг. 2 показана схема процесу нагріву місця з'єднання. Спосіб реалізують таким чином. Спочатку готують припій 1 з тонкошарового матеріалу, наприклад у вигляді пластини, стрічки, фольги і так далі. Потім на припій 1, наносять шар флюсу 2, наносять на нього ізоляційний шар 3. Далі зачищають і змотують кінці дротів 4, після чого місце їх з'єднання обмотують тонколистовим припоєм 1 і нагрівають місце з'єднання відкритим полум'ям за допомогою будь-якого джерела тепла 5 - сірником, запальничкою і так далі. Товщина тонкошарового матеріалу 1 складає від 0,1 до 3,0 мм, а тонкошаровий матеріал виконаний у вигляді стрічки, згорнутої в рулон, який після намотування на місце з'єднання дротів 4 обрізають в міру необхідності. Як тонкошаровий матеріал може бути використана не тільки стрічка, але і фольга, листи, пластини і так далі. Як матеріал припою 1 використовують легкоплавкі і тугоплавкі сплави, наприклад олов'яносвинцеві, олов'яно-срібні, галієві, вісмутові, залежно від матеріалів дротів, які необхідно 1 UA 82660 U 5 10 15 з'єднати (мідь, алюміній, латунь і так далі). Флюс 2 призначений для видалення оксидів з поверхні під паяння, поліпшення розтікання рідкого припою і захисту від дії навколишнього середовища. Використовувані флюси можуть мати вид пасти, порошку, гелю і так далі. Застосовні флюси як низькотемпературні (до 450 °C), так і високотемпературні (понад 450 °C), каніфольні, кислотні, галогенідні, гідразинні, фторбатні, анілінові, стеаринові, боридновуглекислі і так далі, наприклад гель, паста, порошок і т.п. Як матеріал ізоляційного шару 3 використовують шар ПВХ стрічки або плівку або інший матеріал, стійкий до дії вологи, кислот, лугів, розчинів солей, бензину, гасу, жирів, спиртів і так далі. Елементи деталей, що спаюються, а також припій 1 і флюс 2 вводять в зіткнення і піддають нагріву температурою, вищою за температуру плавлення деталей, що спаюються. В результаті, припій 1 переходить в рідкий стан і змочує поверхні деталей. Після цього, нагрів припиняють, а припій 1 переходить в твердий стан, утворюючи з'єднання. Поверхні дротів 4, що спаюються, повинні бути нерухомі до повного затвердіння припою 1. Навіть невеликий рух деталей один щодо одного в момент кристалізації припою 1 може істотно понизити міцність з'єднання. При необхідності флюс 2 видаляють розчинником. Таким чином, у корисній моделі, яка заявляється, досягається задача спрощення способу з'єднання кабелів. Реалізувати такий спосіб можна в побутових умовах навіть за відсутності електрики. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 1. Спосіб швидкого з'єднання дротів, який включає операцію зачистки кінців дротів, скручування цих кінців, нанесення припою, який відрізняється тим, що припій заздалегідь виконують з тонкошарового матеріалу і наносять на нього шар флюсу, після чого наносять на нього ізоляційний шар, перед з'єднанням дротів їх кінці зачищають і змотують, потім місце з'єднання обмотують тонколистовим припоєм, заздалегідь видаливши ізоляційний шар, після чого місце скручування нагрівають відкритим полум'ям за допомогою будь-якого джерела тепла. 2. Спосіб швидкого з'єднання дротів за п. 1, який відрізняється тим, що товщина тонкошарового матеріалу складає від 0,1 до 3,0 мм, а тонкошаровий матеріал виконують заздалегідь у вигляді стрічки, згортають її в рулон, а після намотування на місце з'єднання обрізають в міру необхідності. 3. Спосіб швидкого з'єднання дротів за п. 1, який відрізняється тим, що після прогрівання з місця з'єднання видаляють залишки флюсу. 2 UA 82660 U Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3