Скребковий конвеєр

Реферат: Скребковий конвеєр складається із двох ланцюгових тягових органів, між якими закріплені скребки, приводного та натяжного валів із зірочками, жолоба, завантажувального і розвантажувального пристроїв. На периферійній частині кожного валика ланцюга, рухомо встановлені опорні ролики, які контактують із напрямним пристроєм, нерухомо встановленим на горизонтальній ділянці жолоба, причому, одна із поверхонь напрямного пристрою виконана рухомою. UA 83112 U (54) СКРЕБКОВИЙ КОНВЕЄР UA 83112 U UA 83112 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для транспортування сипких матеріалів скребками, відповідними за розміром і формою поперечного перерізу жолобу, а саме до напрямних пристроїв для руху скребків. Відомий скребковий конвеєр (Г.В. Корнєв, Є.Б. Пивоваров. Підйомно-транспортні машини безперервної дії застосовувані в сільському господарстві. К.: Урожай, 1968. - 122 с), який складається із двох ланцюгових тягових органів, між якими закріплені скребки, приводного і натяжного валів із зірочками, жолоба, завантажувального та розвантажувального пристроїв. Недоліком відомого конвеєра є те, що внаслідок рухомого з'єднання ланок ланцюга, скребок під дією сили опору вантажу відхиляється відносно вертикального положення на кут , величина якого залежить від величини сили натягу ланцюга. Великий кут відхилення скребка від свого вертикального положення веде до зменшення продуктивності конвеєра, оскільки значна частина вантажу залишається у жолобі. Збільшення сили натягу ланцюга, для зменшення кута відхилення скребка веде до збільшення тиску у шарнірах ланцюга та швидкого їхнього зношування. В основу корисної моделі покладено задачу створити такий скребковий конвеєр, конструкція якого дозволила б обмежити рухомість з'єднання ланок ланцюга на горизонтальній ділянці робочої гілки конвеєра, за рахунок чого зменшується кут відхилення скребків та збільшується довговічність ланцюгів. Поставлена задача досягається тим, що скребковий конвеєр, який складається із двох ланцюгових тягових органів, між якими закріплені скребки, приводного та тягового валів із зірочками, жолоба, завантажувального та розвантажувального пристроїв, згідно корисної моделі на периферійній частині кожного валика ланцюга, рухомо встановлені опорні ролики, які контактують із напрямним пристроєм, нерухомо встановленим на горизонтальній ділянці жолоба, причому одна із поверхонь напрямного пристрою виконана рухомою. Опорні ролики, які рухомо встановлені на кожному валику ланцюга, на периферійній його частині та мають контакт із напрямним пристроєм, що нерухомо встановлений на горизонтальній ділянці жолоба обмежують рухомість з'єднання ланок ланцюга під час переміщення вантажу. Обмеження кута повороту внутрішніх ланок із скребками відносно зовнішніх ланок ланцюга забезпечує достатню жорсткість робочої гілки ланцюга та обмежує кут відхилення скребків під дією сили опору руху вантажу. Рухома поверхня напрямного пристрою забезпечує регулювання зазорів між опорними роликами ланцюга та робочою поверхнею напрямного пристрою. Така конструкція пристрою дозволяє регулювати кут відхилення скребків, залежно від умов роботи конвеєра, без збільшення сили натягу ланцюга. На фіг. 1 зображено загальний вид конвеєра; на фіг. 2 представлено поперечний переріз робочої гілки та жолоба конвеєра (переріз А-А); на фіг. 3 зображено взаємне розміщення ланцюга, опорних роликів та напрямного пристрою (Вид Б). Скребковий конвеєр складається із каркаса, утвореного завантажувальною секцією 1, проміжною 2 та розвантажувальною секцією 3 (фіг. 1). Завантажувальна секція має завантажувальний пристрій 4 та натяжний вал 5, на якому встановлені дві зірочки 6, натяжний пристрій 7. Розвантажувальна секція 3 має розвантажувальний отвір 8, ведучий вал 9, встановлені на ньому ведучі зірочки 10. На консольній частині валу 9 встановлено ведений шків 11, який завдяки пасу 12 має кінематичний зв'язок із ведучим шківом 13, що встановлений на валу мотор редуктора 14 (фіг. 1). Скребковий конвеєр має нижній жолоб 15, утворений секціями 1, 2 і 3 (фіг. 1, 2). У жолобі розміщено скребки 16, які закріплені (нерухомо) на кронштейнах 17 ланцюгових тягових органів 18, розміщених по обидва боки жолоба (фіг. 2). На кожному валику 19, ланцюгового тягового органу 18, на периферійній його частині, рухомо встановлено опорні ролики 20 (фіг. 1, 2, 3). На горизонтальній ділянці жолоба 15, по обидва боки, у зоні дії опорних роликів 20 нерухомо встановлено напрямний пристрій, який має дві робочі поверхні: нижню 21 і верхню 22 (фіг. 2). Верхня поверхня 2 рухомо закріплена на поверхні 21 за допомогою болтового з'єднання 23. Довжина натяжного пристрою обмежена зоною завантаження робочого жолоба та зоною його розвантаження (фіг. 1) Верхня, неробоча гілка конвеєра спирається на підтримуючі ролики 24 (фіг. 1). Скребковий конвеєр працює таким чином. Вмикають привод конвеєра та подають вантаж у завантажувальний пристрій 4. Сипкий вантаж потрапляє у нижній жолоб 15, по якому переміщується скребками 16 до вивантажувального отвору 8. Ланцюговий тяговий орган 18 має значну гнучкість ланок на всіх ділянках конвеєра, крім нижньої горизонтальної - робочої зони. У цій зоні опорні ролики 20 входять у контакт із робочими поверхнями 21 і 22 напрямного 1 UA 83112 U 5 10 15 пристрою. Причому, ролики контактують із робочими поверхнями напрямного пристрою у момент завантаження жолоба 15 вантажем. В наслідок цього, нижня робоча гілка конвеєра набуває жорсткості, оскільки відбувається обмеження кута повороту внутрішніх ланок із скребками відносно зовнішніх ланок ланцюга робочими поверхнями напрямного пристрою. Жорсткість ланцюга на цій ділянці обмежує кут відхилення скребків під дією сили опору руху вантажу. Залежно від умов роботи та стану зношування ланцюгового тягового органу 18, здійснюють регулювання кута відхилення скребків 6 за допомогою переміщення рухомої верхньої поверхні 22 відносно нижньої 21 напрямного пристрою. Зменшуючи відстань між обома поверхнями, зменшують зазор між ними та опорним роликом 20, зменшуючи тим самим кут відхилення скребків. У момент розвантаження конвеєра, ланки ланцюга разом із скребками виходять за межі напрямного пристрою, тому ланцюг знову набуває гнучкості (фіг. 1). Отже, дана корисна модель дає можливість обмежити рухомість з'єднання ланок ланцюга на горизонтальній ділянці робочої вітки конвеєра, за рахунок цього зменшується кут відхилення скребків та збільшується довговічність ланцюгів. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 Скребковий конвеєр, який складається із двох ланцюгових тягових органів, між якими закріплені скребки, приводного та натяжного валів із зірочками, жолоба, завантажувального і розвантажувального пристроїв, який відрізняється тим, що на периферійній частині кожного валика ланцюга, рухомо встановлені опорні ролики, які контактують із напрямним пристроєм, нерухомо встановленим на горизонтальній ділянці жолоба, причому, одна із поверхонь напрямного пристрою виконана рухомою. 2 UA 83112 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3