Апарат псевдозрідженого шару

Реферат: UA 83711 U UA 83711 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до гідромеханічного обладнання, а саме до апаратів для проведення процесів за участі твердих зернистих і порошкоподібних матеріалів у потоці газового зріджувального агента, і може бути використана в хімічній, харчовій, гірничорудній та інших галузях промисловості. Відомий апарат псевдозрідженого шару, що містить вертикальний порожнистий корпус, кришку, патрубки введення оброблюваної сировини в порожнину корпуса й виведення з неї готового продукту, патрубки підведення й відведення зріджувального агента, а також газорозподільний пристрій, виконаний у вигляді гнучкого полотна з отворами, що закріплено в порожнині корпуса [пат. РФ № 2467271 С1, МПК F26B 17/10, заявл. 20.05.2011, опубл. 20.11.2012, Бюл. № 32]. Цей апарат достатньо простий за конструкцією, проте очищення гнучкого полотна (у тому числі і його газорозподільних отворів) у разі налипання на нього оброблюваного твердого матеріалу досить ускладнене. Крім того, гнучке полотно має газорозподільні отвори незмінних розмірів та/або форми, що звужує технологічні можливості апарата. Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованої корисної моделі є апарат псевдозрідженого шару, що містить вертикальний порожнистий корпус, кришку, патрубки введення оброблюваної сировини в порожнину корпуса й виведення з неї готового продукту, патрубки підведення й відведення зріджувального агента, а також газорозподільний пристрій, виконаний у вигляді гнучкого полотна з отворами, що проходить крізь порожнистий корпус та контактує з двома розташованими по обидва боки відносно нього барабанами, при цьому гнучке полотно виконане скінченної довжини з можливістю охоплення барабанів [пат. РФ №2305238 С1, МПК F26B 17/04, заявл. 19.04.2006, опубл. 27.08.2007, Бюл. № 24]. Цей апарат, на відміну від аналога, що розглянуто, забезпечує можливість очищення гнучкого полотна за межами корпуса в разі налипання на нього оброблюваного твердого матеріалу. Проте внаслідок безперервного руху гнучкого полотна під час роботи апарата його газорозподільні отвори мають бути незмінних розмірів та/або форми, що звужує технологічні можливості апарата. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити апарат псевдозрідженого шару, у якому нове виконання його газорозподільного пристрою забезпечує можливість змінювати геометричні характеристики (розміри, форму) газорозподільних отворів, що розширює технологічні можливості апарата. Поставлена задача вирішується тим, що в апараті псевдозрідженого шару, що містить вертикальний порожнистий корпус, кришку, патрубки введення оброблюваної сировини в порожнину корпуса й виведення з неї готового продукту, патрубки підведення й відведення зріджувального агента, а також газорозподільний пристрій, виконаний у вигляді гнучкого полотна з отворами, що проходить крізь порожнистий корпус та контактує з двома розташованими по обидва боки відносно нього барабанами, згідно з корисною моделлю, гнучке полотно виконано скінченної довжини та установлено з можливістю намотування на барабани й розмотування з них. У найприйнятніших прикладах виконання апарата його споряджено додатковим гнучким полотном скінченної довжини з отворами, яке проходить крізь порожнистий корпус, установлене з можливістю намотування на два додаткові барабани, розташовані по обидва боки корпуса, і розмотування з них, а також повернуте відносно основного гнучкого полотна на 90°, при цьому отвори кожного гнучкого полотна виконано у вигляді паралельних щілин. Виконання гнучкого полотна скінченної довжини та установлення його з можливістю намотування на барабани й розмотування з них забезпечує не лише можливість вчасного та ефективного очищення газорозподільного пристрою від оброблюваного матеріалу, але й швидке регулювання геометричних характеристик (розмірів, форми) газорозподільних отворів за рахунок розміщення в порожнині корпуса певної ділянки гнучкого полотна з відповідними газорозподільними отворами. Спорядження апарата додатковим гнучким полотном з отворами забезпечує підвищену жорсткість газорозподільного пристрою, а отже і стабільні характеристики газорозподільних отворів. Виконання же газорозподільних отворів кожного гнучкого полотна у вигляді паралельних щілин підвищує стабільність характеристик газорозподільних отворів навіть у разі відносного зміщення гнучких полотен. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг. 1 - поздовжній розріз апарата псевдозрідженого шару; на Фіг. 2 - вид А на Фіг. 1; на Фіг. 3 - те саме, приклад наявності в апараті додаткового гнучкого полотна з отворами. Апарат псевдозрідженого шару містить вертикальний порожнистий корпус 1, кришку 2, патрубки введення 3 оброблюваної сировини в порожнину корпуса 1 і виведення 4 готового 1 UA 83711 U 5 10 15 продукту, патрубки підведення 5 і відведення 6 зріджувального агента, а також газорозподільний пристрій, виконаний у вигляді гнучкого полотна 7 скінченної довжини з отворами 8, що проходить крізь порожнистий корпус 1 та установлене з можливістю намотування на барабани 9 і 10 і розмотування з них (Фіг. 1, 2). Отвори 8 гнучкого полотна 7 по його довжині можуть виконані різної форми та/або розмірів і згруповані в окремі секції. Апарат може бути споряджено додатковим гнучким полотном 11 з отворами 12, що проходить крізь порожнистий корпус 1 та установлене з можливістю намотування на барабани 13 і 14 і розмотування з них, а також повернуте відносно основного гнучкого полотна 7 на 90°, при цьому отвори 8 і 12 кожного гнучкого полотна можуть бути виконано у вигляді паралельних щілин (Фіг. 3). Апарат працює в такий спосіб. Вихідна сировина надходить у порожнину корпуса 1 крізь патрубок 3, а зріджувальний агент - крізь патрубок 5. Після певного часу перебування вихідної сировини в порожнині корпуса 1 вона у вигляді готового продукту крізь патрубок 4 видаляється за межі апарата. У разі потреби очищення гнучкого полотна 7 (або гнучких полотен 7 і 12) або потреби в змінюванні форми та/або розмірів отворів 8 і 12 за допомогою барабанів 9 і 10 (9, 10, 13 і 14) його (їх) пересувають крізь корпус 1. Запропонований апарат розширює його технологічні можливості й забезпечує ефективне оброблення найрізноманітніших зернистих матеріалів. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 35 1. Апарат псевдозрідженого шару, що містить вертикальний порожнистий корпус, кришку, патрубки введення оброблюваної сировини в порожнину корпуса й виведення з неї готового продукту, патрубки підведення й відведення зріджувального агента, а також газорозподільний пристрій, виконаний у вигляді гнучкого полотна з отворами, що проходить крізь порожнистий корпус та контактує з двома розташованими по обидва боки відносно нього барабанами, який відрізняється тим, що гнучке полотно виконано скінченної довжини та установлено з можливістю намотування на барабани й розмотування з них. 2. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що його споряджено додатковим гнучким полотном скінченної довжини з отворами, яке проходить крізь порожнистий корпус, установлене з можливістю намотування на два додаткові барабани, розташовані по обидва боки корпуса, і розмотування з них, а також повернуте відносно основного гнучкого полотна на 90°. 3. Апарат за п. 2, який відрізняється тим, що отвори кожного гнучкого полотна виконано у вигляді паралельних щілин. 2 UA 83711 U Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3