Змішувач шнековий

Реферат: Змішувач шнековий включає корпус, змішувальний пристрій, завантажувальний та вивантажувальний пристрої. Змішувальний пристрій виконано у вигляді одного транспортуючого і щонайменше двох змішувальних, розташованих паралельно, спіральних шнеків, які обертаються в одному напрямку. UA 84063 U (54) ЗМІШУВАЧ ШНЕКОВИЙ UA 84063 U UA 84063 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до хімічної, харчової промисловості при виробництві будівельних матеріалів та інших галузей. Відомий пристрій для змішування сипких матеріалів (Патент RU № 2326025С1, кл. В65В1/00, В01 F3/18, 2008, Бюл. №16), який складається з дозатора, пристрою вивантаження, корпуса, привода, вала з дисками і відбійником. Недоліком такого пристрою є невелика якість процесу змішування та обмеженість використання лише для сипких матеріалів. Місильний пристрій та спосіб приготування макаронних виробів (Патент України UA №13212 С1, кл. А21С1/06, A23L1/16, 1997, Бюл. №1) взятий по більшості ознак, що співпадають, за прототип. Пристрій складається з корпуса, завантажувального і вивантажувального пристроїв, робочих органів, які складаються з місильних шнеків і ріжучих елементів. Недоліками такого пристрою є: складність конструкції; обмеженість технологічних можливостей, а саме неможливість змішування сипких матеріалів; низька якість процесу змішування. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення змішувача шляхом встановлення приводних шнеків з різним кроком спіральних поверхонь і виконання змішувальної поверхні перфорованою. Поставлена задача вирішується тим, що змішувач шнековий включає корпус, змішувальний пристрій, завантажувальний та вивантажувальний пристрої, згідно з корисною моделлю, змішувальний пристрій виконано у вигляді транспортуючого і змішувального, розташованих паралельно, спіральних шнеків, які обертаються в одному напрямку, причому змішувальний шнек має більший крок спіральної поверхні і робоча зона змішувального шнека має на один крок менше, ніж транспортуючий шнек і зв'язані залежностями p2 = k·p1; k = z1(z1-1), де p1, p2 кроки спіралей відповідно транспортуючого і змішувального шнеків; z1 - кількість кроків р1 в робочій зоні транспортуючого шнека, а спіральні поверхні змішувального шнека мають сегментні пази, ширина яких збільшується від периферії спіральної поверхні до її центра. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним результатом полягає в наступному. Оскільки конструкцією передбачено виконання змішувального пристрою у вигляді транспортуючого і змішувального шнеків, які розташовані паралельно і кроки їх спіральних поверхонь р1 і р2 мають різні величини, причому крок спіралі шнека р2 більше кроку спіралі р1, то можна стверджувати, що при однаковому напрямі і частоті обертання обох шнеків об'єм продукту, який розміщується між двома сусідніми спіральними поверхнями різних шнеків, буде зменшуватися від Vпочатковий = max до Vкінцевий = min, то за рахунок видавлювання надлишкової частини цього об'єму буде здійснюватися перемішування компонентів, які подаються на змішування. Окрім цього, виконання спіральних поверхонь змішувального шнека у вигляді сегментних пазів, ширина яких збільшується від периферії спіральної поверхні до її центра, забезпечує додаткове перемішування компонентів. На фіг. 1 зображено змішувач, вид спереду. На фіг. 2 зображено переріз по А-А. На фіг. 3 зображено переріз по Б-Б. На фіг. 4 зображено переріз по В-В. Змішувач складається з корпуса 1, завантажувального 2 та вивантажувального 3 пристроїв. Змішувальний пристрій виконано з транспортуючого 4 та змішувальних 5 спіральних шнеків. Змішувальні шнеки 5 мають сегментні пази 6, ширина яких збільшується від периферії спіральної поверхні шнеків 5 до її центра. Змішувач працює наступним чином. Матеріали, які потрібно змішувати, надходять в корпус 1 змішувача через завантажувальний пристрій 2. Потім ці матеріали переміщуються транспортуючим 4 та змішувальними 5 шнеками до вивантажувального пристрою 3. За рахунок того, що крок р1 спіральної поверхні транспортуючого шнека 4 менше ніж крок р2 спіральної поверхні змішувальних 5 шнеків, то робочий об'єм матеріалу між робочими поверхнями обох шнеків зменшується, матеріал видавлюється і додатково перемішується. Окрім цього, матеріал додатково перемішується проходячи через сегментні пази 6 змішувальних шнеків 5. 1 UA 84063 U Таке конструктивне виконання шнекового змішувача дозволить спростити конструкцію пристрою, суттєво підвищити якість процесу змішування та розширити технологічні можливості пристрою можливістю змішування сипкої, пастоподібної і іншої продукції. 5 10 15 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Змішувач шнековий, що включає корпус, змішувальний пристрій, завантажувальний та вивантажувальний пристрої, який відрізняється тим, що змішувальний пристрій виконано у вигляді одного транспортуючого і щонайменше двох змішувальних, розташованих паралельно, спіральних шнеків, які обертаються в одному напрямку, причому змішувальні шнеки мають більший крок спіральної поверхні і робоча зона цих шнеків має на один крок менше, ніж транспортуючий шнек і зв'язані залежностями р2=k·р1; k=z1/(z1-1), де р1, р2 - кроки спіралей відповідно транспортуючого і змішувального шнеків; z1 - кількість кроків р1 в робочій зоні транспортуючого шнека, а спіральні поверхні змішувальних шнеків мають сегментні пази, ширина яких збільшується від периферії спіральної поверхні до її центра. 2 UA 84063 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3