Пристрій для нанесення теплоізоляційного покриття на кокілі

1. Пристрій для нанесення теплоізоляційного покриття на кокілі, що містить підставку для установки кокілів, зчеплення, фіксатор, раму, кабелеукладач, розпилювач, що включає диск з електроприводом, місткість з внутрішньою еластичною оболонкою і пневмоклапан, електроприводи переміщення зчеплення і розпилювача з канатними C2 2 (11) 1 3 84657 розташовані внутрішній шар з еластичного матеріалу з підведенням стиснутого повітря до зазора між шарами, випускний конус і пристрій для регулювання зазора між конусом і диском, а також герметизуючі завантажувальні отвори, виконані у верхній частині місткості. Недоліком даної конструкції є великий габарит по висоті і нерівномірність покриття за рахунок можливого відхилення траєкторії переміщення розпилювача від вертикальної осі робочої поверхні кокілю. Погрішність траєкторії переміщення розпилювача у відомому пристрої невелика і залежить як від точності базування розпилювача у вихідному положенні, так і величини кутового зсуву і люфта штанги в направляючих роликах. В результаті ексцентричного положення розпилювача відносно кокілю, на робочу поверхню, що знаходиться ближче до розпилювача, осідатиме більше матеріалу, що наноситься, ниж на протилежну, і, тим самим, не забезпечуватиметься рівномірність покриття, крім того, із збільшенням ходу штанги ця ексцентричність, а, отже, і різнотовщинність матеріалу, що наноситься, збільшуватиметься. Відомий пристрій для нанесення теплоізоляційних покриттів [2], що містить підставку для установки кокілів з фіксатором, раму, кабелеукладальник, зчеплення, розпилювач, приводи переміщення зчеплення і розпилювача з канатним тяговим органом і натягач каната приводу зчеплення з мембранним пневмоприводом. Цей пристрій відрізняється порівняно невеликим габаритом по висоті при практично необмеженому по величині ходу розпилювача. Крім того, в цьому пристрої вирішено технічне завдання, що стосується центровки розпилювача відносно подовжньої осі кокілю, і, як наслідок, усунено пов'язаний з цим недолік - нерівномірність шару покриття, що наноситься. Недоліком даного пристрою є складність управління оператором циклом нанесення покриття. Виконання окремих операцій, таких як включення і виключення подачі теплоізоляційного покриття, а також зупинка зчеплення в нижньому положенні, відбувається в динаміці, а дві останні операції і поза зоною видимості розпилювача і зчеплення. Якісне виконання цих операцій не гарантовано навіть при роботі досвідченого і кваліфікованого оператора. Відхилення меж зони покриття кокілю від номінала викличе або перевитрату теплоізоляційного покриття і забруднення ями і підставки, або неповне покриття поверхні кокілю, що неприпустимо і є браком. Рішення даного питання традиційним способом, за допомогою установки кінцевих вимикачів по ходу руху розпилювача і зчеплення в даній конструкції, або неможливо, або ненадійно. У основу винаходу поставлено технічне завдання в пристрої для нанесення теплоізоляційних покриттів, що містить підставку для установки кокілів, зчеплення, фіксатор, раму, кабелеукладальник, розпилювач, що включає диск з електроприводом, місткість з внутрішньою еластичною оболонкою і пневмоклапан, електроприводи переміщення зчеплення і розпилювача з канатними 4 тяговими органами, що включають барабан з гвинтовою нарізкою під канат, встановлений в опорах станини, і натягач каната приводу зчеплення з мембранним пневмоприводом, шляхом забезпечення пристрою електрокерованими пневморозподілювачами, з'єднання їх пневматичне з мембранним приводом натягача та з місткістю і пневмоклапаном розпилювача, виконання барабана приводів переміщення зчеплення і розпилювача з можливістю осьового переміщення в опорах станини, виконання на валу барабана, з боку неприводного кінця, зовнішньої і внутрішньої гвинтових нарізок з однаковою відстанню, забезпечення кожного приводу циліндровим штовхачем, кулачками і кінцевими вимикачами, закріплення штовхача консольне на станині і установки кінцевих вимикачів на станині з відстанню, кратною відстані гвинтових нарізок, виконаних на валу барабана з можливістю взаємодії їх з кулачками і електричного їх з'єднання з електроприводами і пневморозподілювачами, сполучення консольної частини штовхача з внутрішньою гвинтовою нарізкою валу барабана, а кулачків - із зовнішньою і виконання з цією метою на консольній частині штовхача і в кулачках відповідних гвинтових нарізок по забезпеченню підвищення надійності роботи установки і ефективності управління операціями циклу нанесення теплоізоляційного покриття. Оснащення пристрою електрокерованими пневмоклапанами забезпечує підведення і скидання тиску під еластичну оболонку місткості і в пневмоклапан розпилювача, а також в робочу порожнину мембранного приводу при спрацьовуванні відповідних кінцевих вимикачів. Оснащення пристрою циліндровим штовхачем. консольне закріпленим на станині, виконання барабана з можливістю поздовжнього переміщення в опорах станини, в сукупності з гвинтовим сполученням барабана з штовхачем забезпечує пропорційне подовжнє переміщення барабана залежно від кута його повороту. Гвинтове сполучення кулачків з валом з відстанню, що дорівнює відстані гвинтового сполучення штовхача з валом, забезпечує незмінність положення їх точок контакту з відповідними кінцевими вимикачами незалежно від положення кулачків на валу, що дає можливість проводити регулювання спрацьовування кінцевих вимикачів залежно від кута повороту барабана. Установка кінцевих вимикачів на станині з відстанню, кратною відстані гвинтових нарізок, виконаних на валу барабана, забезпечує поєднання номінальних точок контакту з кулачками для всіх кінцевих вимикачів, при поєднанні цих точок на одному з них. Електричне з'єднання кінцевих вимикачів з електроприводами і пневморозподілювачами забезпечує їх вмикання і вимикання при спрацьовуванні кінцевих вимикачів. Виконання на барабані гвинтової нарізки з відстанню, що дорівнює відстані гвинтових нарізок на його валу, забезпечує при обертанні барабана і його осьовому переміщенні незмінність положення гілки канату, що набігає (або що збігає) на барабан відносно станини, тобто виключає перекіс каната, 5 84657 внаслідок чого підвищується надійність роботи приводу. Пропонований пристрій показано на кресленнях, де на Фіг.1 показаний загальний вид пристрою в ви хідному положенні, на Фіг.2 - загальний вид пристрою в робочому положенні, на Фіг.3 - виносний переріз А із зображенням подовжнього розрізу розпилювача, на Фіг.4 - повернений вигляд Б із зображенням приводу переміщення зчеплення в положеннях: а) у вихідному; б) у кінцевому, на Фіг.5 - виносний переріз Г із зображенням подовжнього розрізу неприводного кінця валу барабана, на фіг 6 - повернений вигляд В із зображенням приводу переміщення розпилювача в положеннях: а) у ви хідному; б) у момент включення подачі теплоізоляційного матеріалу; в) у кінцевому. Пристрій для нанесення теплоізоляційних покриттів містить (див. Фіг.1,2) підставку 1 для установки кокілів 2, зчеплення 3, фіксатор 4, раму 5, кабелеукладальник 6, розпилювач 7, натягач 8 і приводи з канатними тяговими органами переміщення зчеплення 9 і розпилювача 10. Фіксатор 4 закріплено на підставці 1 і має ручний привід руху від р укояті 11, призначений для роз'єднання фіксатора 4 із зчепленням 3. Кінець каната 12 приводу руху розпилювача 10 через блок 13 з'єднаний з розпилювачем 7, а кінець каната 14 приводу зчеплення 9 через блок 15 натягача 8 з'єднано із зчепленням 3. Розпилювач 7 через кабелеукладальник 6 з'єднано з рамою 5, на якій також встановлені блок 13, натягач 8 і приводи руху зчеплення 9 і розпилювача 10. Натягач 8 включає поворотний важіль 16 з блоком 15 і мембранний пневмопривід 17, сполучений з мережею стислого повітря 18 через електрокерований нормально закритий пневморозподілювач 19. Канат 14 приводу руху зчеплення 9 заведено в центруючі отвори, які виконано в розпилювачі 7 і кабелеукладальника 6, і є для цих вузлів напрямною. Розпилювач 7 (див. Фіг.3) включає місткість 20 для теплоізоляційних покриттів з еластичною оболонкою 21 і пневмоклапан 22, які з'єднані з мережею стиснутого повітря 18 через нормально закритий і нормально відкритий електрокеровані пневморозподілювачі 23 і 24 відповідно. У нижній частині розпилювача 7 встановлено диск 25 з приводом обертання 26 від двох електродвигунів. Приводи переміщення розпилювача 10 і зчеплення 9 включають станину 27 барабана 28 (див. Фіг.4), циліндровий штовхач 29, к улачки 30-34 (див. Фіг.5,6) і кінцеві вимикачі 35-39. Приводний вал 40 барабана 28 встановлено в опорах ковзання 41 станини 27 з можливістю осьового переміщення. На барабані 28 виконано гвинтову нарізку 42 під укладання каната 12, 14. На неприводному кінці валу 40 виконано зовнішню 43 і внутрішню 44 гвинтові нарізки з відстанню, яка дорівнює відстані гвинтової нарізки 42 барабана 28. Штовхач 29 консольне закріплено на станині 27 і сполучено з внутрішньою 44 гвинтовою нарізкою валу 40, для чого на його зовнішній консольній частині виконано відповідну гвинтову нарізку. Фіксуються кулачки 30-34 на валу 40 за допомогою стопорних гвинтів 45. Кінцеві вимикачі 35-39 закріплені на станині 27 з відстанню, кратною відстані гвинтової нарізки на 6 валу барабана 40 з можливістю їх взаємодії з кулачками 30-34, при цьому кожен вимикач 35-39 може контактувати тільки з одним з кулачків 30-34. Кінцеві вимикачі 35-39 електричне з'єднано: 35 - з приводом зчеплення 9 і з пневморозподілювачем 19 мембранного приводу 17; 36-3 приводом зчеплення 9; 37 - з приводом диска 26 і з пневморозподілювачами 23 і 24 відповідно місткості 20 і пневмоклапана 22; 38 - з приводом переміщення розпилювача 10 і диска 26, а також з пневморозподілювачами 23 і 24; 39 - з приводом розпилювача 10. Пристрій працює таким чином. У вихідному положенні місткість 20 заповнюють теплоізоляційним покриттям, при цьому пневмоклапан 22 закритий. Пристрій підводять до встановленого на підставку 1 кокілю 2 і суміщають з його вертикальною віссю вісь зчеплення 3. Цикл по нанесенню покриття включає три операції: установка каната 14 приводу зчеплення 9, яка є напрямною для розпилювача 7; нанесення покриття і зняття напрямної. Для виконання операції по установці напрямної 14 заздалегідь повинні бути виставлені кулачки 30 і 31 (див. Фіг.5) на приводі переміщення зчеплення 9 з розрахунку їх взаємодії з кінцевими вимикачами 35 і 36 відповідно в нижньому (у момент замикання зчеплення 3 на фіксаторі 4) і у верхньому, ви хідному положеннях. Оператор включає привод переміщення зчеплення 9 і барабан 28, обертаючись, вигвинчується з штовхача 29, здійснюючи при цьому подовжнє переміщення вліво. У момент взаємодії кулачка 30 з кінцевим вимикачем 35 відбувається зупинка приводу зчеплення 9 і одночасно подається команда на пневморозподілювач 19, який спрацьовує і з'єднує робочу порожнину мембранного приводу 17 з мережею стислого повітря 18. Блок 15 натягача 8 піднімається і проводить натягнення каната 14 із заданим зусиллям. Для виконання операції по нанесенню покриття заздалегідь повинні бути виставлені кулачки 3234 (див. Фіг.6) на приводі переміщення розпилювача 10. Кулачки 33 і 34 взаємодіють з кінцевими вимикачами 38 і 39 відповідно у вихідному і в кінцевому положеннях розпилювача 7, а кулачок 32 у момент початку нанесення покриття. Оператор включає привод переміщення розпилювача 10, барабан 28, обертаючись, вигвинчується з штовхача 29, здійснюючи при цьому подовжнє переміщення вліво. У момент сполучення кулачка 32 з кінцевим вимикачем 37 (диск 25 досягає верхнього торця кокілю 2), включається привод обертання диска 26. Пневморозподілювач 23 з'єднує порожнину між місткістю 20 і еластичною оболонкою 21 з мережею стислого повітря 18, а пневморозподілювач 24 пневмоклапана 22 - з атмосферою, теплоізоляційне покриття видавлюється на диск і розпирскується на стінку кокілю 2. При досягненні диском 25 нижнього торця кокілю 2, що відповідає моменту взаємодії кулачка 33 з кінцевим вимикачем 38 (див. Фіг.6 в), електричний сигнал з якого дає команду на реверс приводу переміщення роз 7 84657 пилювача 7 і зупинку приводу диска 26, а також на перемикання пневморозподілювачей 23 і 24 в вихідне положення. Внаслідок чого процес нанесення покриття припиняється і розпилювач 7 переміщається вгору. При цьому барабан 28, обертаючись у зворотний бік, нагвинчується на штовхач 29 і переміщується вправо. Команду на зупинку розпилювача 7 в початковому положенні дає кінцевий вимикач 39 (див. Фіг.6 а). При знятті напрямної 14 оператор подає команду на перемикання пневморозподілювача 19 для зняття натягнення з напрямної 14. При цьому робоча порожнина мембранного приводу 17 з'єд 8 нується з атмосферою. Рукояттю 11 роз'єднує фіксатор 4 із зчепленням 3 і включає привод переміщення зчеплення 9. Барабан 28, обертаючись у бік підняття зчеплення 9, нагвинчується на штовхач 29 і переміщається вправо до відключення приводу 9 кінцевим вимикачем 36. Таким чином, всі істотні ознаки пропонованого пристрою необхідні і достатні для вирішення поставленого технічного завдання. 1. Патент РФ №2172225, В22С23/02, В22D15/00, опубл. 20.08.01 бюл. №23. 2. Патент України №77106, В 22 D 15/00, В22D13/10, опубл. 16.10.06 бюл. №10. 9 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 84657 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601