Барабанний огрудковувач

Реферат: Барабанний огрудковувач містить барабан, зубчасту шестірню на барабані, привід, опорні ролики, раму, вузли завантаження вихідної шихти та розвантаження огрудкованої шихти. Опорні ролики барабана забезпечені в завантажувальній і розвантажувальної його частинах окремими корпусами. При цьому корпус опорних роликів у завантажувальній частині барабана жорстко з'єднаний із приводом обертання барабана і шарнірно - з рамою, а корпус опорних роликів у розвантажувальній частині барабана з'єднаний з рамою через шарнірний чотириланковик, кривошип якого приводиться в обертання моторредукторним приводом. UA 85686 U (12) UA 85686 U UA 85686 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до області підготовки залізорудної сировини до металургійної переробки, зокрема до огрудковування тонкоподрібнених залізорудних концентратів, і може бути використана в гірничорудній і металургійній промисловості. Відомі барабанні огрудковувачі, призначені для огрудковування агломераційних шихт, які включають барабан з рамою, бандажами із зубчастим вінцем, завантажувальний і розвантажувальний вузли і привід [Сулименко Е.И., Бочка В.В. и др. Эксплуатация фабрик окускования. - Кривой Рог: ВЭЖА, 1998. - С. 56-58]. Недоліками таких барабанів є те, що вони не забезпечують необхідних міцності та рівномірності гранулометричного складу огрудкованої шихти, що погіршує металургійні характеристики агломерату. Найбільш близьким по технічній суті до заявлюваного, є барабанний огрудковувач, що містить барабан, поздовжня вісь якого нахилена до розвантажувального вузла на кут 1-5 градусів, зубчасту шестірню на барабані, привід, чотири опорних ролики, на які опирається барабан, раму, на якій закріплені ролики та привід, вузли завантаження вхідної шихти і розвантаження огрудкованої шихти [Вегман Е.Ф. Окускование руд и концентратов. - Μ.: Металургия, 1976. -С. 152-155]. Істотними недоліками відомого барабанного огрудковувача є низька міцність отриманих гранул, висока нерівномірність їхнього гранулометричного складу з великим вмістом некондиційних фракцій, а також значним динамічним навантаженням на конструкції перекриття поверхів корпусів цехів, де встановлюють барабанні огрудковувачі. У даний час барабанні огрудковувачі, які ефективно огрудковують агломераційну шихту, досягають довжини до 12 м при коефіцієнті заповнення (відношення об'єму матеріалу в барабані до об'єму барабана) 0,08-0,1, що призводить до значного зростання питомих площ, займаних цими машинами в робочому просторі агломераційних фабрик, росту динамічних навантажень на конструкції перекриттів поверхів корпусів цехів, де встановлюють барабанні огрудковувачі та зовсім не можуть бути вписані в існуючі корпуси діючих агломераційних цехів. Знизити довжину барабанів-огрудковувачів при збереженні ефективності огрудкування шихти можливо за рахунок передачі грудкам шихти крім обертального руху ще і коливання у вертикальній площині, які будуть повертати некондиційні фракції огрудкованої шихти у вхідний стан, тобто у завантажувальну частину барабана і розвантажувати з барабана тільки кондиційний міцний продукт, заданого стабільного гранулометричного складу. Задачею корисної моделі є підвищення металургійних характеристик огрудкованого залізорудного матеріалу для сучасної доменної плавки за рахунок підвищення міцності гранул огрудкованої шихти, зниження нерівномірності їхнього фракційного складу і вмісту некондиційних фракцій, збільшення продуктивності агломераційної машини, а також зменшення динамічних навантажень на конструкції перекриттів поверхів корпусів цехів, де встановлюють барабанні огрудковувачі. Поставлена задача вирішується тим, що містить барабан, зубчасту шестірню на барабані, привід, опорні ролики, раму, вузли завантаження вхідної шихти та розвантаження огрудкованої шихти, згідно з корисною моделлю, опорні ролики барабана мають в завантажувальній і розвантажувальній його частинах окремі корпуси, причому корпус опорних роликів у завантажувальній частині барабана жорстко з'єднаний із приводом обертання барабана і шарнірно - з рамою, а корпус опорних роликів у розвантажувальній частині барабана з'єднаний з рамою через шарнірний чотириланковик, кривошип якого приводиться в обертання моторредукторним приводом, при цьому шарніри, що з'єднують корпуси опорних роликів з рамою і шатуном чотириланковика, встановлені в центрах хитання барабана. На кресленні зображений загальний вид барабанного огрудковувача. Барабанний огрудковувач містить завантажувальний вузол 1 вхідної шихти, барабан 2, зубчасту шестірню 3 на барабані 2, привід 4, опорні ролики 5, раму 6, вузол розвантаження огрудкованої шихти 7. Опорні ролики 5 барабана 2 забезпечені в завантажувальній і розвантажувальній його частинах окремими корпусами 8 і 9, причому корпус 8 опорних роликів 5 у завантажувальній частині барабана жорстко з'єднаний із приводом 4 обертання барабана і шарніром 10 - з рамою 6. Корпус 9 опорних роликів 5 у розвантажувальній частині барабана 2 з'єднаний з рамою 6 через шарнірний чотириланковик. Кривошип 11 чотирила-нковика обертається моторредукторним приводом 12, при цьому шарніри, з'єднуючі корпуси 8 і 9 опорних роликів 5 з рамою 6 і шатуном 13 чотириланковика, встановлені в центрах хитання барабана ЦХ-1 і ЦХ-2. Для утримування барабана 2 від зсуву при коливальних його рухах передбачені опорні ролики 14. Барабанний огрудковувач працює в такий спосіб. 1 UA 85686 U 5 10 15 20 25 30 35 Через завантажувальний вузол 1 у барабан 2 завантажують агломераційну шихту, яку необхідно огрудковувати перед завантаженням її на спікальні візки агломашини. Барабан 2 має зубчасту шестірню 3, з'єднану із приводом 4 барабана 2, призначеним для обертання барабана 2 навколо своєї вісі та огрудковування шихти. У барабані через бризкало (на кресленні не показано) з'єднане гнучким шлангом із трубопроводом подачі в барабан 2 води, розбризкується вода. Опорні ролики 5 барабана 2 в завантажувальній і розвантажувальній його частинах забезпечені окремими корпусами 8 і 9 для обертального руху барабана 2. Корпус 8 опорних роликів 5 у завантажувальній частині барабана жорстко з'єднаний із приводом 4 обертання барабана та через шарнір 10 з рамою 6, для забезпечення стійкого обертання барабана 2 навколо своєї вісі і коливального руху щодо центра хитання ЦХ-1. Корпус 9 опорних роликів 5 у розвантажувальній частині барабана 2 з'єднаний з рамою 6 через шарнірний чотириланковик для здійснення хитання барабана 2 у вертикальній площині. Чотириланковик, що складається із кривошипа 11 і шатуна 13, обертається моторредукторним приводом 12, здійснюючи хитання центра ЦХ-2 барабана 2. Обертовий рух барабана 2 разом з коливаннями у вертикальній площині дозволяють повертати некондиційні фракції огрудкованої шихти в завантажувальну частину барабана 2, що дозволяє без збільшення довжини барабана підвищити якість огрудковуання агломераційної шихти. З розвантажувального вузла барабана 2 виходить на конвеєр 7 тільки кондиційний міцний продукт, стабільного гранулометричного складу. Утримують барабан 2 від зсуву при його коливаннях опорні ролики 14. Застосування барабанного огрудковувача запропонованої конструкції дозволить підвищити ефективність огрудковування шихти перед спіканням агломерату та відповідно продуктивність агломашини і якість агломерату, що також дозволить суттєво підвищити продуктивність доменних печей, а також знизити питому витрату коксу. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Барабанний огрудковувач, що містить барабан, зубчасту шестірню на барабані, привід, опорні ролики, раму, вузли завантаження вихідної шихти та розвантаження огрудкованої шихти, який відрізняється тим, що опорні ролики барабана забезпечені в завантажувальній і розвантажувальної його частинах окремими корпусами, причому корпус опорних роликів у завантажувальній частині барабана жорстко з'єднаний із приводом обертання барабана і шарнірно - з рамою, а корпус опорних роликів у розвантажувальній частині барабана з'єднаний з рамою через шарнірний чотириланковик, кривошип якого приводиться в обертання моторредукторним приводом, при цьому шарніри, з'єднуючі корпуси опорних роликів з рамою і шатуном чотириланковика, встановлені в центрах хитання барабана. 2 UA 85686 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3