Барабанний зерновий скальператор

Реферат: Барабанний зерновий скальператор включає корпус на стійках з робочою камерою, привід та барабан, у якому з боку закритого торця закріплено привідний вал, а під відкритим торцем встановлені опорні ролики. З боку закритого торця під барабаном також встановлені опорні ролики, причому всі ролики виконані у вигляді косих циліндрів з однаковим нахилом, а привідний вал барабана з'єднаний з приводом через аксіальну муфту з пружинами. UA 89259 U (12) UA 89259 U UA 89259 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до барабанних зерноочисних машин. Відомі зерноочисні машини (сепаратори) з циліндричними решітними барабанами з горизонтальною віссю обертання [1, 2]. Ці машини у порівнянні з зерноочисними машинами з плоскими решетами відрізняються спрощеною кінематикою приводу та більш високою продуктивністю. Разом із тим резерв підвищення продуктивності барабанних машин не вичерпано. Інтенсифікація процесу сепарації, досягається наданням додаткових коливань циліндричному решету. Ці коливання сприяють сегрегації або перерозподілу часток в шарі матеріалу, при якому у часток із однаковою питомою вагою дрібніші переміщуються до дна шару, а крупніші до його поверхні, а у часток із різною питомою вагою (незалежно від їх розмірів) легша фракція спливає на поверхню, а більш важка - переміщується до дна шару. У відомому барабанному сепараторі А.С. СССР № 1071328 [3] інтенсифікація процесу сепарації досягається за рахунок надання барабану періодичних складних коливань, які включають коливання вздовж осі барабана та крутильні навколо неї. Механізм, який надає ці коливання, включає косий уступ на торці барабана, вісь якого підпружинена, та упорний ролик, закріплений на рамі машини. Такий механізм при роботі створює великий шум, бо працює як тріскачка, що ускладнює санітарно-гігієнічні умови праці. Крім того, слід відзначити ненадійність запропонованого конструктивного вирішення підпружинення барабана, шляхом приварювання пружин із високовуглецевої сталі до осі барабана, яка в свою чергу виготовляється із вуглецевої конструкційної сталі. В скальператорі за патентом РФ № 2275251 [4] інтенсифікація процесу сепарації в горизонтальному барабані також досягається наданням йому складних коливань, як кругових в площині, перпендикулярній до осі його вала, так і поздовжньо-поступальних вздовж його осі. Такі коливання інтенсифікують процес, але використання додаткового вала, двох перпендикулярних важелів на цих валах та кривошипно-шатунного механізму, який через ці важелі з'єднує вал приводу з валом барабана значно ускладнює як конструкцію механізму надання коливань барабана, так і конструкцію сепаратора в цілому. Це негативно позначиться на його надійності. Найбільш близьким за технічною суттю до корисної моделі є барабанний зерновий скальператор, який включає корпус на стійках з робочою камерою, сепаруючий барабан з боку закритого торця якого встановлено привідний вал, а під відкритим торцем - опорні ролики, приймальний та вивідні патрубки і привід [5]. Виробнича необхідність збільшення продуктивності цього скальператора при збереженні його габаритів (що забезпечить збереження існуючої монтажної схеми технологічної лінії) викликала необхідність пошуку шляхів підвищення продуктивності за рахунок інтенсифікації процесу сепарації. За кількістю схожих ознак та технічним результатом цю конструкцію прийнято за прототип. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення продуктивності барабанного скальператора шляхом інтенсифікації процесу сепарування. Поставлена задача вирішується за рахунок чого, що у відомій конструкції барабанного зернового скальператора, який включає корпус на стійках з робочою камерою, привід та барабан, у якому з боку закритого торця закріплено привідний вал, а під відкритим торцем встановлені опорні ролики у відповідності до корисної моделі з боку закритого торця під барабаном також встановлені опорні ролики, причому всі ролики виконані у вигляді косих циліндрів з однаковим нахилом, а привідний вал барабана з'єднаний з приводом через аксіальну муфту з пружинами. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де показана схема будови барабанного скальператора. Запропонований скальператор включає корпус 1 на стійках 2, в робочій камері якого розміщується решітний барабан 3. Зі сторони відкритого торця барабана 3 на корпусі 1 закріплено приймальний патрубок 4 з лотком 5. Барабан 3 своїми бандажами 6 з ребордами спирається на чотири опорних ролики 7, які виконані у вигляді похилих циліндрів. Ролики 7 кріпляться на осях 8 на двох поперечинах 9. На кронштейні 10 корпуса 1 установлено привід 11, який через спеціальну аксіальну муфту з'єднується з привідним валом 12 барабана 3, встановленого на підшипнику ковзання 13. Муфта включає ліву півмуфту 14 з пальцями 15 та праву півмуфту 16 з отворами для пальців 15, а також пружини стиску-розтягу 17 на пальцях 15 між півмуфтами 14 і 16. Працює скальператор наступним чином. Зернова суміш через приймальний патрубок 4 та лоток 5 надходить усередину барабана 3, який обертається. Барабан 3, який своїми бандажами 6 з ребордами спирається на опорні ролики 7, що виконані у вигляді косих циліндрів, обертання 1 UA 89259 U 5 10 15 20 25 30 яких і викликає осьове коливання барабана. Використання підшипника ковзання 13 на привідному валу 12 та спеціальної аксіальної пальцевої муфти в приводі, яка передає крутний момент, при осьовій рухомості лівої півмуфти 14 з пальцями 15 в нерухомій правій півмуфті 16 забезпечують підтримання осьових коливань барабана 3 при жорстко закріпленому приводі 11. Пружини стиску-розтягу 17, поставлені на пальцях 15 півмуфти 14 не тільки підтримують осьові коливання барабана 3, а і сприймають на себе (демпфують) динамічні навантаження, що виникають при цих коливаннях. Коливання барабана, по-перше, значно прискорюють рівномірне розподілення зернової суміші по всій приймальній поверхні барабана, а по-друге сприяють сегрегації часток в шарі матеріалу, що і забезпечує інтенсифікацію процесу сепарації. Після розподілення на фракції зерно видаляється через патрубок 18, а домішки - через патрубок 19. Таким чином, запропонована конструкція барабанного скальператора забезпечує підвищення його продуктивності. Досягається інтенсифікація процесу сепарації наданням осьових коливань барабана простим пристроєм, виконаним у вигляді косих опорних роликів. Достоїнствами запропонованої конструкції барабанного скальператора, крім того, є те, що низькочастотні осьові коливання барабана практично не створюють додаткового шуму при роботі, а відсутність вертикальної складової коливань барабана не викликає динамічних навантажень, які передаються на фундамент. Запропоноване рішення прийнятне для промислового використання, зокрема в барабанних зерноочисних машинах, які використовуються в технологічних лініях очищення зерна елеваторів або хлібоприймальних підприємств. В інших джерелах інформації конструкції барабанного скальператора з аналогічними ознаками авторами не виявлені, тому просимо надати даному рішенню правовий захист. Джерела інформації: 1. Перший В.Ф., Однодолько В.Г., Першина С.В. Переработка сыпучих материалов в машинах барабанного типа - М.: Машиностроение, 2009. 220 с. 2. Верещинский А.П. Ситовоздушный сепаратор "Луч - ЗСО" - лучшее решение в технике очистки зерна. "Хлебопродукты", № 4, 2010. с. 32-33. 3. А.С. СССР № 1071328 кл. В07В21/26. Барабанный грохот, 1984 г. 4. Патент РФ № 2275251 кл. В07В1/26. Скальператор, 2006 г. 5. Патент України № 84960 кл. В02В1/02, В07В1/18. Барабанний зерновий скальператор. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 Барабанний зерновий скальператор, що включає корпус на стійках з робочою камерою, привід та барабан, у якому з боку закритого торця закріплено привідний вал, а під відкритим торцем встановлені опорні ролики, який відрізняється тим, що з боку закритого торця під барабаном також встановлені опорні ролики, причому всі ролики виконані у вигляді косих циліндрів з однаковим нахилом, а привідний вал барабана з'єднаний з приводом через аксіальну муфту з пружинами. 2 UA 89259 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3