Пристрій для знепилювання з зворотною імпульсною продувкою тканинного рукава

1. Пристрій для знепилювання з зворотною імпульсною продувкою тканинного рукава, який складається з одного чи більше корпусів, розділювальної перегородки, розміщеної у корпусі, яка поділяє зазначений корпус на дві частини, причому верхня частина виконує функції збірника для газу, тканинного рукава для знепилювання, розміщеного у корпусі, вхідного патрубка запиленого газу, розміщеного у нижній частині корпусу, вихідного патрубка очищеного газу, розміщеного у верхній частині корпусу, системи зворотної продувки C2 2 90478 1 3 єднаний до отвору тканинного рукаву для знепилювання, а відокремлений пил видаляється з корпусу через збірник для золи, вузол вивантаження золи та вихідний патрубок для золи. Зазвичай, відомий тканинний рукавний пристрій для знепилювання має діаметр корпусу 3,5м, довжину тканинного рукаву 6м з діаметром 130мм, і загальну кількість рукавів, встановлених у корпусі, що дорівнює 192, згідно з характеристиками матеріалу, з якого виконані тканинні рукави, та газу, а також із температурою. Однак, не має можливості збільшити робочу довжину тканинного рукаву, з причини обмеженої ефективності зворотної продувки системи імпульсної зворотної продувки. До того ж, у системі знепилювання необхідно використовувати велику кількість корпусів, які займають багато місця, і це призводить до зниження економічності. Зважаючи на недоліки відомих пристроїв, метою цього винаходу є створення багаторівневого тканинного рукавного пристрою для знепилювання з імпульсною зворотною продувкою високої ефективності, яка відповідала б потребам тканинного рукаву великої довжини, з метою збільшити поверхню знепилювання тканинного рукаву та корпусу для економії місця. Тканинний рукавний пристрій для знепилювання з імпульсною зворотною продувкою складається з: сукупності корпусів, які утворюють цілісну систему знепилювання; розділювальної перегородки, розміщеної у корпусі, яка розділяє його на дві частини, причому верхня частина корпусу слугує збірником для газу; збірного резервуару газу, де накопичується запилений газ, очищений у тканинному рукавному пристрої для знепилювання, і звідки очищений газ видаляється через вихідний патрубок очищеного газу; тканинного рукаву для знепилювання довжиною, щонайменше, 8м для продувки пилу, затриманого ним; системи імпульсної зворотної продувки тканинного рукаву першого рівня та системи імпульсної зворотної продувки тканинного рукаву другого рівня; вхідного патрубку запиленого газу, розташованого у нижній частині корпусу; вихідного патрубку очищеного газу, розташованого у верхній частині збірного резервуару газу у корпусі. Система імпульсної зворотної продувки тканинного рукаву першого рівня має вхідний патрубок газу зворотної продувки першого рівня, колектор зворотної продувки першого рівня і патрубок зворотної продувки першого рівня. Система імпульсної зворотної продувки тканинного рукаву другого рівня має колектор зворотної продувки другого рівня і патрубок зворотної продувки другого рівня. Кінцевий отвір патрубку зворотної продувки першого рівня направлений до вхідного отвору тканинного рукаву для знепилювання. Патрубок зворотної продувки другого рівня заведений усередину тканинного рукаву для знепилювання крізь колектор зворотної продувки першого рівня та патрубок зворотної продувки першого рівня, причому глибина заведення дорівнює 1/2 довжини тканинного рукаву для знепилювання. Крім того, колектор зворотної продувки другого рівня виконаний концентричним стосовно патрубку зворотної продувки 90478 4 першого рівня. На додаток, можна влаштувати систему імпульсної зворотної продувки тканинного рукаву третього рівня відповідно до довжини тканинного рукаву для знепилювання, і загальна довжина патрубку зворотної продувки другого чи подальшого рівня є величиною, відповідно кратною 6м. Патрубок зворотної продувки другого рівня складається з сукупності секцій, які сполучаються між собою за допомогою шарнірного з'єднання, і кожна секція має довжину 1-2м. Точки вищезазначеної зворотної продувки двох рівнів знаходяться, відповідно, на вході тканинного рукаву для знепилювання та посередині рукаву, тобто точка зворотної продувки кожного рівня знаходиться у верхній частині кожного рівня: точка зворотної продувки першого рівня на вході рукаву, а точка зворотної продувки другого рівня посередині рукаву. Обидві системи - першого і другого рівня спочатку здійснюють зворотну продувку першого рівня, а потім - зворотну продувку другого рівня, або спочатку зворотну продувку другого рівня, а потім - зворотну продувку першого рівня. Ці два варіанти можуть виконуватися з невеликим взаємним накладанням. Завдяки даному винаходу можна ефективно збільшити поверхню знепилювання та довжину тканинного рукаву для знепилювання, і тим самим підвищити ефективність знепилювання у кожному окремому корпусі. Опис креслень Фіг.1 - структурне креслення, на якому зображено тканинний рукавний пристрій для знепилювання; Фіг.2 - структурне креслення, на якому зображено корпус тканинного рукавного пристрою для знепилювання з імпульсною зворотною продувкою за даним винаходом; Фіг.3 - вузол І на Фіг.2 у збільшенні; Фіг.4 - вузол II на Фіг.2 у збільшенні; Фіг.5 - вузол III на Фіг.2 у збільшенні. 1. Колектор зворотної продувки другого рівня 2. Патрубок зворотної продувки другого рівня 3. Колектор зворотної продувки першого рівня 4. Патрубок зворотної продувки першого рівня 5. Розділювальна перегородка 6. Тканинний рукав для знепилювання 7. Опорний каркас 8. Різьбове шарнірне з'єднання 9. Корпус тканинного рукавного пристрою для знепилювання 10. Збірний резервуар газу 11. Вхідний патрубок зворотної продувки другого рівня 12. Вхідний патрубок зворотної продувки першого рівня 13. Верхній фланець і кришка фланця 14. Верхній штуцер 15. Нижній штуцер 16. Нижній фланець 17. Фланець вкладишу 18. Вкладиш 19. Вхідний патрубок запиленого газу 20. Вихідний патрубок очищеного газу 5 Далі подається детальний опис даного винаходу з кресленнями. В одному втіленні структурного креслення за даним винаходом, показаного на Фіг.2-4, тканинний рукавний пристрій для знепилювання з імпульсною зворотною продувкою складається з: корпусу 9, розділювальної перегородки 5, тканинного рукаву для знепилювання 6, опорного каркасу 7, збірного резервуару газу 10, системи зворотної продувки першого рівня, системи зворотної продувки другого рівня, вхідного патрубку запиленого газу 19 та вихідного патрубку очищеного газу 20, і т.д.. Система зворотної продувки першого рівня складається з вхідного патрубку зворотної продувки першого рівня 12, колектору зворотної продувки першого рівня 3 та патрубку зворотної продувки першого рівня 4. Система зворотної продувки другого рівня складається з вхідного патрубку зворотної продувки другого рівня 11, колектору зворотної продувки другого рівня 1 та патрубку зворотної продувки другого рівня 2. Патрубок зворотної продувки другого рівня 2 заведений усередину тканинного рукаву для знепилювання крізь колектор зворотної продувки першого рівня 3 та патрубок зворотної продувки першого рівня 4, а глибина заведення дорівнює 1/2 довжини тканинного рукаву для знепилювання. В той же час, колектор зворотної продувки другого рівня 2 виконаний концентричним стосовно патрубку зворотної продувки першого рівня 4. Патрубок зворотної продувки другого рівня 2 складається з сукупності секцій, які сполучаються між собою за допомогою шарнірного з'єднання, і кожна секція має довжину 1-2м. Патрубок зворотної продувки другого рівня 2 сполучений з колектором зворотної продувки другого рівня 1 через нижній фланець 16, який відповідає верхньому фланцю і кришці фланцю 13. Патрубок зворотної продувки другого рівня 2 може витягатися через колектор зворотної продувки другого рівня 1, нижній штуцер 15 та верхній штуцер 14 шляхом видалення різьбового шарнірного з'єднання 8 на патрубку зворотної продувки другого рівня 2 і відкривання нижнього фланцю 16, верхнього фланцю і кришки фланцю 13 та фланцю вкладишу 17, коли виникає потреба огляду і ремонту пристрою за винаходом. Вхід труби зворотної продувки першого рівня розміщений у корпусі 9 тканинного рукавного пристрою для знепилювання і з'єднаний з колектором зворотної продувки першого рівня 3 на фланці, а вхід труби зворотної продувки другого рівня також розміщений у корпусі 9 тканинного рукавного пристрою для знепилювання і з'єднаний з колектором зворотної продувки другого рівня 1 на фланці, щоб забезпечити можливість без труду демонтувати колектор зворотної продувки першого рівня 3 та колектор зворотної продувки другого рівня 1 з корпусу 9 тканинного рукавного пристрою для знепилювання. Патрубок зворотної продувки другого рівня 2 встановлений таким чином, що він проходить крізь колектор зворотної продувки першого рівня 3, а 90478 6 також крізь вкладиш 18 та фланець вкладишу 17. В той же час, вкладиш 18 та фланець вкладишу 17 розміщені на верхній частині колектору зворотної продувки першого рівня 3. Після завершення складання фланець вкладишу 17 та патрубок зворотної продувки другого рівня 2 ретельно зварюють для створення герметичного з'єднання. Етапи знепилювання газу: запилений газ надходить у корпус 9 тканинного рукавного пристрою для знепилювання через вхідний патрубок 19 запиленого газу, далі проходить через збірний резервуар газу 10 після того, як пил відокремлюється у тканинному рукаві для знепилювання 6, і врешті надходить у збірник очищеного газу через вихідний патрубок очищеного газу 20. Довжина кожного із тканинних рукавів для знепилювання 6 у корпусі 9 тканинного рукавного пристрою для знепилювання дорівнює 8-12м. Кожний тканинний рукав для знепилювання 6 у корпусі 9 тканинного рукавного пристрою для знепилювання очищається за допомогою двох рівнів імпульсної зворотної продувки, і точки зворотної продувки двох рівнів зворотної продувки у тканинному рукаві для знепилювання 6 знаходяться, відповідно, на вході тканинного рукаву та посередині рукаву, тобто кожна точка зворотної продувки знаходиться у верхній частині кожного рівня: точка зворотної продувки першого рівня на вході рукаву, а точка зворотної продувки другого рівня - посередині рукаву. Коли тканинний рукав з імпульсною зворотною продувкою здійснює знепилювання, на додаток до одночасної праці обох систем, кращим варіантом є, щоб спочатку відбувалася зворотна продувка першого рівня, а потім зворотна продувка другого рівня, або навпаки, і ці дві операції продувки можуть дещо накладатися одна на одну. Даний винахід не обмежується згаданими вище моделями, можливі різноманітні модифікації його реалізації, наприклад, у вигляді збільшення належним чином довжини тканинного рукаву для знепилювання і влаштування системи імпульсної зворотної продувки третього і вищих рівнів на основі принципу двох рівнів імпульсної зворотної продувки. Перелік позицій на кресленнях 1. Колектор зворотної продувки другого рівня 2. Патрубок зворотної продувки другого рівня 3. Колектор зворотної продувки першого рівня 4. Патрубок зворотної продувки першого рівня 5. Розділювальна перегородка 6. Тканинний рукав для знепилювання 7. Опорний каркас 8. Різьбове шарнірне з'єднання 9. Корпус тканинного рукавного пристрою для знепилювання 10. Збірний резервуар газу 11. Вхідний патрубок зворотної продувки другого рівня 12. Вхідний патрубок зворотної продувки першого рівня 13. Верхній фланець і кришка фланця 14. Верхній штуцер 15. Нижній штуцер 16. Нижній фланець 7 17. Фланець вкладишу 18. Вкладиш 90478 8 19. Вхідний патрубок запиленого газу 20. Вихідний патрубок очищеного газу 9 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 90478 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601