Спосіб переробки зернистих матеріалів

Реферат: UA 92830 U UA 92830 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі гірничо-видобувної промисловості і може бути використана для переробки зернистих матеріалів при відкритій розробці родовищ осадочного походження, а саме: пісків, гравію, вапняків, доломіту, сланців, каоліну тощо, шляхом розділення зернистого матеріалу на класи за розміром у середовищі пульпи і призначена для покращення якісно-кількісних показників товарної продукції. Відомий аналог - спосіб переробки [Бессонов Е.А. Технология и механизация гидромеханизированных работ: Справ, пособие для инж. и техн. / Е.А. Бессонов. - М.: Центр, 1999.-543с], який використовується при гідромеханізованому видобутку корисних копалин осадочного походження, включає розробку корисних копалин плавучим землесосним снарядом, гідротранспортування пульпи з корисними копалинами на площадку збагачення, подавання води плавучою насосною станцією, переробку корисних копалин з використанням конічного та колосникового грохоту, змішувача, виділення і транспортування гідроелеватором фракціонованого продукту до складів гравію і піску, зневоднення та складування, злив шламів до котловану землесосного снаряда. Недоліком відомого аналога - способу для переробки зернистих матеріалів при розробці обводнених осадочних родовищ є переробка виключно сировини, яка видобувається землесосним снарядом, та виключається можливість переробки корисних копалин з необводнених уступів без їх постачання до котловану земснаряда, це призводить до підвищення витрат на переробку. Найбільш близьким аналогом до корисної моделі, який використовується при гідромеханізованому видобутку корисних копалин осадочного походження, є розробка корисних копалин плавучим землесосним снарядом, гідротранспортування пульпи з корисними копалинами на площадку збагачення, переробку корисних копалин з використанням конічного або колосникового грохоту, виділення та складування гравію і грудкової глини, злив пульпи на карту намиву для очищення від дрібнодисперсних глинистих мулистих домішок зневоднення та складування, злив шламів до котловану землесосного снаряда [Бессонов Б.А. Технология и механизация гидромеханизированных работ: Справ, пособие для инж. и техн. / Е.А. Бессонов. М.: Центр, 1999.-543с], обраний як прототип. Головним недоліком відомого аналога - способу для переробки зернистих матеріалів при розробці обводнених осадочних родовищ є можливість переробки тільки тієї сировини, яка видобувається землесосним снарядом, та виключається можливість переробки корисної копалини з необводнених уступів без їх постачання до котловану земснаряда, це призводить до підвищення витрат на переробку. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення способу переробки зернистих матеріалів, у якому введенням нових технологічних операцій, досягається збільшення об'єму переробки корисних копалин, особливо з необводнених уступів і, за рахунок цього підвищення ефективності технології і зменшення витрат на переробку. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі переробки зернистих матеріалів, що включає розробку корисних копалин плавучим землесосним снарядом, гідротранспортування пульпи з корисними копалинами на переробку з використанням колосникового грохоту, виділення та складування гравію і грудкової глини, злив пульпи на карту намиву для очищення від дрібнодисперсних глинистих мулистих домішок зневоднення та складування, злив шламів до котловану землесосного снаряда, відповідно до корисної моделі, при розробці корисні копалини з необводнених уступів одночасно постачають послідовно через попередньо введеш живильник та конвеєр на переробку, де перемішують із рідиною перед виділенням та складуванням гравію і грудкової глини, шлами зливають до системи шламовідстійників, освітлені води постачають до котловану землесосного снаряда. Корина модель пояснюється кресленнями у вигляді схем: на фіг. 1 - спосіб переробки зернистих матеріалів з використанням землесосного снаряда, на фіг. 2 - спосіб переробки зернистих матеріалів з використанням насосної станції. На фіг. 1-2 позначено: 1 - бункер-жнвильник; 2 - конвеєр стрічковий; 3 -грохот похилий колосниковий; 4 - вузол приготування пульпи; 5 - зливний патрубок; 6 - карта намиву; 7 - склад гравію і грудкової глини; 8 - система шламовідстійників; 9 - котлован землесосного снаряда; 10 землесосний снаряд; 11 - напірний пружно-водопровід; 12 - насосна станція. Корисну модель здійснюють наступним чином. Корисні копалини розробляють землесосним снарядом 10 (фіг. 1), гідротранспортують на площадку переробки напірним пульпо-водопроводом 11, класифікують з використанням колосникового грохоту 3, виділений гравій і грудкову глину складують у склад 7, пульпу з вмістом товарного зернистого матеріалу зливають зливним патрубком 5 на карту намиву 6 для очищення від дрібнодисперсних глинистих мулистих домішок зневоднення та складування, 1 UA 92830 U 5 10 15 20 25 30 шлами зливають до системи шламовідстійників 8, освітлені води постачають до котловану землесосного снаряда 9. Переробку корисних копалин з необводнених уступів виконують шляхом постачання до бункера-живильника 1 та конвеєром стрічковим 2 до вузла приготування пульпи 4, змішування з потоком пульпи який подають землесосним снарядом 10 та переробку. Переробка зернистого матеріалу може виконуватись шляхом застосування насосної станції (фіг. 1), у цьому разі корисні копалини з необводнених уступів постачають до бункераживильника 1 та конвеєром стрічковим 2 до вузла приготування пульпи 4, змішують з водою, яку подають насосною станцією 12, класифікують з використанням колосникового грохоту 3, виділений гравій і грудкову глину складують у склад 7, пульпу з вмістом товарного зернистого матеріалу зливають зливним патрубком 5 на карту намиву 6 для очищення від дрібнодисперсних глинистих мулистих домішок зневоднення та складування, шлами зливають до системи шламовідстійників 8, освітлені води постачають до котловану землесосного снаряда 9, це сприяє підвищенню ефективності технології і зменшенню витрат на переробку. Розробка піску Східно-Бузького-2 родовища за способом, що є аналогом, характеризується наступними основними характеристиками: а) продуктивність з видобутку та переробки корисної копалини - 390 тис. м/рік; б) витрати електроенергії - 1260 тис. кВт год./рік; в) витрати паливно-мастильних матеріалів - 160 т/рік; г) кількість виділених фракцій готової продукції - 2 фракції; 3 д) собівартість видобутку готового фракціонованого продукту -17,5 грн/м . При реалізації заявлюваного способу переробки зернистих матеріалів показники вищенаведених характеристик змінюються так: 3 а) продуктивність з видобутку та переробки корисної копалини - 390 тис. м /рік; б) витрати електроенергії - 1260 тис. кВт год./рік; 3 в) витрати паливно-мастильних матеріалів - 10 т/рік; г) кількість виділених фракцій готової продукції - 2 фракції; 3 д) собівартість видобутку готового фракціонованого продукту - 15,7 грн/м . Таким чином, враховуючи приведені дані, на зазначеному родовищі забезпечене: збереження продуктивності кар'єру з класифікованого зернистого матеріалу, зменшення витрат паливно-мастильних матеріалів на 57 т/рік (36 %) та зменшення собівартості продукції на 1,8 3 грн/м (10 %). ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 45 1. Спосіб переробки зернистих матеріалів, що включає розробку корисних копалин плавучим землесосним снарядом, гідротранспортування пульпи з корисними копалинами на переробку з використанням колосникового грохоту, виділення та складування гравію і грудкової глини, злив пульпи на карту намиву для очищення від дрібнодисперсних глинистих мулистих домішок зневоднення та складування, злив шламів до котловану землесосного снаряда, який відрізняється тим, що при розробці корисні копалини з необводнених уступів одночасно постачають послідовно через попередньо введені живильник та конвеєр на переробку, де перемішують із рідиною перед виділенням та складуванням гравію і грудкової глини, шлами зливають до системи шламовідстійників, освітлені води постачають до котловану землесосного снаряда. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що у процесі переробки корисних копалин з необводнених уступів змішують із рідиною, яку подають землесосним снарядом. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що у процесі переробки корисних копалин з необводнених уступів змішують із рідиною, яку подають насосною станцією. 2 UA 92830 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3