Спосіб та пристрій для з’єднання пругів готового трикотажного виробу трубчастої форми

1. Способ для соединения краев готового трикотажного изделия трубчатой формы на одноцилиндровой кругловязальной машине, в соответствии с которым изделие от начала до конца изготавливают на одноцилиндровой кругловязальной машине, причем вязку начинают от эластичной каймы, а заканчивают у носка, который остается открытым, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что операции при изготовлении изделия выполняют в следующем порядке: поднимают заданное количество игл первого полуряда, удерживая соответствующие петли с помощью платин, до уровня их снятия, указанные петли указанного полуряда при открытых платинах поднимают дальше, чтобы расположить петли на уровне, удобном для их снятия, поднимают заданное количество игл второго полуряда с надетыми на них петлями на тот уровень, где находятся петли первого полуряда, снимают петли указанного полуряда с помощью приспособления, предназначенного для переноса их на соответствующие иглы второго полуряда, опускают указанные иглы первого полуряда, переносят снятые петли посредством поворота их на 180* вокруг горизонтальной оси, соответствую щей диаметру игольного цилиндра, так что каждая петля, перенесенная таким образом, попадает на соответствующую иглу второго пэлуряда, поднимают иглы второго полуряда, чтобы принять перенесенные петли первого полуряда и освободить их от приспособления, с помощью которого осуществляется перенос, размещают пары наложенных друг на друга петель на каждой игле второго полуряда строго одна на другой и соосно, чтобы удобно было их соединять, поднимают иглы второго полуряда дальше, выводя петли на уровень кетлевания, игольный цилиндр вращают с паузами и шаг за шагом вводят в каждую пару совмещенных петель штопальную иглу, которая протягивает за собой неотрезанную нить, из которой было связано все изделие, затем иглу выводят, получая простую цепочечную штопку, когда последний стежок штопки выполнен, завязывают два или более закрывающих узелка, отрезают нить, опускают иглы указанного второго полуряда в позицию сброса и сгружают готовое изделие. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вначале поднимают заданное количество игл второго полуряда с надетыми на них петлями на тот уровень, где находятся петли первого полуряда, а затем поднимают заданное количество игл первого полуряда, удерживая соответствующие петли с помощью платин, до уровня их снятия, и указанные петли указанного первого полуряда при открытых платинах поднимают дальше, чтобы расположить петли на уровне, удобном для их снятия. 3. Способ по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вначале поднимают заданное количество игл второго полуряда с надетыми на них петлями на тот NJ ил Ы о 265£5 уровень, где находятся петли первого полуряда, а затем указанные петли указанного первого полуряда при открытых платинах поднимают дальше, чтобы расположить петли на уровне, удобном для их снятия. 4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что игольный цилиндр вращают равномерно, а штопальную иглу вводят в пару петель, следуя движению игольного цилиндра, а затем отклоняют от траектории движения игольного цилиндра и возвращают в свою исходную позицию. 5. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после того, как поднимают иглы второго полуряда, чтобы принять перенесенные петли первого полуряда и освободить их от приспособления, с помощью которого осуществляется перенос, указанные иглы второго полуряда поднимают до уровня разгрузки соответствующих петель, затем эти иглы второго полуряда опускают при открытых платинах, чтобы перенесенные петли, лежащие сверху, приняли положение сброса, потом иглы второго полуряда поднимают при закрытых платинах, чтобы придать соответствующим петлям положение, удобное для кетлевания, и далее иглы второго полуряда поднимают дальше при открытых платинах, чтобы вывести соответствующие петли на уровень, удобный для кетлевания, после чего игольный цилиндр с иглами первого и второго полурядов вращают с паузами и шаг за шагом вводят штопальную иглу в каждую петлю, таким образом протягивая в петлю неотрезанную нить, из которой было связано все изделие, и выполняя простую цепочечную штопку, и когда последний стежок штопки закончен, завязывают два или более закрывающих узелка, после чего нить отрезают, а иглы второго полуряда опускают в позицию сброса и сгружают готовое изделие. 6. Способ по п. 5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что игольный цилиндр с иглами первого и второго полурядов вращают равномерно, и штопальную иглу вводят в пару петель, следуя движению игольного цилиндра, а затем отклоняют от траектории движения игольного цилиндра и переводят в ее прежнее положение. 7. Способ по пп. 1-6, отличаю щ и й с я тем, что носок связанного на кругловязальной машине изделия, подлежащий закрытию, образуют двумя одинаковыми полукруглыми полотнищами и получают фасон "рыбий рот". 8. Способ по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что носок связанного на упомянутой кругловязальной машине трубчатого изделия, подлежащий закрытию, образуют двумя закругленными полотнищами с разным количеством рядов и получают фасон "акулий рот". 9. Способ по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что трубчатое изделие, связанное на упомянутой кругловязальной машине, выполняют в виде носка с "карманом", расположенным либо на стороне подъема, либо на стороне подошвы. 10. Устройство для соединения краев готового трикотажного изделия трубчатой формы в виде кругловязальной машины, содержащей игольные цилиндры, крючки для взаимодействия с петлями изготавливаемого изделия трубчатой формы и платин для удержания петель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство включает в себя: первый кулачковый механизм, который обеспечивает подъем и опускание заданного количества игл первого и второго полурядов петель, при этом иглы могут включаться в работу, когда кулачки находятся в нерабочем положении, и наоборот, и второй кулачковый механизм, который обеспечивает подъем заданного количества игл первого и второго полурядов на более высокий уровень и опускающих их из этого положения, при этом иглы могут принимать рабочее положение, когда кулачки находятся в нерабочем положении, и наоборот, а также приспособления для снятия петель упомянутого первого полуряда и переворота их на 180е вокруг горизонтальной оси, совпадающей с диаметром цилиндра, с парой крючков на каждую петлю, по меньшей мере с одним соответствующим закрывающим и открывающим штырьком, причем эти приспособления подвижно расположены в соответствующих гнездах полукруглого обода, укрепленного на осях так, что имеется возможность смещать их на 180* в обоих направлениях вокруг горизонтальной диаметральной оси игольного цилиндра, при этом сам обод укреплен у верха платин кругловязальной машины, приспособление для фиксации упомянутого полукруглого обода на игольном цилиндре, снабженном радиальным стопором, имеющим возможность перемещаться между двумя разделенными заданным и постоянным расстоянием положениями, в одном из которых обод прижат стопором к цилиндру, а в другом — отпущен, рогатку для удержания набора платин во время горизонтального враще 26525 ния упомянутого полукруглого обода вместе с игольным цилиндром, которая кинематически связана с соответствующим кулачковым механизмом, неподвижным по отношению к опоре полукруглого обода, приспособление для подхвата спаренных и наложенных одна на другую петель, загруженных на иглы второго полуряда, с крючкообразной штопальной иглой и крючком, управляющим этой иглой, расположенным на противоположной по отношению к петлям стороне, и ползуном, который расположен на штопальной игле с той же стороны, что и вязальные иглы, с возможностью прижима полотна, так чтобы спаренные петли в момент подхвата находились в удобном для подхвата положении. 11. Устройство по п. 10, о т л и ч аю щ е е с я тем, что радиальные гнезда в ободе попарно параллельны между собой и каждая пара ориентирована вдоль соответствующего радиуса обода, проходящего через соответствующую иглу первого и второго полуряда. 12. Устройство по п. 10, о т л и ч аю щ е е с я тем, что штопальная игла расположена сзади от игл второго полуряда. 13. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что штопальная игла расположена перед иглами второго полуряда. 14. Устройство по п. 10, о т л и ч а ющееся тем, что штопальная игла установлена с возможностью приведения в горизонтальное возвратно-колебательное движение вместе с игольным цилиндром с иглами первого и второго полурядов, который смонтирован с возможностью непрерывного движения. 15. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый из крючков снабжен двумя зубцами, выступающими в противоположные стороны и подогнанными вертикально с возможностью движения в обе стороны в соответствующем гнезде обода под управлением кулачка, и крючки могут смещаться в двух направлениях по отношению к ободу в зависимости от его положения по отношению к игольному цилиндру. 16. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый из штырьков снабжен зубцами, выступающими с противоположных сторон и смещенными вертикально так, что они могут быть управляемы кулачком. 17. Устройство по п. 10, о т л и ч а ющееся тем, что крючки снабжены головкой с клиновидным профилем, облегчающей захват и, соответственно, освобождение соответствующей переносимой петли. 18. Устройство по п. 10, о т л и ч а ющееся тем, что зубцы на крючках и штырьках имеют высоту, подобранную в соответствии с профилем соответствующего управляющего кулачка. 19. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вращающийся обод свободно подвешен на двух соответствующих цилиндрических петлях, горизонтально соосных и диаметрально противоположных одна другой, которые укреплены на кольцевом ободе, соосном игольному цилиндру, и упомянутый вращающийся обод снабжен рогаткой, взаимодействующей с соответствующим вертикальным приводным штырем, который может приводить ее во вращательное движение со смещением на 180* в ту и в другую сторону посредством соответствующего привода со смещенными осями скольжения: упомянутый вертикальный штырь может перемещаться вверх-вниз и верхнее его положение соответствует горизонтальному вращению рогатки, а нижнее — нерабочему состоянию. 20. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что иглы первого полуряда снабжены прорезью в каждой из соответствующих сторон для приема головки соответствующего крючка и облегчения проникновения последнего в соответствующую петлю; кроме того иглы снабжены зубцом, дополнительным к вязальному зубцу, который рассчитан на взаимодействие с одним из кулачковых механизмов. 21. Устройство по п. 10, о т л и ч аю щ е е с я тем, что иглы второго полуряда снабжены зубцом, дополнительным к вязальному зубцу, на который воздействует один из упомянутых кулачковых механизмов, а также снабжены прорезью, имеющей ось, наклоненную книзу по отношению к продольной оси ножки, и направленной центробежно по отношению к цилиндру с иглами первого и второго полурядов, и эта прорезь выполнена на одной и той же стороне у всех игл второго полуряда и рассчитана на прием и управление штопальной иглой. 22. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубцы, ДОПОЛНИТеЛЬНЫе К ИГЛаМ ПерВОГО И ВТ ОрО го полурядов, совпадают с вязальными зубцами. 26525 8 23. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прорезь на иглах второго полуряда выполнена с осью, отклоняющейся кверху от продольной оси ножки и направленной радиально по отношению к игольному цилиндру с иглами первого и второго полурядов. 24. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что крючки снабжены язычком, который поворачивается в соответствии с поворотом головки вбок и внутрь относительно соответствующего направления скольжения, обеспечивая вхождение головки в углубление на соответствующей игле первого полуряда и тем самым облегчая захват соответствующей петли. 25. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что общее число игл первого и второго игольного полуряда является четным. 26. Устройство по п. 25, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что число игл первого полуряда равно числу игл второго полуряда. 27. Устройство по п. 25, о т л и ч аю щ е е с я тем, что число игл второго полуряда равно числу игл первого полуряда плюс две. 28. Устройство по п. 10, о т л и ч аю щ е е с я тем, что общее число игл первого и второго полурядов игольного цилиндра является нечетным и число игл второго полуряда равно числу игл первого полуряда плюс одна. Изобретение относится к легкой промышленности, а именно - к способам и устройствам для соединения краев трикотажных деталей трубчатой формы, например, вывязывания чулочного носка, когда весь чулок уже готов. Известен способ вывязывания чулочного носка в процессе изготовления всего изделия на кругловязальной машине, в соответствии с которым чулочный носок начинают вязать с закрытого конца, выполняя этот закрытый конец в виде объемного двухслойного кармана, причем два одинаковых края соединяются внахлест. Затем в действие включают иглы, бездействующие во время изготовления закрытого конца, и вяжут новый чулочный носок, подцепляя закрытый конец (документ IT 9590 - А/87). Недостатком известного способа является неравномерность и неровность вязки. В качестве прототипа принят способ для соединения краев готового трикотажного изделия трубчатой формы на одноцилиндровой кругловязальной машине, в соответствии с которым изделие от начала до конца изготавливается на одноцилиндровой кругловязальной машине, причем вязка начинается от эластичной каймы, а заканчивается у носка, который остается открытым (Патент Италии № 1241770, публ. 10.02.89, кл. D 04 В, заявка № 9465 - А/90). Недостатком прототипа является невозможность выпускать изделия с элас тичной каймой и гладкой изнанкой, а также низкая производительность изготовления изделий. Известно устройство для вязания трикотажных изделий трубчатой формы в виде кругловязальной машины, содержащей игольные цилиндры, крючки для взаимодействия с петлями изготавливаемого изделия трубчатой формы (Патент Италии № 1241770, публ. 10.02.89, кл. D 04 В, заявка № 9465 - А/90). Недостатком устройства является то, что оно не дает возможности выпускать изделия с эластичной каймой и гладкой изнанкой. В качестве прототипа принято устройство для вязания трикотажных изделий трубчатой формы в виде кругловязальной машины, содержащей игольные цилиндры, крючки для взаимодействия с петлями изготавливаемого изделия трубчатой формы и платин для удержания петель (Патент Италии № 1221632, опублик. 24.06.89, кл. D 04 В, заявка № IT 9590 - А/87). Недостатком прототипа является то, что он не гарантирует, что все включенные в работу иглы правильно захватывают пряжу, а, кроме того, по мере сшивки, т.е., по мере того, как карман изготавливаемого изделия становится меньше, вязка делается неровной и неравномерной. В основу изобретения поставлена задача создания таких способа и устройства для соединения краев готового трикотажного изделия трубчатой формы, кото 5 10 15 20 25 30 26525 рые позволяли бы повысить качество и производительность изготовления трикотажных изделий трубчатой формы. Поставленная задача достигается тем, что в соответствии с предлагавмым способом: a) поднимают заданное количество игл первого полуряда, удерживая соответствующие петли с помощью платин, до уровня их снятия; b) указанные петли указанного полуряда при открытых платинах поднимают дальше, чтобы расположить петли на уровне, удобном для их снятия; c) поднимают заданное количество игл второго полуряда с надетыми на них петлями на тот уровень, где находятся петли первого полуряда; d) снимают петли указанного полуряда с помощью приспособления, предназначенного для переноса их на соответствующие иглы второго полуряда; e) опускают указанные иглы первого полуряда; f) переносят снятые петли посредством поворота их на 180* вокруг горизонтальной оси, соответствующей диаметру игольного цилиндра, так что каждая петля, перенесенная таким образом, попадает на соответствующую иглу второго полуряда; д) поднимают иглы второго полуряда, чтобы принять перенесенные петли первого полуряда и освободить их от приспособления, с помощью которого осуществляется перенос; п) размещают пары наложенных друг на друга петель на каждой игле второго полуряда строго одна на другой и соосно, чтобы удобно было их соединять; і) поднимают иглы второго полуряда дальше, выводя петли на уровень кетлевания; I) игольный цилиндр вращают с паузами и шаг за шагом вводят в каждую пару совмещенных петель штопальную иглу, которая протягивает за собой неотрезанную нить, из которой было связано все изделие; затем иглу выводят, получая простую цепочечную штопку; т ) когда последний стежок штопки выполнен, завязывают два или более закрывающих узелка; п) отрезают нить; о) опускают иглы указанного второго полуряда в позицию сброса и сгружают готовое изделие. Для осуществления способа также шаг (с) выполняют первым, а шаги (а) и (Ь) соответственно, вторым и третьим. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 10 Кроме того, упомянутые шаги (с) и (Ь) выполняются, соответственно, вторым и третьим; на шаге (I) игольный цилиндр вращается равномерно, а штопальная игла входит в пару петель, следуя движению игольного цилиндра, а затем отклоняется от траектории движения игольного цилиндра и возвращается в свою исходную позицию. Кроме этого, после упомянутого шага (д), на котором перенесенные петли освобождаются, вместо последующих шагов выполняются такие: п1) иглы второго полуряда поднимают до уровня разгрузки соответствующих петель; і1) иглы второго полуряда опускают при открытых платинах, чтобы перенесенные петли, лежащие сверху, приняли положение сброса; I1) иглы второго полуряда поднимают при закрытых платинах, чтобы придать соответствующим петлям положение, удобное для кетлевания, т 1 ) иглы второго полуряда поднимают дальше при открытых платинах, чтобы вывести соответствующие петли на уровень, удобный для кетлевания; п1) игольный цилиндр с иглами первого и второго полурядов вращают с паузами и шаг за шагом вводят штопальную иглу в каждую петлю, таким образом протягивая в петлю неотрезанную нить, из которой было связано все изделие, и выполняя простую цепочечную штопку; о1) когда последний стежок штопки закончен, завязывают два или более закрывающих узелка; р1) нить отрезают; q1) иглы второго полуряда опускают в позицию сброса и сгружают готовое изделие. Способ также осуществляют тем, что на шаге (п1) цилиндр игольный цилиндр с иглами первого и второго полурядов вращается равномерно, и штопальная игла входит в пару петель, следуя движению игольного цилиндра, а затем отклоняется от траектории движения игольного цилиндра и занимает свое прежнее положение. Помимо этого, носок связанного на кругловязальной машине изделия, подлежащий закрытию, образуют двумя одинаковыми полукруглыми полотнищами и получают фасон "рыбий рот"; носок связанного на упомянутой кругловязальной машине трубчатого изделия, подлежащий закрытию, образуют двумя закругленными полотнищами с разным ко 11 26525 личеством рядов и получают фасон "акулий рот"; трубчатое изделие, связанное на упомянутой кругловязальной машине, выполняют в виде носка с "карманом", расположенным либо на стороне подъема, либо на стороне подошвы. Поставленная задача достигается также тем, что устройство включает в себя: первый кулачковый механизм, который обеспечивает подъем и опускание заданного количества игл первого и второго полурядов петель, при этом иглы включаются в работу, когда кулачки находятся в нерабочем положении, и наоборот; второй кулачковый механизм, который обеспечивает подъем за данного количества игл первого и второго полурядов на более высокий уровень и опускающих их из этого положения, при этом иглы принимают рабочее положение, когда кулачки находятся в нерабочем положении, и наоборот; приспособление для снятия петель упомянутого первого полуряда и переворота их на 180° вокруг горизонтальной оси, совпадающей с диаметром цилиндра, с парой крючков на каждую петлю, по меньшей мере с одним соответствующим закрывающим и открывающим штырьком; эти приспособления подвижно расположены в соответствующих гнездах полукруглого обода, укрепленного на осях так, что имеется возможность смещать его на 180' в обоих направлениях вокруг горизонтальной диаметральной оси игольного цилиндра, сам обод укреплен у верха платин кругловязальной машины; приспособление для фиксации упомянутого полукруглого обода на игольном цилиндре, снабженного радиальным стопором, перемещающимся между двумя положениями. Находясь в одном из них, стопор прижимает обод к цилиндру, а в другом - отпускает; эти положения разделены заданным и постоянным расстоянием; рогатку для удержания набора платин во время горизонтального вращения упомянутого полукруглого обода вместе с игольным цилиндром, которая приаодится в действие соответствующим кулачковым механизмом, неподвижным по отношению к опоре полукруглого обода; приспособление для подхвата спаренных и наложенных одна на другую петель, загруженных на иглы второго полуряда, с крючкообразной штопальной иглой и крючком, управляющим этой иглой, 5 10 15 2Q 25 30 35 40 45 50 55 12 расположенным на противоположной по отношению к петлям стороне, и ползуном, который прижимает полотно, так чтобы спаренные петли в момент подхвата находились в удобном для подхвата положении. Этот ползун находится на штопальной игле с той же стороны, что и вязальные иглы. Кроме того, радиальные гнезда в ободе попарно параллельны между собой и каждая пара ориентирована вдоль соответствующего радиуса обода, проходящего через соответствующую иглу первого и второго полуряда. Штопальная игла расположена сзади от игл второго полуряда. Штопальная игла расположена перед иглами второго полуряда. Штопальная игла приводится в горизонтальное возвратно-колебательное движение вместе с игольным цилиндром с иглами первого и второго полурядов, который смонтирован с возможностью непрерывного движения. Каждый из крючков снабжен двумя зубцами, выступающими в противоположные стороны и подогнанными вертикально с возможностью движения в обе стороны в соответствующем гнезде обода; это движение управляется кулачком, и крючки могут смещаться в двух направлениях по отношению к ободу в зависимости от его положения по отношению к игольному цилиндру. Каждый из штырьков снабжен зубцами, выступающими с противоположных сторон и смещенными вертикально так, что ими может управлять кулачок. Крючки снабжены головкой с клиновидным профилем, облегчающей захват и, соответственно, освобождение соответствующей переносимой петли. Зубцы на крючках и штырьках имеют высоту, подобранную в соответствии с профилем соответствующего управляющего кулачка. Вращающийся обод свободно висит на двух соответствующих цилиндрических петлях, горизонтально соосных и диаметрально противоположных одна другой, которые укреплены на кольцевом ободе, соосном игольному цилиндру; упомянутый обод снабжен рогаткой, взаимодействующей с соответствующим вертикальным приводным штырем, который приводит ее во вращательное движение со смещением на 180* в ту и в другую сторону посредством соответствующего привода с такими осями скольжения: упомянутый вертикальный штырь пе 13 ж 26525 ремещается вверх-вниз и верхнее его положение соответствует горизонтальному вращению рогатки, а нижнее - нерабочему состоянию. Иглы первого полуряда снабжены прорезью в каждой из соответствующих сторон для приема головки соответствующего крючка и облегчения проникновения последнего в соответствующую петлю; кроме того иглы снабжены зубцом, дополнительным к вязальному зубцу, который рассчитан на взаимодействие с одним из кулачковых механизмов. Иглы второго полуряда снабжены зубцом, дополнительным к вязальному зубцу, на который воздействует один из упомянутых кулачковых механизмов, а также снабжены прорезью, имеющей ось, наклоненную книзу по отношению к продольной оси ножки, и направленной центробежно по отношению к цилиндру с иглами первого и второго полурядов; эта прорезь делается на одной и той же стороне у всех игл второго полуряда и рассчитана на прием и управление штопальной иглой. Зубцы, дополнительные к иглам первого и второго полурядов, совпадают с вязальными зубцами. Прорезь на иглах второго полуряда имеет ось, отклоняющуюся кверху от продольной оси ножки и направленную радиально по отношению к игольному цилиндру с иглами первого и второго полурядов. Крючки снабжены язычком, который поворачивается в соответствии с поворотом головки вбок и внутрь относительно соответствующего направления скольжения, обеспечивая вхождение головки в углубление на соответствующей игле первого полуряда и тем самым облегчая захват соответствующей петли. Общее число игл первого и второго полурядов игольного является четным. Число игл первого полуряда равно числу игл второго полуряда. Число игл второго полуряда равно числу игл первого полуряда плюс две. Общее число игл первого и второго полурядов игольного цилиндра является нечетным и число игл второго полуряда равно числу игл первого полуряда плюс одна. Технический результат, который обеспечивает данное изобретение, заключается в основном, в том, что становится возможным выполнять носок трубчатого трикотажного изделия на той же машине, что и все изделия, в результате чего сокра 5 10 15 20 25 30 35 40 45 14 щаются затраты времени и стоимость производства за счет того, что некоторые этапы традиционной процедуры закрытия носка трубчатого трикотажного изделия полностью исключаются. Это, например, роспуск лишних рядов, в результате которого образуются отходы; транспортировка изделий от кругловязальной машины к местам хранения или к штопальным и швейным машинам; выворачивание изделий наизнанку; заделка носка и выворачивание готовых изделий на лицевую сторону. Далее, носок выполняется той же нитью (неотрезанной), из которой были связаны последние ряды изделия; т.е. цикл производства изделия является непрерывным; носок выполняется любым переплетением, пригодным для вязки трикотажных изделий, например, цепным, которое является очень эластичным и допускает применение любой пряжи, имеющейся на рынке, имеется возможность вывязывать носки различной формы, например, "рыбий рот" или "акулий рот", не считая традиционных фасонов; имеется возможность пришить носок как со стороны подъема, так и со стороны подошвы, т.к. сначала просто вяжут карман, а затем пришивают. Готовые изделия отличаются высоким качеством как в отношении внешнего вида, так и потребительских свойств, потому что детали изделия не сшиваются, а связываются (кетлюются), и в месте соединения не происходит утолщения ткани. Кроме того, устройство, с помощью которого осуществляются упомянутые операции, отличается высокой надежностью даже в ходе длительного использования; использование этого устройства не вносит значительных изменений в конструкцию и функционирование кругловязальной машины. На чертежах показаны устройство и операции способа для осуществления предлагаемого изобретения: На фиг. 1 изображена кругловязальная машина, снабженная предлагаемым ш устройством, вид в плане с разрезом; на 50 фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схематический план игольного цилиндра машины с фиг. 1, в первом варианте исполнения, с четным числом игл, при котором линия подхвата(n-m) совпаff> дает с диаметром цилиндра, соединяющим две диаметрально противоположные иглы; на фиг. 4 - схематический план игольного цилиндра машины, изображенной на фиг. 1, во втором варианте исполнения, с четным числом игл, при котором 15 26525 линия подхвата {n-m) проходит через две пары диаметрально противоположных игл; на фиг. 5 - схематический план игольного цилиндра машины, изображенной на фиг. 1, в другом варианте исполнения, с нечетным числом игл, где линия подхвата (п-m) соединяет иглу на стороне N с центром пары игл на стороне М; на фиг. 6 - увеличенный план части последнего ряда петель, связанного на цилиндре, изображенном на фиг. 3 и 5, на стороне п (на фигуре петли изображены до начала вывязывания носка); на фиг. 7 - увеличенный план части последнего ряда петель, связанного на цилиндре, изображенном на фиг 3 и 5 (на фигуре изображены петли стороны п до начала вывязывания носка; последняя петля (Т) закольцована, т.е. не снята с образующей ее иглы); на фиг. 8 - увеличенный план части последнего ряда петель, связанных на цилиндре, изображенном на фиг. 4 или 5 (изображены петли стороны п до начала формирования носка); на фиг. 9 - план части фиг. 8 на начальном этапе формирования носка (штопальная игла выводится на сторону (х) полотна); на фиг. 10 детальное изображение изделия, представленного на фиг. 8, на начальном этапе формирования носка (штопальная игла выводится на сторону (у) полотна); на фиг. 11 - детальное изображение изделия, представленного на фиг. 6, на начальном этапе формирования носка; на фиг. 12 детальное изображение изделия, представленного на фиг. 7, на начальном этапе формирования носка; на фиг. 13 - детальное изображение трубчатого изделия, представленного на фиг. 7, во время формирования носка. Видны два конечных цепных узелка (I, II), которые фиксируют штопальную нить; на фиг. 14 - вид в перспективе всего трубчатого изделия с открытым носком; на фиг. 15 - схематическое изображение изделия с фиг. 14 на предпоследнем этапе формирования носка; на фиг. 16 - схематическое изображение изделия, представленного на фиг. 14, на последнем этапе формирования носка; на фиг. 17 - продольный разрез фиг. 16; на фиг. 18 - перспективный вид носка, закрытого по типу "рыбий рот", т.е. образованного двумя полукруглыми прилегающими друг к другу полотнищами S и R; на фиг. 19 - носок, показанный на фиг. 18, на предпоследнем этапе формирования носка; на фиг. 20 - носок с фиг. 18 на последнем этапе формирования носка; на фиг. 21 - продольный разрез фиг. 20; на фиг. 22 - перспективный вид нос 5 10 15 20 25 30 36 40 45 50 55 16 ка, закрытого по типу "акулий рот", т.е. образованного двумя полотнищами с разным числом рядов; на фиг. 23 - схематическое изображение носка, представленного на фиг. 22, на предпоследнем этапе формирования носка; на фиг. 24 схематическое изображение носка, представленного на фиг. 22, на последнем этапе формирования носка; на фиг. 25 - это вид сбоку носка с фиг. 24; на фиг. 26 - вид в перспективе носка с неоформленным концом традиционного фасона; на фиг. 27 - схематическое изображение носка по фиг. 26 на предпоследнем этапе формирования носка; на фиг. 28 - схематическое изображение носка по фиг. 26 на последнем этапе формирования носка; на фиг. 29 - носок с фиг. 28 в перспективе, повернутый на 90*; на фиг. 30 вид сбоку иглы для переносимых петель; на фиг. 31 - разрез по линии R-R фиг. 30; на фиг 32 — разрез по линии S-S фиг. 30; на фиг. 33 - вид сбоку иглы, поддерживающей петли во время кетлевания спаренных петель; на фиг. 34 - это вид сзади иглы по фиг. 33; на фиг. 35 вид сбоку крючка для снятия и переворота петель; на фиг. 36 - это вид спереди крючка по фиг. 35, головка которого повернута вправо; на фиг. 37 - вид спереди крючка по фиг. 35, головка которого повернута влево; на фиг. 38 - вид сбоку штырька для открытия и, соответственно, закрытия петли на крючке по фиг. 35; на фиг. 39 - план двух в сборе крючков и соответствующих им штырьков в открытом состоянии; на фиг. 40 - разрез по линии С-С фиг. 39; на фиг. 41 - план механизма с фиг. 39 в закрытом состоянии; на фиг. 42 - разрез по линии D-D фиг. 41; на фиг. 43 - иглы по фиг. 30 в начале формирования носка по способу, в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 44 - игла по фиг. 43 на начальной стадии подъема; на фиг. 45 - игла по фиг. 44 в средней стадии подъема; на фиг. 46 - игла по фиг. 33, 34 в последней стадии ее первого подъема; на фиг. 47 игла по фиг. 45 с соответствующим крючком во время движения к соответствующей петле; на фиг. 48 - игла и крючок по фиг. 47 в то время, когда они держат соответствующую петлю; на фиг. 49 - игла и крючок по фиг. 47 в то время, когда крючок снимает петлю; на фиг. 50 - игла по фиг. 47 в опущенном состоянии; на фиг. 51 - это схематический вертикальный разрез машины по фиг. 1 после того, как петли первого ряда оказались перевернутыми; на фиг. 52 - игла по фиг. 33, 17 26525 34 во время перехвата соответствующей переносимой петли; на фиг. 53 - крючок по фиг. 52, когда он поддерживает соответствующую петлю на шейке иглы, а штырек еще не занят открытое положение; на фиг. 54 - игла по фиг. 53 в поднятом положении, когда она освобождает соответствующую перенесенную петлю; на фиг. 55 - игла по фиг. 53 после освобождения соответствующей перенесенной петли; на фиг. 56 - игла по фиг. 55 во время подготовки петель к кетлеванию; на фиг. 57 - игла по фиг. 56 в состоянии, соответствующем захватыванию подготовленных петель, штопальную иглу с крючком и ползуном для удержания полотна; на фиг. 58 - игла по фиг. 33, 34 во время подъема для сброса соответствующей петли второго ряда с язычка, согласно альтернативному варианту реализации настоящего изобретения; на фиг. 59 - игла по фиг. 58 во время сброса перенесенной петли и разгрузки петли, расположенной ниже; на фиг. 60 - игла по фиг. 59 на этапе подъема, с закрытыми платинами, для приведения соответствующей перенесенной петли в положение, удобное для кетлевания; на фиг. 61 - игла по фиг. 60 в положении наивысшего подъема для приведения соответствующей петли в положение, удобное для кетлевания. Устройство, с помощью которого осуществляется способ по настоящему изобретению, согласно приведенным фигурам, включает в себя следующее: - первый кулачковый механизм 1 для подъема и соответственно опускания заданного количества игл 2, 3 первого и второго полурядов петель 4, 5, которые принимают рабочее положение, когда кулачки находятся в нерабочем, и наоборот; - второй кулачковый механизм, для простоты не показанный, осуществляющий вторую стадию подъема и соответствующее опускание заданного числа игл 2, 3 первого и второго полурядов, которые принимают рабочее положение, когда кулачки находятся в нерабочем, и наоборот; - приспособление для снятия петель 4 первого полуряда и поворота их на 180* вокруг горизонтальной оси, соответствующей диаметру (а-а) цилиндра 6 с иглами 2, 3, с парой крючков 7 для каждой петли 4, для которых предусмотрен желобок 8, расположенный вблизи головки, которая в момент снятия поворачивается вниз; этот желобок предназначен для того, чтобы в нем разместилась соответствующая петля 5 10 15 20 25 30 35 40 45 т 50 55 18 4, и с двумя штырьками 9, соответственно, открывающим и закрывающим для каждой пары крючков 7; эти крючки 7 и соответствующие штырьки 9 подвижно расположены в соответствующих гнездах полукруглого обода 10 и устроены так, чтобы выдвигаться на обе стороны обода 10 в соответствии с его движением а обод может смещаться на 180° относительно горизонтальной оси, соответствующей диаметру (а-а) цилиндра 6 с иглами 2, 3, и укреплен у верха платин 11: - приспособление для фиксации обода 10 на цилиндре 6 с иглами 2, 3, с радиальным стопором 12, который, в рабочем режиме, располагается в соответствующей канавке 10 детали, неподвижной по отношению к цилиндру 6 с иглами 2, 3 после срабатывания соответствующего кулачка, и скользит между двумя позициями, одна из которых служит для блокировки обода 10 по отношению к цилиндру 6 с иглами 2, 3, а вторая - для освобождения обода по отношению к этому цилиндру 6 с иглами 2, 3. Указанные позиции отделены одна от другой заданной и постоянной дистанцией; - приспособление для блокировки набора платин во время горизонтального вращения упомянутого обода 10 вместе с игольным цилиндром 6, с двумя рогатками 14, укрепленными на стационарной части машины и имеющими возможность радиального движения по отношению к цилиндру 6; эти рогатки соединены с двумя соответствующими вертикальными спицами, прикрепленными к набору платин, и с соответствующим приводным кулачком 15, неподвижным относительно опоры обода 10, так что при его вращении хотя бы одна из рогаток 14 с соответствующей спицей удерживает набор платин; - приспособление для кетлевания спаренных наложенных друг на друга петель 4, 5, надетых на иглы 3 второго полуряда, с крючковидной штопальной иглой 16, укрепленной на переднем конце стержня, который совершает вращательно-возвратное движение вдоль своей оси и возвратно-поступательное движение вдоль своей оси; кроме того, игла снабжена крючком 17, расположенным на стороне иглы 16, противоположной по отношению к петлям 4, 5 ползуном 18 для удержания петель 4, 5 в положении, удобном для кетлевания; этот ползун 18 находится по отношению к игле 16 со стороны вязальных игл 2, 3. В предпочтительном варианте реализации настоящего изобретения, во время 19 26525 этапа (п* игольный цилиндр 6 с иглами 2, 3 может вращаться равномерно, а штопальная игла 16 в этом случае вводится в петлю 4, следуя движению цилиндра 6, а затем возвращается в свое прежнее положение. В предпочтительном варианте реализации изобретения радиальные гнезда на упомянутом ободе 10 попарно параллельны друг другу и каждая пара сориентирована на соответствующий радиус обода 10, проходящий через соответствующую иглу 2 и, соответственно, 3. Кроме того, следует расположить упомянутую штопальную иглу 16 сзади от игл 3 второго полуряда. Возможно также такое расположение штопальной иглы 16, при котором она находится спереди игл 3 второго полуряда. Согласно настоящему изобретению, упомянутая штопальная игла 16 может быть приведена в горизонтальное возвратноколебательное движение вместе .с цилиндром 6 с иглами 2, 3, который вращается непрерывно. В предпочтительном варианте реализации настоящего изобретения каждый из упомянутых крючков 7 снабжен двумя зубцами 19, выдающимися в обе стороны и подогнанными по высоте так, что крючки могут двигаться внутри соответствующих гнезд упомянутого обода 10 в двух направлениях по отношению к ободу 10 и по отношению к его позиции относительно игольного цилиндра 6; крючки приводятся в движение соответствующим горизонтально фиксированным кулачком 20. Кроме того, каждый из упомянутых штырьков 9 снабжен двумя зубцами 21, выдающимися с противоположных сторон и имеющими такое вертикальное смещение, что упомянутый кулачок 20 проводит штырьки в движение. Кроме того, упомянутые крючки 7 снабжены головкой, имеющей клиновидный профиль, облегчающей захват и, соответственно, сброс соответствующих переносимых петель 4. Согласно настоящему изобретению, упомянутые зубцы 19, 21 крючков 7 и штырьков 9 подобраны по высоте гак, чтобы соответствовать профилю соответствующего приводного кулачка 20. Согласно описанию и фигурам 6 и 1, упомянутый вращающийся обод 10 укреплен с возможностью вращения на двух соответствующих цилиндрических петлях 22, горизонтально соосных и диаметрально противоположных одна другой и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 20 неподвижно укрепленных на круговом ободе 23, соосном игольному цилиндру 6; полукруглый обод снабжен рогаткой 24, взаимодействующей с соответствующим вертикальным рабочим штырем 25 и приводящей обод во вращательное движение с угловым смещением до 180* посредством привода с осями скольжения: упомянутый вертикальный штырь 25 скользит вверх-вниз между двумя положениями верхним, вызывающим горизонтальное вращение рогатки 24, и нижним - нерабочим. Кроме того, согласно описанию и фиг. 30, 31, 32, упомянутые иглы 2 первого полуряда снабжены прорезью 26 на обеих сторонах, куда входит головка крючка 7, затем проникая в соответствующую петлю 4. Игла 2 имеет также зубец 27, дополнительный к зубцу 28, на который воздействует кулачковый механизм. Далее в соответствии с фиг. 33, 34 упомянутые иглы 3 второго полуряда снабжены зубцом 29, дополнительным к вязальному зубцу 30, на который воздействует один из упомянутых кулачковых механизмов. Кроме того, они снабжены прорезью 31, расположенной по оси (b-b), наклоненной книзу по отношению к продольной оси ножки 32 и радиально по отношению к цилиндру 6 с иглами 2, 3. Эта прорезь делается на одноименных сторонах всех игл 3 и предназначена для того, чтобы направлять штопальную иглу 16. Возможен вариант, при котором прорезь 31 на иглах 3 имеет ось, направленную вверх по отношению к продольной оси ножки 32 и радиально по отношению к цилиндру 6 с иглами 2, 3. В некоторых, более совершенных, кругловязальных машинах, упомянутые зубцы 27, 29, дополнительные к иглам 2, 3, совпадают с вязальными зубцами 28, 30. Целесообразно также, чтобы, в соответствии с фиг. 35, 36, 37, упомянутые крючки 7 были снабжены язычком, который поворачивается в соответствии с движением головки, в сторону и внутрь по отношению к скользящему движению и позволяет головке войти в углубление 26 соответствующей иглы 2 первого полуряда и захватить соответствующую петлю 4. Согласно настоящему изобретению, предложенный способ осуществим в случаях, когда цилиндр 6 с иглами 2, 3 имеет и четное, и нечетное число игл. Sd'2r7cb л 92992 26525 Т Фиг. 13 R 26 J; R Фиг.28 27 — 28 Фиг, 8 L 61 2Г \A n 7 / / 92992 26525 19 19 7 8 8 19 19 ФиіЗТ 21 І -21 7 э С {С -i • ' r 21 J 8 19 У 21 2*1' 61 и 8 L L а . -t " .' . і І • .', і • •;'-;• z. 92992 26525 ФигЛї 6 L L 7 И ,„_^ІЛ 26525 фиі.51 Фиг.S3 8! ТІ 92S92 26525 і 11 Фи 1.59 Фиг.С/ Упорядник Техред М. Келемеш Коректор М. Самборська Замовлення 514 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 УКРАЇНА (19) UA m) 26525 (51)6 D 04 В 7/32, 9/46, 9/56; P 06 H 7/08 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) СПОСІБ ТА ПРИСТРІЙ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ ПРУГІВ ГОТОВОГО ТРИКОТАЖНОГО ВИРОБУ ТРУБЧАСТОЇ ФОРМИ 1 (21) 93004408 (22) 08.10.93 (24) 11.10.99 (31) F І 92 А 194 (32) 09.10.92 (33) IT (46) 11.10.99. Бюл. № 6 (56) Патент Италии № 1221632, кл. D 04 В 7/32, 1989. (72) Фрулліні Альберто (IT), Фрулліні Паоло (IT) (73) Фабрггекс С.р.л. (IT), Санджіакомо С п.А. (IT) (57) 1. Способ для соединения краев готового трикотажного изделия трубчатой формы на одноцилиндровой кругловязальной машине, в соответствии с которым изделие от начала до конца изготавливают на одноцилиндровой кругловязальной машине, причем вязку начинают от эластичной каймы, а заканчивают у носка, который остается открытым, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что операции при изготовлении изделия выполняют в следующем порядке: поднимают заданное количество игл первого полуряда, удерживая соответствующие петли с помощью платин, до уровня их снятия, указанные петли указанного полуряда при открытых платинах поднимают дальше, чтобы расположить петли на уровне, удобном для их снятия, поднимают заданное количество игл второго полуряда с надетыми на них петлями на тот уровень, где находятся петли первого полуряда, снимают петли указанного полуряда с помощью приспособления, предназначенного для переноса их на соответствующие иглы второго полуряда, опускают указанные иглы первого полуряда, переносят снятые петли посредством поворота их на 180* вокруг горизонтальной оси, соответствую щей диаметру игольного цилиндра, так что каждая петля, перенесенная таким образом, попадает на соответствующую иглу второго пэлуряда, поднимают иглы второго полуряда, чтобы принять перенесенные петли первого полуряда и освободить их от приспособления, с помощью которого осуществляется перенос, размещают пары наложенных друг на друга петель на каждой игле второго полуряда строго одна на другой и соосно, чтобы удобно было их соединять, поднимают иглы второго полуряда дальше, выводя петли на уровень кетлевания, игольный цилиндр вращают с паузами и шаг за шагом вводят в каждую пару совмещенных петель штопальную иглу, которая протягивает за собой неотрезанную нить, из которой было связано все изделие, затем иглу выводят, получая простую цепочечную штопку, когда последний стежок штопки выполнен, завязывают два или более закрывающих узелка, отрезают нить, опускают иглы указанного второго полуряда в позицию сброса и сгружают готовое изделие. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вначале поднимают заданное количество игл второго полуряда с надетыми на них петлями на тот уровень, где находятся петли первого полуряда, а затем поднимают заданное количество игл первого полуряда, удерживая соответствующие петли с помощью платин, до уровня их снятия, и указанные петли указанного первого полуряда при открытых платинах поднимают дальше, чтобы расположить петли на уровне, удобном для их снятия. 3. Способ по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вначале поднимают заданное количество игл второго полуряда с надетыми на них петлями на тот С > SJ О 26525 уровень, где находятся петли первого полуряда, а затем указанные петли указанного первого полуряда при открытых платинах поднимают дальше, чтобы расположить петли на уровне, удобном для их снятия. 4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что игольный цилиндр вращают равномерно, а штопальную иглу вводят в пару петель, следуя движению игольного цилиндра, а затем отклоняют от траектории движения игольного цилиндра и возвращают в свою исходную позицию. 5 Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после того, как поднимают иглы второго полуряда, чтобы принять перенесенные петли первого полуряда и освободить их от приспособления, с помощью которого осуществляется перенос, указанные иглы второго полуряда поднимают до уровня разгрузки соответствующих петель, затем эти иглы второго полуряда опускают при открытых платинах, чтобы перенесенные петли, лежащие сверху, приняли положение сброса, потом иглы второго полуряда поднимают при закрытых платинах, чтобы придать соответствующим петлям положение, удобное для кетлевания, и далее иглы второго полуряда поднимают дальше при открытых платинах, чтобы вывести соответствующие петли на уровень, удобный для кетлевания, после чего игольный цилиндр с иглами первого и второго полурядов вращают с паузами и шаг за шагом вводят штопальную иглу в каждую петлю, таким образом протягивая в петлю неотрезанную нить, из которой было связано все изделие, ивыполняя простую цепочечную штопку, и когда последний стежок штопки закончен, завязывают два или более закрывающих узелка, после чего нить отрезают, а иглы второго полуряда опускают в позицию сброса и сгружают готовое изделие. 6. Способ по п. 5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что игольный цилиндр с иглами первого и второго полурядов вращают равномерно, и штопальную иглу вводят в пару петель, следуя движению игольного цилиндра, а затем отклоняют от траектории движения игольного цилиндра и переводят в ее прежнее положение. 7. Способ по пп. 1-6, отличаю щ и й с я тем, что носок связанного на кругловязальной машине изделия, подлежащий закрытию, образуют двумя одинаковыми полукруглыми полотнищами и получают фасон "рыбий рот". 8. Способ по пп 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что носок связанного на упомянутой кругловязальной машине трубчатого изделия, подлежащий закрытию, образуют двумя закругленными полотнищами с разным количеством рядов и получают фасон "акулий рот" 9. Способ по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что трубчатое изделие, связанное на упомянутой кругловязальной машине, выполняют в виде носка с "карманом", расположенным либо на стороне подъема, либо на стороне подошвы. 10. Устройство для соединения краев готового трикотажного изделия трубчатой формы в виде кругловязальной машины, содержащей игольные цилиндры, крючки для взаимодействия с петлями изготавливаемого изделия трубчатой формы и платин для удержания петель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство включает в себя первый кулачковый механизм, который обеспечивает подъем и опускание заданного количества игл первого и второго полурядов петель, при этом иглы могут включаться в работу, когда кулачки находятся в нерабочем положении, и наоборот, и второй кулачковый механизм, который обеспечивает подъем заданного количества игл первого и второго полурядов на более высокий уровень и опускающих их из этого положения, при этом иглы могут принимать рабочее положение, когда кулачки находятся в нерабочем положении, и наоборот, а также приспособления для снятия петель упомянутого первого полуряда и переворота их на 180* вокруг горизонтальной оси, совпадающей с диаметром цилиндра, с парой крючков на каждую петлю, по меньшей мере с одним соответствующим закрывающим и открывающим штырьком, причем эти приспособления подвижно расположены в соответствующих гнездах полукруглого обода, укрепленного на осях так, что имеется возможность смещать их на 180' в обоих направлениях вокруг горизонтальной диаметральной оси игольного цилиндра, при этом сам обод укреплен у верха платин кругловязальной машины, приспособление для фиксации упомянутого полукруглого обода на игольном цилиндре, снабженном радиальным стопором, имеющим возможность перемещаться между двумя разделенными заданным и постоянным расстоянием положениями, в одном из которых обод прижат стопором к цилиндру, а в другом — отпущен, рогатку для удержания набора платин во время горизонтального враще 26525 ния упомянутого полукруглого обода вместе с игольным цилиндром, которая кинематически связана с соответствующим кулачковым механизмом, неподвижным по отношению к опоре полукруглого обода, приспособление для подхвата спаренных и наложенных одна на другую петель, загруженных на иглы второго полуряда, с крючкообразной штопальной иглой и крючком, управляющим этой иглой, расположенным на противоположной по отношению к петлям стороне, и ползуном, который расположен на штопальной игле с той же стороны, что и вязальные иглы, с возможностью прижима полотна, так чтобы спаренные петли в момент подхвата находились в удобном для подхвата положении. 11. Устройство по п. 10, о т л и ч аю щ е е с я тем, что радиальные гнезда в ободе попарно параллельны между собой и каждая пара ориентирована вдоль соответствующего радиуса обода, проходящего через соответствующую иглу первого и второго полуряда. 12. Устройство по п. 10, о т л и ч аю щ е е с я тем, что штопальная игла расположена сзади от игл второго полуряда. 13. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что штопальная игла расположена перед иглами второго полуряда. 14. Устройство по п. 10, о т л и ч а ющееся тем, что штопальная игла установлена с возможностью приведения в горизонтальное возвратно-колебательное движение вместе с игольным цилиндром с иглами первого и второго полурядов, который смонтирован с возможностью непрерывного движения. 15. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый из крючков снабжен двумя зубцами, выступающими в противоположные стороны и подогнанными вертикально с возможностью движения в обе стороны в соответствующем гнезде обода под управлением кулачка, и крючки могут смещаться в двух направлениях по отношению к ободу в зависимости от его положения по отношению к игольному цилиндру. 16. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый из штырьков снабжен зубцами, выступающими с противоположных сторон и смещенными вертикально так, что они могут быть управляемы кулачком. 17. Устройство по п. 10, о т л и ч а ющееся тем, что крючки снабжены головкой с клиновидным профилем, облегчающей захват и, соответственно, освобождение соответствующей переносимой петли. 18. Устройство по п. 10, о т л и ч а ющееся тем, что зубцы на крючках и штырьках имеют высоту, подобранную в соответствии с профилем соответствующего управляющего кулачка. 19. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вращающийся обод свободно подвешен на двух соответствующих цилиндрических петлях, горизонтально соосных и диаметрально противоположных одна другой, которые укреплены на кольцевом ободе, соосном игольному цилиндру, и упомянутый вращающийся обод снабжен рогаткой, взаимодействующей с соответствующим вертикальным приводным штырем, который может приводить ее во вращательное движение со смещением на 180' в ту и в другую сторону посредством соответствующего привода со смещенными осями скольжения: упомянутый вертикальный штырь может перемещаться вверх-вниз и верхнее его положение соответствует горизонтальному вращению рогатки, а нижнее — нерабочему состоянию. 20. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что иглы первого полуряда снабжены прорезью в каждой из соответствующих сторон для приема головки соответствующего крючка и облегчения проникновения последнего в соответствующую петлю; кроме того иглы снабжены зубцом, дополнительным к вязальному зубцу, который рассчитан на взаимодействие с одним из кулачковых механизмов. 21. Устройство по п. 10, о т л и ч аю щ е е с я тем, что иглы второго полуряда снабжены зубцом, дополнительным к вязальному зубцу, на который воздействует один из упомянутых кулачковых механизмов, а также снабжены прорезью, имеющей ось, наклоненную книзу по отношению к продольной оси ножки, и направленной центробежно по отношению к цилиндру с иглами первого и второго полурядов, и эта прорезь выполнена на одной и той же стороне у всех игл второго полуряда и рассчитана на прием и управление штопальной иглой. 22. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубцы, ДОПОЛНИТеЛЬНЫе К ИГЛаМ ПерВОГО И ВТ ОрО го полурядов, совпадают с вязальными зубцами. 26525 8 23. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прорезь на иглах второго полуряда выполнена с осью, отклоняющейся кверху от продольной оси ножки и направленной радиально по отношению к игольному цилиндру с иглами первого и второго полурядов. 24. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что крючки снабжены язычком, который поворачивается в соответствии с поворотом головки вбок и внутрь относительно соответствующего направления скольжения, обеспечивая вхождение головки в углубление на соответствующей игле первого полуряда и тем самым облегчая захват соответствующей петли. 25 Устройство по п 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что общее число игл первого и второго игольного полуряда является четным 26. Устройство по п. 25, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что число игл первого полуряда равно числу игл второго полуряда. 27. Устройство по п. 25, о т л и ч аю щ е е с я тем, что число игл второго полуряда равно числу игл первого полуряда плюс две. 28. Устройство по п. 10, о т л и ч аю щ е е с я тем, что общее число игл первого и второго полурядов игольного цилиндра является нечетным и число игл второго полуряда равно числу игл первого полуряда плюс одна. Изобретение относится к легкой промышленности, а именно - к способам и устройствам для соединения краев трикотажных деталей трубчатой формы, например, вывязывания чулочного носка, когда весь чулок уже готов. Известен способ вывязывания чулочного носка в процессе изготовления всего изделия на кругловязальной машине, в соответствии с которым чулочный носок начинают вязать с закрытого конца, выполняя этот закрытый конец в виде объемного двухслойного кармана, причем два одинаковых края соединяются внахлест. Затем в действие включают иглы, бездействующие во время изготовления закрытого конца, и вяжут новый чулочный носок, подцепляя закрытый конец (документ IT 9590 - А/87). Недостатком известного способа является неравномерность и неровность вязки. В качестве прототипа принят способ для соединения краев готового трикотажного изделия трубчатой формы на одноцилиндровой кругловязальной машине, в соответствии с которым изделие от начала до конца изготавливается на одноцилиндровой кругловязальной машине, причем вязка начинается от эластичной каймы, а заканчивается у носка, который остается открытым (Патент Италии № 1241770, публ. 10.02.89, кл. D 04 В, заявка № 9465 - А/90). Недостатком прототипа является невозможность выпускать изделия с элас тичной каймой и гладкой изнанкой, а также низкая производительность изготовления изделий. Известно устройство для вязания трикотажных изделий трубчатой формы в виде кругловязальной машины, содержащей игольные цилиндры, крючки для взаимодействия с петлями изготавливаемого изделия трубчатой формы (Патент Италии № 1241770, публ. 10.02.89, кл. D 04 В, заявка № 9465 - А/90). Недостатком устройства является то, что оно не дает возможности выпускать изделия с эластичной каймой и гладкой изнанкой. В качестве прототипа принято устройство для вязания трикотажных изделий трубчатой формы в виде кругловязальной машины, содержащей игольные цилиндры, крючки для взаимодействия с петлями изготавливаемого изделия трубчатой формы и платин для удержания петель (Патент Италии № 1221632, опублик. 24.06.89, кл. D 04 В, заявка № IT 9590 - А/87). Недостатком прототипа является то, что он не гарантирует, что все включенные в работу иглы правильно захватывают пряжу, а, кроме того, по мере сшивки, т.е., по мере того, как карман изготавливаемого изделия становится меньше, вязка делается неровной и неравномерной. В основу изобретения поставлена задача создания таких способа и устройства для соединения краев готового трикотажного изделия трубчатой формы, кото 5 10 15 20 25 30 26525 рые позволяли бы повысить качество и производительность изготовления трикотажных изделий трубчатой формы. Поставленная задача достигается тем, что в соответствии с предлагавмым способом: a) поднимают заданное количество игл первого полуряда, удерживая соответствующие петли с помощью платин, до уровня их снятия; b) указанные петли указанного полуряда при открытых платинах поднимают дальше, чтобы расположить петли на уровне, удобном для их снятия; c) поднимают заданное количество игл второго полуряда с надетыми на них петлями на тот уровень, где находятся петли первого полуряда; d) снимают петли указанного полуряда с помощью приспособления, предназначенного для переноса их на соответствующие иглы второго полуряда; e) опускают указанные иглы первого полуряда; f) переносят снятые петли посредством поворота их на 180* вокруг горизонтальной оси, соответствующей диаметру игольного цилиндра, так что каждая петля, перенесенная таким образом, попадает на соответствующую иглу второго полуряда; д) поднимают иглы второго полуряда, чтобы принять перенесенные петли первого полуряда и освободить их от приспособления, с помощью которого осуществляется перенос; h) размещают пары наложенных друг на друга петель на каждой игле второго полуряда строго одна на другой и соосно, чтобы удобно было их соединять; і) поднимают иглы второго полуряда дальше, выводя петли на уровень кетлевания; I) игольный цилиндр вращают с паузами и шаг за шагом вводят в каждую пару совмещенных петель штопальную иглу, которая протягивает за собой неотрезанную нить, из которой было связано все изделие; затем иглу выводят, получая простую цепочечную штопку; т ) когда последний стежок штопки выполнен, завязывают два или более закрывающих узелка; п) отрезают нить; о) опускают иглы указанного второго полуряда в позицию сброса и сгружают готовое изделие. Для осуществления способа также шаг (с) выполняют первым, а шаги (а) и (Ь) соответственно, вторым и третьим. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 и» 50 55 10 Кроме того, упомянутые шаги (с) и (Ь) выполняются, соответственно, вторым и третьим; на шаге (I) игольный цилиндр вращается равномерно, а штопальная игла входит в пару петель, следуя движению игольного цилиндра, а затем отклоняется от траектории движения игольного цилиндра и возвращается в свою исходную позицию. Кроме этого, после упомянутого шага (д), на котором перенесенные петли освобождаются, вместо последующих шагов выполняются такие: h1) иглы второго полуряда поднимают до уровня разгрузки соответствующих петель; і1) иглы второго полуряда опускают при открытых платинах, чтобы перенесенные петли, лежащие сверху, приняли положение сброса; Iі) иглы второго полуряда поднимают при закрытых платинах, чтобы придать соответствующим петлям положение, удобное для кетлевания; т 1 ) иглы второго полуряда поднимают дальше при открытых платинах, чтобы вывести соответствующие петли на уровень, удобный для кетлевания; п1) игольный цилиндр с иглами первого и второго полурядов вращают с паузами и шаг за шагом вводят штопальную иглу в каждую петлю, таким образом протягивая в петлю неотрезанную нить, из которой было связано все изделие, и выполняя простую цепочечную штопку; о1) когда последний стежок штопки закончен, завязывают два или более закрывающих узелка; р1) нить отрезают; q1) иглы второго полуряда опускают в позицию сброса и сгружают готовое изделие. Способ также осуществляют тем, что на шаге (п1) цилиндр игольный цилиндр с иглами первого и второго полурядов вращается равномерно, и штопальная игла входит в пару петель, следуя движению игольного цилиндра, а затем отклоняется от траектории движения игольного цилиндра и занимает свое прежнее положение. Помимо этого, носок связанного на кругловязальной машине изделия, подлежащий закрытию, образуют двумя одинаковыми полукруглыми полотнищами и получают фасон "рыбий рот"; носок связанного на упомянутой кругловязальной машине трубчатого изделия, подлежащий закрытию, образуют двумя закругленными полотнищами с разным ко 11 26525 личеством рядов и получают фасон "акулий рот"; трубчатое изделие, связанное на упомянутой кругловязальной машине, выполняют в виде носка с "карманом", расположенным либо на стороне подъема, либо на стороне подошвы. Поставленная задача достигается также тем, что устройство включает в себя: первый кулачковый механизм, который обеспечивает подъем и опускание заданного количества игл первого и второго полурядов петель, при этом иглы включаются в работу, когда кулачки находятся в нерабочем положении, и наоборот; второй кулачковый механизм, который обеспечивает подъем за данного количества игл первого и второго полурядов на более высокий уровень и опускающих их из этого положения, при этом иглы принимают рабочее положение, когда кулачки находятся в нерабочем положении, и наоборот; приспособление для снятия петель упомянутого первого полуряда и переворота их на 180* вокруг горизонтальной оси, совпадающей с диаметром цилиндра, с парой крючков на каждую петлю, по меньшей мере с одним соответствующим закрывающим и открывающим штырьком; эти приспособления подвижно расположены в соответствующих гнездах полукруглого обода, укрепленного на осях так, что имеется возможность смещать его на 180' в обоих направлениях вокруг горизонтальной диаметральной оси игольного цилиндра, сам обод укреплен у верха платин кругловязальной машины; приспособление для фиксации упомянутого полукруглого обода на игольном цилиндре, снабженного радиальным стопором, перемещающимся между двумя положениями. Находясь в одном из них, стопор прижимает обод к цилиндру, а в другом - отпускает; эти положения разделены заданным и постоянным расстоянием; рогатку для удержания набора платин во время горизонтального вращения упомянутого полукруглого обода вместе с игольным цилиндром, которая приводится в действие соответствующим кулачковым механизмом, неподвижным по отношению к опоре полукруглого обода; приспособление для подхвата спаренных и наложенных одна на другую петель, загруженных на иглы второго полуряда, с крючкообразной штопальной иглой и крючком, управляющим этой иглой, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 12 расположенным на противоположной по отношению к петлям стороне, и ползуном, который прижимает полотно, так чтобы спаренные петли в момент подхвата находились в удобном для подхвата положении. Этот ползун находится на штопальной игле с той же стороны, что и вязальные иглы. Кроме того, радиальные гнезда в ободе попарно параллельны между собой и каждая пара ориентирована вдоль соответствующего радиуса обода, проходящего через соответствующую иглу первого и второго полуряда. Штопальная игла расположена сзади от игл второго полуряда. Штопальная игла расположена перед иглами второго полуряда. Штопальная игла приводится в горизонтальное возвратно-колебательное движение вместе с игольным цилиндром с иглами первого и второго полурядов, который смонтирован с возможностью непрерывного движения. Каждый из крючков снабжен двумя зубцами, выступающими в противоположные стороны и подогнанными вертикально с возможностью движения в обе стороны в соответствующем гнезде обода; это движение управляется кулачком, и крючки могут смещаться в двух направлениях по отношению к ободу в зависимости от его положения по отношению к игольному цилиндру. Каждый из штырьков снабжен зубцами, выступающими с противоположных сторон и смещенными вертикально так, что ими может управлять кулачок. Крючки снабжены головкой с клиновидным профилем, облегчающей захват и, соответственно, освобождение соответствующей переносимой петли. Зубцы на крючках и штырьках имеют высоту, подобранную в соответствии с профилем соответствующего управляющего кулачка. Вращающийся обод свободно висит на двух соответствующих цилиндрических петлях, горизонтально соосных и диаметрально противоположных одна другой, которые укреплены на кольцевом ободе, соосном игольному цилиндру; упомянутый обод снабжен рогаткой, взаимодействующей с соответствующим вертикальным приводным штырем, который приводит ее во вращательное движение со смещением на 180' в ту и в другую сторону посредством соответствующего привода с такими осями скольжения: упомянутый вертикальный штырь пе 13 26525 ремещается вверх-вниз и верхнее его положение соответствует горизонтальному вращению рогатки, а нижнее - нерабочему состоянию. Иглы первого полуряда снабжены прорезью в каждой из соответствующих сторон для приема головки соответствующего крючка и облегчения проникновения последнего в соответствующую петлю; кроме того иглы снабжены зубцом, дополнительным к вязальному зубцу, который рассчитан на взаимодействие с одним из кулачковых механизмов. Иглы второго полуряда снабжены зубцом, дополнительным к вязальному зубцу, на который воздействует один из упомянутых кулачковых механизмов, а также снабжены прорезью, имеющей ось, наклоненную книзу по отношению к продольной оси ножки, и направленной центробежно по отношению к цилиндру с иглами первого и второго полурядов; эта прорезь делается на одной и той же стороне у всех игл второго полуряда и рассчитана на прием и управление штопальной иглой. Зубцы, дополнительные к иглам первого и второго полурядов, совпадают с вязальными зубцами. Прорезь на иглах второго полуряда имеет ось, отклоняющуюся кверху от продольной оси ножки и направленную радиально по отношению к игольному цилиндру с иглами первого и второго полурядов. Крючки снабжены язычком, который поворачивается в соответствии с поворотом головки вбок и внутрь относительно соответствующего направления скольжения, обеспечивая вхождение головки в углубление на соответствующей игле первого полуряда и тем самым облегчая захват соответствующей петли. Общее число игл первого и второго полурядов игольного является четным. Число игл первого полуряда равно числу игл второго полуряда. Число игл второго полуряда равно числу игл первого полуряда плюс две. Общее число игл первого и второго полурядов игольного цилиндра является нечетным и число игл второго полуряда равно числу игл первого полуряда плюс одна. Технический результат, который обеспечивает данное изобретение, заключается в основном, в том, что становится возможным выполнять носок трубчатого трикотажного изделия на той же машине, что и все изделия, в результате чего сокра 5 10 15 20 25 30 35 40 45 14 щаются затраты времени и стоимость производства за счет того, что некоторые этапы традиционной процедуры закрытия носка трубчатого трикотажного изделия полностью исключаются. Это, например, роспуск лишних рядов, в результате которого образуются отходы; транспортировка изделий от кругловязальной машины к местам хранения или к штопальным и швейным машинам; выворачивание изделий наизнанку; заделка носка и выворачивание готовых изделий на лицевую сторону. Далее, носок выполняется той же нитью (неотрезанной), из которой были связаны последние ряды изделия; т.е. цикл производства изделия является непрерывным; носок выполняется любым переплетением, пригодным для вязки трикотажных изделий, например, цепным, которое является очень эластичным и допускает применение любой пряжи, имеющейся на рынке, имеется возможность вывязывать носки различной формы, например, "рыбий рот" или "акулий рот", не считая традиционных фасонов; имеется возможность пришить носок как со стороны подъема, так и со стороны подошвы, т.к. сначала просто вяжут карман, а затем пришивают. Готовые изделия отличаются высоким качеством как в отношении внешнего вида, так и потребительских свойств, потому что детали изделия не сшиваются, а связываются (кетлюются), и в месте соединения не происходит утолщения ткани. Кроме того, устройство, с помощью которого осуществляются упомянутые операции, отличается высокой надежностью даже в ходе длительного использования; использование этого устройства не вносит значительных изменений в конструкцию и функционирование кругловязальной машины. На чертежах показаны устройство и операции способа для осуществления предлагаемого изобретения: На фиг. 1 изображена кругловязальная машина, снабженная предлагаемым ш устройством, вид в плане с разрезом; на 50 фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схематический план • игольного цилиндра машины с фиг. 1, в первом варианте исполнения, с четным числом игл, при котором линия подхвата (n-m) совпа55 дает с диаметром цилиндра, соединяющим две диаметрально противоположные иглы; на фиг. 4 - схематический план игольного цилиндра машины, изображенной на фиг. 1, во втором варианте исполнения, с четным числом игл, при котором 15 26525 линия подхвата (n- m) проходит через две пары диаметрально противоположных игл; на фиг. 5 - схематический план игольного цилиндра машины, изображенной на фиг. 1, в другом варианте исполнения, с нечетным числом игл, где линия подхвата (n-m) соединяет иглу на стороне N с центром пары игл на стороне М; на фиг. 6 - увеличенный план части последнего ряда петель, связанного на цилиндре, изображенном на фиг. 3 и 5, на стороне п (на фигуре петли изображены до начала вывязывания носка); на фиг. 7 - увеличенный план части последнего ряда петель, связанного на цилиндре, изображенном на фиг 3 и 5 (на фигуре изображены петли стороны п до начала вывязывания носка; последняя петля (Т) закольцована, т е. не снята с образующей ее иглы); на фиг. 8 - увеличенный план части последнего ряда петель, связанных на цилиндре, изображенном на фиг. 4 или 5 (изображены петли стороны п до начала формирования носка); на фиг. 9 - план части фиг. 8 на начальном этапе формирования носка (штопальная игла выводится на сторону (х) полотна); на фиг. 10 детальное изображение изделия, представленного на фиг. 8, на начальном этапе формирования носка (штопальная игла выводится на сторону (у) полотна); на фиг. 11 - детальное изображение изделия, представленного на фиг. 6, на начальном этапе формирования носка; на фиг. 12 детальное изображение изделия, представленного на фиг. 7, на начальном этапе формирования носка; на фиг. 13 - детальное изображение трубчатого изделия, представленного на фиг. 7, во время формирования носка. Видны два конечных цепных узелка (I, II), которые фиксируют штопальную нить; на фиг. 14 - вид в перспективе всего трубчатого изделия с открытым носком; на фиг. 15 - схематическое изображение изделия с фиг. 14 на предпоследнем этапе формирования носка; на фиг. 16 - схематическое изображение изделия, представленного на фиг. 14, на последнем этапе формирования носка; на фиг. 17 - продольный разрез фиг. 16; на фиг. 18 - перспективный вид носка, закрытого по типу "рыбий рот", т.е. образованного двумя полукруглыми прилегающими друг к другу полотнищами S и R; на фиг. 19 - носок, показанный на фиг. 18, на предпоследнем этапе формирования носка; на фиг. 20 - носок с фиг. 18 на последнем этапе формирования носка; на фиг. 21 - продольный разрез фиг. 20; на фиг. 22 - перспективный вид нос 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 16 ка, закрытого по типу "акулий рот", т.е. образованного двумя полотнищами с разным числом рядов; на фиг. 23 - схематическое изображение носка, представленного на фиг. 22, на предпоследнем этапе формирования носка; на фиг. 24 схематическое изображение носка, представленного на фиг. 22, на последнем этапе формирования носка; на фиг. 25 - это вид сбоку носка с фиг. 24; на фиг. 26 - вид в перспективе носка с неоформленным концом традиционного фасона; на фиг. 27 - схематическое изображение носка по фиг. 26 на предпоследнем этапе формирования носка; на фиг. 28 - схематическое изображение носка по фиг. 26 на последнем этапе формирования носка; на фиг. 29 - носок с фиг. 28 в перспективе, повернутый на 90*; на фиг. 30 вид сбоку иглы для переносимых петель; на фиг 31 - разрез по линии R-R фиг. 30; на фиг 32 — разрез по линии S-S фиг. 30, на фиг. 33 - вид сбоку иглы, поддерживающей петли во время кетлевания спаренных петель; на фиг. 34 - это вид сзади иглы по фиг. 33; на фиг. 35 вид сбоку крючка для снятия и переворота петель; на фиг. 36 - это вид спереди крючка по фиг. 35, головка которого повернута вправо; на фиг. 37 - вид спереди крючка по фиг. 35, головка которого повернута влево; на фиг. 38 - вид сбоку штырька для открытия и, соответственно, закрытия петли на крючке по фиг. 35; на фиг. 39 - план двух в сборе крючков и соответствующих им штырьков в открытом состоянии; на фиг. 40 - разрез по линии С-С фиг. 39; на фиг. 41 - план механизма с фиг. 39 в закрытом состоянии; на фиг. 42 - разрез по линии D-D фиг. 41; на фиг. 43 - иглы по фиг. 30 в начале формирования носка по способу, в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 44 - игла по фиг. 43 на начальной стадии подъема; на фиг. 45 - игла по фиг. 44 в средней стадии подъема; на фиг. 46 - игла по фиг. 33, 34 в последней стадии ее первого подъема; на фиг. 47 игла по фиг. 45 с соответствующим крючком во время движения к соответствующей петле; на фиг. 48 - игла и крючок по фиг. 47 в то время, когда они держат соответствующую петлю; на фиг. 49 - игла и крючок по фиг. 47 в то время, когда крючок снимает петлю; на фиг. 50 - игла по фиг. 47 в опущенном состоянии; на фиг. 51 - это схематический вертикальный разрез машины по фиг. 1 после того, как петли первого ряда оказались перевернутыми; на фиг. 52 - игла по фиг. 33,