Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші

Реферат: Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші, що містить замкнуту форму, де розміщено вібраційний сердечник, у замкнутій формі виконано розміщені на рівній відстані один від одного наскрізні конічні отвори, обернені більшими основами до зовнішньої поверхні, вібраційний сердечник складено із сполучених між собою секцій і виконано конусноциліндричним, друга, четверта та шоста секції виконані у вигляді конуса, а перша, третя, п'ята і сьома - є циліндричними, у пристрої також розміщено кільцевий піддон, причому у бетонній суміші між вібраційним сердечником та замкнутою формою розміщено арматурний каркас, кільцевий піддон і фіксуючо-замикаючий фланець виконано зі змінним діаметром. UA 100619 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ТРУБЧАСТИХ ВИРОБІВ З БЕТОННОЇ СУМІШІ UA 100619 U UA 100619 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до області машинобудування і може бути використана у виробництві трубчастих виробів з бетонної суміші і арматурного каркаса. Відомо пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші, що містить замкнуту форму, де розміщено вібраційний сердечник, у замкнутій формі виконано розміщені на рівній відстані один від одного наскрізні конічні отвори, обернені більшими основами до зовнішньої поверхні, а вібраційний сердечник складено із сполучених між собою секцій і виконано конусно-циліндричним, друга, четверта та шоста секції виконані у вигляді конуса, а перша, третя, п'ята і сьома - є циліндричними, у пристрої розміщено також кільцевий піддон [1]. Відомий пристрій не забезпечує при великій довжині трубчатих виробів необхідну міцність на розтягуванні та стисненні при згинанні бетонних трубчатих виробів в наслідок того, що трубчаті вироби з бетонної суміші мають малу міцність і корозійні властивості. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для виробництва трубчастих виробів з бетонної суміші шляхом того, що у бетонній суміші між вібраційним сердечником та замкнутою формою розміщено арматурний каркас, а кільцевий піддон і фіксуючо-замикаючий фланець виготовлено змінного діаметра, що приведе до забезпечення необхідної міцності в зоні стиснення і розтягнення при згинанні бетонних трубчатих виробів, підвищить їх довговічність та дозволить отримати по всьому об'єму трубчатого виробу, в радіальному напрямку, однакові характеристики міцності та корозійні властивості. Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші, який містить замкнуту форму, де розміщено вібраційний сердечник, у замкнутій формі виконано розміщені на рівній відстані один від одного наскрізні конічні отвори, обернені більшими основами до зовнішньої поверхні, вібраційний сердечник складено із сполучених між собою секцій, вібраційний сердечник виконано конусно-циліндричним, друга, четверта та шоста секції виконані у вигляді конуса, а перша, третя, п'ята і сьома - є циліндричними, у пристрої також розміщено кільцевий піддон, згідно з корисною моделлю, у бетонній суміші між вібраційним сердечником та замкнутою формою розміщено арматурний каркас, а кільцевий піддон і фіксуючо-замикаючий фланець виконано з змінним діаметром. Дана конструкція пристрою для виготовлення бетонних сумішей з арматурним каркасом, який розташовано у бетонній суміші між вібраційним сердечником і замкнутою формою, та кільцевий піддон і фіксуючо-замикаючий фланець зі змінним діаметром дозволить отримати однакові характеристики міцності та корозійні властивості по всьому об'єму трубчатого виробу, в радіальному напрямку, та підвищити міцність в зоні стиснення і розтягнення при згинанні бетонних трубчатих виробів. На фіг. 1 зображена схема пропонованого пристрою для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші, поперечний переріз, на фіг. 2 - замкнута форма із вібраційним сердечником, на фіг. 3 - конічний отвір у замкнутій формі, поперечний переріз, на фіг. 4 - кільцевий піддон, поперечний переріз, на фіг. 5 - фіксуючо-замикаючий фланець, поперечний переріз. Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші містить вібраційний конусно-циліндричний сердечник 1, на який встановлюється направляючий оголовок 2, закріплений у приймальному циліндрі 3 для бетонної суміші (фіг. 1, фіг. 2). Фіксація замкнутої форми 4 та арматурного каркаса 5 здійснюється за допомогою змінного діаметра фіксуючозамикаючого фланця 6 (фіг. 2, фіг. 5), що калібрується, і змінного діаметра кільцевого піддона 7 (фіг. 4). Змінного діаметра кільцевий піддон 7 оснащений роликами 8, що забезпечують можливість зворотно-поступальних (обертальних) рухів замкнутої форми 4 відносно вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1. Вібраційний конусно-циліндричний сердечник 1 разом з віброплитою 9 і комплектом вібраторів 10 спирається на стійки 11. По вібраційному конусно-циліндричному сердечнику 1 з певним зазором від арматурного каркаса 5 переміщається по вертикалі замкнута форма 4. Відповідно до розроблених принципів забезпечення необхідного водовідведення з формованого бетону по всій поверхні замкнутої форми 4 виконані розміщені на рівній відстані один від одного наскрізні конічні отвори 12, обернені більшими основами до зовнішньої поверхні (фіг. 3). Верхня циліндрична частина вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1 додатково обладнана вібратором 13, що надає вібраційному конусно-циліндричному сердечнику 1 горизонтально кругові коливання. Вібраційний конусно-циліндричний сердечник 1 складено з трьох конусних секцій 14, між якими розміщено циліндричні секції 15 (фіг. 3). Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші працює наступним чином. У приймальний циліндр 3 подається порція бетонної суміші. Заповнення кільцевої порожнини установки бетонною сумішшю проводиться при одночасній роботі комплекту вібратора 10, що створює коливання у вертикальному напрямку, вібратора 13, що створює горизонтально-кругові коливання. За цей час відбувається попереднє ущільнення бетонної суміші. Потім проводиться 1 UA 100619 U 5 10 15 20 25 відділення приймального циліндра 3 від форми установки і заміна його фіксуючо-замикаючим фланцем 6 (фіг. 2). Попередньо відформована бетонна труба дістає можливість вільного переміщення уздовж осі вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1. Віброударно-імпульсне ущільнення бетонної суміші з арматурним каркасом 5 у замкнутій формі 4 формованої труби починається з повторного вмикання комплекту вібраторів 10 і вібратора 13. Під дією сил тяжіння бетонної суміші формованої труби і маси форми відбувається повільне переміщення униз замкнутої форми 4 з бетонною сумішшю і арматурним каркасом 5. При зсуві замкнутої форми 4 бетонна суміш з арматурним каркасом 5 переміщається у напрямі збільшення конусності вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1 повз трьох конусних секцій 14, які розповсюджують ударно-імпульсні хвилі пресування. Конусні секції 14 створюють ударно-імпульсний тиск, який ущільнює бетон стінок труби, видавлюючи надмірну воду крізь конічні отвори 12 у замкнутій формі 4. Циліндричні секції 15, які розташовані по краях вібраційного сердечника 1 забезпечують надійну ізоляцію кільцевого простору від зовнішнього середовища. Таким чином, арматурний каркас, який фіксується за допомогою змінного діаметра кільцевого піддона і фіксуючо-замикаючого фланця, дозволить зменшить товщину стінки бетонної суміші і, тим самим, зменшить витрати бетонної суміші і підвищить міцність трубчатих виробів. Введення арматурного каркаса та кільцевого піддона і фіксуючо-замикаючого фланця з змінним діаметром до пристрою для виготовлення трубчатих виробів з бетонної суміші веде до зменшення витрат бетонної суміші та дозволить забезпечити однакові характеристики міцності по всьому об'єму трубчатого виробу в зоні стиснення і розтягнення при згинанні бетонних трубчатих виробів та корозійні властивості. Джерело інформації: 1. Патент UA № 71898, МПК В28В 1/08, В28В 21/00; опубл. 25.07.2012, Бюл. N 14. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші, що містить замкнуту форму, де розміщено вібраційний сердечник, у замкнутій формі виконано розміщені на рівній відстані один від одного наскрізні конічні отвори, обернені більшими основами до зовнішньої поверхні, вібраційний сердечник складено із сполучених між собою секцій і виконано конусноциліндричним, друга, четверта та шоста секції виконані у вигляді конуса, а перша, третя, п'ята і сьома - є циліндричними, у пристрої також розміщено кільцевий піддон, який відрізняється тим, що у бетонній суміші між вібраційним сердечником та замкнутою формою розміщено арматурний каркас, кільцевий піддон і фіксуючо-замикаючий фланець виконано зі змінним діаметром. 2 UA 100619 U 3 UA 100619 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4