Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші

Реферат: Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші містить замкнуту форму, де розміщено вібраційний сердечник, а також вібраційний сердечник, складений із зв'язаних між собою секцій, та кільцевий піддон. Замкнуту форму виконано із розміщеними на рівній відстані один від одного наскрізними конічними отворами, оберненими більшими основами до зовнішньої поверхні. Вібраційний сердечник виконаний конусно-циліндричним та забезпечений додатковою секцією, де друга, четверта та шоста секції виконані у вигляді конуса, а перша, третя, п'ята і сьома - циліндричними. UA 71898 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ТРУБЧАСТИХ ВИРОБІВ З БЕТОННОЇ СУМІШІ UA 71898 U UA 71898 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до машинобудування і може бути використана у виробництві трубчастих виробів з бетонної суміші. Відомо пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші, що містить замкнуту форму, де розміщено вібраційний сердечник, форму виконано із наскрізним розміщенням на рівній відстані один від одного конічних отворів, обернених більшими основами до зовнішньої поверхні, а також кільцевий піддон, вібраційний сердечник виконано у вигляді конуса із зв'язаних між собою поперечних 6-ти секцій. Друга та п'ята секції вібраційного сердечника виконані у вигляді зрізаних конусів, обернених більшими основами до низу і з наскрізними конічними отворами, розміщеними на рівній відстані один від одного і оберненими меншими основами до їх зовнішніх поверхонь [1]. Відомий пристрій не забезпечує необхідну міцність і якість трубчастих виробів з бетонної суміші внаслідок недостатнього опресовування свіжовиготовленого матеріалу у тілі формованих труб. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для виробництва трубчастих виробів з бетонної суміші шляхом того, що вібраційний сердечник виконано конусноциліндричним і забезпечено додатковою секцією, що приведе до якісно нового структуроутворення бетону, яке підвищить міцність та довговічність трубчатих виробів із бетонної суміші, а також підвищить якість роботи даного пристрою, та приведе до спрощення його конструкції. Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші, який містить замкнуту форму, де розміщено вібраційний сердечник, форму виконано із наскрізно розміщеними на рівній відстані один від одного конічними отворами, оберненими більшими основами до зовнішньої поверхні, а також вібраційний сердечник, складений із зв'язаних між собою секцій, та кільцевий піддон, згідно з корисною моделлю, вібраційний сердечник виконаний конусно-циліндричним та забезпечений додатковою секцією, де друга, четверта та шоста секції виконані у вигляді конуса, а перша, третя, п'ята і сьома циліндричними. Дана конструкція вібраційного сердечника таким розташуванням конусних та циліндричних секцій дозволить зробити більш однорідне ущільнення бетонної суміші. Циліндричні секції, які розташовані по краях вібраційного сердечника, не дозволять видавлюватися бетонній суміші із кільцевого простору, що збільшить ефект опресовування на краях бетонної суміші. На фіг. 1 зображена схема пропонованого пристрою для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші, поперечний переріз, на фіг. 2 - конічний отвір у замкнутій формі, на фіг. 3 вібраційний сердечник. Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші містить вібраційний конусно-циліндричний сердечник 1, на який встановлюється напрямний оголовник 2, закріплений у приймальному циліндрі 3 для бетонної суміші (фіг. 1). Фіксація замкнутої форми 4 здійснюється за допомогою фланця 5, що калібрується, і кільцевого піддону 6. Кільцевий піддон 6 оснащений роликами 7, що забезпечують можливість зворотно-поступальних (обертальних) рухів замкнутої форми 4 щодо вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1. Вібраційний конусно-циліндричний сердечник 1 разом з віброплитою 8 і комплектом вібраторів 9 спирається на стійки 10. По вібраційному конусно-циліндричному сердечнику 1 з певним зазором переміщається по вертикалі замкнута форма 4. Відповідно до розроблених принципів забезпечення необхідного водовідведення з формованого бетону по всій поверхні замкнутої форми 4 виконані розміщені на рівній відстані один від одного наскрізні конічні отвори 11, обернені більшими основами до зовнішньої поверхні (фіг. 2). Верхня циліндрична частина вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1 додатково обладнана вібратором 12, що надає вібраційному конусно-циліндричному сердечнику 1 горизонтально кругові коливання. Вібраційний конусно-циліндричний сердечник 1 складено з трьох конусних секцій 13, між якими розміщено циліндричні секції 14. По краях вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1 розміщено циліндричні секції 15 (фіг. 3). Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші працює таким чином. У приймальний циліндр 3 подається порція бетонної суміші. Заповнення кільцевої порожнини установки бетонною сумішшю проводиться при одночасній роботі вібратора 9, що створює коливання у вертикальному напрямку, та вібратора 12, що створює горизонтально-кругові коливання. За цей час відбувається попереднє ущільнення бетонної суміші. Заздалегідь відформована бетонна труба отримує можливість вільного переміщення уздовж осі вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1. Віброударно-імпульсне ущільнення бетонної суміші у замкнутій формі 4 формованої труби починається з повторного вмикання вібраторів 9 і 12. Під дією сил тяжіння бетонної суміші 1 UA 71898 U 5 10 15 20 формованої труби і маси форми відбувається повільне переміщення замкнутої форми 4 з бетонною сумішшю вниз. При зсуві замкнутої форми 4 бетонна суміш переміщається у напрямі збільшення конусності вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1 мимо трьох конусних секцій 13, які розповсюджують ударно-імпульсні хвилі пресування. Конусні секції 13 створюють ударно-імпульсний тиск, який ущільнює бетон стінок труби, видавлюючи надмірну воду через конічні отвори 11 у замкнутій формі 4. Таким чином, кожна секція забезпечує необхідне зменшення товщини стінок, відповідно середній необхідний відносної деформації для конкретної ділянки, і тим самим дозволяє підвищити однорідність віброударно-імпульсного ущільнення. Циліндричні секції 15 забезпечують надійну ізоляцію кільцевого простору від зовнішнього середовища. Кільцевий піддон 6, забезпечений роликами 7, створює зворотно-поступальне переміщення зовнішньої форми 4 з виробом відносно поверхні вібраційного конусно-циліндричного сердечника 1, забезпечуючи отримання найбільшої стійкості частинок заповнювача і ефекту "затирання" внутрішньої поверхні формованої труби. Ефект "затирання" супроводжується найбільш компактним розміщенням частинок крупного заповнювача, в той же час забезпечується отримання високощільного шару з вельми гладкою поверхнею. Підвищення кількості секцій вібраційного сердечника та зменшення конусних і введення циліндричних ділянок веде до зменшення його довжини, тим самим дозволить зробити пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші компактнішим. Джерело інформації: 1. А. св. СРСР 1357239, SU В28В 1/08, 21/14; опубл. 07.12.87, бюл. № 45. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Пристрій для виготовлення трубчастих виробів з бетонної суміші, що містить замкнуту форму, де розміщено вібраційний сердечник, замкнуту форму виконано із розміщеними на рівній відстані один від одного наскрізними конічними отворами, оберненими більшими основами до зовнішньої поверхні, а також вібраційний сердечник, складений із зв'язаних між собою секцій, та кільцевий піддон, який відрізняється тим, що вібраційний сердечник виконаний конусноциліндричним та забезпечений додатковою секцією, де друга, четверта та шоста секції виконані у вигляді конуса, а перша, третя, п'ята і сьома - циліндричними. 2 UA 71898 U 3 UA 71898 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4