Котел

1. Котел, содержащий корпус в виде водяной рубашки, обрамляющей топку и газоход, снабженный полыми перегородками с интенсификаторами теплообмена на верхней и нижней стенках сообщенными с полостью рубашки и образующими в газоходе лабиринтный газовый канал, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что интенсификаторы теплообмена выполнены в виде выдавок на перегородках. 2. Котел п о п . 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выдавки перегородок расположены к их продольным осям под углом 0°...90°. 3. Котел по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что верхняя образующая выдавок верхней стенки каждой перегородки расположена в горизонтальной плоскости. 4. Котел по пп, 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по крайней мере одна ползя перегородка выполнена с выступом, обращенным в сторону топки. С > О Изобретение относится к отопительной технике и может быть использовано в устройствах для отопления зданий и сооружений. Известен котел, содержащий корпус в виде водяной рубашки, обрамляющей топку и газоход, снабженный полыми перегородками [1]. Недостатком известного котла является то, что не в полной мере используются возможности его конструкции по эффективности котла Известен котел, содержащий корпус в виде водяной рубашки, обрамляющий топку и газоход, снабженный полыми перегородками с интенсификаторами теплообмена на верхней и нижней стенках, сообщенными с полостью рубашки и образующими в газоходе лабиринтный газовый канал [2] Недостатком известного котла является то, что не в полной мере используются возможности его конструкции по эффективности теплообмена и, в частности, не использованы возможности увеличения эффективности теплосьемз за счет перераспределения потока более нагретой части горячих газов к боковым поверхностям газохода и увеличения поверхности теплообмена. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования котла путем увеличения п о в е р х н о с т и теплообмена и расположения ее таким образом, что перераспределяется поток горячих газов, что обеспечивает повышение эффективности котла. Поставленная задача решается тем, что в котле, содержа щем корпус в виде водяной 00 О 11108 рубашки, обрамляющей топку и газоход, снабженный полыми перегородками с интенсификаторами теплообмена на верхней и нижней стенках, сообщенными с полостью рубашки и образующими в газоходе лабирин- 5 тный газовый канал, согласно изобретению, интенсификаторы теплообмена выполнены о виде выдавок на перегородках, выдавки расположены к их продольным осям под углом 0°...90°, причем, верхняя образующая 10 выдавок верхней стенки каждой перегородки расположена в горизонтальной плоскости, а, по крайней мере, одна полая перегородка выполнена с выступом, обращенным в сторону топки. 15 Выполнение интенсификаторов теплообмена а виде выдавок на перегородках сокращает трудоемкость их изготовления и увеличивает поверхность теплообмена. Расположение выдзвок перегородок к их про- 20 дольным осям под углом 0°, .90° позволяет nepet ^определить поток более нагретой часги горячих газов к боковым водоохлаждаемым поверхностям газохода и увеличить поверхность теплообмена. Выполнение 25 верхней образующей выдавок верхней стенки каждой перегородки горизонтальной предохраняет наїреваемую жидкость от преждевременного подкипания, устраняет застойные зоны, улучшая циркуляцию. Вы- 30 полнение полой перегородки с выступом, обращенным в сторону топки, увеличивает поверхность теплообмена и создает турбулентность горячим газом Таким образом вышеперечисленные признаки обеспечива- 35 ют повышение эффективности котла. На фиг. 1 представлен вид котла спереди, на фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 3 - разрез Б-Б, на Фиг. 4 - разрез В-В. Котел содержит водоохлаждземый теп- 40 лообменник 1, состоящий из передней 2, задней 3, нижней 4, боковых 5 и G стенок. Внутри теплообменника 1 образована топка 7, готорая состоит из передней 8, задней 9, боковых 10 и И поверхностей. В 45 нижней части топки 7 находится колосниковая решетка 12 с отражателем 13. В передних стенка* водоохлаждземого теплообменника и топки имеются проемы с дверями 14,15 и 16 Нижняя часть котла снабжена зольни- 50 ком 17 Внутри топки 7 в поперечном направлении по отношению к передней 2, и задней 3 стенке теплообменника 1 имеются т еплоо6менные элементы коробчатого сечения 18, 19 20, соединенные через боковые 55 10 и 11 поверхности топки с водяным контуром котла и поочередно с задней 9 и пере дней 8 поверхностью топки На наружных поверхностях тсплообменных элементов 18, 19, 20 имеются выдавки 21 под углом к направлению движения отходящих газов О...9О0, а на теплообменном элементе20 выполнен выступ 22 в сторону колосниковой решетки 12. Подключение котла к системе отопления производится через нижний 23 и верхний 24 патрубки. Отвод уходящих газов в атмосферу осуществляется через газоход 25. Котел работает следующим образом. После загрузки топлива через дверь 15 и его розжига, горячие газы нагревают внутренние поверхности топки 7 и водяную рубашку, образованную внутри теплообменника 1. За счет тяги, смывая теплообменные элементы коробчатого сечения 18, 19. 20, выдавки 21 и выступ 22 и нагревая воду, находящуюся внутри них, горччме газы через газоход 25 уходят в атмосферу. В процессе прохождения горячих газов между теплообменными элементами коробчатого сечения 18, 19, 20 происходит перераспределение наиболее нагретой центральной части газов к боковым поверхностям топки 10 и 11 за счет наличия наклоненных к направлению движения газов выдавок 21. Выдавки 21 и выступ 22, кроме всего, увеличивают поверхность теплообменника, тем самым повышают эффективность котла. Выполнение на верхних частях теплообменных элементов выдавок с наружной их поверхностью в горизонтальной плоскости предотвращает возможное парообразование в них. Выполнение на наружных поверхностях теплообменных элементов выдавок с углом наклона их осей к направлению движения отходящих газов 0°...90° позволяет увеличить поверхность теплообмена и перераспределить поток наиболее нагретых газов с центральной части топки к ее боковым поверхностям, тем самым, повысить эффективность котла. Выполнение наружных поверхностей оыдавок на оерхних частях теплообменных элементов о горизонтальной плоскости позволяет избежать подкипэпия в них воды и парообразования на форсированных режимах работы котла. Наличие выступа в сторону зоны горения топлива на теплообменном элементе придает турбулентность движению отходящих газов Все это позволяет увеличить мощность и КПД котла на 2-3%. 11108 Л Фиг/ 11108 A-A /8 г/ г 11108 6-5 Упорядник Замовлення -1048 Техред М Моргентал Коректор А. Обручар Гираж Підписне Державне латентне відомстоо України, ^5465 ГСП, Киів-53, Львівська пл , 8 Відкрить акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул Гагаріна,