Аксіально-плунжерна гідромашина

Реферат: UA 112596 U UA 112596 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до гідромашинобудування, зокрема до багатоциліндрових аксіально-плунжерних гідромашин. Відома аксіально-плунжерна гідромашина, що містить встановлений в корпусі на валу з можливістю обертання блок циліндрів з плунжерами, башмаки яких впираються у похилу шайбу за допомогою вузла підтиску, що складається зі сферичної втулки, пружистого елемента і регулятора підтиску, виконаного у вигляді регулюючого кільця (1). У відомій аксіально-плунжерній гідромашині пружистий елемент розташований між торцем сферичної втулки і торцем блока циліндрів, що обумовлює знижені осьові габарити цього пружистого елемента. Це підвищує жорсткість пружистого елемента, що, в свою чергу, знижує точність підтиску пар тертя. Ці недоліки знижують надійність і довговічність роботи відомої гідромашини. Також відома аксіально-плунжерна гідромашина, що містить встановлений в корпусі валу на з можливістю обертання блок циліндрів з плунжерами, башмаки яких впираються у похилу шайбу за допомогою вузла підтиску, що складається зі сферичної втулки, пружистого елемента і регулятора підтиску, виконаного у вигляді гайки, встановленої в розточці блока циліндрів (2). Виконання регулятора підтиску у вигляді гайки, встановленої в розточці блока циліндрів, обумовлює знижені осьові габарити пружистого елемента. Це підвищує жорсткість пружистого елемента, що, в свою чергу, знижує точність підтиску пар тертя. Крім того, виконання регулятора підтиску у вигляді гайки зумовлює труднощі, пов'язані зі стопорінням цієї гайки. Ці недоліки знижують надійність і довговічність роботи відомої гідромашини. В основу корисної моделі поставлена задача створення аксіально-плунжерної гідромашини, в якій підвищується точність підтиску пар тертя, що підвищує надійність і довговічність роботи відомої гідромашини. Поставлена задача вирішується тим, що аксіально-плунжерна гідромашина, що містить встановлений в корпусі на валу з можливістю обертання блок циліндрів з плунжерами, башмаки яких впираються у похилу шайбу за допомогою вузла підтиску, що складається зі сферичної втулки, пружистого елемента і регулятора підтиску, встановленого в розточці блока циліндрів, відповідно до корисної моделі, регулятор підтиску виконаний у вигляді регулюючого кільця. Виконання регулятора підтиску у вигляді встановленого в розточці блока циліндрів регулюючого кільця дозволяє при інших рівних умовах здійснювати регулювання пружистого елемента більшої довжини з менш жорсткою характеристикою, в результаті чого підвищується точність підтиску пар тертя. Це дозволяє підвищити надійність і довговічність роботи гідромашини. На Фіг. 1 зображена аксіально-плунжерна гідромашина, поздовжній розріз; на Фіг. 2 - варіант виконання аксіально-плунжерної гідромашини, поздовжній розріз. Аксіально-плунжерна гідромашина містить корпус 1, жорстко з'єднаний з кришкою 2, всередині яких на підшипниках 3 і 4 встановлений вал 5. У корпусі 1 на валу 5 встановлений з можливістю обертання блок циліндрів 6 з плунжерами 7, башмаки 8 яких впираються у похилу шайбу 9 за допомогою вузла підтиску. Вузол підтиску башмаків 8 складається з сепаратора 10, сферичної втулки 11, пружистого елемента 12 і регулятора підтиску, виконаного у вигляді регулюючого кільця 13 товщиною t1. Регулююче кільце 13 встановлено в розточці 14 блока циліндрів 6. Пружистий елемент 12 взаємодіє зі сферичною втулкою 11 через опорне кільце 15 і штирі 16, а з блоком циліндрів 6 - через опорне кільце 17, регулююче кільце 13 і стопорне кільце (не позначено). Регулююче кільце 13 може бути розташоване між опорним кільцем 17 і стопорним кільцем (не позначено). Між опорним кільцем 17 і регулюючим кільцем 13 може бути встановлена втулка 18. Пружистий елемент 12 підтискає блок циліндрів 6 до розподільника 19, закріпленого на кришці 2. Башмаки 8 також можуть впиратися у похилу шайбу 9 за допомогою додаткового вузла підтиску. Додатковий вузол підтиску башмаків 8 складається з сепаратора 10, сферичної втулки 11 і додаткового пружистого елемента 20 (він може бути виконаний у вигляді набору пружин). Додатковий пружистий елемент 20 взаємодіє зі сферичною втулкою 11 через втулку 21, опорне кільце 15 і штирі 16. Додатковий вузол підтиску може бути забезпечений розташованим на зовнішній поверхні вала 5 з можливістю взаємодії з додатковим пружистим елементом 20 додатковим регулюючим кільцем (на кресленні не показано). Регулююче кільце 13 товщиною t2 також може бути розташоване між стопорним кільцем (не позначено) і пружистим елементом 12 (див. Фіг. 2). В процесі роботи гідромашини (при обертанні блока циліндрів 6) пружистий елемент 12 притискає блок циліндрів 6 до розподільника 19, а башмаки 8 - до похилої шайби 9 із заданим зусиллям. Регулювання пружистого елемента 12 на задану величину здійснюють за допомогою товщини t1 регулюючого кільця 13. Також слід зазначити, що з метою зменшення часу складання гідромашини регулююче кільце 13 необхідно розташовувати з боку розподільника 19. 1 UA 112596 U 5 10 15 20 25 При великих оборотах вала 5 гідромашина може бути забезпечена додатковим вузлом підтиску, що включає додатковий пружистий елемент 20. Додатковий пружистий елемент 20 здійснює додаткове підтиснення башмаків 8 до похилої шайби 9 (зусилля підтиску додаткового пружистого елемента 20 складає 10-30 %, а при великих обертах вала - 40 % зусилля підтиску пружистого елемента 12). Встановлення регулятора підтиску в розточці 14 блока циліндрів 6 і його виконання у вигляді регулюючого кільця 13 товщиною t1 дозволяє при інших рівних умовах застосовувати пружистий елемент 12 більшої довжини з менш жорсткою характеристикою. Аксіально-плунжерна гідромашина, зображена на Фіг. 2, працює аналогічним чином, з тією лише різницею, що за допомогою товщини t2 регулюючого кільця 13 здійснюють регулювання пружистого елемента 12. При цьому це регулююче кільце 13 також виконує роль опорного кільця. Таким чином, виконання регулятора підтиску у вигляді регулюючого кільця 13, встановленого в розточці блоку циліндрів 6, дозволяє при інших рівних умовах за рахунок збільшення довжини пружистого елемента 12 зменшити його жорсткість, що дозволяє підвищити точність підтиску пар тертя. Це дозволяє підвищити надійність і довговічність роботи гідромашини. Технічний результат полягає в тому, що завдяки виконанню регулятора підтиску у вигляді регулюючого кільця 13, встановленого в розточці 14 блока циліндрів 6, дозволяє збільшити осьову довжину пружистого елемента 12, в результаті чого при інших рівних умовах буде м'якша жорсткість характеристики цього пружистого елемента 12, що дозволяє підвищити точність підтиску пар тертя. Техніко-економічна ефективність запропонованої аксіально-плунжерної гідромашини досягається за рахунок підвищення надійності і довговічності роботи гідромашини. Джерела інформації: 1. Авторське свідоцтво СРСР № 1790700, кл. F04B 1/20, 01.11.1990 р. 2. Авторське свідоцтво СРСР № 1707222, кл. F04B 1/20, 21.11.1989 р. (прототип). ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 Аксіально-плунжерна гідромашина, що містить встановлений в корпусі на валу з можливістю обертання блок циліндрів з плунжерами, башмаки яких впираються у похилу шайбу за допомогою вузла підтиску, що складається зі сферичної втулки, пружистого елемента і регулятора підтиску, встановленого в розточці блока циліндрів, яка відрізняється тим, що регулятор підтиску виконаний у вигляді регулюючого кільця. 2 UA 112596 U 3 UA 112596 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4