Зварювальний комплекс

Союз Советских Социалистический Республик 904244 (61) Дополнительное и авт. свид-ву(22) Заявлено 0 2.0 4.79 (21)2 744918/25-2 7 с присоединением заявки № Государственный комитет ССС Р по делам изобретений и открытий (51)М.Кл. В 23 К 11/04 В 23 К 37/04 (23) Приоритет Опубликовано 07.12.02.Бюллетень №45 ( 5 3 | У Д К 621.791 .065 (088.8) Дата опубликования описания 0 3 . 0 1 . 8 3 (72) Авторы изобретения (71)Заявитель Б.Е.Патон,Б.Е.Щербина,В.К.Лебедев,О.М.Иванцов,С.И.Кучук-Яценко, В.А.Сахарнов,Б.А.Галян,О.М,Серафин,В.И.Криворотенко,М.Р.Униговский , С.А.Солодовников и Е.В.Рулевский Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им.Е.О.Патона (54) СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к оборудованию для стыковой электроконтактной сварки отдельных труб или длинномерных секций в непрерывную нитку трубопровода и может быть использовано при строительстве магистральных трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Известен сварочный комплекс для изготовления непрерывного трубопровода, содержащий сварочное устройство с внутренним гратоснимателем, трубоукладчики с устройством для подъема трубопровода, электростанцию£*J. Однако такое расположение оборудования при сварке на передвижной установке не позволяет проводить технологический цикл основных операций непрерывно и вызывает необходимость 20 многократного проведения вспомогательных работ, так как трубоукладчик, поддерживающий привариваемую трубу, мешает сразу же после сварки проиэ~ вести снятие наружного грата. Для проведения этой операции преж- 25 де, чем трубоукладчик освободит место для трактора с наружным гратоснимателем, трубоукладчик опускает на опоры трубопровод или бульдозером производят подсыпку грата под трубопровод. 30 что вызывает необходимость в дополнительном обслуживающем персонале и оборудовании". Кроме того, расположение наружного гратоснимателя на отдельном тракторе также требует дополнительного оборудования и обслуживающего персонала. Нагрузка на гусеницы трубоукладчика неравномерная, односторонняя, что может выэвать при неровной поверхности грата опрокидывание. Во избежание этого трубоукладчику в случае уклона поверхности трассы необходимо переехать на другую сторону трубы, о это требует перестановки оборудования, например электростанции, и вызывает потерю рабочего времени . Цель изобретения - создание высокопроиэ водительного сварочного комплекса , способного сваривать трубы больного диаметра в полевых условиях строительства магистральных трубопроводов в районе умеренного, холодного и тропического климата. Цель достигается тем, что известный сварочный комплекс снабжен продольной относительно оси трубопровода балкой, шарнирно соединенной с устройством для подъема трубопровода. 904244 на одном конце которой закреплен наружный гратосниматель, и индуктором для термообработки сварного стыка, содержащим механизм точной установки на обрабатываемый стык и закрепленным на другом конце балки. Трубоукладчики, установленные по обе стороны от трубопровода, снабжены жестко установленными на них стойками, а устройство для подъема трубопровода выполнено в виде тра10 версы с троллейными подвесками, закрепленной на стойках с помощью гибких связей, при этом точки крепления траверсы расположены по центру гусениц трубоукладчиков, а троллей15 ные подвески соединены шарнирно с продольной относительно оси трубопровода балкой и размещены симметрично по обе стороны ее крепления к траверсе . Гратосниматель снабжен выполнен- ^0 ным в виде коробчатой конструкции искрозащитным кожухом. На фиг. 1 изображен предложенный сварочный комплекс, общий вид; на фиг. 2 - сварочный комплекс, вид 25 сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. lf на фиг. 4 - схема расположения трубоукладчиков, когда поверхность передвижения имеет уклон, вид сбоку; на фиг. 5 - схема расположе- 30 ния трубоукладчиков при неровной поверхности передвижения, вид спереди; на фиг. 6 - схема расположения трубоукладчиков при боковом уклоне поверхности передвижения, вид спере- 35 ДИ. Сварочный комплекс содержит внутритрубную сварочную машину 1 для контактной стыковой сварки с внутренним гратоснимателем, агрегат 2, который 40 с помощью шарнирной оси крепления 3 подвешен к середине траверсы 4 для подъема трубопровода 5. Концы б траверсы 4 закреплены с помощью гибкой связи 7 на стойках 8, жестко установленных на трубрукладчиках 9, ко' торые расположены по обе стороны трубопровода 5. На'одном конце продольной балки 10 агрегата 2 закреплен наружный гратосниматель 11 с искрозащитным кожу- ^ хом 12, а на другом конце с помощью тяги 13 регулируемой длины, которая позволяет приваривать к трубопроводу 5 не только одномерные трубы длиной 12 метров, но и двумерные, и трехмер- 55 ные секции труб (36 метров ), смонтирован индуктор 14 для термообработки сваренного стыка, имеющий механизм 15 точной установки индуктора на свариваемый стык 16. Троллейные под- 60 вески 17 для поддержания трубопровода шарнирно соединены с продольной балкой 10 агрегата 2." В состав предлагаемого сварочного комплекса входят также электростанция 65 18, питающая электроэнергией внутритрубную сварочную машину 1 и агрегат 2, буксируемая трактором 9. Для поддержания трубы 19 во время сварки ее к трубопроводу 5, а также для подачи новой трубы имеется трубоукладчик 20. Операции по снятию внутреннего и наружного грата, термообработка стыка после сварки происходят последовательно и непрерывно в одном цикле с работой внутритрубной сварочной машины 1. После центровки, стыковки и зажатия присоединяемой трубы 19 с помощью внутритрубной сварочной машины 1 тракторы 9 с агрегатом 2 подъезжают к стыку 16, поддерживая трубопровод. Искрозащитный кожух 12 покрывает свариваемый стык 16, в то же время механизм 15, питаемый электростанцией 18, устанавливает индуктор 14 на предыдущий стык 16. Внутритрубная сварочная машина по автоматическому циклу производит сварку. Затем внутритрубная сварочная машина 1, снимая внутренний грат, перемещается к очередному стыку. В это же время включается наружный гратосниматель 14, который снимает наружный грат только что сваренного стыка, а индуктор 14 производит термообработку предыдущего стыка 16. Применение предложенного агрегата В сварочном комплексе дает возможность сваривать трубу в условиях бездорожья, сложного рельефа местности трассы строительства трубопровода (фиг. 4, 5, 6) благодаря гибкой связи между стойками, установленными на тракторах, и траверсой для подъема трубопровода и шарнирного соединения продольной балки агрегата к траверсе. Так, на фиг. 4 эидно, что когда поверхность передвижения тракторов имеет уклон, гибкая связь между стойками тракторов и концами траверсы для подъема трубопровода позволяет удержать трубопровод параллельно уклону, поэтому не происходит изгиба трубопровода. В случае сложного рельефа местности (фиг. 5) та же гибкая связь удерживает трубопровод в горизонтальном положении, а нагрузка на тракторе не выходит за пределы их гусениц. Когда же Тракторы передвигаются по неровной поверхности с боковым уклоном (фиг. 6 ) , гибкая связь между стойками тракторов и концами траверсы для подъема трубопровода располагает траверсу параллельно поверхности уклона, а шарнирное соединение продольной балки агрегата с траверсой позволяет трубопроводу оставаться в горизонтальном положении. Ввиду того, что технологические операции совмещены, например снятие 904244 наружного грата сваренного стыка производится с помощью предложенного агрегата одновременно с термообработкой предыдущего стыка, количество обслуживающего персонала сокращается на 10-20%. 5 Благодаря снижению трудоемкости, исключению вспомогательных работ (подсыпка грунта под сваренный трубопровод, выравнивание грунта при неровной поверхности его), что приводит к умень-10 шению количества оборудования на трассе, производительность сварочного комплекса повышается на 10-15% и экономический эффект по предварительным данным составит около 100 - 15 150 тыс. руб. Так как на трассах строительства магистральных трубопроводов на каждые 1000 км требуется около 3 сварочных комплексов, то экономический 20 эффект от применения изобретения по предварительным расчетам составит 300-450 тыс.руб. Формула изобретения 25 1. Сварочный комплекс для изготовления непрерывного трубопровода, содержащий сварочное устройство с внутренним и наружным гратоснимателем, трубоукладчики с устройством для подъема трубопровода, электростанцию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности сварочного комплекса, он сиаб- 3 < жен продольной относительно оси тру бопровода балкой, ыарнирно соединенной с устройством для подъема трубопровода, на одном конце которой закреплен наружный гратосниматель, и индуктором для термообработки свар1 ного стыка, содержащим механизм точ ной установки на обрабатываемый стык и закрепленным на другом к о ю е балки. 2. Комплекс по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения безопасности работы и более равномерного распределения: нагрузки на гусеницы трубоукладчиков, трубоукладчики, установленные по обе стороны от трубопровода, снабжены жестко установленными на них стойками, а устройство для подъема трубопровода выполнено в виде траверсы с троллейными подвесками, закрепленной на стойках с помощью гибких связей, при этом точки крепления траверсы расположены по центру гусениц трубоукладчиков, а троллейные подвески соединены шарнирно с продольной относительно оси трубопровода балкой иразмещены симметрично по обе стороны ее крепления к траверсе. 3. Комплекс по п. 1, о т л и. ч аю щ и й с я Тем, что гратосниматель снабжен выполненным в виде коробчатой конструкции искрозащитным кожухом. Источники информаиич, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог машин для строительства трубопроводов. М,, иэд. 4-ое, "Недра•, 1971, с. 53. • 904244 904244 Ф&г 2 А-А 904244 Ф&г Редактор Е.Хейфиц Составитель Т.Сорокина Техред М.Коштура Корректор В.Прохненко Заказ 10635/10 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПШІ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4