Пристрій електродугового наплавлення поверхонь деталей

Реферат: Пристрій електродугового наплавлення поверхонь деталей містить корпус, планшайбу, оправку і центр, який може взаємодіяти з оправкою. Пристрій додатково містить насос, фланець, пристосування для охолодження, бак, трубку і холодоагент. Насос закріплений на корпусі, фланець розташований на оправці, пристосування для охолодження може бути встановлено на деталь і знято з деталі, і містить вісь, гвинт і два півкільця, які з одного боку з'єднані віссю з можливістю повороту на осі відносно один одного, а з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта. В одному з півкілець виконані вхідні отвори, а інше півкільце містить вихідний отвір. Вхідні отвори за допомогою трубки підключені до насоса, який з'єднаний з баком, куди поміщений холодоагент. Планшайба і фланець розміщені щодо деталі з можливістю відводу тепла від деталі. UA 113596 U (12) UA 113596 U UA 113596 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі зварювальної техніки, зокрема до устаткування для механізованого електродугового наплавлення деталей, а саме до пристроїв для зварювання і наплавлення деталей, що мають переважно форму тіл обертання. Відомим аналогом є пристрій електродугового наплавлення поверхонь деталей, що містить корпус, обертач деталі і пристосування для кріплення деталі [1]. Недоліком аналога є неможливість наплавлення поверхонь деталей, які суміжні з гумовим масивом деталі внаслідок його руйнування від високої температури, яка передається до гумового масиву від ділянки поверхні деталі, яка наплавляється. Найближчим аналогом до корисної моделі є пристрій електродугового наплавлення поверхонь деталей, що містить корпус, планшайбу, оправку і центр, який може взаємодіяти з оправкою [2]. До недоліків найближчого аналога належить те, що він не забезпечує наплавку робочих поверхонь деталі, з'єднаних з маточиною за допомогою гумового амортизатора, так як конструкція пристрою не забезпечує необхідного охолодження ділянки деталі, до якої примикає гумовий амортизатор, в результаті чого відбувається його руйнування. В основу корисної моделі поставлена задача шляхом усунення недоліків прототипу розширити функціональні можливості пристрою електродугового наплавлення поверхонь деталей по виконанню наплавлення поверхонь деталі, що містить гумовий масив за рахунок зміни конструкції пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій електродугового наплавлення поверхонь деталей містить корпус, планшайбу, оправку і центр, який може взаємодіяти з оправкою, згідно з корисною моделлю, додатково містить насос, фланець, пристосування для охолодження, бак, трубку і холодоагент. При цьому насос закріплений на корпусі, фланець розташований на оправці, пристосування для охолодження може бути встановлено на деталь і знято з деталі і містить вісь, гвинт і два півкільця, які з одного боку з'єднані віссю з можливістю повороту на осі відносно один одного, а з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта. В одному з півкілець виконані вхідні отвори, а інше півкільце містить вихідний отвір, при цьому вхідні отвори за допомогою трубки підключені до насоса, який з'єднаний з баком, куди поміщений холодоагент. Планшайба і фланець розміщені щодо деталі з можливістю відводу тепла від деталі. Здійснення корисної моделі можливо через те, що: - шляхом використання пристосування для охолодження забезпечується примусове охолодження деталі в області, що примикає до гумового амортизатора; - шляхом застосування двох півкілець, які з одного боку з'єднані віссю з можливістю повороту на осі відносно один одного, з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта, забезпечується установка пристосування для охолодження на деталь і зняття його з деталі; - шляхом виконання в одному з півкілець вхідних отворів, які за допомогою трубки підключені до насоса, який з'єднаний з баком, куди поміщений холодоагент, і виконання в іншому півкільці вихідного отвору забезпечується циркуляція холодоагенту, що підвищує ефективність охолодження деталі; - шляхом розміщення планшайби і фланця щодо деталі з можливістю відводу тепла від деталі забезпечується додаткове охолодження деталі. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 схематично представлений загальний вигляд одного з варіантів реалізації пристрою електродугового наплавлення поверхонь деталей, на фіг. 2 показаний вигляд пристрою збоку в перерізі А - А, які пояснюють суть пристрою. На кресленнях позначено: корпус 1, апарат для наплавлення 2, обертач 3, планшайба 4, оправка 5, фланець 6, центр 7, пристосування для охолодження 8, півкільця 9 і 10, вхідні отвори, наприклад, 11 і 12, вихідний отвір 13, вісь 14, гвинт 15, бак 16, насос 17, трубка 18 і холодоагент 19 (умовно). Півкільця 9 і 10 з одного боку з'єднані за допомогою осі 14, а з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта 15. Апарат для наплавлення 2, обертач 3, центр 7, бак 16 і насос 17 розміщені на корпусі 1. Апарат для наплавлення 2 і центр 7 мають можливість переміщатися щодо корпуса 1. Планшайба 4 з'єднана з обертачем 3. Центр 7 має можливість взаємодіяти з оправкою 5. Вхідні отвори 11 і 12 підключені до насоса 17 за допомогою трубки 18. Насос 17 з'єднаний з баком 16, куди поміщений холодоагент 19. На кресленнях пристрою для наплавлення поверхонь деталей також схематично показана деталь (наприклад опорний каток) 20, що містить маточину 21, диски 22 і 23, гайки 24 і 25, обід 26 з двома біговими доріжками 27 і 28 і гумовий амортизатор 29. Обід 26 за допомогою гумового амортизатора 29, дисків 22 і 23, а також гайок 24 і 25 з'єднаний з маточиною 21. Перед виконанням наплавлення деталь 20 поміщають між планшайбою 4, оправкою 5, фланцем 6 і фіксують деталь 20 щодо корпуса 1 за допомогою переміщення центру 7 у 1 UA 113596 U 5 10 15 20 напрямку до оправки 5. Між біговими доріжками 27 і 28 встановлюють півкільця 9 і 10 пристосування для охолодження 8 і з'єднують їх гвинтом 15. Бак 16 заповнюють холодоагентом 19. Включають насос 17, в результаті чого порожнину, яка утворена біговими доріжками 27 і 28 і півкільцями 9 і 10, заповняють холодоагентом 19. Надлишок холодоагенту 19 видаляється через вихідний отвір 13, в результаті чого відбувається циркуляція холодоагенту в проточному режимі в зазначеній порожнини. Апарат для наплавлення 2 підводять, наприклад, до лівого краю бігової доріжки 27. Включають обертач 3 і приводять в обертання деталь 20. Для виконання наплавлення включають апарат для наплавлення 2 і переміщають апарат для наплавлення 2 уздовж бігової доріжки 27. Після наплавлення заданої частини бігової доріжки 27, вимикають апарат для наплавлення 2 і обертач 3. Встановлюють апарат для наплавлення 2, наприклад, в крайнє праве положення над біговою доріжкою 28, після чого включають апарат для наплавлення 2, обертач 3, переміщають апарат для наплавлення 2 уздовж бігової доріжки 28 і виконують наплавлення заданої ділянки бігової доріжки 28. Після закінчення наплавлення вимикають апарат для наплавлення 2, обертач 3 і насос 17. Підвищення ефективності застосування пристрою електродугового наплавлення поверхонь деталей, який заявляється, у порівнянні з найближчим аналогом, досягається за рахунок забезпечення примусового охолодження деталі в області, що примикає до гумового амортизатора, шляхом використання додаткового обладнання пристрою. Джерела інформації: 1. Технология ремонта бронетанковой техники. Под общ. Редакцией М.И. Марютина. М.: Академия БТВ, 1973, с. 299-300 - аналог. 2. Патент РФ RU 2028891. Устройство для наплавки - найближчий аналог. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 35 Пристрій електродугового наплавлення поверхонь деталей, що містить корпус, планшайбу, оправку і центр, який може взаємодіяти з оправкою, який відрізняється тим, що додатково містить насос, фланець, пристосування для охолодження, бак, трубку і холодоагент, при цьому насос закріплений на корпусі, фланець розташований на оправці, пристосування для охолодження може бути встановлено на деталь і знято з деталі, і містить вісь, гвинт і два півкільця, які з одного боку з'єднані віссю з можливістю повороту на осі відносно один одного, а з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта, причому в одному з півкілець виконані вхідні отвори, а інше півкільце містить вихідний отвір, при цьому вхідні отвори за допомогою трубки підключені до насоса, який з'єднаний з баком, куди поміщений холодоагент, причому планшайба і фланець розміщені щодо деталі з можливістю відводу тепла від деталі. 2 UA 113596 U 3 UA 113596 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4