Керамічний інструментальний матеріал

є лодлехзгг опубликованию, в .открытой печати ! . • Форме М 9/9. l О П И С А Н ЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ І Советских мистических еспубянк (И) 689II3 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. свнд-ву —. (22)Заявлено04.G5.78-(2i) 2611827/29-33 с присоединением заявки № рственный комитет і Нянктрп СССР дам л открытий .вторы іоСретения -аявитель — (51) М. Кд. G04B 35/58 (23) Приоритет -^ (43) Опубликовано — •' : Бюллетень Xs (45) Дата опубликования описания — -^ (БЗ)УДК 666-764 • 3./088.8/ Г.Г.Гаесна, И.Л.Озааоза, 3.Л.Ярошенко, Г-Д.Ронхаль, Й.И.ЬЙЙ а'Г-Г.Каршк Ордена Трэдозого Красного Значена институт проблем катерлалоаедеаия А УДС? Н (54) Кераіііческ^й яаструкеатадьаый затерлая Изобретение относится к инструмента дьаым матеріалам, которые :логу? аайта применение для изготовления дезвайаого лнстру;.:еата, резцов, фрез, сзерд, абразнзоз. . В настоящее время для чаатозого а получлстового точения сплавоз применяются аастру^еатальаые минерал екер аааческле &.атерлада на основе раздачаых туголлазклх соедиазаий, которые а отдичле от твердых садазоз, не содержа-с зояьфраг/.а и его соединении /~1_7* Известны такає нозке ьіатерїіалн для ревущего инструмента на осаозе нитрдцоз алюїіааая, татана, длрюная, тантала гафния, ниобия, зааадая ада их смесей и металлической связкз /6,37- Например: аг.есь, состояв ю аз 19 объемных частей огнеупорной фазы/ 95}оМЛ/ и 5Й\л/С/ а 1 объемной частя ь.еталлаческой ^азы/ 99,53 G о и 0,5';5/ прессуют прл темл ера туре 1800 °3, дззленал 300 кГ/см2 з течение 5 м ш ь .. С . С~ ' - 2 • Недостатков указаагшх аналогов яздяются невысокие значения твёрдости, являющейся одной ИЗ наибодее важных характеристик инструментальных материалов. /'НРА = 60-90/. Наиболее близким технические решением к данному язляется инструментальный кєраь:дческій материал, включаюцай яитрззд кремния55-90 вес.й, карбэд титана - 5-БО, окись дзагная ала окись алшяаия - 5-15 Г2], Недостатков его является низкая стойкость при резаная, сырых сталей и чугунов. Крале того, вследствие высокой твердости и хрулкости ыатеэлаяа, наблюдаются заачительакз трудности ари заточке ре~ззш,*лх кроток резца. Пелью изобретения является повннение износостойкости инструмента д поаа^ен^е хруш-:озти за счет ааа^еазл скаоаногтл к адгезлзанз^у схзатыаааию с обрабат^заеі^ій ^атерпаіз;.., а таі:ке ловнEeazs качества обрабатываемой лозэрхностд, увеличение вязкости разрупеапя, которая дознлает стойкость ре^-уг^х: і-^о-ок инструмента ари заточке и злл^озаниа. Постазлеаная цель достигается те:л, что кераг'лчзский инструментальный Е..атериад, зключащий нитрид кремния и окась алю^шяя, дололнателзяо содержат язтрэд тлтана лри следяще;.; соотаоаеяид указааанг кс^аон&нтоз з вес. %: окись алю:ланая 1-20 аатрйд титана 1-50 нитрид креглния - остальное. Для получения материала коьщоаенты, эхощ^ме з его состав, подвергают совместному размолу и скешизаадю в тверд о сплав Н Г 5аОА рабаае в среде ацетона или спирта / бутддового ала этилового/. * 0 Высушенную а;»есь одекают горяча; дрезсозаааегл з графатоэых прессйор^ах о карЗздзкрекааевїіка пуансонами лри тендера туре 175GQG+ +50°, давленая 400 кГ/см я вречена вщерзка 10- 5 ш . Количества оклса адю&хчия, определяется содергаяаек, актавзрующшл процесс горячего прессования / 5-20р/. Уменьшение этого кояичестза лрлзодит к недостаточно:^ уплотнению, а ПОЗНІЄНЙЄ - к уиеньгеадю тзердостй дз- за ^аоі?од:азаозгя шатерлаяа. * Количество нитрида татааа, который упрочняет матерная, находится з антерзале о-оОй* Меньшие кояачезтза не оказызают упрочяякхдее зоздейстзле, а узедичеаие содернаяш внле 50% зесдряводзт к резкому паденяю арочаости затерлада. Резцы Lior^T азготазаизагься а ь:ногогаездозой матраце / неаереїачаваеиіе аластааы/ ада з оЗычаой і.;атрпде / цадаадоическай образен/, который подвергают разрезке и ^ а $ о з к е / . На долучеаннх образцах измерена тзердоать / HSA/. Испытание резамеи ирозедзлозь на акрой стада 40X и чугуне С4-21-40. ? е т ^ н точена™ c?aia: V= 150 цДиа., р - Q>3 wa/o5.t= 2,5 &:\9 и чугуна: V = 65 ц/ мая., 0 « 0,3 на/ od/fc » 1,5 кы, Пояучеааые результаты для различных солтавоз материала аредатаэлеаы в табяаце. - 4 Ооатаз м Стойкость рез доз [ * Івер: дозть БВА = 0,4 ь&Гдра обсталь 401 : чугун І : 0421-40 ;' 15 94 95 4,9 • 5,2 80 95 83 100 25 10 95 6,0 100 140 65 30 5 94 6,5 100 1Ш 45 50 5 92 5,0 75 85 94 5,1 50 95 75 75 5 20 10 65 85 5 10 Как видно лз таблицы, пэеддагаз:.*.кй ааатрзкзнтадьанй «'.атер^ая деет достаточно БНСОК:ІЄ | зааченп'ї тзердоати а бадее знаок^б зааче ая стойкоата при резанші сирых стаяей, чей ілатєрдад прізтотапа, Кроі-..s тзго, Есяедств::е доан^еаіая вязкоатз. разруаеаия К ^ атердада, узеяачавается стойкость ре кущей кромкл. пра заточг.з а раоте резца. юго ьг.а^ерг.ада доззодязт за..;еазть зодьйрайзосодбр^аЕіи.е твердые спда1 иаструї^єатальяого назлачеалч. Ы Поэызенле стойкости ПОЛ резанлз а возможность легко шдазовать а загачивать инструмент аовьшает эффективность его работы. Формула изобретения ? ' 'Керамический инструментальный материал, включаючи нитрид креиаая и окась алюьг.ааая, отлачаЪщайся тем, что с целью повышения изаосоатойкости л поааяеаая хрупкост^оа доподнатедьаоао дерадт нитрид титана при следующем соотношениа ког/лонеатоз в вес.%: окись алхилаия 5-20 нитрад татааа 5-50 аитрзд крєїдяий остальное. * Источника йаїйркаца;1., срааятые зо ваш^анае яра экспертизе: 1. Сб.тр.ЗНЭГК К- 14, М., " Металлургам", 1973. 2. Патеат GIA .'3 35Q7631, кл. 29 - 182.7, оаубя. 1970. 3 . Патеат C 1 .^ 3514271, кл. 29 - 182,5, олубл. 1970. LA 4. Азторзкое ззздетедьзтзо СаЛР :« 537986, кл. G04B- S5/58, 1976 ,' 25 Редактор 3 a K a 3 j i 3^// Тиран// »кэ предлсвітне і!їїзтен!г", Бережковская;