Пристрій для наплавлення поверхонь деталей

Реферат: Пристрій для наплавлення поверхонь деталей, що містить корпус, напірний бак для холодоагенту, який закріплений на корпусі, і шланг. Додатково містить насос і знімний блок, при цьому знімний блок містить вісь, гвинт і два півкільця, які з одного боку з'єднані віссю з можливістю повороту на осі відносно один одного, з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта, причому в одному з півкілець виконано вхідний отвір, який за допомогою шланга з'єднаний з напірним баком для холодоагенту, а інше півкільце містить вихідний отвір, який підключений до насоса, що встановлений на корпусі. UA 115110 U (12) UA 115110 U UA 115110 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі зварювальної техніки, зокрема до устаткування для механізованого наплавлення деталей, а саме, до пристроїв для зварювання і наплавлення деталей, що мають переважно форму тіл обертання. Відомо пристрій для наплавлення поверхонь деталей, що містить корпус, на якому встановлені привід для обертання деталі, головка для наплавлення і напірний бак для холодоагенту зі шлангом, за допомогою якого з напірного бака холодоагент у вигляді рідини подається в зону наплавлення до робочої поверхні деталі [1]. Недоліком відомого пристрою є неможливість наплавлення поверхонь деталей зносостійкими матеріалами з легованих і високовуглецевих сталей внаслідок утворення гартівних структур і тріщин в наплавленому шарі під впливом холодоагенту. Найближчим аналогом обрано пристрій для наплавлення поверхонь деталей, що містить корпус, напірний бак для холодоагенту, який закріплений на корпусі, і шланг [2]. До недоліків відомого пристрою для наплавлення поверхонь деталей, який обрано за найближчий аналог, належить те, що він не забезпечує наплавку робочих поверхонь деталі, з'єднаних з маточиною за допомогою гумового амортизатора, так як шланг підведений безпосередньо до поверхні деталі, яка наплавляється, і холодоагент подається в зону наплавлення, а не в область знаходження гумового амортизатора, що не запобігає нагрів його вище критичної температури і руйнування. Крім того, подача холодоагенту безпосередньо в зону наплавлення призводить до виникнення гартівних структур і тріщин в металі, що наплавляється. В основу корисної моделі поставлена задача шляхом усунення недоліків найближчого аналогу розширити функціональні можливості пристрою для наплавлення поверхонь деталей за рахунок додаткового застосування насоса і знімного блока, при цьому знімний блок містить вісь, гвинт і два півкільця, які з одного боку з'єднані віссю з можливістю повороту на осі відносно один одного, з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта, причому в одному з півкілець виконано вхідний отвір, який за допомогою шланга з'єднаний з напірним баком для холодоагенту, а інше півкільце містить вихідний отвір, який підключений до насоса, що встановлений на корпусі. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для наплавлення поверхонь деталей, що містить корпус, напірний бак для холодоагенту, який закріплений на корпусі, і шланг, який згідно корисної моделі додатково містить насос і знімний блок. По-друге, що знімний блок містить вісь, гвинт і два півкільця, які з одного боку з'єднані віссю з можливістю обертання на осі відносно один одного, з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта. Суть корисної моделі полягає також і в тому, що в одному з півкілець виконано вхідний отвір, який за допомогою шланга з'єднаний з напірним баком для холодоагенту, а інше півкільце містить вихідний отвір, який підключений до насоса, що встановлений на корпусі. Вирішення поставленої задачі можливо завдяки: - шляхом використання насоса і знімного блока, який може встановлюватися на деталь, що наплавляється, забезпечується охолодження деталі в області знаходження гумового амортизатора і захист його від руйнування; - шляхом застосування двох півкілець, які з одного боку з'єднані віссю з можливістю повороту на осі відносно один одного, з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта, забезпечується установка і зняття знімного блока з деталі, яка підлягає наплавленню; - шляхом виконання в одному з півкілець вхідного отвору, який за допомогою шланга з'єднаний з напірним баком для холодоагенту, а також виконання в іншому півкільці вихідного отвору, який підключений до насоса, що встановлений на корпусі, забезпечується циркуляція холодоагенту, що підвищує ефективність охолодження деталі. Суть корисної моделі пояснюється за допомогою креслень, де на Фіг.1 схематично представлений загальний вигляд одного з варіантів реалізації пристрою для наплавлення поверхонь деталей, на Фіг. 2 показаний вигляд пристрою збоку в перерізі А - А, які пояснюють суть пристрою. На кресленнях позначено: корпус 1, головка для наплавлення 2, привід 3, поводок 4, оправка 5, центр 6, знімний блок 7, півкільця 8 і 9, вхідний отвір 10, вихідний отвір 11, вісь 12, гвинт 13, напірний бак для холодоагенту 14, шланг 15, насос 16 і відвідний шланг 17. Знімний блок 7 призначений для установки на деталь 18 і зняття з деталі 18, що підлягає наплавленню, тому півкільця 7 і 8 з одного боку з'єднані за допомогою осі 12, а з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта 13. Головка для наплавлення 2, привід 3, центр 6, напірний бак для холодоагенту 14 і насос 16 розміщені на корпусі 1. Головка для наплавлення 2 і центр 6 мають можливість переміщатися щодо корпуса 1. Фланець 4 з'єднаний з приводом 3. Центр 6 має можливість взаємодіяти з фланцем 5. Вхідний отвір 10 приєднано до напірного баку для 1 UA 115110 U 5 10 15 20 25 30 35 холодоагенту 14 за допомогою шланга 15. Насос 16 з'єднаний з вихідним отвором 11 за допомогою відвідного шланга 17. На кресленнях пристрою для наплавлення поверхонь деталей схематично показана деталь 18, що містить маточину 19, диски 20 і 21, гайки 22 і 23, обід 24 з двома біговими доріжками 25 і 26 і гумовий амортизатор 27. Обід 24 за допомогою гумового амортизатора 27, дисків 20 і 21, а також гайок 22 і 23 з'єднаний з маточиною 19. На кресленнях також умовно показаний холодоагент 28, в якості якого може бути використана рідина, наприклад, вода. Пристрій для наплавлення поверхонь деталей, що заявляється, реалізується (як варіант виконання технічного рішення) таким чином. Перед виконанням наплавлення деталь 18 поміщають між повідком 4 і оправкою 5 і фіксують її щодо корпуса 1 за допомогою переміщення центру 6 у напрямку до оправки 5. Головку для наплавлення 2 підводять, наприклад, до лівого краю бігової доріжки 25. Між біговими доріжками 25 і 26 встановлюють півкільця 8 і 9 знімного блока 7 і з'єднують їх гвинтом 13. В напірний бак для холодоагенту 14 заливають холодоагент 28. Після того, як порожнина, яка утворена біговими доріжками 25 і 26 і півкільцями 8 і 9 буде заповнена холодоагентом 28, включають насос 16, в результаті чого відбувається циркуляція холодоагенту 28 в проточному режимі в зазначеній порожнини. Для виконання наплавлення включають привід 3 і приводять в обертання деталь 18. Одночасно включають головку для наплавлення 2 і починають наплавлення бігової доріжки 25, переміщаючи головку для наплавлення 2 уздовж бігової доріжки 25. Після наплавлення заданої частини бігової доріжки 25, вимикають головку для наплавлення 2, привід 3 і встановлюють головку для наплавлення 2, наприклад, в крайнє праве положення над біговою доріжкою 26, після чого включають головку для наплавлення 2, привід 3 і виконують наплавлення заданої ділянки бігової доріжки 26. Після закінчення наплавлення вимикають головку для наплавлення 2, привід 3, насос 16 і припиняють подачу холодоагенту 28. Роз'єднують півкільця 8 і 9, звільняючи їх від гвинта 13, і знімають знімний блок 7 з деталі 18. Відводять центр 6 від оправки 5 і видаляють деталь 18 з пристрою для наплавлення поверхонь деталей. Підвищення ефективності застосування пристрою для наплавлення поверхонь деталей, який заявляється, у порівнянні з найближчим аналогом, досягається за рахунок забезпечення охолодження деталі в області знаходження гумового амортизатора, що захищає його від руйнування, шляхом використання додаткового обладнання пристрою. Джерела інформації: 1. Воловик В.Е. Справочник по восстановлению деталей. - М: Колос, 1981. - С. 72 - аналог. 2. Ремонт автомобилей / Румянцев С.И., Боднев А.Г., Бойко Н.Г. и др. - М.: Транспорт, 1988. - С. 106-108 - найближчий аналог. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 Пристрій для наплавлення поверхонь деталей, що містить корпус, напірний бак для холодоагенту, який закріплений на корпусі, і шланг, який відрізняється тим, що додатково містить насос і знімний блок, при цьому знімний блок містить вісь, гвинт і два півкільця, які з одного боку з'єднані віссю з можливістю повороту на осі відносно один одного, з іншого боку можуть бути з'єднані за допомогою гвинта, причому в одному з півкілець виконано вхідний отвір, який за допомогою шланга з'єднаний з напірним баком для холодоагенту, а інше півкільце містить вихідний отвір, який підключений до насоса, що встановлений на корпусі. 2 UA 115110 U 3 UA 115110 U Комп’ютерна верстка Т. Вахричева Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4