Млин напівсамоподрібнювання

Реферат: Млин напівсамоподрібнювання містить встановлений на підшипникових опорах і взаємодіючий через зубчасту передачу з приводом футерований барабан, у вигляді циліндричної обичайки з торцевими стінками, що з'єднані з завантажувальною і розвантажувальною цапфами. При цьому торцеві стінки утворені кільцевими фрагментами цапф і торцевими кришками, кожна з яких виконана з чотирьох кільцевих секторів, з'єднаних один з одним, з циліндричною обичайкою і кільцевим фрагментом відповідної цапфи, при цьому останнє з'єднання виконано з перекриттям кільцевими фрагментами цапф кільцевих секторів з зовнішньої сторони. UA 122183 U (12) UA 122183 U UA 122183 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі подрібнення матеріалів, а саме до подрібнення барабанними млинами, і може бути використана в машинобудуванні при виготовленні обладнання для збагачення руд корисних копалин. Відомий барабанний млин, що містить встановлений на підшипникових опорах футерований барабан, обичайка якого з'єднана з торцевими стінками [див., наприклад, опис до АС СРСР № 1291208, МПК В02С 17/00]. Недоліком цих млинів є недостатня жорсткість барабана через виконання торцевих кришок барабана практично плоскими, що зумовлює високі динамічні навантаження на елементи млина, особливо шестірні відкритої зубчастої передачі, і призводить до передчасного виходу їх з ладу. Частково ці недоліки усунуті в іншій відомій конструкції барабанного млина, в якій торцеві кришки виконані з радіусним закругленням при переході до обичайки барабана [див. опис до патенту РФ № 2181627, МПК В02С 17/04]. Таке технічне рішення є найбільш близьким до того, що заявляється за сукупністю суттєвих ознак і приймається як прототип. У відомого млина і того, що заявляється є подібні ознаки, а саме: встановлений на підшипникових опорах і взаємодіючий через зубчасту передачу з приводом футерований барабан, у вигляді циліндричної обичайки з торцевими стінками, які з'єднані з завантажувального і розвантажувального цапфами. Виконання у відомому рішенні торцевих кришок з радіусними закругленнями, при переході до обичайки барабана, забезпечує підвищення жорсткості конструкції барабана, що веде до зниження динамічних навантажень на шестірні відкритої зубчастої передачі, однак така конструкція має недостатню довговічність через можливість виходу з ладу елементів кріплення торцевих кришок до завантажувальної і розвантажувальної цапф. В основу корисної моделі поставлена задача - створити млин напівсамоподрібнювання, з підвищеною довговічністю за рахунок технічного результату, що полягає в підвищенні жорсткості торцевих кришок з одночасним збільшенням посадкової поверхні в з'єднанні торцевих кришок з цапфами, а також створення необхідного натягу в зазначеному з'єднанні. Цей технічний результат забезпечується тим, що в млині напівсамоподрібнювання, який містить встановлений на підшипникових опорах і взаємодіючий через зубчасту передачу з приводом футерований барабан, у вигляді циліндричної обичайки з торцевими стінками, що з'єднані з завантажувальною і розвантажувальною цапфами, відповідно до корисної моделі, торцеві стінки утворені кільцевими фрагментами цапф і торцевими кришками, кожна з яких виконана з чотирьох кільцевих секторів, з'єднаних один з одним, з циліндричною обичайкою і кільцевим фрагментом відповідної цапфи, при цьому останнє з'єднання виконано з перекриттям кільцевими фрагментами цапф кільцевих секторів з зовнішньої сторони. Між відмітними ознаками корисної моделі і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок. За рахунок утворення торцевих стінок з кільцевих фрагментами цапф і торцевих кришок, кожна з яких виконана з чотирьох кільцевих секторів, з'єднаних один з одним, з циліндричною обичайкою і кільцевим фрагментом відповідної цапфи, з виконанням останнього з'єднання з перекриттям кільцевими фрагментами цапф кільцевих секторів з зовнішньої сторони, забезпечується підвищення жорсткості торцевих кришок з одночасним збільшенням посадкової поверхні в поєднанні їх з цапфами. Крім того, з'єднання кільцевих секторів один з одним при складанні, проводиться після встановлення їх на кільцеві фрагменти цапф, що забезпечує гарантований натяг в з'єднанні торцевих кришок з цапфами. Пропонована конструкція млина пояснюється кресленнями де: - на Фіг. 1 - показаний загальний вигляд млина напівсамоподрібнювання; - на Фіг. 2 - вигляд А на Фіг. 1. Млин напівсамоподрібнювання містить встановлений на підшипникових опорах 1 футерованийбарабан, у вигляді циліндричної обичайки 2 з торцевими стінками 3, які з'єднані з завантажувальною і розвантажувальною цапфами 4. Барабан млина взаємодіє через зубчасту передачу 5 з приводом (на фігурах не показаний). Відмінністю корисної моделі є те, що торцеві стінки утворені кільцевими фрагментами цапф 4 і торцевими кришками 6. Кожна торцева кришка 6 виконана з чотирьох кільцевих секторів, з'єднаних один з одним, з циліндричною обичайкою 2 і кільцевим фрагментом відповідної цапфи 4, при цьому останнє з'єднання виконано з перекриттям кільцевими фрагментами цапф 4 кільцевих секторів кришок 6 із зовнішнього боку. Млин напівсамоподрібнювання працює наступним чином. У процесі роботи відбувається обертання барабана, при якому подрібнюваний матеріал 7 разом з молольними тілами 8 захоплюється футеровкою і обрушується на дно барабана. У 1 UA 122183 U 5 10 наслідок чого футерівка барабана піддається ударним навантаженням, які передаються на обичайку 2 і торцеві стінки 3, що призводить до їх коливань. Коливання обичайки 2 барабана передаються через торцеві стінки 3 на завантажувальну і розвантажувальну цапфи 4. Завдяки підвищеній жорсткості торцевих стінок і необхідного натягу в їх з'єднанні з цапфами, зменшуються навантаження на кріпильні елементи, що з'єднують торцеві кришки 6 з завантажувальною і розвантажувальною цапфами 4. Як видно з опису конструкції і роботи млина напівсамоподрібнювання, за рахунок відмітних ознак корисної моделі, досягається підвищення жорсткості торцевих кришок з одночасним збільшенням посадкової поверхні в з'єднанні торцевих кришок з цапфами, а також створення необхідного натягу в зазначеному з'єднанні, що веде до підвищення довговічності млина. Барабанний млин заявленої конструкції виготовлений на "Новокраматорському машинобудівному заводі". ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 Млин напівсамоподрібнювання, що містить встановлений на підшипникових опорах і взаємодіючий через зубчасту передачу з приводом футерований барабан, у вигляді циліндричної обичайки з торцевими стінками, що з'єднані з завантажувальною і розвантажувальною цапфами, який відрізняється тим, що торцеві стінки утворені кільцевими фрагментами цапф і торцевими кришками, кожна з яких виконана з чотирьох кільцевих секторів, з'єднаних один з одним, з циліндричною обичайкою і кільцевим фрагментом відповідної цапфи, при цьому останнє з'єднання виконано з перекриттям кільцевими фрагментами цапф кільцевих секторів з зовнішньої сторони. 2 UA 122183 U 3 UA 122183 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4