Двонитковий довгоправочний стан для волочіння труб

Двухниточный длинноопрзвочный стан для волочения труб, включающий линию волочения со стойкой с двумя волокнами и цепным тяговым органом, параллельно расположенные линию обкатки с роликовым механизмом и линию оправкоизвлекателя со стопорным устройством и тянущим меха низ мо м, от личаю щийся те м, что це пно й тяговый орган выполнен с отдельной тележкой для каждой волоки, линия обкатки расположена выше оправкоизвлекателя в одной вертикальной плоскости, при это м тяну щий ме ханиз м о прав коизв ле кателя выпо лнен в виде це пного, с замкнуты м контуром, механизма с двумя тележками и такой же механизм установлен соосно ро ликовому механизму обкатки между ним и стопорным устройством оправкоизвлекателя. стан, включая три расположенные в горизонта ль ной плоскост и техно лог ические линии, занимает значительные производственные площади, включает большое колич ест во т ра нс по рт е ро в, что в с во ю оче ред ь уве лич ивает мета л лое мкость оборудования и обуславливает необходимость осуществления ряда трудое мких операций по пере ме щению труб и оправок между линиями. Ввиду того, что тяговый орган линии волочения выполнен с одной тележкой для двух волок, двухниточное волочение осуществляется одновреме нно в дв е н ит ки и не о б хо ди мо использование в качестве привода - двигателя удвоенной мощности. о 13740 Задача состоит в создании более простой конструкции стана с уменьшением его габаритов и повышении производительности. Сущность изобретения заключается в 5 том, что у двухниточного длинноопрэвочно-го стана, включающего линию волочения со стойкой с двумя волоками и цепным тяговым органом, паралле льно расположенные линию обкатки с роликовым механизмом и ли- 10 нию о пра вко из вле ка те ля со ст о по рным устройством и тянущим механизмом согласно изобретению, цепной тяговый орган выпо лнен с отдельной те лежкой для каждой волоки, линия обкатки расположена выше 15 линии оправкоиэвлекатедя в одной вертикальной плоскости, при этом тянущий механизм оправкоизвлекателя выполнен в виде цепного, с замкнуты контуром, механизма с двумя тележками и такой же механизм уста- 20 новлен соосно роликово му механиз му обкатки между ним и стопорным устройством оправкоизвлекателя. Техническим результатом является упрощение конструкции стана с уменьшением 25 его габаритов, Стан более компактен, в его конструкции исключен ряд металлоемких транспортирующих механизмов. Полунепрерывный режим работы обеспечивает высокую производительность. Кроме того, 30 поочередное волочение в двух нитках позволяет на стане изготавливать трубы более широкого, в сторону увеличения размеров, сортамента. На фиг.1 представлен общий вид стана; 35 на фиг 2 - вид стана no A-A; на фиг.З - вид стана по В-Б. Линия волочения січна включает загрузочный стан 1 с рольгангами 2 и 3, стойку волок 4 с волоками 5 и 6, цепной тяговый 40 орган, содержащий две пары цепей 7 и 8, к которым соответственно прикреплены тележки 9 и 10. Расположение гележек таково, что когда одна из них находится у стойки волок 4. другая находится"у привода 11 Ли- 45 ния волочения соединена с линией обкатки перекладчиком (на фиг.1 не показан) и склизом 12. Линия обкатки включает рольганг 13, трайбролики 14, роликовый механизм обкат-. ки 15 с неприводными роликами. Для протя- 50 гивания оправки с трубой через роликовый механизм 15, служит цепной, с замкнутым контуром механизм 16, снабженный двумя тележками 17 и 18, прикрепленными к цепям на диаметрально противоположных участ- 55 ках. Линия обкатки расположена в одной вертикальной.плоскости с оправкоизвлека-телем и выше его. Оправкоиэвлекатель включает приемный стол 19 с трайброликами 2, стопорный механизм 21 для удержа ния трубы во время извлечения оправки и тянущий цепной механизм 22 с тележками 23 и 24, аналогичный тянущему механизму 16. Тянущий механизм 16 при этом располо жен соосно роликовому механизму обкатки 15 между ним и стопорным устройством 21. Для передачи труб с оправками после обкат ки на стол 19 оправкоизвлекателя служат рычаги 25, а для передачи извлеченных оп равок на рольганги 2 и 3 линии волочения служат рычаги 26, склиз 27 и рычаги 28 и 29. Для введения оправок в трубы на рольгангах 2 и 3 имеются трайбролики 30 и 31, а для введения труб с оправками в волоки - трай бролики 32 и 33. < . Работа на стане осуществляется следующим образом. Трубы-заготовки с загрузочного стола 1 поступают на рольганги 2 и 3. Внутрь труб посредством трайброликов 30 и 31 вводят длинные оправки, после чего трайбролики 32 и 33 задают трубы с оправками в волоки 5 и 6. Волочение в двух нитках осуществляется попеременно. В процессе рабочего хода одной тележки, осуществляющей волочение, вторая тележка возвращается к своей волоке. Далее вторая тележка совершает рабочий ход, а первая возвращается к своей волоке. Обе пэры цепей 7 и 8 приводятся в движение одновременно посредством привода 11. Волочение осуществляется в полунепрерывно м режиме. На ро льганг 13 линии обкатки трубы с оправками передаются поочередно в соответствии с тактом волочения. На указанном рольганге трайбролики 14 перемещают трубу с оправкой и вводят задний (свободный от трубы) конец оправки в роликовый механизм обкатки 15. Выступающий из роликового механизма 15 конец оправки захватывается одной из тележек (17 или 18) тянущего механизма обкатки 15. Между трубой и оправкой при этом образуется зазор, необходимый для беспрепятственного извлечения оправки. После обкатки труба с оправкой рычагами 25 передается на стол 19 оправкоизвлекателя, где трайбролики 20 вводят задний конец оправки в стопорно е у ст ро йст во 21. Высту па ю щи й из стопорного устройства конец оправки захватывается одной из тележек (23 или 24) тянущего механизма 22, после чего осуществляется процесс извлечения оправки. Извлеченные оправки посредством рычагов 26, склиза 27 и рычагов 28 и 29 поочередно передаются на рольганги 2 и 3 линии волочения Далее цикл операций повторяется. 13740 С \ 13740 13740 Упорядник Замовлення 4121 Техред М Моргентал Коректор М Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Киів-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент" м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101