Обладнання для обв’язування рулонів

Изобретение касается устройств для обвязывания рулонов, может быть использо вано а металлургической, лесной и других отраслях промышленности и направлено на повышение надежности. Это достигается наличием механизма установки сварочной головки в двух позициях, выполненного в виде подвижной роликовой системы, несущей сварочную гоповку, перемещающуюся поочередно в обе позиции сварки цилиндром на роликах в пазах ограничителей, позволяющего осуществлять сварку концов обвязочной ленты в двух позициях, попарно в четырех точках и этим обеспечить высокую прочность скреплений концов обвязочной ленты на обвязываемом рулоне, превышающую прочность обвязочной ленты. 3 ил. Изобретение относится к устройствам для обвязывания рулонов. Целью изобретения явпяется повыше ние надежности. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 узєт і на фиг. 2. Устройство для обвязывания рупонов состоит из рамы 1 с роликами 2, на которые 'опирается платформа 3, шарнирно связанная с цилиндром Д, перемещающим платформы 3 горизонтально в позицию обвязки и обратно. На платформе 3 установлены разматыоэтель 5, заправочные ролики 6* две колонны 7д несущие чз себе левую и правую части кольцевой обводной проводки 8, желобчатый кольцевой сектор 9 с клапанами 10, жестко закрепленный из торце штанги 11 поворотного на оси 12 дзуплечего рычага 13, шарнирно связанного с цилиндром 14, устанослзнныр-я на опоре 15. Б направляю щих роликах 16, установленных на колоннах 7, опускается и поднимается в исходное положение цилиндром 17 обвязочная каретка 18, на которой размещены проводка 19. подающие ролики 20 с проводкой 21, механизм рейки 22 с прижимным .кулаком 23. Устройство содержит также механизм зажима 24 конца обвязочной ленты 25, шток 26 цилиндра 27 для прижатия концов обвязочной ленты 25 к рулону 28 перед сваркой, сварочную іоповку, корпус 29 которой шарнирно установлен на ролик 30, имеющий возможность перемещаться силовым цилиндром 31 между регулируемыми упорами 32, установленными на подушках 33, и на ролик 34 через шарнирн/ю рамку 35, имеющую регулируемый упор 36 с одной стороны ролика 34, а с другой стороны ролика 34 такой же упор 37, смонтированный ча корпусе 29 сварочной головки для ее остановки в двух рабочих положениях (в первой и ато со 1713223 рой позициях при сварке концов обвязочной ленты 25 в четырех точках попарно) Кроме того, на корпусе 29 установлены два цилиндра 38 для перемещения электродов 39 к обвязочной ленте 25 для ее сварки на рулоне 28 и щит 40 с отверстиями (ка чертеже не показано) в нижней части дли прохода электродов 39, защищающий сварочную головку 29 от теплового излучения. Дополнительно к этому защиту обвязочной каретки 18 от теплового излучения обеспечивают закрепленные на ее раме щиты 41 и 42, также имеющие в нижней части отверстия для прохода электродов 32 и щит 43 с отверстием для кулака (на чертеже не показано), прижимающего обвязочную ленту 25 к рулону 28 при обвязке, механизм затяжки 44 для дополнительного натяжения цилиндром 45 обвязочной ленты 25 перед сваркой ее концов. 5 10 15 20 Обвязываемый рулон 28 установлен на стойках 46, которые своим основанием 47 через равные промежутки крепятся к его тянущим цепям 48 25 Устройство для обвязки рулонов работает следующим образом Находящийся на движущемся конвейере (на чертеже не показан) рулон 28 при подходе к устройству пересекает луч фотоэлемента (на чертеже 30 не показан), который фиксирует наличие рулона 28 и дает разрешение на включение устройства. Остановка рулона 28 служит командой на включение цилиндра 4 для перемещения 35 платформы 3 в позицию обвпзки и сжатие подающих роликов 20. В конце хода платформы 3 выключатель (на чертеже не показан), контролирующий приход платформы 3 в позицию обвязки (при этом ось канала 40 обводной проводки 8 находится посередине обвязываемого рулона 28), включает м~ линдр 14, поворачивающий на оси 12 двуплечий рычаг 13, одно плечо которого связано шарнирно с цилиндром 14, а другое 45 свободное плечо несет установленную жестко на его конце перпендикулярно двуплечему рычагу 13 штангу 11, придающую этому плечу Г-образную форму, позволяющую охватывать обвязываемый рулон 28 и 50 подавать жестко закрепленный на торце свободного конца штанги 11 желобчатый кольцевой сектор 9 с клапанами 10 из верхней части обводноїл кольцевой проводки 8 под обвязываемый рулон 28, лежащий на стойках 46, в просвет, периметр которого 55 образован рулоном 28 - сверху, поверхностью основания 47 - снизу, внутренними стенками стоек 46 с боков, для замыкания проводки 8 в единое кольцо В конце хода штока цилиндра 14 конечный выключатель (на чертеже не показано! контролирующий рабочее положение кольцевого сектора 9 проводки 8, дает команду на включение подающих роликов 20, которые подают мерную длину обвязочной ленты 25 в проводку 8. После подачи мерной длины обвязочной ленты 25 реле счета импульсов (на чертеже не показано), установленное на подающих роликах 20, одновременно отключает подающие ролики 20, включает цилиндр 27 механизма зажима 24 переднего конца обвязочной ленты 25 и удерживает его до прижатия конца ленты 25 к рулону 28 кулачком 23 обвязочной каретки 18 Подающие ролики 20 остаются сжатыми до возвращения в исходное положение обвязочной каретки 18 и платформы 3. По команде конечного выключателя, контролирующего зажим переднего конца обвязочной ленты 25 механизмом зажима 24, включаются одновременно цилиндр 17 обвязочной каретки 18 на опускание каретки 18 до прижатия переднего конца обвязочной ленты 25 к рулону 28 кулаком 23 каретки 18 и удержание его до окончания реза обвязочной ленты 25 механизмом резки 22 и двигатель (на иертеже не показан) подающих роликов 20 на реверс для затяжки обвязочной ленты 25 на рулоне 28 при этом обвязочная лента 25, выходя из кольцевого сектора 9, открывает его клапаны 10 которые после выхода обвязочной ленты 25 закрываются, образуя закрытый канал для прохода обвязочной ленты 25 при обвязке следующего рулона 28 После затчжі-м обвязочное ленты 25 на рулоне 28 происходит прогрев обвязочной ленты 25 до температуры рулона 28 После прижэтия кулаком 23 переднего конца обвязочной ленты 25 к рулону 28 конечный выключатель дает сигнал на разжим (освобождение) механизмом зажима 24 переднего конца обвязочной ленты 25 и по команде конечного выключателя, контролирующего освобождение переднего конца обвязочной ленты 25, включается цилиндр 14 на возврат кольцевого сектора 9 в исходное положение, внутрь верхней части кольцевой обводной проводки 8. Реле времени (на чертеже не показано), включенное одновременно с включением подающих роликов 20 для затяжки обвпзочной ленты 25 на рулоне 28, после ее прогрева до температуры рулона 28 дает команду одновременно на дотяжку обвязочной ленты 25 механизмом заіяжки 44, подачу электродов 39 к рулону 28, прижатие концов обвязочной ленты 25 к рулону 28 штоком 26 1713223 усилием цилиндра 27 и удержание их до но рез обвязочной ленты 25 механизмом окончания второго цикла сварки. резки 22, возврат электродов 39 и исходное По коман/зе реле времени, включенного (втянутое) положение и возврат штока 26 одновременно с включением подзчи электцилиндром 27 в исходное положение. родов 39 цилиндрами 38, через выдержку После отрезания ленты 25 по команде времени, необходимую для перемещения конечного выключателя, контролирующего электродов 39 и прижатия ими концов обвя- 5 положение механизма резки 2?, включаютзочной ленты 25 к рулону 28, включается ся одновременно цилиндр 17 дпл подъема прерыватель тока сварочной головки 29. обвязочной каретки 18 в исходное полоПроисходит сварка концов обвязочной ленжение, возврата сварочной головки 29 в ты 25 на обвязываемом рулоне 28 в первой исходное положение цилиндром 31, перепозиции сварки. После сварки и проковки 10 мещение ппатформы 3 в исходное положепрерыватель тока включает одновременно ние цилиндром 4. цилиндры 38 для возврата электродов 39 в При подходе платформы 3 к ее исходноисходное положение, цилиндр 31 для перему положению срабатывает путевой выклювода сварочной головки 29 во вторую позичатель, который разрешает включение цию сварки, возврат механизма затяжки 44 15 конвейера на подачу следующего рулона 28 цилиндром 45 в исходное положение. в позицию обвязки. При возвращении механизма затяжки Формула изобретения 44 в исходное положение срабатывает коУстройство для обвязывания рулонов, нечный выключатель, контролирующий иссодержащее станину, ролики для подачи обходное положение механизма затяжки 443и 20 вязочной ленты, механизм зєправки обвяотключает двигатепь подающих роликов 20. зочной ленты, обвязочную каретку с рамой, сварочную головку, механизм прижима и Конечный выключатель, контролируюрезки обвязочной ленты, о т л и ч а ю щ е ещий положение втянутого штока цилиндра с я тем, что, с целью повышения надежно31 перевода сварочной г-оловки 29 во вторую позицию сварки, включает подачуэлек- 25 сти соединения концов обвязочной ленты, оно снабжено механизмом поочередной устродов 39 к рулону 23 для сварки концов тановки сварочной головки в позициях сваробвязочной ленты 25 во второй позиции сваки, состоящим из силового цилиндра, рочной головки 20. шарнирно закрепленного на раме обвязочПо комгндереле времени, включенного одновременно с включением подачи элект- 30 ной каретки, снабженной роликом, шток силового цилиндра шарнирно связан со родов 39 к рулону 28 по второй позиции сварочной головкой, на которой смонтиросварки, через пыдержку времени, необходиваны ролик и ограничители, при этом один мую для перемещения электродов 39 и прииз ограничителей состоит из направляющих жатия ими концов обвязочной ленты 25 к рулону 28, включается прерыватель тока для 35 оеек и упоров, выполненных с возможностью взаимодействия с роликом свгрочмой сварки концов обвязочной ленты 25 во втоголоски, а другой выполнен в виде жесткой рой ПОЗИЦИИ. рамки с упором, смонтированной с возможПосле сварки и проковки по команде ностью перемещения на ролике обвязочной прерывателя тока происходит одновременкаретки. 40 * 1713223 1713223 SadA -8 1713223 Редактор Т.Шаргановэ Техред М Моргент^л ктор ї .мале Заказ 447/ДСП Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комиівта па изобретеммям к открытиям при f KHT СССР 113035, Москва, Ж-35 Раушская каб., 4/5 Произвсдсгве^но-издательский комбинат "Пзіент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101