Обладнання для обв’язування рулонів

і ". І ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ ЬЬ СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (505 • * В 65 В 13/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ DO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21)4377381/13 (22)16 02.88 (71) Научно-пооизоодственное объединение по механизации, роботизации груда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии (72) Ю Е. Рудин (53)621.798.4(088 8) (56) Машина для обвязывания рулонов фирмы "Кохан когио со, лтд", чертежи В 501856, 1979 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ РУЛОНОВ (57) Изобретение относится к устройству для обвязывания рулонов и может быть использовано в металлургической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства- Устройство содержит раму, конвейер, подвижную горизонтальную платформу с опорой, подъемно-опускную обвязочную каретку, ролики'' для подачи обвязочного элемента, сварочную головку, механизмы прижима и резки обвязочного элемента, разъемную кольцевую проводку, привод, дугообразный желобчатый элемент с шарнирно установленными в нем фиксаторами и двуплечий рычаг. На одном иэппеч рычага закреплена перпендикулярно ewy штанга, кинематически связанная с дугообразным элементом, который расположен в кольцевой проводке с возможностью перемещения для перекрытия разьама, а его привод установлен на опоре и связан со свободным плечом двуплечего рычага. 2 ил. Изобретение относится к устройству для обвязывания оулонов. Цель изобретения - повышение надежности работы На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг 1. Устройство для обвязки рулонов состоит из рз^ы 1 с роликами 2 на которые опирается подвижная платформа 3, шарнирно связанная с силовым цилиндром 4. На подвижной платформе 3 установлены разматыаэтель 5, заправочные ролики 6, две колонны 7, несущие на себе левую и правую части кольцевой проводки 8 дугообразный жглобчзтыи элемент 9 с фиксаторами 10, жестко закрепленный на торце штанги 11 на оол 12 двуплечего рычага 13, шарнлрно связанного с силовым і^ілиндром (приводом) 14, установленным на опоре 15. На направляющих роликах 16, установленных на колоннах 7, опускается и поднимается в исходное положение силовым цилиндром 17 обвязочная каретка 18, на раме которой размещены проводка 19, подающие ролики 20 с проводкой 21, механизм резки 22 с прижимчым кулаком 23 для прижатия переднего конца обвязочной ленты перед ее затяжкой и отрезанием после соарки концов, механизм прижима 24 переднего конца обвязочной ленты, сваро іная головка с электродами 25, рулон 26 установлен на стойках 27, которые своим общим основанием 28 через разные промежутки по ходу конвейера 29 гсепятс* к его тянущим цепям. Устройство для обвязки рулонов работает следующим образом. (•• і 1713222 Находящийся на движущемся конвейере 29 рулон _ 26 при лрдходе к устройству пересекает луч фотоэлемента (на чертеже не показано), который фиксирует наличие рулона 26 и дает разрешение на включение устройства. Остановка рулона 26 служит командой на включение цилиндра 4 для перемещения подвижной платформы 3 в позицию обвязки и сжатие подающих роликов 20. В конце хода платформы 3 выключатель (на чертеже не показан), контролирующий приход платформы 3 в позицию обвязки, включает цилинДр 14, поворачивающий на оси 12 двуплечий рычаг 13, одно плечо которого связано шарнирно с силовым цилиндром 14, а другое, свободное, плечо несет установленную жестко на его^конце перпендикулярно рычагу 13 штангу 11, придающую этому плечу Г-образную форму, позволяющую охватывать обвязываемый рулон 26 и подавать жестко закрепленный на торце свободного конца штанги 11 дугообразный желобчатый элемент 9 с фиксаторами 10, из верхней части проводки 8 под обвязываемый рулон 26, лежащий на стойках 27, в просвет, периметр которого образован рулоном 26 - сверху, поверхностью основания 28 - снизу, внутренними стенками стоек 27 - с боков, для замыкания обводной проводки в единое кольцо. В конце хода штока цилиндра 14 конечный выключатель (на чертеже не показан), контролирующий рабочее положение дугообразного желобчатого элемента 9, дает команду на включение двигателя (на чертеже не показан) подающих роликов 20, которые подают мерную длину обвязочной ленты в проводку 8. После подачи мерной длины обвязочной ленты реле счета импульсов (на чертеже на показано), установленное на подающих роликах 20, одновременно отключает двигатель подающих роликов 20, включает цилиндр механизма прижима 24 переднего конца обвязочной ленты-и удерживает его до прижатия переднего конца ленты к рулону 26 кулаком 23 обвязочной каретки 18. Подающие ролики 20 остаются сжатыми до возвращения в исходное положение обвязочной каретки 18 и подвижной платформы 3, По команде конечного выключателя, контролирующего зажим переднего концз обвязочной ленты механизмом прижима 24, включаются одновременно цилиндр 17 обвязочной каретки 18 на опускание каретки 18 до прижатия переднего конца обвязочной ленты к рулону 26 кулаком 23 каретки 18 и удержание его до окончания реза обвязочной ленты механизмом резки 22 и двигатель 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 подающих роликов 20 на реаерс для затяжки обвязочной ленты \іа рулоне 26, при этом обвязочная лента, выходя из канала элемента 9, открывает его фиксаторы 10, которые после выхода ленты закрываются, образуя закрытый канал для прохода ленты при обвязке следующего рулона. После затяжки обвязочной ленты на рулоне 26 происходит прогрев ленты до температуры рулона 26. После прижатия кулаком 23 переднего конца обвязочной ленты к рулону 26 конечный выключатель дает сигнал на разжим (освобождение) механизмом прижима 24 переднего конца обвязочной ленты и по команде конечного включателя, контролирующего освобождение переднего конца ленты, включается цилиндр 14 tsa возврат дугообразного желобчатого элемента 9 в исходное положение внутрь верхней части кольцевой обводной проводки 8. Реле времени (на чертеже не показано), включенное одновременно с включением подающих роликов 20 для затяжки обвяэочной ленты на рулоне 26>после ее прогрева до температуры рулона 26 дзет команду на подачу электродов 25 к рулону 26. По команде реле времени, включенного одновременно с включением подачи электродов 25, через выдержку времени, необходимую для перемещения электродов 25 и прижатия ими концов обвязочной ленты к рулону 26, включается прерыватель тока сварочной головки. Происходит сварка. Посде сварки по команде прерывателя тока происходит одновременно рез ленты механизмом резки 22 и возврат электродов 25 в исходное положение. После отрезания обвязочной ленты по команде конечного выключателя^ контролирующего положение ножа механизма резки 22. включается цилиндр 17 для подъема обвязочной каретки 18 в исходное положение и происходит перемещение подвижной платформы 3 в исходное положение цилиндром 4. При подходе платформы 3 к ее исходному положению срабатывает путевой выключатель, который разрешает включение конвейера на подачу следующего рулона в позицию обвязки. Формула изобретения Устройство для обвязывания рулонов, содержащее раму, конвейер, подвижную горизонтальную платформу с опорой, подьемно-опускную обвязочную каретку, ролики для подачи обвязочного элемента, сварочную головку, мехзнизмы прижима и резки обвязочного элемента и разъемную кольцевую проводку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы. 1713222 оно снабжено име-ощим привод дугообразным желобчатым элементом с шарнирно установленными в нем фиксаторами и двуплечим рычагом на одном из плеч которого закреплена перпендикулярно ему штанга, кинематически связанная с дугообразным элементом, при этом последний расположен в кольцевой проводке с возможностью перемещения для перекрытия разъема, а его привод установлен на опоре подвижной горизонтальной платформы и связан со свободным плечом двуплечего рычага. 1713222 ВидА її 20 г1 L Щигі Редактор 'А.Шзрганова Техред М.Моогентал Корректор В.Гирняк Заказ 447/ДСП Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытая^ при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,