Улаштування для розкрою безперервно рухомого листового матеріалу на картки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО МАТЕ* РИАЛА НА КАРТОЧКИ по авт.св.If 897421, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем расширения диапазона длин отрезаемых карточек, привод выполнен в виде электродвигателя, зубчатых передач, дифференциала, реверсивной передачи, состоящей из вала, обгонных муфт, расположенных на нем, конических шестерен, размещенных на обгонных муфтах, и ведущей конической шестерни, связанной с коническими шестернями и ведомой шестерней дифференциала, механизма переключения, соединенного с реверсивной передачей и кареткой, и ограничителя числа оборотов, смонтированного на валу реверсивной передачи. (П і со ел со 00 Зі 959346 Изобретение относится к обработке положенных на нем, конических шестеметаллов давлением, в частности, к рен, размещенных на обгонных муфтах, оборудованию дпя резки, и может быть и ведущей конической шестерни, свяиспользовано в непрерывных поточных занной с коническими шестернями и ЛИНИЯХ. г с ведомой шестерней дифференциала, Из основного авторского свидетельмеханизма переключения, соединенного ства № 897421 (заявка № 2615424/25-27 с реверсивной передачей и кареткой, известно устройство для раскроя неи ограничителя числа оборотов, смонпрерывно движущегося материала на тированного на валу реаерсивной пекарточки, содержащее каретку, уста- JO редачи. новленную с возможностью возвратноНа фиг.1 изображен общий вид устпоступательного перемещения в направройства для раскроя непрерывно двиляющих рамы посредством привода и нежущегося материала, на фиг 2 - разсущую режущие инструменты в виде рез А-А на фиг.1. двух пар дисковых ножей, каждая из 15 Устройство содержит раму 1, на которых установлена по линии отрезки которой установлены направляющие 2. карточки, и узлы подачи ножей на рез, 8 направляющих 2 установлена с возсвязанные с одним дисковым ножом можностью возвратно-поступательного каждой пары, механизмы вращения перемещения каретка 3, несущая режуинструментов, расположенные на раме, 20 щие инструменты 4 в виде двух пар копир, соединенный с узлом перемещедисковых ножей, каждая из которых ния его по раме, взаимодействующим установлена на линии 5 отрезки карс кареткой, и механизм подачи матеточки. Узлы 6 подачи ножей на рез риалов, связанный с приводом и узлом соединены с одним дисковым ножом перемещения копира L' 325 каждой пары. Недостатком устройства является Механизм вращения инструментов отсутствие бесступенчатой регулироввыполнен в виде реек 7, закрепленных ки длин отрезаемых карточек. Для на раме, и шестерен 8, связанных с этого в известном устройстве необхоинструментами 4. Копир 9 прикреплен димо менять Б И Н Т с левой и правой 3Q к каретке 3. Узел перемещения копира нарезкой, подбирая его по длине от9 на раме 1 состоит из шестерни 10 резаемых карточек, что приводит к с циклически изменяющимся межцентробольшому числу сменных винтов и невым расстоянием. Копир 9 расположен производительным тратам времени. концентрично шестерни 10. Длина прямого участка шестерни 10 равна или С целью повышения производитель- 35 немного больше максимальной ширины ности путем расширения диапазона отрезаемой карточки. длин отрезаемых карточек, в устройстС шестерней 10 входит в зацеплеве для раскроя непрерывно движущегоние шестерня 11, сидящая на одном ся материала па карточки, содержащем валу 12 роликом 13, находящимся в каретку, установленную с возможностью,40 контакте с копиром У. На этом же валу М установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещевращения в ползуне 14 жестко закрепния в направляющих рамы посредством лена коническая шестерня 15, входяпривода и несущую режущие инструменты щая в зацепление с шестерней 16, ков виде двух пар дисковых ножей, кажторая установлена в ползуне 14 с дая из которых установлена на линии возможностью вращения. отрезки карточки, и узлы подачи ноШестерня 16 посажена на шлицевой жей на рез, связанные с одним дисковал 17 с возможностью осевого перевым ножом каждой пары, механизмы мещения относительно вала 17. Ползун вращения инструментов, расположенные на раме, копир, соединенный с узлом 50 14 установлен в направляющих \Ъ расположенные перпендикулярно направляю'перемещения его по раме, взаимодейщим 2 каретки 3. Механизм 19 подачи ствующим с кареткой, и механизм поматериала 20 состоит из двух валков. дачи материала, соединенный с узлом Привод связан с механизмом 19 перемещения копира и с приводом, последний выполнен в виде электро- 55 подачи материала, узлом перемещения копира 9 по раме и с кареткой 3. Придвигателя, зубчатых передач, диффевод выполнен в виде электродвигателя ренциала, реверсивной передачи, сос21, редуктора 22, соединенного с метоящей из вала, обгонных муфт, рас 959346 При включении привода 21 валкоханизмом 19 подачи материала 20, ковая подача 19 начинает подавать манической зубчатой передачи, коничестериал 20. Одновременно с этим начикая шестерня 23 которой закреплена нает вращаться ведущая шестерня 31 с валком механизма 19 подачи материасуммирующего дифференциала 28. ла, а коническая шестерня 24 размещена на валу 25, цилиндрической зубчаВ связи с тем, что кулачки 47 и той передачи, шестерня 26 которой 50 упорного кольца 45 и гайки 43 расположена на валу 25, а шестерня замкнуты, как это показано на фиг.1, 27 жестко связана с дифференциалом вал 38 стоит, не вращаясь, и вместе 28, соединенным посредством реверсив с ним остановлен реверсивный механой передачи 29 с ограничителем 30 -ю низм 29 с ведущей шестерней 36, вал числа оборотов. Дифференциал 28 35 и ведомая шестерня 32 суммирующесостоит из ведущей шестерни 31, жест го дифференциала 22. ко связанной с шестерней 27, ведомой В этом случае шестерня 31 вращает шестерни 32, сателлитов 33, сопрясателлиты 33, которые, обкатывяясь 15 женных с ведущей 31 и ведомой 32 по неподвижно стоящей шестерне 32, шестернями, и водила 34, жестко соеприводят во вращение водило 34 и диненного со шлицевым валом 17, кошлицевой вал 17. \ торый свободно проходит через шес1 От шпицевого вала 17 через шестерню 27 и ведущую шестерню 31. Ведо мая шестерня закреплена на валу 35. 20 терни 15 и 16 получает вращение шестерня 11, приводящая в поступательРеверсивная передача 29 выполнена ное движение шестерню 10, а вместе в виде ведущей конической шестерни с ней и каретку 3 в направляющих 36, закрепленной на валу 35, двух 2. При перемещении каретки 3, левая конических шестерен 37, находящихся в зацеплении с шестерней 36 и разме- 25 пара дисковых ножей 4 производит отрезку карточки. После прохождения щенных на реверсируемом валу 38 прямолинейного участка шестерни 10 посредством обгонных муфт 39, наприотносительно шестерни 11, когда уже мер, клино-шариковых. Механизм перепроизошла отрезка карточки, кривоключения 40 обгонных муфт состоит линейный участок копира 9 наезжает из рычага 41, втулки 42, сидящей на на ролик 13, и каретка 3 начинает ^реверсируемом валу 38 и шарнирно замедлять свое движение. В то же . соединенной рычагом 41, и упоров 43, время ползун 14 вместе с шестерней закрепленных на каретке 3 и взаимо11 и роликом 13 начинает перемещатьдействующих с рычагом 41. Длина ся в направляющих 18. В этот момент втулки 42 подобрана так, что в какой то момент переключения обе обгонных . 35 задний упор 43 наезжает на рычаг 41, который, перемещая втулку 42, перемуфты 39 могут быть заклинены одноключает обгонные муфты 32, осуществвременно. Ограничитель 30 числа оболяет реверс вала 38. Кулачок 47 ротов выполнен в виде корпуса 44 упорного кольца 45 отходит от кулач-* упорных колец 45, 46 с кулачками 47, 40 ка 50 гайки 48, и вал 38 может вразакрепленных на реверсируемом валу . щаться в обратную сторону. Теперь суммирующий дифференциал 28 может 38, и гаек 48, 49 с кулачками 50, давать вращение по двум веткам: чесидящих на средней части 51 реверсирез водило 34 к шестерне 11, подавая руемого вала, выполненной винтовой. каретку 3, и через ведомую .шестерню Гайка 48 зафиксирована от проворота 32 к валу 38. относительно корпуса 44, а гайка 49 Необходимо отметить, что в данном относительно втулки 52. Втулка 52 случае может срабатывать только установлена концентрично средней винтовой части 51 реверсируемого ва- 5 один механизм, у которого сопротивление от сил трения и инерционные ла 38 и может поворачиваться в опомассы меньше. Для гарантии срабатыварах корпуса и фиксироваться в любом ния в этот момент именно ограничитеположении фиксатором 53. ля 30 числа оборотов каретка 3 в Каретка 3 в крайних положениях крайнем положении притормаживается взаимодействует с тормозом 54, тормозом 54. • \ установленным на раме 1 и срабатывающим по команде системы управления В это время водило 34 перестает Устройство работает следующим образом. вращаться, а сателлиты 33 как пара 959346 эитные шестерни передают вращение ведомой шестерне 32. В то время, как гайка 48 удаляется от упорного кольца 45, а гайка 49 приближается к упорному кольцу 46, происходит так называемый пропуск реза, т.е. обмер необходимой длины отрезаемой карточки. Б дальнейшем при движении гайки 49 ее кулачок 50 замыкается с кулач- 10 ком 47 упорного кольца 46, и вал 38 останавливается. Теперь опять начинает вращаться водило 34, и шестерня 11 в своем дальнейшем вращении реверсирует движение каретки3 с инструментами 4, В момент смыкания кулачков 50 и 47 по команде системы управления тормоз 54 отключается. При движении каретки 3 в обратном направлении в работу вступает правая пара дисковых ножей 4, производится обрезка карточек. При подходе каретки 3 во второе крайнее положение второй упор 43 опять переключает реверсив25 ный механизм 29. Включается тормоз 54, вал 38 начинает вращаться в обратную сторону, гайки 49 и 48 начинают двигаться в обратную сторону, и происходит отмер длины второй отрезаемой карточки. 30 Регулируя с помощью втулки 52 величину хода гаек 48 и 49, можно получать различные величины отрезаемых карточек, начиная от какой-то минимальной величины. Эта минимальная 35 величина отрезаемой карточки получается в том случае, если, например, замкнуть кулачки обеих ходовых гаек 6 48 и 49 с кулачками упорных колец 45 и 46, т.е. выключить из работы ограничитель 30 числа оборотов. В этом случае длина отрезаемой карточки определяется только геометрией передачи с циклически меняющимся межцентровым расстоянием - шестернями 10 и 11. Разрывая непрерывную работу в крайних положениях и добавляя время работы ограничителя 30 с помощью суммирующего дифференциала 28, получаем карточки различной величины. Необходимо обратить внимание на то, что все зубчатые передачи всех механизмов во время работы всегда вращаются в одну сторону, что исключает возникновение погрешностей в отмере длины от люфтов зацеплений. Как уже указывалось, длина втулки 42 подобрана таким образом, чтобы в какой-то момент переключения обе обгонные муфты 39 были заклинены. Это обеспечивает постоянное сцепление одной из конических шестерен 37 с валом 38, что исключает непроизвольный разрыв жесткой цепочки между ограничителем 30 числа оборотов и механизмом поступательного перемещения каретки 3. Все это обеспечивает высокую точность отрезаемых карточек. Благодаря бесступенчатому регулированию и высокой точности отрезаемых карточек, устройство позволит создать высокопроизводительную линию для порезки пластин магнитопроводов силовых трансформаторов. 959346 Фиг.I Редактор И. Нечаева Заказ 4373/ДСП Составитель Л. Щепкина Техредт.Дубинчак , Корректор В. Синицкая Тираж 909 Подписное ВНИИПИГосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ' ' 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул;' Проектная, 4 • 959346