Спосіб розкрою безперервно рухомого листового матеріалу і улаштування для його здійснення
Формула / Реферат
1. Способ раскроя непрерывно движущегося листового материала на карточки, при котором линия отрезки карточки от материала совпадает с результирующей геометрического сложения скорости перемещения материала в продольном направлении и скорости перемещения инструмента в поперечном направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества реза, резку производят вращающимися инструментами, окружная скорость которых равна результирующей геометрического сложения скоростей перемещения материала и инструмента.
2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих рамы посредством привода и несущую режущие инструменты и узлы подачи инструментов на рез, копир, связанный с узлом перемещения его по раме, и механизм подачи материала, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на раме механизмами вращения инструментов, выполненных в виде двух пар дисковых ножей, каждая из которых установлена по линии отрезки карточки, а один дисковый нож каждой пары связан с узлом подачи инструмента на рез, привод связан с механизмом подачи материала и с узлом перемещения копира, взаимодействующего с кареткой.
Текст
ОПИС С о ю э Советских Социалистических Республик К (П) 897421 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное кавт свнд-ву (22)3анвлено 0 1 . 0 3 . 7 8 ( 2 1 ) 2 6 1 5 4 2 4 / 2 5 - 2 7 с присоелннеинем заявки № Государственный комитет СССР (2-і)Приоритет по делай изобретений Опубликовано 1 5 . 0 1 . 8 2 . Бюллетень М 2 к открытки Дата опубликования описания 1 5 . 0 1 . 8 2 (72) Авторы изобретения Е. (51 )М. Кл. В 23 D 25/00 В 23 D 33/02 В 26 D 1/00 (53)УДК 621.967 .3(088.8) Л . Ш т е й н ф а е р и Ю. М. Жук (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАСКРОЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для резки, и может быть использовано в непрерывных поточных линиях. Качество резки таким способом понижается с увеличением пластичности материала, потому что разделение производится внедрением инструмента, перемещаемого только в опном направ лении. Кроме того, при резке пласти-* Известен способ раскроя непрерывмного и толстого материала понижано движущегося листового материала ется производительность, так как разна карточки, при котором линия отделение необходимо производить за резки карточки от полосы совпадает с несколько проходов. результирующей геометрического сложе* 10 Цель изобретения - повышение прония скорости перемещения материала изводительности и качества резя. в продольном направлении и скорости Поставленная цель достигается перемещения инструмента в поперечтем, что резку производят вращающимином направлении. ся инструментами, окружная скорость Способ осуществляют устройством, которых равна результирующей геосодержащим каретку, установленную метрического сложения скоростей пес возможностью возвратно-поступаремещения материала и инструмента. тельного перемещения в направляющих Кроме того, устройство для осущерамы посредством привода и несущую ствления предлагаемого способа снаб-ч 20 режущие ИНСГруМеНТЫ И УЗЛЫ ПОДаЧИ ИН" жено установленными на раме мехаструментов на рея, копир, овязанный низмами вращения инструментов, выполг уэлом перемещения его по раме, ненных в виде двух пар дисковых нои механизм подачи материала t,tJ. жей, каждая из которых установлена З '89742 по линии отрезки карточки, а один На фиг. 3 показан ряд последовадисковый нож каждой пары связан с тельных положений пары дисковых узлом подачи инструмента на рез, ножей и материала при обрезке одной привод связан с механизмом подачи маиз сторон трапецеидальной карточки. териала и с узлом перемещения копи'После того, как прошла операция ре5 ра, взаимодействующего с кареткой, 'за, ножи стоят, пропуская необходиМеханизм вращения инструментов мую длину материала, после чего невыполнен в виде зубчатореечных переобходимо совершить рез в обратном направлении таким же способом, но дач, рейки которых закреплены на раме, а шестерни связаны посредством 10 для этого необходимо совершить разворот ножей соответственно другой конических зубчатых передач и дискобоковой стороны трапецеидальной карвыми ножами. точки (фиг. 4) Обратный рез можно Узел перемещения копира выполнен осуществлять той же парой ножей, одв виде винта с замкнутой правой и левой нарезкой и ползушки, входя- ' is нако разворот ножей требует времени, что может сказаться на производищей в нарезку винта и скрепленной с тельности, особенно для коротких копирами. пластин. Поэтому предусматривается На фиг. 1-4 схематически изобраприменение двух пар ножей, повернужены взаимные положения перемещетых соответственно углам разреза и ния материала и инструмента, лояс2о работающих попеременно. няющие сущность способа; на фиг. 5устройство, в плане; на фиг. 6 - разУстройство для осуществления спорез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - разсоба содержит раму 6, на которой рез R-Б на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез ,В-В на фиг. 6. 25 закреплены направляющие 7 и 8. На направляющей 7 установлена С-образЛистовой материал I перемещается ная каретка 9, несущая две пары непрерывно в продольном направлении дисковых ножей 4 и 5 и 10 и I1, косо скоростью V., а каретка с инструторые повернуты соответственно углам^ ментами перемещается в поперечном производимых резов и палец 12 с ронаправлении со скоростью \1„. Линия 2 ^j ликами 13. На направляющей 8 устаотрезки карточки 3 от материала полуновлен с возможностью t перемещения чается совпадением с результирующей плоский копир 14 с пазом 15, куда V.геометрического сложения скоросвходит ролик 13. Узел перемещения тей V. и 1/г. копира состоит из винта 16, имеюУгол наклона oL линии 2 реза к щего замкнутую правую левую нарезки продольному направлению равен 17, установленного в подшипниках и связанного с приводом 18 и поводка 19, входящего в паз винта 16 и скрепленного с копиром !4. На раме 6 усОтрезка карточки 3 от материалов 40 тановлен также подающий валковый іможет производиться как одним режумеханизм 20, кинематически связанацим инструментом, так и двумя. Реный через зубчатую передачу 21 с вині-жущий инструмент может быть выполтом 16 и приводом 18. Для направленен в виде пары взаимодействующих меж- ния материала і подающим механизмом ду собой дисковых ножей 4 и 5. Ок20 установлены вертикальные направружная скорость вращения V* дисковых ляющие ролики 22. Они установлены ножей равна результирующей геометри** так, чтобы материал был направлен ческого сложения скоростей V- и V 2 . перпендикулярно направляющей 7 и Величина скорости V. определяетмогут быть сведены на необходимую шися из соотношений 50 рину материала. Для поддержки ленты имеется лоток 23, в котором выпол4L*VVJ 2 '+ Ч ? ИЛИ v = --Т--5нены вырезы 24 для прохода ножей. л Ъ 2 sin «х Ножи 4 и 5 установлены аналогично 3 При заданной скорости ленты Vf ножам 10 и И . Нижний нож 5 посаі заданном угле о£. разреза всегда и жен на ось 25, которая установлена _ 55 в подшипниках в корпусе 26, жестко Іможно определить скорость поперечно скрепленном с кареткой 9. Ось 27 то перемещения дисковых ножей Vs., a верхнего ножа 4 установлена в подтип(также их окружную скорость V-j в соответствии с формулами. никах в ползуне 28, который, в свою очередь, установлен в направляющем п а з у , выполненном в верхней части корпуса 26. Ползун 28 связан с узлом; подачи 29 инструмента на рез в вид е , например, силового цилиндра. Вращение ножей осуществляется через системы конических шестерен, іпричем шестерни 30 и 31 сидят на о с я х 25 и 27, а шестерни 32 и 33 же-, стко связаны с шестернями 34 и 35 и смонтированы на кронштейнах 36 и 37, .соединенных соответственно с корпусом 26 и ползуном 28. Шестерни 34 и 35 находятся в з а цеплении с зубчатыми рейками 38, неподвижно закрепленными на раме 6. Передаточное отношение^ системы шестерен 30-33 и диаме-гры дисковых ножей подбираются т а к , ч т о бы окружная скорость ножей М„ была связана со скоростью перемещения каретки соотношением [спечивает равномерную скорость. Разгон каретки происходит до врезания ножей в материал. Вовремя движения каретки ножи 10 и 11 связаны узлом 29 и производят рез материала, а ножи 4 и 5 разомкнуты и свободно проходят относительно материала. Перемещение каретки относительно неподвижных реек 38 заставляет дисковые ножи 10 вращаться через системы шестерен 30-35. После того, как ножи 10 и П произведут рез, второй радиусный участок паза 15 копира 14 плавно замедляет движение каретки 9 до ее полt5 ;ной остановки, а сам копир 14 продолжает движение вправо до тех пор, пока поводок 19 не перейдет на другую резьбовую канавку винта 16. При этом копир 14 начинает движение в 20 противоположную сторону. Во время этого холостого движения копира 14 осуществляется пропуск реза,т.е. отмеряется необходимая длина отрезае- t 25 мой заготовки. В это же время с помо|5ІП щью приводов 29 осуществляется переключение ножей - ножи 4 и 5 смыкагде d, - угол реза или угол поворота ются, а ножи 10 и I1 размыкаются. дисковых нокей. Команду на срабатывание приводов в Кроме того, передаточное отношекрайних положениях копира 14 можние зубчатой передачи 21 между поЗО нр осуществлять, например, конечныдающим механизмом 20 и винтом 16, а ми выключателями (не показаны). также рабочий профиль копира 14, Двигаясь справа налево паз 15 обеспечивают следующее соотношение копира 14 опять наезжает на ролик между скоростью перемещения матери13, причем точное попадание ролика ала V, и скоростью поперечного пере/j в паз гарантировано, так как ролик мещения каретки \ л : / 13 и, соответственно, корпус 26 зафиксированы неподвижно этой же заходной частью паза. Происходит разгон каретки и разрезка материала ноДля данного механизма, построен- 40 жами 4 и 5. В дальнейшем паз 15 копи>ного для определенного угла разреза, ра 14 фиксирует корпус 26 неподвижно жесткие кинематические связи, какои уходит дальше влево, происходит выми являются шестерни, рейки, винт переход поводка 19 в другую резьбовую и копир, передаточные отношения посканавку винта 16. В это время опять ,тоянны и не зависят от изменения ско- 45 осуществляется пропуск реза, прирости привода. воды 29 размыкают ножи 4 и 5 и смыкают ножи 10 и 11 и цикл повторяУстройство работает следующим обется. В связи с тем, что ножи 4,5 и разом. 10, II режут материал не по одной При включении привода 18 начинается подача материала в направлении, 50 линии, в зависимости от положения переходных участков канавок винта указанном стрелкой. Одновременно с 16 относительно оси симметрии корпуэтим начинает вращаться винт 16 и са заготовки могут быть получены через поводок 19 начинает перемеразной длины. Для получения заготощать слева направо по направляющей 8 55 вок одинаковой длины необходимо винг копир 14. Паз 15 копира наезжает 16 сместить вправо относительно оси своей заходной частью на ролик 13. симметрии каретки 9,{фиг. 5 ) . Сама Лри дальнейшем перемещении копира 14 величина этого смещения определярадиусная переходная часть паза обе V 7 89742 1 8 ется конструктивно с учетом расстояії продольном направлении и скорости в ния между точками реза двух пар ноперемещения инструмента в поперечжей, шага и винта и скорости его враг ном направлении, о т л и ч а ю щения. щ и й с я тем, что, с целью повыОбеспечение нормальной работы но- 5 шения производительности и качества жей при резке материала во время реза, резку производят вращающимися его перемещения дает возможность поинструментами,окружная скорость которых равна результирующей геометрилучить необходимое качество кромки ческого сложения скоростей перемепластин, а возможность получения при этой трапецеидальных заготовок 10 щения материала и инструмента. расширяет технологические возмож2. Устройство для осуществления ности способов и устройств непреспособа по п.1, содержащее каретку, рывной резки материала. установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в В конкретном случае появляется возможность создания высокопроизводи— t5 направляющих рамы посредством привода и несущую режущие инструменты тельных линий для производства пласи узлы подачи инструментов на рез, тин магнитопроводов силовых транскопир, связанный с узлом перемещеформаторов. ния его по раме, и механизм подачи Использование способа и устройматериала, о т л и ч а ю щ е е с я ства в указанных линиях может повы- 20 тем, что оно снабжено установленнысить их производительность в нескольми на раме механизмами вращения инско раз. трументов, выполненных в виде двух Экономический эффект от использопар дисковых ножей, каждая из котования данного изобретения составит 250 тыс. руб. 25 рых установлена по линии отрезки карточки, а один дисковый нож каждой) пары связан с узлом подачи инструмен1та на рез, привод связан с механизФормула изобретения мом подачи материала и с узлом перемещения копира, взаимодействующе1. Способ раскроя непрерывно дви- 30 го с кареткой. жущегося листового материала на карточки, при котором линия отрезки Источники информации, карточки от материала совпадает с репринятые во внимание при экспертизе зультирующей геометрического сложеі. Патент СССР № 506275, ния скорости перемещения материала ,* кл. В 23 D 25/00 (прототип). L 4 Фиг.1 j Союз Советских Социалистическим (10 Республик j
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod and device of cutting continuously moving sheet material
Автори англійськоюShteinfaier Yevhen Lvovych, Zhuk Yurii Mykhailovych
Назва патенту російськоюСпособ раскроя непрерывно движущегося листового материала и оборудование для его осуществления
Автори російськоюШтейнфаер Евгений Львович, Жук Юрий Михайлович
МПК / Мітки
МПК: B26D 1/00, B23D 33/00, B23D 25/00
Мітки: спосіб, матеріалу, улаштування, безперервної, рухомого, листового, здійснення, розкрою
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/12-14322-sposib-rozkroyu-bezperervno-rukhomogo-listovogo-materialu-i-ulashtuvannya-dlya-jjogo-zdijjsnennya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб розкрою безперервно рухомого листового матеріалу і улаштування для його здійснення</a>
Попередній патент: Установка ударно-канатного буріння
Наступний патент: Коксогасильний вагон
Випадковий патент: Спосіб видалення дивертикулу меккеля