Автомат для мірного різання, укладання та транспортування заготовок шнурів і дротів

Изобретение относится к технологическому оборудованию для з а г о т о в ки пучков из проводов и шнуров и может быть использовано в электротехнической и других отраслях промышленности. Цель - повышение производительности и обеспечение универсальности путем обработки проводов и шну (21) 4021645/24-07 (22) 12.02.86 (46) 0 7 . 0 J . 8 8 Бюл. № I (71) Бердянский. кабельный завод "Азовкабель" (72) А.Ф.Луцанов, А.Ь.Онищенко и Б.Ф.Мирошниченко {53) 6 2 1 . 3 1 5 . 2 9 2 ( 0 8 8 . 8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 505068, к л . Н 02 G 1/12, 1973. •Put f 136521 упор 19 предотвращает спадание витров с различной продольной жесткостью и получение пучков из проводов ков в процессе укладки. По достижеи шнуров различной длины. Колесо А нии заданной длины шнура срабатывает механизма подачи подает шнур, кото-один из электромагнитов 9 механизма рый, сматываясь с бухты, вращает меррезки. Подвижный нож 12 перемещается ный ролик 23. Цилиндр 20 с помощью относительно неподвижного ножа 3J и шатуна 29 совершает качательные двиотрезает шнур. В момент резки шнур жения в плоскости, перпендикулярной изгибает пружину 15 компенсатора, направлению перемещения транспортекоторая перемещает подвижную втулра 1-3. Цилиндр 20, перемещаясь по коку 16 вдоль оси направляющего элеменпиру 21, имитирующему форму склита 14. Происходит накапливание шнура. за 18, принудительно перегибает шнур После отрезки пружина 15, возвращаотносительно склиза, производя укладясь в исходное положение, выравниваку витков шнура на склиз. Витки, ет изогнутый конец шнура, подавая его сползая со склиза на транспортер ІЗ, его в механизм резки» 2 з.п.ф-лы,, собираются в пучок* Ограничительный 3 ил. , 1 Изобретение относится к технологическому оборудованию для заготовки пучков из проводов и шнуров и может быть использовано в электротехничес— г ный 12 ножи. Автомат содержит также шаговый транспортер 33. Компенсатор длины обрабатываемого материала содержит направляющий э п е ь мент 14, часть которого расположена между ремнем и колесом и выполнена с кои и других отраслях промышленности. профилем канавки соответствующим проЦелью изобретения является повышефилю колеса, а на торце выполнен ние производительности и обеспечение срез под углом, равным углу схода универсальности путем обработки прово-ц) ремня с колеса, гибкий полый упругий дов и шнуров с различной продольной элемент в виде плотно навитой пружижесткостью и получение пучков и з проны 15, одним концом закрепленной на водов и шнуров различной длины. подвижной втулке 16, а вторым - в На фиг.1 показана кинематическая корпусе 17 механизма резки. схема автомата; на фиг.2 - компенса- 15 і Механизм укладки содержит направтор длины обрабатываемой материала; ляющий склиз J8 с-рабочей поверхна фиг.З - р а з р е з А-А на ф и г . 2 , ностью треугольной формы, ограничиI тельный упор 19 и два телескопически Автомат содержит привод включаюсоединенных цилиндра 20, один из к о щий электродвигатель I , упругую муф- „п торых шарнирно соединен с корпусом 1 7 ту 2, редуктор 3 . Механизм подачи, механизма резки и кинематически с в я выполнен в виде приводного колеса 4 , зан с приводом, а другой имеет срез двух неподвижных шкивов 5 и одного на нижнем торце, выполненный под угподвижного шкива 6, служащего для натяжения ремня 7 с помощью передачи 25 лом, соответствующим углу наклона склиза, и взаимодействующий с копивинт-гайка 8, охватывающего часть ром 2 1 , имитирующим форму склиза 18, рабочей поверхности к о л е с а . На обраи установлен с возможностью перемещезующей рабочей поверхности колеса выния в вертикальной плоскости для р е полнена канавка для размещения обраэо гулирования зазора между склизом 18 батываемого материала. Механизм резки содержит располои цилиндром 20. женные в корпусе два электромагниМеханизм отмера содержит прижимта 9, связанные между собой рычажной ной ролик 22, мерный ролик 23 и жестсистемой 10, неподвижный 1Ї и подвижко связанный с ним диск 24,на к о т о 365213 ром закреплен постоянный магнит (не показан), вращающийся вместе с диском 24 относительно неподвижного геркона (пе показан), электрически связанного с программным счетчиком импульсов (не показан), служащим для отмера требуемой длины шнура или провода. Привод автомата кинематически связан с помощью цепной передачи 25 с механизмом подачи, с помощью цепной передачи 26, электромагнитной муфты 27 и конического редуктора 28 с транспортером J3, а с помощью шатуна 29 ~ с механизмом укладки. Направляющий элемент, выполненный в форме, соответствующей профилю канавки колеса, в данном случае прямоугольной, с торцом, срезанным под углом, равным углу схода ремня с колеса, необходим для того, чтобы направляющий элемент входил в канавку колеса и обеспечивал минимальное расстояние между колесом и направляющим элементом, а также между ремнем и направляющим элементом, Ув-~ тичение этого расстояния влечет за собой изгиб шнура в месте наименьшего сопротивления, то есть на участке между направляющим элементом и точкой схода шнура с механизма подачи,, нарушая работу компенсатора. г 4 по копиру, имитирующему форму склиза , принудительно перегибает жесткий шнур относительно склиза. Наличие ограничительного упора необходимо дпя предотвращения спадания с транспортера в процессе укладки первых витков шнура. Автомат работает следующим обра10 з ом. Колесо 4 механизма подачи подает шнур, который, сматываясь с бухты, вращает мерный ролик 23 механизма отмера. Цилиндр 20 с помощью шатуна 29 15 совершает качательные движения в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения транспортера 13, цилиндр 20, перемещаясь по копиру 21, имитирующему форму склиза 18, прину20 дительно перегибает жесткий шнур относительно склиза. Производят укладку витков шнура на склиз, постоянно сползая со склиза J8 на транспортер 13, собираются ^ в пучок, а ограничительный упор 19 предотвращает спадание витков в процессе укладки. По достижении заданной длины шнура механизм отмера дает команду па срабатывание одного из 30 электромагнитов 9 механизма резки, перемещающего подвижный нож 12 относительно неподвижного ножа И , производя отрезку шнура и импульсное Механизм резки с компенсаторам повключение электромагнитной муфты 27, зволяет накапливать шкур в момент 35 соединяющей транспортер 13 с приворезки и выдавать его после отрезки, дом, в результате чего происходит пеобеспечивая этим значительное повыремещение уложенного пучка на шаг, шение производительности автомата. В момент резки шнур, выдаваемый механизмом подачи, изгибает пружину 15 Срез на торце нижней части одно40 компенсатора;, которая перемещает подго из цилиндров, выполненный под угвижную втулку і 6 вдоль оси направлялом, соответствующим углу наклона ющего элемента J4, Б результате чего склиза, и перемещение копира в вертипроисходит накапливание шнура в мокальной плоскости обеспечивают регумент резки. После отрезки пружина 15, лирование зазора между цилиндром и склизом в зависимости от жесткости 45 возвращаясь в исходное положение, шнура. выравнивает изогнутый конец шнура, подавая его в механизм резки. Наличие склиза позволяет укладывать в пучок большое число витков В дальнейшем цикл повторяется. шнура, так как во время укладки витНаличие компенсирующего устройстки постоянно сползают по склизу на 50 яа позволяет производить резку шнура транспортер, вследствие чего зазор при значительно большей, непрерывной между цилиндром и склизом остается подаче его во время резки, а следонеизменным. вательно, значительно увеличить проТреугольная форма склиза и телесизводительность автомата. копически соединенные цилиндры, ниж- 55 ний из которых перемещается по копиКроме того, в предлагаемом автомару, служат для улучшения процессе укте обеспечивается укладка шнура разладки жестких шнуров на транспортер, личной жесткости в пучок с большим так как нижний цилиндр, перемещаясь количеством витков в пучке, что рас 6 J3652J3 нематически связан с приводом, а другой установлен с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия Формула и з о б р е т е н и я с копиром и на его нижнем торце выполнен срез под углом, соответствую1. Автомат для мерной резки, укщим углу наклона склиза и ограничиладки и транспортировки заготовок тельного упора, расположенного под шнуров н проводов, содержащий мехасклизом. низм подачи, механизм отмера, уста2, Автомат по п , 1 , о т л и 10 новленный в корпусе механизм резки, чающийся тем, что механизм механизм укладки, шаговый транспорподачи выполнен в виде приводного котер и привод, о т л и ч а ю щ и й леса с канавкой на образующей поверхс я тем, что, с целью повышения проности для размещения материала и подизводительности и обеспечения унижимного ремня, охватывающего часть 15 версальности путем обработки проворабочей поверхности колеса. дов и шнуров с различной продольной 3. Автомат по пп,1 и 2, о т л и жесткостью и получения пучков из проч а ю щ и й с я тем, что компенсаводов и шнуров различной длины, он тор длины выполнен в виде гибкого поснабжен компенсатором длины обрабатылого упругого элемента, один конец ваемого материала, при этом механизм которого закреплен на подвижной втулукладки выполнен в виде направляющеке, установленной в направляющем элего склиза с рабочей поверхностью тременте, а другой - в корпусе механизугольной формы, копира, двух телескома резки, при этом часть направляюпически соединенных цилиндров, устащего элемента расположена между ремновленных над склизом с возможностью 25 нем и колесом и выполнена с профиповорота в плоскости, перпендикулярлем, соответствующим профилю канавки ной направлению движения, транспортеколеса, а на торце ее выполнен срез ра, один из которых шарнирно соедипод углом, равным углу схода ремня с нен с корпусом механизма резки и киколеса. ширяет технологические возможности автомата. зо A-A І ,/ Фиг з Фи?г Редактор А.Шандор Заказ 6648/49 Составитель Г.Майорова Техред М.Дндьж Корректор А.Ильин Тираж 649 Подписное ВНИИШі Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4 / 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4