Пристрій для відкривання випускного отвору шахтної печі

1. Устройство для открывания выпускного отверстия шахтной печи, содержащее штангу, буровую каретку, рабочий инструмент, захват для соединения рабочего инструмента с концом штанги и гидроцилиндр, установленный на буровой каретке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным захватом, расположенным соосно с первым захватом с возможностью перемещения вдоль буровой каретки с помощью гидроцилиндра, размещенного на переднем конце буровой каретки. 2. Устройство п о п І . о т л и ч а ю щ е е с я тем, что захваты выполнены с двумя симметричными подвижными зажимными губками для фиксации штанги и с каналами для ее прохода. 3. Устройство по п. 1 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено тележкой, установленной с возможностью скольжения на буровой каретке, при этом рабочий инструмент установлен с возможностью скольжения на тележке. Изобретение относится к устройству открывания выпускного отверстия шахтной печи путем извлечения штанги, удерживаемой в массе затвердевшей забивки выпускного отверстия, с помощью бурильной машины, имеющей рабочий инструмент со средством соединения на свободном конце штанги, перемещаемом вдоль буровой каретки, которая опирается на стенку печи. Для обеспечения возможности извлечения штанги такого типа нужно приложить значительное усилие и поэтому рабочий инструмент имеет обычно мощный пневматический отбойный молоток. Такой отбойный молоток имеет однако недостаток, состоящий в том, что он оказывает большие нагрузки на оборудование, в частности на свое устройство соединения со штангой, которое вследствие этого подвергается быстрому износу и требует частей замены. Кроме того, пневматический отбойный молоток создает очень высокий уровень шума, что также является его недостатком. Наиболее близким к изобретению является техническое решение [1], в котором предлагается применять мощный гидравлический цилиндр для разблокирования штанги в массе з а т в е р д е в ш е й з а б и в к и , обеспечивающий отведение назад буровой каретки со штангой путем скольжения вдоль силового цилиндра. Однако эта машина достаточно сложна и не позволяет обеспечить полное извлечение штанги, а выполняет лишь.ее разблокировку. Рабочий инструмент должен закончить извлечение штанги и поэтому требуется приложение значитель с > ел со 00 о 15738 ного усилия до полного высвобождения штанги из массы забивки. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение срока службы. На фиг. 1-8 показаны схематично боковые виды различных фаз освобождения и извлечения штанги из выпускного отверстия; на фиг. 9 схематично показано частичное горизонтальное сечение первого варианта реализации захвата для деблокирования и вытягивания штанги: на фиг. 10 частичное горизонтальное сечение второго варианта реализации захвата для деблокирования и вытягивания штанги. Устройство для открывания выпускного отверстия шахтной печи 1 путем извлечения штанги 2, заблокированной в массе затвердевшей забивки 3, имеет в своем составе обуровую каретку 4, закрепленную на конце опорного рычага 5, имеющего возможность поворачиваться вокруг консоли между рабочим положением, показанным на фигурах, и положением ожидания на некотором расстоянии от выпускного отверстия. Рабочий инструмент 6 установлен с возможностью скольжения на подвижной тележке 7, установленной с возможностью скольжения на буровой каретке 4. Позицией 8 показан канал, соединенный шарнирно, обеспечивающий питание жидкостью или воздухом рабочего инструмента 6, обеспечивающий его продольные движения вдоль буровой каретки 4. В передней части рабочего инструмента 6 находится захват 9 для соединения этого инструмента 6 со свободным концом штанги 2. Передняя часть тележки выполнена в форме суппорта 10 штанги 2, когда она поддерживается лишь захватом 3. как это показано на фиг. 8. На переднем конце буровой каретки 4 имеется опора 11. которая находится в контакте со стенкой печи для поглощения реактивных сил в процессе извлечения штанги, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 В передней части буровой каретки 4 находится также гидроцилиндр 12, шток 13 которого имеет возможность перемещения в направлении вдоль буровой каретки 4, На 50 конце штока 13 поршня находится дополнительный захват 14. обеспечивающий зажимание штанги 2 и показанный в двух вариантах реализации, в двух горизонталь* ных сечениях на фиг. 9 и 10. В каждом из 55 двух вариантов реализации дополнительный захват 14 состоит из двух симметричных боковых губок, из которых лишь одна показана позицией 15 и 16 на фиг. 9 и 10, соответственно. Каждаяиз зажимных губок 15 и 16 состоит из кулачка зажимного патрона, установленного на конце скользящего штока 18, удерживаемого и направляемого в камере 19 опорного блока 20, который образует единое целое с соответствующим симметричным блоком второй противоположной зажимной губки (не показана). Каждый из двух блоков 20 определяет со своей половиной (не показана) канал 21, обеспечивающий прохождение штанги 2. правая часть которой (на фиг 9 и 10) вводится в выпускное отверстие печи (не показана на этих фигурах). Как показано на фиг. 9 и 10, кулачки зажимного патрона 17 имеют возможность перемещения наклонно по отношению к штанге 2 с тем, чтобы жестко связать ее с ними путем проникновения острой внутренней кромки 17а в поверхность штанги 2 или для высвобождения ее путем отвода кулачка зажимного патрона и проникновения их штока 18 в камеру 19. Для варианта реализации (фиг. 9 и 10) отличаются лишь средствами привода кулачков зажимного патрона 17 с целью зажима штанги 2. В варианте реализации по фиг. 9 зажимные губки снабжены двойной цилиндрической пружиной 22. В варианте реализации по фиг. 10 зажимные губки снабжены поршнем 23, двойной пружиной 24 цилиндрического типа. Камера 19 связана каналом 25 с давлением пневматического или гидравлического агента. Устройство снабжено упором 26. расположенным сзади тележки 7. Устройство работает следующим образом. После того, как устройство было помещено в рабочее положение по фиг. 1, гидравлический цилиндр 12 приводится в действие для выдвижения штока 13 и подачи дополнительного захвата 14 на штангу 2 до положения, показанного на фигурах штрих-пунктирной линией. Одновременно рабочий инструмент подается известным образом, например с помощью бесконечной тяговой цепи (не показана). С момента, когда захват 9 приходит в соприкосновение с передним суппортом 10 тележки 7. он также приводится в движение в направлении печи 1 до положения, показанного на фиг. 2. нэ котором свободный конец штанги 2 проникает в захват 9 и может быть зажат им. В этом положении по фиг 2 рабочий инструмент б соединен со штангой 2 посредством закрытия захвата 9, тогда как гидравлический цилиндр 12 приведен в действие для 15738 в суппорте 10 тележки 7 в ожидании ручного возврата штока 13 поршня. Эта операция высвобождения. автоматически закрывает дополнительный Зажим штанги 2 дополнительным зазахват 14 либо под воздействием подачи хватом 14 осуществляется следующим обзахвата на штангу 2 по фиг. 9, либо гидравлическим воздействием по фиг. 10. Гидрав- 5 разом. В варианте реализации по фиг. 9 шток лический цилиндр 12 имеет такие размеры, 18 кулачка зажимного патрона 17 подвергачтобы его тяговое усилие, воздействующее ется воздействию двойной цилиндрической на штангу 2, было достаточным для разблопружины 22, которая действует в направлекирования ее в массе 3 выпускного отверстия и перемещения ее в процессе отвода 10 нии запирания дополнительного захвата 14, толкая кулачок зажимного патрона 17 захвата к положению, показанному штрихвправо (по фиг. 9). Когда дополнительный пунктирной линией на фиг. 2. В процессе захват 14 тянет штангу 2 под воздействием этого движения захват приводит тележку 7 силового цилиндра 12 влево по фиг 9 и с соединителем 9 и инструмент 6 назад до положения, показанного на фиг. 3. 15 вправо по фиг. 1, он закусывает штангу путем проникновения кромок 17а в материал Гидравлический цилиндр 12 вновь приштанги вследствие наклона штоков 18 по водится в движение в противоположном наотношению к направлению тягового возправлении для подачи дополнительного действия гидроцилиндра 12. захвата 14 к положению, показанному на фиг. 4. В ходе этого движения штанга 2 удер- 20 С другой стороны, когда гидроцилиндр живается в положении по фиг 3, тогда как 12 действует в противоположном направлеоткрытый захват 14 может скользить по отнии на дополнительный захват 14. т.е. впраношению к штанге 2. Заняв положение по во по фиг. 9, кулачки зажимного патрона 17 фиг. 4, гидроцилиндр 12 вновь приводится в вдавлены против действия их пружин 22, а действие для перемещения захвата в поло- 25 кромки 17а скользят по поверхности штанги жение по фиг, 5 и подает штангу 2 на допол2. нительную длину, соответствующую ходу В варианте реализации по фиг. 10 заштока поршня 13. В процессе отвода захвахват 14 приводится в действие с помощью та инструмент 6 отталкивается штангой 2 до пневматического или гидравлического каположения по фиг. 5, тогда как тележка 7 30 нала. Действительно, в этом варианте реаостается неподвижной в том же месте буролизации конец штока 18, противоположный вой каретки 4. концу кулачка зажимного патрона 17, жесВ этом положении по фиг. 5 после двух тко связан с поршнем 23, Вокруг штока 18 фаз воздействия тяговым усилием на штангу находится двойная пружина 14 цилиндри2 она не всегда оказывается полностью вы- 35 ческоготипа, которая действуете направлетянутой так, что гидроцилиндр 12 приводитнии отверстия захвата 14 дпя возвращения ся в действие для выполнения третьего хода кулачкового зажимного патрона 17 в блок туда и обратно, соответствующего фиг. 6 и 7 20. Камера 19 связана каналом 25 с давледля полного извлечения штанги 2, как это нием пневматического или гидравлического показано на фиг. 7. 40 агента, который действует на головку поршня 23 со стороны, противоположной стороВ ходе последнего вытягивания рабоне пружины 24, и против ее действия, в чий инструмент 6 отталкивается штангой 2 направлении закрытия дополнительного зана соответствующую длину к положению по хвата 14, По преимущественному варианту фиг. 7, тогда как тележка 7 остается на месте. 45 реализации канал 25 связан непосредстВ положении по фиг. 7 захват заканчивенно с гидравлическим цилиндром 12 со вает свою миссию, причем штанга полностороны штока V3 так, чтобы, когда гидравстью вышла из массы выпускного отверстия. лический цилиндр 12 включается под давлеПоследняя фаза состоит в перемещении рание для тянущего воздействия на штангу 2, бочего инструмента 6 к стартовому положе- 50 это же давление использовалось для закрынию, увлекая также тележку 7 из положения тия захвата. Это весьма полезно, поскольку по фиг. 7 к положению по фиг. 8 путем сцепсила закрытия захвата равна тянущей силе, ления с упором 26 сзади тележки 7. 8 полодействующей нз штангу 2 так, чтобы риск жении по фиг. 8 штанга 2 также полностью проскальзывания дополнительного захвата освобождена от захвата 14 и удерживается 55 14 на штанге 2 был бы нулевым. 15738 фиг. і .Z 14 ft/ 9 В Фаг. 3 фи?Л 15738 чИ 7 11 13 T 15738 го Iff zz 18 /7 fS Фиг 9 1B Z3 18 17 20 Упорядник Замовлення 4198 Техред М Моргентал f f Коректор О, Обручзр Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655 ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м Ужгород, вул Гагаріна, 101