Подрібнювач кормів

Измельчитель кормов, содержащий загрузочный бункер с питателем, корпус с кольцевой камерой и выгрузочной горловиной, в котором на вертикальных осях соосно друг другу смонтированы режущие бараба ны, имеющие форму усеченных конусов с выполненными под углом к их оси прорезями для прохождения измельченного продукта и привод для обеспечения их вращения в протиооположных направлениях, внутренний режущий барабан имеет ножи, которые закреплены вдоль прорезей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренний режущий барабан установлен большим основанием вниз с образованием кольцевой V-образной рабочей зоны между внутренним и внешним барабанами, а ножи внутреннего барабана закреплены на внешней его поверхности, при этом внешний бсрэбан снабжен ножами, которые закреплены на внутренней его пооерхности вдоль прорезей, причем углы наклона режущих ножей на внешнем и внутреннем режущих барабанах направлены в противоположные стороны от оси их вращения с возможностью измельчения кормов и продвижения их в нижнюю масть кольцевой Vобразпой рабочей зоны. Изобретение относится к измельчителям кормов, преимущественно корнеклубнеплодов,- используемым в сельском хозяйстве и сельскохозяйственном производстве. Известен измельчитель кормов [1]. содержащий корпус с днищем, внутри которого на валу радиально закреплены подающие лопасти, установленные с наклоном относительно днища в сторону их вращения. В нижней части корпуса эксцентрично размещен дисковый нож, закрепленный на вертикальном валу, который установлен по оси выгрузного отверстия. Известен также измельчитель кормов [2], содержащий корпус с загрузочной горловиной, внутри которогоустаноэлены вращающиеся в протиооположных направлениях внутренний и наружный роторы с ззкрепленными на них измельчающими элементами. Роторы выполнены в виде набора концентрично установленных колец, посаженных на пальцы и имеющих рифленую поверхность. Измельчающие элементы имеют прямоугольную и клиновидную форму. Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является измельчитель [3]. содер о 15948 жащий загрузочный бункер с питателем, корпус с кольцевой камерой и выгрузной горловиной, в котором на вертикальных осях соосно друг другу смонтированы режущие барабаны, имеющие форму усеченных 5 конусов с выполненными под углом к их оси прорезями для прохождения измельченного продукта и привод для обеспечения их вращения в противоположных направлениях, внутренний режущий барабан имеет но- 10 жи, которые закреплены вдоль прорезей. Поскольку измельчение продукта происходит в нем в кольцевой конусообразной рабочей камере, образованной двумя роторами, установленными на вертикальных 15 осях большими основания вверх, не обеспечивается резание кормоо по всему объему рабочей зоны. Кроме того, устройство-прототип предназначено для измельчения серпа и с его помощью вообще невозможно 20 измельчать корнеклубнеплоды, В основу изобретения поставлена задача создания измельчителя кормов с усовершенствованным режущим приспособлением и кольцевой V-образной рабочей зоной, обес- 25 печивающего резание кормов одновременно по осему объему рабочей зоны и продвижение их в нижнюю часть кольцевой V-бразиой рабочей зоны и за счет этого интенсификацию процесса и повышение производительно- 30 сти устройства. Поставленная задача решается тем, что в измельчителе кормоо, содержащем загрузочный бункер с питателем, корпус с кольцевой камерой и выгрузной горловиной, в котором на вертикальных осях соосно друг другу смонтированы режущие барабаны, имеющие форму усеченных конусов с выполненными под углом к их оси прорезями для прохождения измельченного продукта и привод для обеспечения их вращения о противоположных направлениях, внутренний режущий барабан имеет ножи, которые закреплены вдоль прорезей, согласно изобретению, внутренний режущий барабан установлен большим основанием вниз с образованием кольцевой V-образной рабочей зоны между внутренним и внешним барабанами, $ ножи внутреннего барабана закреплены на внешней его поверхности, при этом внешний барабан снабжен ножами, которые закреплены на внутренней его поверхности вдоль прорезей, причем углы наклона режущих ножей на внешнем и внутреннем режущих барабанах направлены в противоположные стороны от оси их вращения с возможностью измельчения кормов и продвижения их в нижнюю часть кольцевой Vобраэной рабочей зоны 35 40 45 50 55 Повышение производительности устройства достигается за счет измельчения продукта в кольцевой V-образноЙ зоне, что значительно увеличивает поверхность продукта, одновременно подверженную измельчению, при этом полностью используются рабочие поверхности режущих барабанов. Измельчаемые продукты под действием сил гравитации и сил воздействия режущих ножей, поско/іьку режущие ножи выполнены под углом к оси вращения режущих барабанов, перемещаются в нижнюю часть кольцевой V-образной рабочей зоны, что также интенсифицирует процесс измельчения. На фиг. 1 показан общий вид устройства, вид сбоку; фиг. 2 - вид устройства сверху (по стрелке А); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Г-Г на фиг. 1; иа фиг. 5 - сечение нижней части кольцевой V-образкой рабочей зоны с измельчаемым продуктом. Устройство для измельчения кормов содержит корпус 1 (фиг. 1), состоящий из 3-х частей: верхней - конической, служащей загрузочным бункером с возможностью установки в нем питателя (на чертеже не показан); средней - цилиндрической, предназначенной для размещения режущих барабанов внешнего 2 и внутреннего 3; нижней - конической, служащей емкостью для сбора измельченного продукта с выгрузной горловиной, закрываемой шибером 4. По центру верхней - конической части корпуса 1 на крышке 5 неподвижно закреплен электродвигатель 6 с редуктором 7, закрытые цилиндрическим кожухом 8 и защитной крышкой 9, крелящзйся к кожуху 8 болтами 10. Вал 11 редуктора 7 связан упругой муфтой 12 с вертикальным валом 13. Крышка 5 неподвижно прикреплена к корпусу 1 и снабжена окнами для прохождения измельчаемых кормов в кольцевую V-образную рабочую зону, образованную внешним 2 и внутренним 3 режущими барабанами. Привод режущих барабанов смонтирован в корпусе 14, неподвижно закрепленном на крышке 5 болтами 15. Для повышения жесткости корпуса 1 в верхней его части устаиовлены спицы 16. На внутренней поверхности внешнего 2 режущего барабана неподвижно закреплены режущие ножи 17 (фиг. 2), а на внешней поверхности внутреннего 3 режущего барабана неподвижно закреплены режущие ножи 18. Режущие ножи 17 и 18 закреплены винтами 19 под углом к оси вращения режущих барабанов 2, 3, причем углы наклона режущих ножей 17, 18 на режущих барабанах направлены в противоположные стороны от оси их (режущих 15948 барабанов) вращения с возможностью из1), откуда он под действием гравитационмельчения продукта и продвижения его в ных сил и посредством питателя (на чертенижнюю часть кольцевой V-образной рабожах на показан) подается в кольцевую чей зоны. Режущие ножи 17, 18 закреплены V-оОразную рабочую зону между внешним на режущих барабанах таким образом, что 5 2 и внутренним 3 режущими барабанами. их режущие кромки установлены одоль проПри включении электродвигателя 6 во врарезей 20 (фиг, 3) для прохождения измельщение приходят все валы соединенного с ченного продукта, С целью обеспечения электродвигателем б редуктора 7. Выходнеобходимой прочности режущих барабаной вал 11 редуктора 7 посредством упругой нов прорези 20 выполняются не сплошными 10 муфты 12 приводит во вращение вертикаль(по осей длине режущих ножей), а с переный вал 13 (фиг. 4). Совместно с вертикальмычками (на чертежах не показаны), разменым валом 13 начинает вращаться зубчатое ры которых не мешают прохождению колесоЗІ, соединенное с валом 13 штифтом измельченных продуктов и а то же время 30. Зубчатое колесо 31 приводит во вращеобеспечивают прочность режущих бараба- Ї5 ние паразитное зубчатое колесо 32, свободнов 2, 3. но вращающееся на оси 33. Паразитное зубчатое колесо 32 приводит во вращение Привод режущих барабанов 2,3 смонтицентральное зубчатое колесо 36, причем нарован D корпусе 14 (фиг 4) и состоит из правления вращения зубчаюго колеса 31 и вертикального вала 13, о нижней части которого на "квадрат" установлена ступица 21, к 20 центрального зубчатого колеса 36 будут которой винтами 22 крепится внешний репротивоположны, поскольку между зубчажущий барабан 2, Ступица 21 в осевом натыми колесам» 31, 32 .зацепление внешнее, правлении на валу 13 фиксируется сверху а между зубчатыми ьолесами 32, 36 зацепбуртиком вала, а снизу шайбой 23, поджатой ление внутреннее, вращаясь, зал 13 перек валу 13 винтом 24. Вертикальный вал 13 25 дает вращение внешнему режущему установлен в подшипниках 25, 26v закрепбарабану 2 через ступицу 21 и пинты 22, а ленных в кольце 2/, и в подшипнике 28, центральное зубчатоз колесо 36 передзет закрепленном в кольце 29. Кольца 27 и 29 вращение внутреннему режущему барабану фиксируются в корпусе 14, например, по3 через втулку 44 и винты 43 и 45. При этом средством поездок є гарантированным на- 30 внешний режущий барабан 2 и внутренний тягом. На валу 13 с помощью штифта 30 режущий барабан 3 будут орзщаться в прозакреплено зубчатое колесо 31, сходящее в тивоположных направлениях. Измельчаезацепление с паразитным зубчатым колемый продукт, находящийся в кольцевой сом 32, установленным с возможностью V-образной рабочей зоне, начинает интенсвободного сращения на оси 33. Ось 33 не- 35 сивмо измельчаться под действием режуподвижно закреплена в кольце 29 и фиксищих ножей 17 и 18, неподвижно руется гайкой 34 с шайбой 35. Паразитное закрепленных с режущими барабанами колесо 32 образует внутреннее зацепление винтами 19. Продукты измельчения через с центральним зубчатым колесом 3G, устапрорези 20, поддейстоием гравитационных новленным на радиальных 37, 38 и упорном 40 сил, поступают в нижнюю часть корпуса 1, 39 подшипниках. Между центральным зуботкуда периодически могут выгружаться чатым колесом 36 и корпусом 14 установлепри открытии шиберз 4. Режущие ножи 17, но уплотнение 40- Между подшипниками 37 18 не только осуществляют процесс резаи кольцом 29 расположена втулка 41, а межния, но при воздействии из измельчаемый ду кольцами 27, 29 - втулка 42. К нижней 45 продукт нормальной силой Fn, которая расчасти ступицы центрального зубчатого колекладывается иа две 'оставляющие Fi и Fr, са 36 винтами 43 крепится втулка 44, к котосилой Frfanr. 2) продвигают измельчаемый рой винтами 45 крепится внутренний продукт в нижнюю часть кольцевой V-обрежущий барабан 3. Числа зубьсэ зубчатых разной рабочей зоны, что интенсифицирует колес 31, 32. 35 и число паразитных зубча- 50 процесс измельчения. Из фиг. 5 видно, что тых колес 32 определяются условиями сборпри вращении в противоположных направки по аналоги» с планетарными зубчатыми лениях рэхущих барабачоп 2, 3 режущие колесами. Осевая фиксация вала 13 в наножи 17, 13 Гэудут интенсивно измельчать правлении саерху вниз осуществляется продукт, при этом используется вся рабочая втулкой 46, закрепленной на валу 13 винтом 55 поверхность режущих барабанов, а сами ре(или штифтом) 47. жущие барабаны с режущими ножами одновременмо являются режущим и Работает устройство следующим обрапротиворежущимустройством. При опредезом. ленных (оптимальних) углах конуса гольцеИзмельчаемый продукт загружаю! в ВОЙ V-образной рабочей зоны (угла «на верхнюю-коническую часть корпуса 1 (фиг. 15948 8 фиг. 1), зависящих от величин сил поджатия редачей, в которой для предотвращения продукта посредством питателя, сил грави"самозатягивания" ремня этот угол принитации, величин сил Fr (зависящих, 8 свою мают большим 36°). При возникновении усочередь, от величины угла нзклона режущих ловий, при которых возможно ножей 17,18 к оси вращения режущих бара"самозатягиоание" измельчаемого продукбанов), величин сил трения между измельчата к вершине угла а, процесс измельчения емым продуктом и рабочими поверхностями будет оптимальным, а производительность режущих барабанов (зависящих, в свою очеустройства - максимальной. Значение угредь, от материала, формы и размеров излов «для различных измельчаемых продукмельчаемого продукта и от параметров 10 тов может быть определено шероховатости поверхности режущих бараэкспериментально, а устройство может банов), будет происходить "самозатягивакомплектоваться набором сменных режуиие" измельчаемого продукта к вершине (а щих барабанов 2, 3, которые в сборе обранижнюю часть) кольцевой V-обрэзной рабозуют различные по величине углы а. чей зоны (по аналогии с клиноременной пе- 15 1 15948 Вид/1 19 Фиг 2 159ЛЗ Упорядник Замовлення 4208 Техред М.Моргентал Коректор Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП. Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101