Система нагріву гріючих плит пресів

1. Система нагрева греющих плит прессов, со держащая источник пара, последовательно подк люченные к его выходу тр убопровод прямой пода чи, входной коллектор, вхо дные гибкие рукава, обогревательные каналы плит, вы ходные гибкиз рукава, выходной коллектор и трубопровод обрат ной по дачи , а также запорную арма тур у, о тли чающаяся тем, что источник пара выполнен в ви де автономной парогенераторной установки, вход которой подключен к тр убопроводу обратной по дачи для образований замкнутой системы нагрева плит, при этом система дополнительно снабжена устройством продувки для удаления воздушных и водяных пробок в обогревательных каналах плит, установленным вы ше уровня расположения вы ходного коллектора и имеет вход, связанный с вы ходным коллектором, и выход, сообщенный с ат мосферой. 2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что парогенераторная установка содержит электродный парогенератор, выполненный в виде сосуда высокого давления, частично заполненного водой, снабженного, по меньшей мере, одной парой электродов внутри, изолированно закрепленных в верхней части сосуда и подключенных через переключатель к источнику переменного тока и имеющего в верхней части вы ходной патрубок, подключенный к трубопроводу прямой подачи, а а нижней части - входной патрубок, подключенный к трубопроводу обратной подачи, и сливной патрубок, снабженный запорным клапаном, а также резервный бак воды, имеющий в верхней части заправочный и дренажный патрубки, снабженные запорными клапанами, при этом электродный парогенератор и резервный бак воды в верхней и нижней частях имеют патрубки, соединенные верхним и нижним перепускными трубопроводами, снабженными запорными клапанами, и соединенными между собой вертикальным трубопроводом, в линии которого установлен указатель уровня воды. 3. Система по п. 1 , о тли чающаяся тем, что уст ройство продувки содержит сепаратор, выполнен ный в оиде вертикально установленного бака, имеющего вн утри отсекатель, выполненный в ви де обратного конуса с отверстиями по периферии для разделения водяной и паровой фракций, при этом нижняя часть сепаратора соедиченз тр убоп роводом, снабженным запорным клапаном, с вы хо дным коллек тором, а е го вер хняя часть имеет выходной патр убок с запорным клапаном, и водя ной затвор, выполненный в виде вер тикально ус тановленной емкости ча сти чно заполненной во дой и сообщенный с атмосфе рой, имеющей в верхней части погр уженный в воду входной патру бок, соединенный трубопроводом с выходным патрубком сепара то ра, а в н ижней части - сли вной запорный клапан и переливной патр убок, снаб женный запорным клапаном и соединенный тру бопроводом с вы ходным патр убком бака сепара тора 4. Система по п . 1 , о тли чающаяся тем, что вход ные и выходные гибкие рукава, соединяющие входной и вы ходной коллекторы с обогре ватель ными каналами плит, имеют пе тлю в вер тикаль ной плоскости, ось симметрии которой расположе на горизонтально, и, при движении подвижных плит, перемещается в вертикальной плоскости. Изобретение относится к мебельной и деревообрабатывающей промышленности, а имэнно к облицовке деталей мебели синтетическим или натуральным шпоном и к производству древесностружечных плит и сухому способу производства древесноволокнистых плит в обогреваемых плитных прессах. Известна система нагрева греющих плит, реализованная в устройстве управления температурным режимом обогреваемого пресса, содержащая источник пара, последозательно подключенные к его выходу тр убопровод прямой подачи, входной коллектор, входные гибкие рукава, обогревательные каналы плит, вы ходные гибкие рука 27516 ва, вы ходной коллектор и трубопровод обратной подачи, а также запорную арматуру Однако известная система может использоваться в крупных производствах при наличии централизованной системы подачи пэра Для мелких предприятий или в сельской местности она не применима из-за отсутствия котельных установок, что ограничивает область ее использования. Кроме того, в известной системе, в обогревательных каналах греющих плит, а также в гибких рукавах, подводящих пар к плитам, образуются воздушные или ВОДЯУЇЬІЄ пробки, препятствующие прохождению пара, и создающие неравномерное температурное поле на поверхности греющих плит, что снижает качество получаемого изделия. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать систему нагрева плит пресса таким образом, ч гобы образовать автономную замкнутую систему нагрева и обеспечить удаление воздушных и водяных пробок из обогревательных каналов плит и связанных с ними входных и выходных гибких рукавов. Решение поставленной задачи позволит осуществить производство плитных материалов и облицовку деталей мебели на прессах с автономной системой нагрева плит на мелких предприятиях, использующи х отходы производства, а также обеспечить равномерное температурное поле по всей поверхности греющи х плит и повысить качество продукции. Поставленная задача решается тем, что в системе нагрева плит пресса, содержащей источник пара, последовательно подключенные к его выходу тр убопровод подачи пара, входной коллектор, входные гибкие рукава, обогревательные каналы плит, выходной коллектор, трубопровод обратной подачи, а также запорную арматуру, источник пара выполнен в виде автономной пэрогенераторной установки, вход которой подключен к трубопроводу обратной подачи для образования замкнутой системы нагрева плит, при этом система дополнительно снабжена устройством продувки для удаления воздушных и водяных пробок в системе нагрева, установленным выше уровня расположения выходно го коллектора, и имеет вход, связанный с выходным коллектором, и выход, сообщенный с атмосферой. Указанная совокупность признаков, благодаря выполнению источника пара в виде автономной парогенераторной установки, вход которой подключен к трубопроводу возврата конденсата, образуе т замкнутую кольцевую систем у нагрева плит, которая входи т в состав пресса и может использоваться там, где нет цен трализованной системы подачи пара, что значительно расширяет область применения таких прессов, особенно для мелких производств и повышает их экономичность. А установка в системе нагрева плит устройства продувки для удаления воздушных и водяных пробок из обогревательных каналов плит и входных и вы ходных гибких р укавов позволяет за счет продувки системы паром из парогенераторной установки удали ть воздушные и водяные пробки, что обеспечит равномерный нагрев всех плит пресса по всей рабочей повер хности, в ре зультате чего повышается качество тепловой обработки, и соответственно, качество продукции Установка усгройства продувки выше уровня расположения выходного коллектора обеспечивает возврат удаляемого вместе с паром конденсата обратно в парогенератор, что сокращает расход еоды при продувке. Связь входа устройства продувки с вы ходным коллектором, а его выхода с атмосферой совместно с запорной арматурой обеспечивает связь обогревательных каналов плит и всей системы нагрева с атмосферой только в период продувки и отсоединение от атмосферы после выхода системы на нормальный тепловой режим. Кроме того, согласно изобретению, система нагрева характеризуется и другими признаками, раскрывающими частные случаи и формы выполнения отдельных элементов системы. Парогенераторная установка содержит электродный парогенератор, выполненный в виде сосуда высокого давления, частично -заполненного водой, снабженного по меньшей мере одной парой электродов внутри, изолированно закрепленных в верхней части сосуда и подключенных через переключатель к источнику переменного тока и имеющего s верхней части выходной патрубок, подключенный к трубопроводу прямой подачи, а в нижней части - входной патрубок, подключенный к трубопроводу обратной подачи и сливной патрубок, снабженный запорным клапаном, а также резервный бак воды, имеющий в верхней части заправочный и дренажный патрубки, снабженные запорными клапанами, при этом электродный парогенератор и резервный бак воды в верхней и нижней частях имеют патрубки, соединенные верхним и нижним перепускными трубопроводами, снабженными запорными клапанами и. соединенными между собой вертикальным трубопроводом, в линии которого установлен указатель уровня воды. Установка в парогенераторной установке электродного парогенератора, выполненного в виде сосуда высокого давления частично заполненного водой, снабженного по меньшей мере одной парой электродов внутри, изолированно закрепленных в верхней части сосуда и подключенных через переключатель к источнику переменного тока и имеющего в верхней части вы ходной патрубок, подключенный к трубопроводу прямой подачи, а в нижней части - входной патр убок позволяет создать в системе нагрева работающей от электросети экономичный генератор пара, образующий автономную замкнутую систему генерирования и подачи пара. Установка резервного бака воды, имеющего а верхней части заправочный и дренажный патрубки, снабженные запорными клапанами, обеспечивает запас воды для нормальной работы многоэтажного пресса на продолжительное время. При этом дренажный патрубок с запорным клапаном служит, во-первых, для удаления воздуха при заправке водой бака, а во-вторых, служит для перепива воды при достижении столба воды заданного оптимального рабочего уровня. Соединение верхнего и нижнего перепускных трубопроводов вертикальным трубопроводом, в линии которого установлен указатель уровня воды, позволяет осуществлять постоянный визуаль 27516 ный контроль уровня воды в парогенераторе и, в случае необходимости, своевременно осуществлять его дозаправку. Установка а нижней части сосуда высокого давления электродного парогенератора сливного патрубка, снабженного запорным клапаном, обеспечивает возможность спиеа воды при окончании работы системы и пресса в целом Кроме того, особенностью конструкции системы нагрева является то, что устройство продувки содержит сепаратор, выполненный в виде вертикально установленного бака, имеющего внутри отсекатель, выполненный в виде обратного конуса с отверстиями по периферии для разделения водяной и паровой фракций, при этом нижняя часть сепаратора соединена трубопроводом, снабженным запорным клапаном, с выходным коллектором, а его верхняя часть имеет выходной патрубок с запорным клапаном, и водяной затвор, выполненный в виде вертикально установленной емкости, частично заполненной водой и сообщенной с атмосферой, имеющей в верхней части погруженный в воду входной патрубок, соединенный трубопроводом с выходным патрубком сепаратора, а в нижней части - сливной запорный клапан и переливной патрубок, снабженный запорным клапаном и соединенный трубопроводом с выходным патрубком бака сепаратора Такая конструкция устройства продувки обеспечивает эффективную продувк у системы нагрева и возврат конденсата в парогенератор. Устано вка в устрой стве продувки сепара тора, выполненно го в виде вер тикально установленного бака, имеющего: вн утри о тсекатель, выполненный в виде обратного конуса с отверстиями по периферии, в нижней части тр убопровод, снабженный запорным клапаном и соединенный с вы ходным коллек тором пресса , а в вер хне й ча сти вы ходн ой патр убок с запорным клапаном, обеспечи вае т при продувке си стемы возвра т водяной фракции обратным конусом и слив ее через вы ходной коллектор, тр убопровод обратной подачи в парогенера торн ую установк у и дренаж паровой фракции через отверстия по периферии обратно го конуса и подачу в вы ходной патр убок сепаратора. Установка водяного затвора, выполненного в виде вертикально установленной емкости, частично заполненной водой и сообщенной с атмосферой, имеющей в верхней части погруженный в воду входной патрубок, соединенный трубопроводом с выходным патрубком сепаратора, обеспечивает выделение конденсата из паровой фракции и выброс в атмосферу только газообразной фракции, что значительно уменьшает расход воды и повышает экономичность системы. Установка в нижней части емкости водяного затвора переливного патрубка, снабженного запорным клапаном и соединенного трубопроводом с выходным патрубком бака сепаратора, обеспечивает перелив воды из емкости водяного затвора в сепаратор и далее по трубопроводу обратной подачи в парогенераторную установку. Установка в нижней части емкости водяного затвора сливного запорного клапана обеспечивает ее заправку в начале работы, при окончании работы - сли в воды. Особенностью конструкции системы нагрева является также то, что входные и вы ходные гибкие рукава, соединяющие входной и выходной коллекторы с обогревательными каналами плит, имеют петлю в вертикальной плоскости, ось симметрии которой расположена горизонтально и при смыкании подвижных плит перемещается в вертикальной плоскости. Такое конструктивное усовершенство вание предотвращает провисание входных и вы ходны х гибких рукавов с образованием сильфонов, в которых создаются водяные пробки. При предложенном расположении входных и выходны х гибких р укавов сильфоны не образуются, поэтом у в гибких рукавах образование водяных пробок не происходит. В целом предложенное усовер шенствование системы продувки греющи х плит пресса решает поставленную задачу, т е. позволяет образовать экономичную автономную замкнутую систему нагрева и обеспечить удаление воздушных и водяных пробок в обогревательных каналах плит и связанных с ними входных и выходных гибких рукавах, что позволяет использовать прессы с указанной системой нагрева в малых производствах или сельской местности, а также обеспечить равномерность нагрева плит по всей по вер хности и повысить качество продукции Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена схема предлагаемой системы нагрева плит пресса. Система нагрева плит пресса содержит источник 1 пара, последовательно подключенные к его вы ходу тр убопровод прямой подави 2, входной коллектор 3, входные гибкие рукава 4, обогревательные каналы 5 плит 6, вы ходные гибкие рукава 7, вы ходной коллектор 8 и трубопровод 9 обратной подачи. Источник 1 пара выполнен в виде автономной парогенератори ой установки 10, вход которой подключен к трубопроводу 9 обратной подачи для образования замкнутой системы нагрева плит 6, из которых вер хняя - неподвижная, а остальные подвижные. Система снабжена устройством 11 продувки для удаления воздушны х и водя-. ных мешков в обогревательных каналах 5 плит 6, установленным выше уровня расположения выходного коллектора 8, и имеет вход, связанный с выходным коллектором 8 и выход, сообщенный с атмосферой. В линии трубопровода 2 прямой подачи установлен предохранительный клапан 12. настроенный иа предельное рабочее давление в системе и запорный клапан 13. Для контроля давления пара в системе установлен электроконтактный манометр 14 В линии трубопровода 9 обратной подачи установлен запорный клапан 15. Парогенераторная установка 10 содержит электродный парогенератор 16, выполненный в виде сосуда 17 высокого давления, частично заполненного водой до номинального уровня 0-0, снабженного по меньшей мере одной парой электродов 1S, 19 вн утри , изолированно закрепленных в вер хней части сосуда 17 и подключенных через переключатель 20 к источнику 21 переменного то-ка. Сосуд 17 в вер хней части имеет выходной патрубок 22, подключенный к трубопроводу 2 прямой подачи, а в нижней части имеет входной патр убок 275 !б 23, подключенный к трубопроводу 9 обратной подачи и сливной патрубок 24, к ко~орому подсоединен сливной трубопровод 25, снабженный запорным клапаном 26. Парогенератори эя установка 10 также содержит резервный бак 27 воды, имеющий в верхней части заправочный патрубок 28, подсоединенный к заправочному трубопроводу 29, снабженному запорным клапаном 30 для заливки воды В верхней части резервного бака 27 воды на номинальном уровне 0-0 установлен дренажный патрубок 31, подсоединенный к дренажному трубопроводу 32, снабженному запорным клапаном 33. Электродный парогенератор 16 (сосуд 17) и резервный бак 27 воды в верхней и нижней частях имеют патрубки 34, 35, 36, 37, соединенные верхним и нижним перепускными трубопроводами 38, 39, снабженными запорными клапанами 40, 41. Верхний и нижний перепускные трубопроводы 38, 39 соединены между собой вертикальным трубопроводом 42, в линии которого установлен указатель 43 уровня воды. Устройство 11 продувки содержит сепаратор 44, выполненный в виде вертикально установленного бака 45. имеющего внутри отсекагель 46, выполненный в виде обратного конуса 47 с отверстиями 48 по периферии для разделения водяной и паровой фракций Нижняя часть сепаратора 44 (бака 45) соединена посредством патрубка 49 и трубопровода 50, в линии которого установлен запорный клапан 51, с выходным коллектором 8. Верхняя часть сепаратора 44 (бака 45) имеет выходной патрубок 52, который трубопроводом 53, снабженным запорным клапаном 54, подключен к входному патрубку 55 водяного затвора 56 Водяной затвор 56 выполнен в виде- вертикально установленной емкости 57, частично заполненной водой. Входной патрубок 55 расположен в верхней части емкости 57 и погружен а воду. В верхней части емкости 57 расположен патрубок 58 для сообщения внутренней полости 59 емкости 57 с атмосферой. В нижней части емкости 57 установлен сливной патрубок 60, подключенный к сливному трубопроводу 61, снабженному запорным клапаном 62, и перелианой патрубок 63, связанный с выходным патрубком 52 бака 45 сепаратора 44, трубопроводом 64, в линии которого установлен запорный клапан 65. Для того, чтобы не было провисания входных и выходных гибких рукавов 4, 7 и образования в них сифонов, т.е. водяных пробок, входные и выходные гибкие рукава 4, 7, соединяющие входной и выходной коллекторы 3, 8 с обогревательными каналами 5 плит 6, имеют петлю 66, 67 в вертикальной плоскости, ось Х-Х симметрии которой расположена горизонтально и при движении подвижных плит 6, перемещается в вертикальной плоскости Система нагрева плит пресса снабжена системой управления, включающей электрошкаф, на панели которого смонтированы сигнальные лампочки и органы управлений {на схеме не показаны). Система нагрева плит пресса работает следующим образом. 8 исходном положении сосуд 17 электродного парогенератора 16 и резервный бак воды 27 автономной парогенераторной установки 10, а тзкже емкость 57 водяного затвора 56 устройства продувки 11 не заполнены ведой, а запорные клапаны 13. 15, 26, 33, 40, 41, 51, 54, 62, 65 закрыты. Перед нечалом работы заполняют водой сосуд 17 электродного парогенератора 16 через резервный бак воды 27, а также емкость 57 водяного затвора 56. Для заливки рекомендуется использовать воду с удельным электрическим сопротивлением 20-30 Ом.м при температуре 20 градусов Цельсия Для заполнения емкости 57 водяного затвора 56 открывают запорный клапан 62 и через трубопровод 61 и патрубок 60 заполняют до требуемого уровня водой внутреннюю полость 59 емкости 57 водяного затвора 56, после чего запорный клапан 62 закрывают. Для заполнения сосуда 17 электродного парогенератора 16 открывают запорные клапаны 30, 33, 40, 41 и через заправочный трубопровод 29 и заправочный патрубок 28 заливают воду до номинального уровня 0-0, т е до перелива воды через дренажный патрубок 31 Через дренажный патрубок 31 вытесняется также часть воздуха из сосуда 17 и резервного бака 27. Если заливка воды производится при включенной системе управления, то по мере заполнения резервного бака 27 загораются лампочки контроля уровня воды на панели электрошкэфа Затем запорные клапаны 30, 33, 40, 41 закрывают, а запорные клапаны 13, 15 открывают. Устанавливают на электроконтактном манометре 14 верхнюю уставку на давление 0,4 МПа, а нижнюю уставку на давление 0.3 МПа, так как при более низком давлении процесс продувки конденсата из обогревательных каналов 5 плит 6 пресса затруднен. Переключателем 20 замыкают электрическую цепь и подключают электроды 18, 19 к источнику 21 переменного тока, в результате чего в электрической цепи, в том числе в электродах 18, 19 и а воде, находящейся между ними, возникает электрический ток В воде, находящейся между электродами 18, 19 и являющейся большим сопротивлением, вь'деляется большое количество тепла, в результате чего происходит кипение воды и интенсивное парообразование При достижении в парогенераторе 16 давления, определяемого верхней уставкой электроконтактного манометра 14, переключатель 20 размыкают и подача напряжения и процесс парообразования прекращаются. Для обеспечения равномерного температурного поля по поверхности все х греющи х плит 6 производят продувку обогревательных каналов 5 для удаления скопившегося там конденсата а виде водяных мешков, а также воздушных пробок. Продувка производится устройством продувки 11 в следующем порядке Закрывают запорный клапан 15 и открывают запорные клапаны 51, 54. Пар, поступающий в обогрева тельные каналы 5 плит 6, выдувает из них конденсат, который поступает через патрубок 49 в бак 45 сепаратора 44 по оси. Струя пара ударяется в обратный конус 47 отсекателя 46 и водяная фракция возвращается, стекая обратно по внутренним стенкам бака 45 сепаратора 44 по трубопроводу 9 обратной подачи в 27516 электродный парогенератор 16, а паровая фракция проходит через отверстия 48 обратного конуса 47 отсекателя 46 через выходной патрубок 52. тр убопровод 53, открытый запорный клапан 54 и поступает в входной патрубок 55 емкости 57 водяного затвора 56 Проходя через воду, водяная фракция пара конденсируется, т е выделяется и пополняет объем воды в емкости 57 водяного затвора 56, а газообразная фракция восходящим потоком пузырьков поднимается и затем через патрубок 58 удаляется в атмосферу Продувка производится до тех пор, пока давление в электродном парогенераторе 16 снизится на 0,05-0,1 МПа После этого закрывают запорный клапан 51 и открывают запорный клапан 15 После того, как давление в электродном парогенераторе 16 вновь поднимается до заданной величины, продувку повторяют еще два-три раза в той же последовательности, что и при первой продувке Как правило, трех продувок бывает вполне достаточно для того, чтобы обеспечить равномерное температурное поле по повер хн ости все х плит Для контроля можно после набора давления в электродном парогенераторе сделать еще одну продувку При продувке в емкости 57 водяного затвора 56 конденсируется вода, которую после нескольких продувок можно вернуть а бак 45 сепаратора 44 следующим образом Закрывают запорный клапан 51 и открывают запорный клапан 65 В результате, производят частичный перелив воды через переливной патрубок 63, трубопровод 64, открытый запорный клапан 65, трубопровод 53, патрубок 52 внутрь бака 45 сепаратора 44 Использование этой воды целесообразнее, чем доливка свежей, так как она обладает лучшей электропроводностью После вы хода на рабочий режим процесс нагрева плит 6 протекает автоматически и не требуе т вмеша тельства обслуживающе го персонала В зависимости от отбора тепла - по падению давления на электроконтактном манометре 14 - происходит включение « отключение переключателем 20 источника 21 переменного тока от электродов 18, 19, в результате чего происходит включение и отключение электродного парогенератора 16 Подпитка сосуда 17 электродного парогенератора 16 автономной парогенераторной установ' ки 10 производится из резервного бака 27 путем открытия запорных клапанов 40, 41 При этом внутреннее давление в сосуде 17 электродного парогенератора 16 и резервного бака 27 и уровень воды выравнивается и часть воды по нижнему перепускному трубопроводу 39 переливается в сосуд 17 и ее запас в нем увеличивается При необходимости во время работы автономной парогенераторной установки 10 запорные клапаны 40, 41 могут быть открыты постоянна для автоматической подпитки водой сосуда 17 электродного парогенератора 16 После окончания работы (например, после конца второй смены при двухсменном режиме работы) целесообразно сомкнуть плиты пресса, а затем выключить автономную парогенераторную установку 10 путем разрыва электрической цепи переключателем 20 Все запорные клапаны 13, 15, 28, 30, 33, 40, 41, 51, 54, Є2, 65 могут оставаться в последнем рабочем положении. 5 27516 t r 11 r і r t Г rі r і г Г Ти раж 50 є кз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, В8000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (031 22 )3- 72- 89 {0 312 2) 2-5 7-0 3