Номер патенту: 33704

Опубліковано: 15.02.2001

Автор: Прилуцький Анатолій Назарович

Завантажити PDF файл.

Текст

1. Ворохоочиcник-зернометач, складений з рами на самохідному колісному ходу, транспортерів вороху і очищеного зерна, відвантажувального тріммера, решітного стана, вентилятора, відстійної камери і приводів, який відрізняється тим, що транспортери вороху і очищеного зерна мають спільний привідний вал, а до вивантажувальних вікон цих транспортерів за допомогою фланця коротко під'єднаний нормалізатор вороху, виконаний у вигляді шнека з підшнековою решітною поверхнею, заточений в кожух, нижня частина якого виконана жалюзійною і який має патрубки для під'єднання до транспортерів вороху і очищеного зерна, решітного стана, відстійної камери і патрубок виходу крупних домішок; при цьому патрубки для під'єднання до транспортерів вороху і очищеного зерна між собою розділені стінкою з вікном, а в патрубку для під'єднання до транспортера вороху шарнірно встановлений клапан, який перекриває вхід вороху на підшнекову решітну поверхню, або вихід в відвантажувальний тріммер. A (54) ВОРОХООЧИСНИК-ЗЕРНОМЕТАЧ 33704 решіт, підвищується динамічне навантаження на секції решіт внаслідок відхилення їх поверхні від циліндричності в зонах стикування секцій, що призводить до більш швидкого їх руйнування. Через відсутність пристрою для очищення внутрішнього решета останнє працює неефективно. Таким чином, через вказані недоліки скомпонований на базі відомих конструктивних елементів ворохоочисник-зернометач недостатньо ефективний. Метою винаходів є покращення якості сепарування зернового вороху, спрощення конструкції і розширення технологічних можливостей використання ворохоочнсника-зернометача. Для досягнення мети в ворохоочисникузернометачі, складеному з рами на самохідному колісному ходу, транспортерів вороху і очищеного зерна, відвантажувального тріммера, решітного стана, вентилятора, відстійної камери і приводів, транспортери вороху і очищеного зерна мають спільний привідний вал, а до вивантажувальних вікон цих транспортерів за допомогою фланця жорстко під'єднаний нормалізатор вороху, виконаний у вигляді шнека з підшнековою решітною поверхнею, заточений в кожух, нижня частина якого виконана жалюзійною і який має патрубки для під'єднання до транспортерів вороху і очищеного зерна, решітного стана, відстійної камери і патрубок виходу крупних домішок. При цьому патрубки для під'єднання до транспортерів вороху і очищеного зерна між собою розділені стінкою з вікном, а в патрубку для під'єднання до транспортеру вороху шарнірно встановлений клапан, який перекриває рух вороху на підшнекову решітну поверхню або вихід в відвантажувальний тріммер. Крім цього, решітний стан виконаний у вигляді двох концентрично розміщених циліндричних решіт, закріплених за допомогою ричажно-шарнірних підвісок до остова решітного стана і до розкидача зерна і заточений в кожух з вихідними лотками фракцій зернового вороху. Остов решітного стана виконаний у вигляді встановлених в кожуху співвісно рухомому пустотілому валу з фланцем і осі, яка в верхній частині прикріплена до кожуха, а в нижній - за допомогою підшипників з'єднана з фланцем рухомого пустотілого вала. В нижній частині решітного стана встановлений вібролоток, сполучений з вихідними лотками фракцій зернового вороху. При цьому привод коливального руху решітного стана виконаний у вигляді однокривошипного вала з балансирами, закріпленого на рамі, з кривошипом якого з'єднані два шатуни, розміщені взаємоперпендикулярно, один з яких другим кінцем шарнірно з'єднаний з решетами, а другий - з вібролотком. Крім того, на осі остова решітного стана закріплений шнек, виконаний з еластичного матеріалу і встановлений з дотиком до поверхні внутрішнього решета решітного стана. Виконанням привідного вала транспортерів вороху і очищеного зерна спільним спрощується конструкція приводу. Під'єднанням до вивантажувальних вікон цих транспортерів нормалізатора вороху, виконаного у вигляді шнека з підшнековою решітною поверхнею заточеного в кожух, нижня частина якого виконана жалюзійною, забезпечу ється очищення зернового вороху від частини крупних і легких домішок, що зменшує засміченість вороху при подальшій його обробці решетами, за рахунок чого підвищується ефективність роботи решіт. Розділенням між собою патрубків для під'єднання нормалізатора вороху до транспортерів вороху і очищеного зерна стінкою з вікном і встановленням в патрубки для під'єднання до транспортера вороху клапана досягається перекривання входу вороху на підшнекову решітну поверхню (в режимі навантаження зерна) або вікна виходу в відвантажу вальний тріммер (в режимі очищення вороху), що розширяє технологічні можливості застосування ворохоочисника-зернометача, збільшується час його використання, за рахунок чого підвищується ефективність. Виконанням решітного стана у вигляді двох концентрично розміщених циліндричних решіт, закріплених за допомогою ричажно-шарнірних підвісок до остова решітного стана і до розкидача зерна, і заточенням його в кожух з вихідними лотками фракцій зернового вороху, з якими сполучений вібролоток, розміщений в нижній частині решітного стана, досягається підвищення ефективності роботи решіт при зменшенні габаритів решітного стана. Виконанням остова решітного стана у вигляді встановленого в кожусі співвісно рухомому пустотілому валу з фланцем і осі, яка в верхній частині прикріплена до кожуха, а в нижній - за допомогою підшипників з'єднана з фланцем рухомого пустотілого вала, досягається мінімальне биття поверхні циліндричних решіт, що забезпечує надійне копіювання їх поверхні очисниками отворів, внаслідок чого підвищується ефективність очищення решетами. Виконання привода коливального руху решітного стана у вигляді закріпленого на рамі однокривошипного вала з балансирами, з кривошипом якого з'єднані два шатуни, розміщені взаємоперпендикулярно, один з яких другим кінцем шарнірно з'єднаний з решетами, а другий - з вібролотком, досягається повне зрівноважування сил інерції коливального руху решіт і вібролотка силами інерції обертального руху балансирів, що забезпечує стабільний кінематичний режим коливального руху решіт, чим досягається ефективність їх роботи. Закріпленням на осі остова решітного стана шнека, виконаного з еластичного матеріалу і встановленого з дотиком до поверхні внутрішнього решета решітного стана, досягається надійне очищення отворів цього решета, що забезпечує ефективність його роботи. Таким чином, досягається підвищення ефективності роботи ворохоочисника-зернометача. На кресленнях фіг. 1 схематично зображений загальний вигляд ворохоочисника-зернометача, на фіг. 2 - вигляд з боку нормалізатора вороху, на фіг. 3 - поздовжній розріз нормализатора вороху по АА, а на фіг. 4 - решітний стан. В такому ворохоочиснику-зернометачу на рамі 1 з колесами 2 встановлені транспортер 3 вороху з живильниками 4, транспортер 5 очищеного зерна, відвантажувальний тріммер 6, решітний стан 7, вентилятор 8, відстійна камера 9. Транспортер 3 вороху і транспортер 5 очищеного зерна мають спільний привідний вал 10. До вивантажувальних 2 33704 вікон 11 транспортерів 3, 5 за допомогою фланця 12 коротко під'єднаний нормалізатор 13 вороху, виконаний у вигляді шнека 14 з підшнековою решітною поверхнею 15, заточений в кожух 16, нижня частина 17 якого виконана жалюзійною і який має патрубки 18, 19, 20, 21 відповідно для під'єднання до транспортерів 3, 5 вороху і очищеного зерна, решітного стана 7, відстійної камери 9 і патрубок 22 виходу крупних домішок. Патрубки 19 і 18 між собою розділені стінкою 23 з вікном 24. В патрубку 18 встановлений клапан 25, який перекриває рух вороху на підшнекову решітну поверхню 15, або вихід 26 в горловину 27 відвантажувального тріммера 6. Стінка 27 патрубка 19 перекриває рух зерна на підшнекову поверхню 15. Решітний стан 7 виконаний у вигляді двох концентрично розміщених циліндричних решіт 28, 29, закріплених за допомогою ричажно-шарнірних підвісок 30 до остова 31 і до розкидача 32 зерна і заточених в кожух 33 з вихідними лотками 34, 35 і 36 фракцій зернового вороху. Остов 31 виконаний у вигляді пустотілого вала 37 з фланцем 38 і осі 39, яка в верхній частині прикріплена до кожуха 33, а в нижній - рухомо з'єднана з фланцем 38 пустотілого вала 37. На валу 37 закріпленій привідний шків 40. В верхній частині решета 29 встановлений циліндричний зерноприймач 41 з закріпленими на його внутрішній поверхні пластинчатими ребрами 42. Решета 28, 29 через траверсу 43 шарнірно зв'язані з шатуном 44. В верхній частині кожух 33 має патрубок 45, який з'єднаний з патрубком 20 нормалізатора 13. В колесі 33 встановленій циліндричний очисник 46 решета 28, а на осі 39 остова 31 закріплений шнек 47, виконаний з еластичного матеріалу і встановлений з дотиком до внутрішньої поверхні решета 29. Привод коливального руху решіт 28, 29 виконаний у вигляді однокривошипного вала 48 з балансирами 49 і закріплений на рамі 1, на якій на ричажно-шарнірній підвісці 50 закріплений вібролоток 51 транспортування фракцій зернового вороху. Решета 28, 29 через траверсу 43 з'єднані з однокривошипним валом 48 (з кривошипом 52) за допомогою шатуна 44, а вібролоток 51 - за допомогою шатуна 53, який розміщений перпендикулярно шатуну 44. До вентилятора 8 під'єднаний жалюзійний пиловідокремлювач 54. Ворохоочисник-зернометач працює наступним чином. При включенні в роботу зерновий ворох з бунта чи кучі живильниками 4 направляється в транспортер 3, який подає його в нормалізатор 13, де шнеком 14 переміщається вздовж твірних решітної поверхні 15, крізь отвори якої просипається зерно і домішки, розміри яких менші від розмірів отворів решітної поверхні 15, а крупні домішки шнеком 14 вивантажуються в патрубок 22 за межі ворохоочисника-зернометача. Зерно і домішки падають на нижню жалюзійну частину 17 кожуха 16, пронизуються аспіраційним потоком повітря, де з них виділяються легкі домішки, які по патрубку 21 поступають в відстійну камеру 9, з якої самопливом виводяться за межі ворохоочисниказернометача, а очищене від частини крупних і легких домішок зерно по патрубку 20 поступає в патрубок 45 решітною стана 7, а потім - на розкидач 32. За рахунок відцентрових сил інерції обертального руху зерно поступає на внутрішню поверхню циліндричного зерноприймача 41, захоплюється пластинчатими ребрами 42, притискається до цієї поверхні, а за рахунок сил інерції коливального руху і ваги переміщується зверху вниз. В процесі руху зерна по поверхні зерноприймача 41 проходить процес сегрегації - більш дрібні частки зернової суміші заглиблюються до цієї поверхні, а більш крупні - "виринають" на поверхню зернового шару. При переміщенні зернового шару з поверхні зерноприймача 41 на поверхню решета 29 першими крізь отвори цього решета просіваються дрібніші частинки, які першими поступають на поверхню решета 28. Таким чином формується паралельний рух зернових шарів по внутрішнім поверхням решіт 29 і 28. На поверхні решета 29 залишаються домішки, розміри яких більші отворів цього решета, які вивантажуються в лоток 36, очищене зерно з решета 28 поступає в лоток 36, очищене зерно з решета 28 поступає в лоток 35, а дрібні домішки, розміри яких менші отворів решета 28, вивантажуються в лоток 34. З лотка 35 очищене зерно поступає на вібролоток 51, який подає його в транспортер 5, вивантажується в патрубок 19, проходить крізь вікно 24 стінки 23, поступає в вихід 26, висипається в горловину 27 відвантажувального тріммера 6, яким направляється в транспортні засоби чи в бунт очищеного зерна. Крупні і легкі домішки вкладаються в валок, а дрібні - збираються в тару. Таким чином, в режимі очищення зерновий ворох розділяється на фракції: очищене зерно, крупні і легкі домішки (відходи), дрібні домішки (фуражні відходи). В режимі навантаження, перелопачування в ворохоочиснику-зернометачі клапан 25 встановлюється в вертикальне положення, в якому він перекриває вхід в патрубок 18, тому зерновий ворох по виходу 26 висипається в горловину 27 відвантажувального тріммера 6, яким направляється в транспортні засоби чи наново сформований бунт зернового вороху. Джерела інформації 1. Очиститель вороха самопередвижной ОВС25: Каталог деталей и сборочных единиц. - Воронеж: ВТИК, 1991. 2. Машина для очистки зерна: Авторское свидетельство СССР № 178217, МПК А01, 1966. 3 Фіг. 1 33704 4 33704 Фіг. 2 Фіг. 3 5 33704 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 6

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Intake precleaner - grain thrower

Автори англійською

Prylutskyi Anatolii Nazarovych

Назва патенту російською

Ворохоочиститель - зернометатель

Автори російською

Прилуцкий Анатолий Назарович

МПК / Мітки

МПК: A01F 12/44

Мітки: зернометач, ворохоочисник

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-33704-vorokhoochisnik-zernometach.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Ворохоочисник – зернометач</a>

Подібні патенти