Обладнання для транспортування і сортування туш великої рогатої худоби

1. Обладнання для транспортування і сортування туш великої рогатої худоби, яке містить балку, транспортуючий шлях, штовхаючий транспортер з штовхачами-упорами, направляючу, вантажонесучі елементи' із знімними гаками, відрізняється тим, що в нього введені додатково розподіпювапьна станція, штанга, скоби, ролики, обмежуючий упор, вилка, фігурний вал, опора, кронштейн, фотодатчик, електромагніт, стопорний важіль, зуб, Г-подібна скоба, підтримуючий ролик, світлоповертач, дуга, блокуюче гальмо, візок-наколичувач, причому вантажонесучий елемент міс тить скобу, закріплену на ролику, на одній осі з гаком і підтримуючим роликом, зачепленим за направляючу, а штанга розподілювальної станцП закріплена на вилці, яка з'єднана з фігурним валом, закріпленим в опорі, опора встановлена в кронштейні, закріпленому на балці, до якої прикріплений І штовхаючий транспортер; а в торці штанги закріплений фотодатчик, внизу штанги електромагніт, з'єднаний з стопорним важелем з зубом; а світлоповертач закріплений на дузі і при його повертанні створюється можливість блокування гальма і перевантаження туші у візок-накопичувач. 2 Обладнання по п. 1, відрізняється тим, що гак вантажонесучого елементу створено з можливістю перевантаження туш у візки-накопичувачі. З- Обладнання по п. 1, відрізняється тим. що направляюча встановлена з нахилом, забезпечуючим можливість використання малопотужного штовхаючого транспортера. 1 Галузь техніки, до якої належить винахід. Винахід відноситься до м'ясної промисловості, а саме до обладнання для транспортування і сортування туш великої рогатої худоби (ВРХ) і може бути використаний на м'яппереробних підприємствах різних форм власності. 2. Рівень техніки. пристрій і без того громіздкий, а при зміцненні його елементів стане більш незграбним і небезпечним; - по-друге, пристрої не дають можливості проведення хоча б часткової автоматизації' процесу; - по-третє, займають велику площу, містять велику кількість транспортуючих і перевантажувальних механізмів; - по-четверте, застосовуються гаки складної конструкції', які не дозволяють використовувати вантажо-підйомні машини для операцій з тушами. Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого обладнання є підвісна конвеєрна система для транспортування і зважування закріплених на тролеях м'ясних туш (А.С. СРСР № 874012). ВІДОМІ пристрої для транспортування туш дрібної рогатої худоби (А.С. СРСР Ne 700087, № 1653692), до складу яких входить підвісний конвеєр з вантажонесучими елементами, кожен з яких містить кронштейн з виступом в його нижній частині і знімні гаки для навішування туш І механізм перевішування туш, замкнутий ланцюговий конвеєр з штовхачами, направляючу для гаків, приймач-наповнювач, стрілки для з'єднання кожної з ділянок з направляючою ВІДОМІ пристрої мають наступні недопіки: ' - по-перше, вони не створені І не придатні для транспортування і сортування туш ВРХ Зміцнення елементів відомого пристрою без винахідницького проектування не дасть можливості пристосувати відомий пристрій під обладнання для транспортування і сортування туш ВРХ, бо Зазначена система включає направляючий нахил з можливістю зміни кута нахилу, балку ваги і механізм її завантаження, який складається з підйомних вставок підвісного шляху, який розміщений перед входом на балку ваги, підйомної вставки шляху на два тропе між нагромаджувальним нахилом і проміжною нахиленою ділянкою шляху, а під о (О о ю со < 35060 йомна вставка шляху на один тролей встановлена на виході з балки ваги Відома конвеєрна система має наступні недопіки - по-перше, не передбачає автоматизованого сортування туш ВРХ; - по-друге, застосування конвеєрної системи вимагає великих енергозатрат, - по-третє, підвісна конвеєрна система доставляє туші худоби до зважування, а далі, очевидно, транспортування ведеться вручну, що погіршує умови праці людей і санітзрно-гігієнічні умови та скорочує терміни зберігання м'яса, в зв'язку з бактеріальним забрудненням; - по-четверте, не передбачено сортування туш худоби, - по-п'яте, конструкція гаків не дозволяє авюматизованого перевантаження; - по-шосте, відносно велика частка ручної праці Запропонований пристрій дозволяє усунути вказані недоліки і забезпечити ефективне транспортування і сортування туш ВРХ 3. Суть винаходу З 1. Суть винаходу І суттєрі ознаки. В основу винаходу поставлено завдання створити обладнання, яке забезпечувало би транспортування і сортування туш ВРХ і часткову автоматизацію цього процесу Технічний результат досягають шляхом введення розподілювальної станції, штанги скоби, ролика, обмежуючого упору, вилки, фігурного валу, опори, кронштейна, фотодатчика, електромагніту, стопорного важеля, зуба, Г-подібної скоби, підтримуючого ролика, світлоповертача, дуги, блокуючого гальма, візка-накопичувача, причому яантажонесучий елемент містить скобу, закріплену на ролику, що знаходиться на одній осі з гаком" і підтримуючим роликом, зачепленим за направляючу; а штанга розподілювапьної станції кріпиться на вилці, яка з'єднана з фігурним валом, закріпленим в опорі, опора встановлена в кронштейні, закріпленому на балці, до якої прикріплений і малопотужний штовхаючий транспортер, а в торці штанги встановлено фотодатчик, внизу штанги електромагніт, з'єднаний з стопорним важелем з зубом; а світлоповертач закріплений на дузі і при його повертанні створюється можливість розгальмування блокуючого гальма і перевантаження туші у візок-наколичувач З 2. Відомості, що розкривають суть винахоДУ При проведенні патентного пошуку заявником знайдено технічне рішення (АС № 874012), яке містить найбільшу кількість суттєвих ознак, спільних із заявленим пристроєм (бапка, транспортуючий шлях, штовхаючий транспортер з штовхачами-упорами, направляючу, вантажо-несучі елементи із знімними гаками) Однак наявність зазначених, спільних із прототипом ознак недостатня для отримання технічного результату, який забезпечує заявлене обладнання Технічних рішень, які б за сукупністю ознак співпадали з заявленим обладнанням - не виявлено. Це дозволяє зробити висновок про ВІДПОВІДНІСТЬ заявленого технічного рішення критерію "новизна". У патентній і технічній літературі не знайдено технічних рішень, в яких були б описані відомості про ознаки, що відрізняють заявлене обладнання від прототипу і забезпечують досягнення технічного результату: наявність розподіпювапьної станцК, штанги, скоби, ролика, обмежуючого упору, вилки, фігурного валу, опори, кронштейна, фотодатчика, електромагніту, стопорного важеля, зуба, Г-подібноі скоби, підтримуючого ролика, світлопоеертача. дуги, блокуючого гальма, візканакопичувача. причому вантажонесучий елемент містить скобу, закріплену на ролику, що знаходиться на одній опорі з гаком і підтримуючим роликом, зачепленим за направляючу; а штанга розподілювальної станції кріпиться на випці, яка з'єднана з фігурним валом, закріпленим на опорі, опора встановлена в кронштейні, закріпленому на балці, до якої прикріплений і малопотужний штовхаючий транспортер, а в торці штанги встановлено фотодатчик, внизу штанги - електромагніт, з'єднаний з стопорним важелем з зубом; а світлоповертач закріплений на дузі І при його повертанні створюється можливість гальмування блокуючого гальма і перевантаження туші у візок-наколичувач. Отже заявлене технічне рішення не випливає явним чином з рівня техніки, що дозволяє зробити висновок про відповідність його критерію "винахідницький рівень". Заявлений винахід належить до м'ясної промисловості, а саме до обладнання для транспортування і сортування туш ВРХ І може бути використаний на м'ясопереробиих підприємствах різних форм власності. А тому відповідає критерію "промислова придатність". Таким чином, заявлене технічне рішення є новим, промислово придатним, має винахідницький рівень, тобто відповідає всім умовам патентоспроможності винаходу відповідно пункту в розділу И Закону України "Про охорону прав на винаходи і корисні моделі" № 3687 - XII. 4. Перепік фігур. Обладнання для транспортування і сортування туш ВРХ зображене на фіг. 1 - загальний вид; фіг. 2 - вид вантажонесучого елементу, фіг. З - вид кріплення гака вантажонесучого елементу до ролика; фіг. 4 - з'єднання вилки з фігурним валом; фіг. 5 входження зуба у вилку, яке стопорить штангу, фіг. 6 - вид зверху на закріплені иа дузі світпоповертачі і ємності з підвішеними тушами відповідних категорій; фіг 7 - туші підповідноі категорії у візку-накопичувачі, де 1 - транспортуючий шлях, 2 - малопотужний штовхаючий транспортер, 3 - розподіпювальна станція, 4 - вантажонесучі елементи, 5 - штовхачі-улори, 6 - скоба, 7 - ролик, 8 - штанга, 9 - обмежуючий упор, 10-вилка, 11 -фігурний вал, 12 -опора, 1 3 упорні підшипники, 14 - муфта. 15 - кронштейн, 16 балка. 17 - фотодатчик, 18 - електромагнгт, 19 стопорний важіль. 20 - зуб, 21 - Г-подібна скоба, 22 підтримуючий ролик, 23 - упор, 24 світпоповертач, 25 - дуга, 26 - блокуюче гальмо. 27 - візок-накопичувач, 28 - упор. 29 - зворотня пружина, ЗО - упор, 31 - вісь. 32 - гак, 33 - провушина. 5. Відомості, ЩО підтверджують можливість реалізації винаходу. Пристрій має транспортуючий шлях 1 з малопотужним штовхаючим транспортером 2 (фіг. 1). Створення можливості використання малопотуж 35060 ного штовхаючого транспортера 2 зумовлене тим, що транспортуючий шлях 1 виконаний з нахипом а. Завдяки цьому транспортування туш ВРХ здійснюється майже повністю гравітаційним способом. В кінці транспортуючого шляху 1 встановлена розподілювальна станція 3. Малопотужний штовхаючий транспортер 2 створений для того, щоб туші ВРХ не зупинялися на транспортуючому шляху 1 у випадку, коли fx маса не буде відповідною для самопересування І для подолання опору переміщенню туші, який буде виникати у зазорі 5 при скочуванні вантажонесучого елементу 4 (фіг. 2, вид А-А; фіг. З, вид В-В) з тушею з транспортуючого шляху 1 з допомогою штовхачів-упорів 5 на розподілювальну станцію 3. Вантажонесучий елемент 4 мас скобу 6 і ролик 7, який закочується на штангу 8, і, проскочивши зазор 5, потрапляє на розподілювальну станцію 3 і зупиняється, дійшовши до обмежуючого упору 9. Штанга 8 кріпиться на вилці 10, яка входить у фігурний вал 11 (фіг. 4, вид Б-Б), закріплений в опорі 12. в якій встановлено упорні підшипники 13. Фігурний вал 11 через муфту 4 з'єднується з електроприводом (на фіг. не показано). Опора 12 знаходиться в кронштейні 15, який встановлений на бапці 16. На балці 16 закріплено теж малопотужний штовхаючий транспортер 2. В торці штанги 8 встановлений фотодатчих 17, знизу штанги 8 розміщений електромагніт 18, якір якого з'єднано з обмежуючим упором 9 і стопорним важелем 19 (фіг. 4, вид Б-Б), що закінчується зубом 20, який стопорить штангу 8 (фіг. 5, вид Г). Для надійної фіксації ролика 7, з протилежної сторони вилки 10 (фіг. 3) закріплена Г-подібна скоба 21, в яку впирається підтримуючий ролик 22 ролика 7. Підтримуючий ролик 22 також опирається на направляючу 23 (фіг. 2) транспортуючого шляху 1 для транспортування туш. Штанга 8 розподілювальної станції 3 є продовженням транспортуючого шляху 1. Тому ролик 7. дійшовши до обмежуючого упору 9, не може повернутися в зворотному напрямку. Товарознавець сортування оглядає туші ВРХ, які надходять на сортування. Визначає категорію. Вмикає світлоповертач 24 (фіг. 6, фіг. 7), який закріплений на дузі 25 і відповідає вибраній, згідно з оцінкою товарознавця, категорії туші. Світлоповертач 24 підіймається у вертикальне положення (фіг. 7), Товарознавець сортування вмикає електродвигун розподільної станції 3. При цьому розгальмовується блокуюче гальмо 26 і штанга з тушею повертається. В момент, коли сигнал фотодатчика 17 перетнеться з свгтлоловертачем 24, спрацює електромагніт 18, який втягує обмежуючий упор 9 і виводить з зачеплення зуб 20 стопорного важеля 19 штанги 6 з вилкою 10 (фіг. 1, фіг. 5). Під дією власної маси туша скочується у візок-какопичувач 27 (фіг. 7) разом з вантажонесучим елементом. При спрацюванні електромагніту 18 відмикається електродвигун розподільної станції 3, а блокуюче гальмо надійно фіксує фігурний вал 11, забезпе чуючи при цьому точність переміщення туші. Штанга 8 переміщується до упора 28, який не дозволяє штанзі 8 опуститися нижче розрахованого кута р. Туша, скочуючись у візок-накопичувач, деформує зворотню пружину 29. яка, після розвантаження, повертає штангу 8 у вихідне положення, дійшовши до упора ЗО. Товарознавець сортування повертає штангу 8 у вихідне положення. При увімкненні електромагніту 18, зуб 20 стопорного важеля 19 входить в зачеплення з вилкою 10, де фіксується штанга. Процес сортування продовжується. При значній кількості туш, поступаючих на транспортуючий шлях 1, потрібно не допустити надходження двох або більше туш на розподілювальну станцію 3. Це здійснюється зупинкою малопотужного штовхаючого транспортера 2 з штовхачами-упорами 5, тоді припиняється рух вантажонесучих епементів 4 з тушами На осі 31 ролика 7 (фіг 2) насаджено гак 32 (фіг. 3) для навішування туш На осі 31 ролика 7 (фіг. 2, фіг. 3) з однієї сторони виконаний отвір діаметром d для закріплення гака 32 Гак 32 має С-подібну форму, зверху до нього приварена провушина 33 для зняття туш, їх перевантаження чи завантаження. На іншій стороні осі 31 закріплений підтримуючий ролик 22 Скоба 6 теж кріпиться до осі 31 ролика 7. Товарознавець проводить сортування згідно з інструкцією "Інструкція по клеймуванню м'яса" за наказом № 19 головного державного інспектора ветеринарної медицини України від 26 06.1997 р , яка введена в дію з t березня 1998 року з позначеннями, наприклад. МД - м'ясо молодняка добірного класу, М1 - м'ясо молодняка першого класу, М2 - м'ясо молодняка другого класу, Б м'ясо некастроваиих биків, Д - м'ясо, призначене для виробництва продуктів дитячого харчування, В - туші, одержані від забою тварин вищої вгодованості, С - туші, одержані від забою тварин середньої вгодованості, Н - туші, одержані від забою тварин нижче середньої вгодованості і т. п. Проклеймовані і завантажені у візки-накопичувачі туші надходять на дальшу переробку для виробництва варених ковбас з парного м'яса, бо в цьому випадку маємо більший вихід ковбас [Технология мяса и мясопродуктов. Под ред. д. т. н. И.А. Рогова, М.: Агропромиздат, с. 281]. Решта м'яса поступає в холодильні камери для витримки і дозрівання на 24 години, за загальноприйнятою технологією. При використанні запропонованого обладнання для транспортування і сортування туш ВРХ: - зменшуються затрати ручної праці на трудомістких сортувальних роботах; - покращується ефективність сортування; - покращуються санітарно-гігієнічні умови транспортування І сортування; - здійснюється часткова автоматизація процесу сортування; - прискорюється процес сортування і транспортування. 35060 ФІГ. 1 А-А В-В 32 Фіг. 2 б-б Г Фіг. 4 35060 Вид Г 19 20 до електромагніту Фіг. 5 Фіг. 6 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122)3-72-89 (03122)2-57-03. Фіг. 7