Пристрій для миття резервуарів

1. Пристрій для миття резервуарів, який містить корпус із вхідним патрубком для мийного агента, трубу, установлену в корпусі з можливістю обертання, мийну головку, установлену на трубі з можливістю повертання відносно неї, два мийник сопла, привід обертання та перестановлювальний механізм для періодичного повертання мийної головки відносно труби, який відрізняється тим, що мийна головка виконана у вигляді установленого на стакані, обладнаному вікнами, диска, на кожному торці якого є бортик з галтеллю, окресленою радіусом R, що дорівнює різниці внутрішнього радіуса бортика і зовнішнього радіуса стакана, з центром, розташованим на поверхні останнього на 38475 довжина труби і втулки повинна дорівнювати висоті резервуару) і призначений для стаціонарного установлення у крупних резервуарах. Найбільш близьким -до винаходу, за конструктивним виконанням є пристрій для миття резервуара, який містить корпус (резервуар) із вхідним патрубком для миючого агента, трубу (порожнистий вал мішалки), установлену в корпусі з можливістю обертання від електропривода, і мийну головку з двома соплами, консольне установлену на трубі під кутом до осі з можливістю повертання відносно труби за допомогою перестановлювального механізму, який містить зубчасте колесо, установлене на мийній головці, і закріплений на корпусі упор для періодичної взаємодії із зубчастим колесом (а.с. СРСР № 827193, В 08 В 9/08, 1979). Спільні ознаки даного пристрою, і відомого: корпус із вхідним патрубком для миючого агента, труба, установлена у корпусі з можливістю обертання, мийна головка, установлена на трубі з можливістю повертання відносно неї, два мийних сопла, привід обертання і перестановлювальний механізм для періодичного повертання мийної головки відносно труби. Недоліком цього та інших описаних вище відомих пристроїв є низька ефективність миття резервуарів, забруднених легкими клейкими твердими речовинами, наприклад, виноградними кісточками та шкіркою: густі точкові струмини миючого агента, витікаючи з мийних сопел, ударяючись об стінку резервуара, розкидають тверді речовини на усі боки, в тому числі і угору, де вони знову прилипають до вже очищеної поверхні, викликаючи необхідність многократного споліскування вимитої поверхні та перевитрачання миючого агента. Крім того, привід обертання у відомому пристрої потребує застосування електродвигуна, а перестановлювальний механізм містить зубчасте колесо, що ускладнює конструкцію пристрою. В основу винаходу поставлено задачу вдосконалити механізм утворення струмин миючого агента шляхом формування двох похилих віялоподібних рідинних плівок, які обертаються і переміщаються зверну донизу, що дозволить підвищити ефективність миття обладнання, забрудненого легкими клейкими твердими речовинами, наприклад, виноградними кісточками та шкіркою. Для цього у пристрої для миття резервуарів, який містить корпус із вхідним патрубком для миючого агента, тр убу, установлену в корпусі з можливістю обертання, мийну головку, установлену на трубі з можливістю повертання відносно неї, два мийник сопла. привід обертання і перестановлювальний механізм для періодичного повертання мийної головки відносно труби, згідно з винаходом, мийна головка виконана у вигляді установленого на стакані з вікнами диска, на кожному торці якого є бортик з галтелей, окресленою радіусом R, що дорівнює різниці внутрішнього радіуса бортика і зовнішнього радіуса стакана, з центром, розташованим на поверхні останнього на відстані від відповідного торця диска, яка дорівнює R, при цьому висота одного з бортиків монотонно зростає у напрямі обертання диска від 0 до R і другого монотонно зменшується від R до 0, причому кожне з мийник сопел установлено напроти відповідних вікон стакана усередині труби в радіальному отворі, виконаному в її стінці, і спрямовано по дотичній до галтелі відповідного бортика. Така конструкція мийної головки і розташування мийник сопел забезпечує формування соплами густи х нерозривних струмин миючого агента, які, взаємодіючи з великою швидкістю з галтелями бортиків, набувають форми двох по хилих нерозривним віялоподібних плівок миючого агента, які обертаються, створюючи сприятливі умови для переміщення клейких твердих речовин уздовж кришки та стінок резервуара у напрямі обертання диска і зверху донизу. Крім того, згідно з винаходом, привід обертання виконаний у вигляді сегнерова колеса, установленого на мийній головці та сполученого з порожниною труби, чим забезпечується спрощення конструкції та здешевлення пристрой, перестановлювальний механізм виконаний у вигляді установленого на стакані фрикційного ролика, взаємодіючого з трубою і пластиною, закріпленою на корпусі, що забезпечує спрощення конструкції механізму; пластина виконана з пружного матеріалу і закріплена консольне, а її незакріплений кінець з'єднаний з регулювальним гвинтом для змінювання сили взаємодії пластини з роликом, завдяки чому досягається зменшення швидкості обертання диска з приводом, внаслідок чого підвищується напір струмин миючого агента біля очищуваної поверхні та ефективність миття. На фіг. 1 наведений загальний вид пристрою у розрізі; на фіг. 2 - переріз А-А на фіг. 1; на фіг. З вид Б на фіг. 1; на фіг. 4 - переріз В-В на фіг. 1; на фіг. 5 - переріз Г-Г на фіг. 1; на фіг. 6 - переріз Д-Д на фіг. 1. Пристрій для миття резервуарів складається з корпуса 1 (фіг. 1) із вхідним патрубком 2 для миючого агента, труби 3, установленої в корпусі 1 з можливістю обертання та ущільненою відносно нього фторопластовою прокладкою 4, мийної головки, яка складається з диска 5, закріпленого на стакані 6, установленому на трубі 3 з можливістю повертання відносно неї, двох мийник сопел 7, приводу обертання і перестановлювального механізму для періодичного повертання мийної головки відносно труби 3. Труба 3 знизу закрита заглушкою 8, яка опирається на кульку 9. поміщену в конічне денце стакана 6. На кожному з торців диска 5 є бортик 10 (фіг. 1, 2, 3) з галтелей 11, окресленою радіусом R, що дорівнює різниці внутрішнього радіуса R1 бортика і зовнішнього радіуса R2 стакана, з центром, розташованим на поверхні останнього на відстані від відповідного торця диска, яка дорівнює R. Висота одного з бортиків (на фіг. 1, 3 - нижнього) монотонно зростає у напрямі обертання диска 5 від 0 до R. а другого - монотонно убуває від R до 0. У стакані 6 безпосередньо над верхнім торцем диска 5 та під його нижнім торцем є вікна 12 (фіг. 1, 4, 5). Кожне з мийних сопел 7 являє собою трубку, закріплену напроти відповідник вікон 12 стакана 6 усередині труби 3 в радіальному нарізевому отворі, виконаному в її стінці. Сопла 7 над диском 5 і під ним спрямовані у протилежні боки по дотичній до галтелі 11 відповідного бортика 10. Привід обертання виконаний у вигляді сегнерова колеса, що являє собою дві трубки 13 (фіг. 1, 2 38475 2, 3), вставлені в радіальні отвори, просвердлені у диску 5 і закріплені в нарізевих отворах, виконаним у стакані 6. Незакріплені кінці трубок 13 зігнуті під прямим кутом в один бік у площині, перпендикулярній осі обертання диска 5, утворюючи тангенційні реактивні сопла 14. Одночасно трубки 13 служать для кріплення диска 5 на стакані 6. Вхідні отвори трубок 13 сполучаються з порожниною труби 3 через вікна 15, виконані в її стінках. Перестановлювальний механізм виконаний у вигляді установленого на стакані 6 фрикційного ролика 16 (фіг. 1, 6), який взаємодіє з трубою 3 і пластиною 17, виконаною з пружного матеріалу і консольне закріпленою на корпусі 1. Незакріплений кінець пластини 17 з'єднаний з регулювальним гвинтом 18. Пристрій підвішують у резервуарі на спеціальному гаці за допомогою відкидної дужки 19 (на кресленнях резервуар з гаком не зображений). Пристрій для миття резервуарів працює таким чином. Після подачки у патрубок 2 миючого агента (миючого розчину, гарячої або холодної води) мийна головка набуває обертального руку за рахунок дії реактивник сил струмин рідини, витікаючих з тангенційних, сопел 14 гідравлічного приводу. Тр уба 3 без проковзування обертається разом з мийною головкою, оскільки сили тертя між стаканом 6 і трубою 3 більші, ніж між останньою і корпусом 1. Одночасно струмини миючого агента, витікаючи з більшою швидкістю з мийних сопел 7 по дотичним до галтель 11, взаємодіючи з останніми, уплощаються, набуваючи форми кругових секторів з кутовими розмірами у 8-12 градусів. Досягн увши краю бортика 10, кожна із струмин миючого агента відривається від нього по дотичній до галтелі 11 і у вигляді суцільної віялоподібної плівки переміщається до очищуваної поверхні резервуара. Переміщуючись по кругових лініях, струмини рідини одночасно очищають дві смуги поверхні резервуара. Після повертання мийної головки на повний оберт фрикційний ролик 16, взаємодіючи з пластиною 17, повертає трубу 3 разом із соплами 7 відносно стакана 6 на невеликий кут (6-8 градусів). У відповідності до цього сопла 7 очищають за обертання мийної головки дві нові смуги поверхні резервуара. які розташовані нижче попередніх смуг і частково перекривають їх. Так, поступово знижаючись, струмина рідини з верхнього сопла 7 починає переміщатися по горизонталі, а з нижнього по вертикалі, після чого при подальшій взаємодії ролика 16 з пластиною 17 (положення, зображене на фіг. 1) струмина із верхнього сопла стрибкоподібно з горизонтального напряму руку до поверхні резервуара переміститься у вертикальний, а з нижнього - з вертикального у горизонтальний, відновлюючи цикл миття за описаною схемою. Таким чином, за час миття струмина рідини з верхнього сопла 7 кілька разів оббігає поверхню резервуара від центральної частини кришки до місця установлення мийної головки, а з нижнього - від місця установлення мийної головки до центральної частини днища. Коли мине завданий час миття, подачу миючого агента у патрубок 2 припиняють, пристрій переміщають для миття наступного резервуара. У випадку надмірного підвищення швидкості обертання мийної головки регулювальним гвинтом 18 наближають незакріплений кінець пластини 17 до осі корпуса 1. При цьому в моменти взаємодії ролика 16 з пластиною 17 частина крутильного моменту, розвиваного гідравлічним приводом, витрачається на пружну деформацію пластини 17 і ролика 16, і швидкість обертання приводу і мийної головки зменшується, внаслідок чого напір струмин миючого агента у очищуваної поверхні підвищується за рахунок зменшення відстані, доланої струминами у повітрі. 3 38475 Фіг. 1. 4 38475 Фіг. 2. Фіг. 3. Фіг. 4. Фіг. 5. 5 38475 Фіг. 6. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 6