Спосіб пожежовибухозапобігання при збереженні і переробці сипучих матеріалів, переважно зерна, і пристрій для пожежовибухозапобігання

1. Спосіб пожежовибухозапобігання при збереженні і переробці сипучих матеріалів, переважно зерна, який включає транспортування сипучого матеріалу до технологічного устаткування, гравітаційну засипку сипучого матеріалу и нього через завантажувальний отвір зверху, з . тахож прохід сипучого матеріалу через рідке сито, який відрізняється тим, що при гравітаційній засипці сипучого матеріалу в технологічне устаткування через завантажувальний отвір одночасно додатково здійснюють прсхід потоку сипучого матеріалу через пристрій для пожежовибухозапобігання, встаноапений над або під завантажувальним отвором технологічного устаткування з можливістю його розкачування енергією потоку сипучого матеріалу, вісь пристрою для пожежовибухозапобігання збігається э напрямком дії сили гравітації'. 2. Пристрій для ложежоаибухозагюбігання, який має конічний корпус із робочою поверхнею у вигляді рідкого сита І елементи для його закріплення, який відрізняється тим, що корпус, робочі поверхні якого виконані Із неіскроутворюючогс матеріалу, являє собою два спізвісних порожнистих зрізаних круглих гануси, причому більша основа внутрішнього конуса знаходиться в одній горизонтальній площині з меншою основою зовнішнього конуса, а їх кромки спопучені між собою дном, міжконусний простір корпусу розділений на сектори радіальними перегородками, кожна верхня кромка яких виконана у формі увігнутої гілки параболи. яка спирається на кромку верхньої меншої основи внутрішнього конуса, вісь параболи перпендикулярна до твірної ЛІНІЇ зовнішнього конуса, а її вершина розташована на верхній кромці більшої основи зовнішнього конуса, нз меншій основі внутрішнього конуса встановлена мап-ггна колонка, розподільний конус якої має сферичну вершину, а по верхній кромці загороджувальної сітки, також виконаної у вигляді рідкого сита із неіскроутворюючого матеріалу, встановлені радіальні здвоєні шипи, направлені назустріч потоку сипучого матеріалу. 3 Пристрій для пожєжовибухозапобігання по п. 2, який відрізняється тим, що дно корпусу виконане у вигляді кругового кільця 4 Пристрій для пожежовибухоззпобігання по п. 2, який відрізняється тим, що дно корпусу мас тороїдальну поверхню. 5. Пристрій ДПЙ пожежоБИбукозапобігання по п. 2, який відрізняється гим, щ> на меншій основі внутрішнього конуса встановлений розподільний конус 6 Пристрій для пожєжовибухозапобігання no n 2, який відрізняється тим, що робочі поверхні зовнішнього конуса і дна корпусу виконані без рідкого сита. 7. Пристрій для пожежоиибухозаггабїгання по п. 2, який відрізнйється тим, що корпус ЯВЛЯЙ собою дві спіавісиі зрізсні багатогранні піраміди З Пристрій для пожєжовибухозапобігання по п. 2, який відрізняється тим, що загороджувальна сітка виконана у вигляді кільцевої місткості, радіусної в перерізі. 9. Пристрій для пожежееибухозалобігання по п. 2, який відрізняється тим, що здвоєні шипл встановлені по верхній чромці зовнішнього конуса корпусу 01 Винахід відноситься до технологічного устаткування для збереження і переробки сипучих матеріалів, переважно зерна, а точніше, до облаштування технологічного устаткування пристроями для пожежооибухозапобітання Відома заявка на патент Японії № 2-142417, «Зерноприймальний пристрій багатоковшового елеватора», МЛК А 01 F 25/00, публікація 31 05.90. («Винаходи країн світу», аипуск 1, Na 12-1991 p.) 39657 Даний спосіб включає транспортування сипучого матеріалу і гравітаційну ззсипку його в технологічне устаткування через завантажувальний отвір зверху, а також прохід сипучого матеріалу через рідке сито. Даний спосіб не маг пожежо9і/бухоззпобігаючих дій, до того ж при засміченні рідкого сита ковша горизонтального конвеєра не забезпечується безперервність гравітаційної засипки сипучого матеріалу в завантажувальний отвір технолої ічного устаткування, так як ківш не спорожнюється. Спосіб передбачає пропускання сипучого матеріалу через рідке сито ковша горизонтврьного конвеєра, і не може бути застосований на других1 транспортних системах при завантажуванні сипучото матеріалу о діюче технологічне устаткування. Даний пристрій має корпус з конічною роботою поверхнею у вигляді рідкого сита І епементи для його закріплення. Не передбачено виконакНР робочих позерхонь із не'скроутворюючого матеріалу, до того ж пристрій має рухомі елементи, — все це може бути дж.ерепом пожежовибухонебезпеки. Даний пристрій не забезпечує підбір Із потоку сипучого матеріалу різних за розміром, формою і матеріалом "сторонніх предметів, таких як .дрібні «сталеві предмети, ганчір'я, тріски, і тому є ненадійним у відношенні пожєжовибучозапобігання. До того ж дзний пристрій не гарантує розвантаження ковша в завантажувальний отвір технологічного устаткування. Задачею зииаходу «Спосіб пожєжовибухозапсбіганнп при збереженні і переробці сипучих матеріалів, переезжмо зэрна, і пристрій для пожежовиЄухозалобіганнн» Е ШЛИХОМ облаштування завантажувального отвору технологічного устаткування пристроєм для пожежовибухозапобігання, що дає можливість одночасно із гра в і т а ці йною засипкою сипучого матеріалу а технологічне устаткування через завантажувальний отвір додатково здійснювати пожежовибухозапобігання за допомогою пристрою, робочий об'єм якого утворений визначеним взаєморозташуванням хонусних поверхонь, обмежений знизу дном і розділений на сектора радіальними перегородками визначеної форми, — ззбззпечити надійність роботи пожежовибухозалобігаючого пристрою при безперервній гравітаційній засипці сипучого матеріалу з технологічне устаткування; можливість здійснення пожежовибухозапобігання без зміни діючої технологічної лінії (пухзцесу) і її потужності; енергозбереження; універсальність. Суть ванэхаду-способу заключається в тому, ицо він включає транспортування сипучого матеріалу, в складі якого є сторонні предмети, до технологічного устаткування, гравітаційну ?асилку сипучого матеріалу R НЬОГО через завантажувальний отвір зверху, а також прохід сипучого матеріалу через рід^е сито, — и;о відомо. Слідуючі суттєві ознаки являються новими. Одночасно з гравітаційною засипкою сипучого матеріалу в технологічне устаткування через завантажувальний отвір доДЗТКОБО здійснюють прохід сипучого матеріалу через встановлений нзд або під ним пристрій для пожежо Бибухозапобіганмп л мо>ісливісгю розкачування його енергією потоку сипучого матеріалу. Вісь пристрою для пожежовибухозапобіганнп збігається з напрямком дії сил гравітації. Спосіб забезпе чує надійне пожежовибухозалобігання при безперервній гравітаційній засипці сипучого матеріалу в технологічне устаткування через завантажувальний отвір при будь-якому способі транспортування сипучого матеріалу до нього. Гравітаційна засипка або розвантаження технологічного устаткування на підприємствах по переробці І збереженню сипучих матеріалів завжди приводили до виникнення у вільних об'ємах вибухонебезпечних пипоповітряних сумішей, вибух яких приводить до катастрофічних наслідків, чому сприяс наявність зв'язків окремих машин та міскостей через матеріалопроводи. Джерелами запалення пилоповітряних сумішей можуть бути іскри від удару або тертя, які . появляються при попаданні з технологічне устаткування металевих або других іскроутворюючих і неіскроутворюючих сторонніх предметів, які до того ж можуть заклинити рухомі частини механізмів, розташованих всередині завантажусмого сипучим матеріалом технологічного устаткування, що також може привести до запалення пилоповітряних сумішей. Сторонні предмети, різні за розміром, формою і матеріалом, які випадково після асіх видів зерноочистки і, можливо, після кожного етапу технологічного процесу потрапили в зерновий потік при транспортуванні, наприклад, в результаті відриву будівельних елементів, поломки технологічного обладнання, по недогляд/ обслуговуючого персоналу (інструмент, одежа) при ремонтних і допоміжних роботах, або навмисно. — відповідно до способу піддаються гравітаційному розділенню і відбору із потоку сипучого матеріалу в пристрою для пожежовибухозапобігання, яким облзштозаний завантажувальний отвір технологічного устаткування, і вісь якого збігається з напрямком дії сили гравітації. Спосіб забе?печує також безперервність технологічного процесу гравітаційної засипки сипучого матеріалу при засміченні робочого об'єму пожежовибухозапобігаючого пристрою. В цьому випадку сипучий матеріал продовжує засипатися в технологічне устаткування і також продовжується відбір із потоку сипучого матеріалу сторонніх предметів. Даний спосіб не викликає необхідності внесення змін в діючий технологічний процес, так як технологічне устаткування лінії облаштовується пристроєм для пожежовибухозапобігання при необхідності. До того ж не потрібно змінювати конструкцію самого технологічного устаткування, так як є можливість встановити пристрій для пожежовибухозапобігания над або під завантажувальним отвором. Не збільшується енергоємність технологічного процесу, так як даний пристрій не має приводів. Змінністьенергії потоку сипучого матеріалу завжди приводили до виникнення у вільних об'ємах вибухонебезпечних пилоповітряния сумішей, вибух яких приводить до катастрофічних наслідків, чому сприяє наявність зв'язків окремих машин та міскостей через магеріалопроводи. Джерелами запалення пилоповітряних сумішей можуть бути іскри від удару або тертя, які появляються при попаданні в технологічне устаткування металевих або других іскроутаорюючих і неіскроупюрюючих сторонніх предметів, які до того ж можуть заклинити рухомі частини механізмів, розташованих всередині завзнтажуємого сипучим матеріалом технологічного устаткування, що також може привести до запалення пилоповітряних сумішей. 39657 Сторонні предмети, різні за розміром, формою І матеріалом, які випадково після всіх видів зерноочистки і, можливо, після кожного етапу технологічного процесу потрапили в зерновий потік при транспортуванні, наприклад, в результаті відриву будівельних елементів, поломки технологічного обладнання, по недогляду обслуговуючого персоналу (інструмент, одежа) при ремонтних І допоміжних роботах, або навмисно, — відповідно до способу піддаються гравітаційному розділенню і відбору із потоку сипучого матеріалу в пристрою для пожежовибухозапобігання, яким оЭлэштований завантажувальний отвір технологічного устаткування, і вісь якого збігається з напрямком дії сили гравітації Спосіб забезпечує також безперервність технологічного процесу гравітаційної засипки сипучого матеріалу при засміченні робочого об'єму пожежо в ибухоза побіг а ючого пристрою. В цьому випадку сипучий матеріал продовжує засипатисн в технологічне устаткування і також продовжується відбір із потоку сипучого матеріалу сторонніх предметів. Даний спосіб не викликає необхідності внесення змін в діючий технологічний процес, так як технологічне устаткування лінії облаштовується пристроєм для пожежовибухозапобігання при необхідності До того ж нэ потрібно змінювати конструкцію самого технологічного устаткування, так як • є можливість встановити пристрій для пожєжовибухозапобігання над або під завантажувальним отвором. Ке збільшується енергоємність технологічного процесу, так як даний пристрій не має приводів. Змінність енергії потоку сипучого матеріалу викликає розкачування пристрою для пожежовибухозапобігання, що сприяє проходу сипучого матеріалу в технологічне устаткування. Суть винаходу-пристрою заклинається в слідуючому. Пристрій для пожежовибухозапобігання має конічний корпус Із робочою поверхнею у вигляді рідкого сита І елементи для його закріплення, — що відомо. Слідуючі суттєві ознаки являються новими. Корпус виконаний із неіскроутворюючого матеріалу і являє собою два співвісних порожнистих зрізаних круглих конуси Більша основа внутрішнього конусу знаходиться в одній горизонтальній площині з меншою основою зовнішнього конусу, а "їх кромки сполучені між собою дном. Міжконусний простір корпусу розділений на сектора радіальними перегородками, кожна верхня кромка яких виконана у формі увігнутої гілки параболи, яка спирається на кромку меншої основи внутрішнього конусу, ось вищевказаної параболи перпендикулярна до твірної лінії зовнішнього конусу, а її вершина розташована на верхній кромці більшої основи зовнішнього конусу. По верхній кромці загороджувальної сітки, виконаної у вигляді рідкого сита із неіскроутворюючого матеріалу, встановлені радіальні здвоєні шипи, направлені на зустріч потоку сипучого матеріалу. Слідуюче відомо. Пристрій облаштоваиий магнітною колонкою із розподільним конусом («Довідник по устаткуванню зернопереробних підприємств», видання 2, Москва «Колос», 1980, стор. 65) Елементи закріплення пристрою на технологічному устаткуванні виконані у вигляді шарнірних тяг. Дно корпусу виконане у вигляді кругового кільця. Дно корпусу має тороїдальну поверхню. На меншій основі внутрішнього конусу встановлений розподільний конус. Робочі поверхні зовнішнього конусу і дна корпусу виконані без рідкого ситз Корпус являє собою дві СПІВЙІСНІ зрізані багатогранні піраміди. Загороджувальна сітка виконана у вигляді кільцевої місткості, радіусної в перетині Здвоєні шипи встановлені по верхній кромці зовнішнього кочусу корпусу Виконання корпусу пристрою із неіскроутєорюючого матеріалу забезпечує неутворення Ісф при зіткненні сторонніх предметів із корпусом Робочий об'єм пристрою, міжконусний простір, утворений певним взаємним положенням двох зрізаних конусів, з'єднаних знизу дном. Поверхні внутрішнього конусу і дна забезпечують вільний прохід потоку сипучого матеріалу із одночасним відбором з нього сторонніх предметів, а поверхня зовнішнього конусу забезпечує виштовхування енергією потоку легких сторонніх предметів на його поверхню і оиключзє їх лридаяления. Радіальні перегородки, їх розташування і форма верхньої кромки у вигляді увігнутої гілки параболи, забезпечують- зменшення швидкості важких сторонніх предметів, розподілення :х в секторах, при цьому вони гравітаційно залишаються на дні корпусу; винос за межі корпусу легких сторонніх предметів енергією потоку. Виконанню радіальних перегородок у вигляді рідкого сита сприяє перетіканню потоку сипучого матеріалу із одного сектора в Інший Загороджувальна сітка у вигляді рідкого сита забезпечує відбір із потоку сипучого матеріалу легких сторонніх предметів, винесених енергією потоку сипучого матеріалу за межі корпусу, внаслідок зменшення енергії потоку, і затримання їх в загороджувальній сітці радіальними здвоєииМи шипами, направленими назустріч потоку сипучого матеріалу. У випадку засмічення робочих поверхонь корпусу загороджувальна сітка продовжує відбір сторонніх предметів Із потоку сипучого матеріалу. Облаштування пристрою магнітною колонкою забезпечує відбір дрібних металевих сторонніх предметів за межами робочого об'єму корпусу. Всі вищевказані суттєві ознаки забезпечують надійний відбір магнітних і немагнітних сторонніх предметів із потоку сипучого матеріалу, що виключає виникнення в технологічному устаткуванні іскор тертя І удару. Пристрій є простий у виготовленні, монтажі і експлуатації. Забезпечує енергозбереження, так як не має приводних механізмів. Пристрій с універсальний, так як заміна виду сипучого матеріалу не потребує зміни його конструкції, а звільнення пристрою від залишків під другий вид сипучого матеріалу здійснюється шляхом розкачування пристрою вручну. Особливо ефективно застосування пристрою при переробці і зберіганні тонкодислєрсних матеріалів {борошно, дріжджі, фосфати та інше). Можливе застосування даного пристрою для пожежовибухозапобігання також при збереженні і переробці рідин. Винахід-спосіб ілюструється кресленням: фіг. 1 — схема технологічного устаткування. Винахід-пристрій ілюструється кресленням: фіг. 2 — пристрій для пожежовибухозапобігання, вид спереду. Спосіб складається Із слідуючих операцій: транспортування сипучого матеріалу до технологічного устаткування; гравітаційна засипка си 39657 пучого матеріалу через завантажувальний отвір в технологічне устаткування Із одночасним проходом потоку сипучого матеріалу через пристрій для пожежовибухозапобігання. Спосіб здійснюється слідуючим чином, фіг. 1. Потік сипучого матеріалу поз 1, наприклад зерна, в складі якого є сторонні предмети, такі ях, фіг2, дрібні металеві предмети поз.2, важкі поз.З, наприклад каміння, скло, великі металеві предмети, легкі поз.4, наприклад, тріски, ганчір'я, пластмасові і металеві банки, які эипадково потрапили в транспортну систему поз. 5, наприклад, норії, конвеєра, транспортуються до технологічного устаткування поз.б, наприклад, силосу, в середині якого розташовані рухомі механізми, наприклад, вивантажувальний шнек поз.7 з мішалкою. Завантажувальний отвір поз 8 технологічного устаткування облаштований пристроєм для пожежовибухозапобігання поз-9, вісь якого збігається з напрямком дії сили гравітації І який встановлюється під або над завантажувальним отвором з можливістю розкачування його енергією потоку сипучого матеріалу При проходженні потоку сипучого матеріалу через пристрій для пожежовибухозапобігання здійснюється гравітаційне розділення І відбір із потоку сипучого матеріалу сторонніх предметів. При засміченні деяких ділянок робочої поверхні пристрою для пожежойибухозапобігання потік сипучого матеріалу безперешкодно надходить в технологічне устаткування, а відбір сторонніх предметів продовжується, Очищения пристрою вщ сторонніх предметів здійснюють по необхідності Пристрій для пожежовибухозапобігання, фіг. 1,2, поз 9, складається із жорсткого корпусу поз. 10, робочі поверхні якого виконані у вигляді рідкого сита, покритого неіскроутворюючим матеріалом, або виготовлені із нього. Робочий об'єм корпусу угаорений поверхнями двох порожнистих співвісиих зрізаних круглих конусів, — зовнішньою поверхнею внутрішнього конусу поз. 11 І внутрішньою поверхнею зовнішнього конусу поз. 12, вищевказані поверхні яких в нижній частині корпусу зв'язані дном поз. 13. Радіальні Перегородки корпусу еюз. 14 розділяють його робочий об'єм, міжконусний простір, на сектора, нижня кромка кожної радіальної перегородки зв"язана з дном корпусу, бокові її кромки зв'язані із зовнішньою поверхнею внутрішнього ганусу і внутрішньою поверхнею зовнішнього конусу, а верхня кромка виконана у формі увігнутої гілки .параболи, яка спирається на верхню кромку меншої основи внутрішнього конусу, П вершина розташована на верхній кромці більшої основи зовнішнього конусу, а вісь перпендикулярна до твірної пінії зовнішнього конусу. На верхній меншій основі внутрішнього конусу встановлена магнггна колонка поз. 15 з розподільним конусом поз. 16 із сферичного вершиною. До верхньої кромки більшої основи зовнішнього конусу корпусу прикріплена загороджувальна сітка поз. 17 у вигляді рідкого сита, яка виконана, наприклад, у вигляді кільцевої місткості радіусного перетину. По верхній кромці загороджувальної сітки жорстко встановлені радіальні здвоєні шипи поз. 10, направлені на зустріч потоку сипучого матеріалу. Елементи для закріплення пристрою для пожежовибухозапобігання на технологічному устаткуванні виконані, наприклад, у аигляді шарнірних тяг поз. 19. Пристрій працює слідуючим чином, фіг. 1,2. Потік сипучого матеріалу поз 1, в складі якого є. сторонні предмети, такі як дрібні металеві предмети поз.2, важкі поз.З І легкі поз.4, пздае під дією гравітації на пристрій дпи пожежовибухозапобігання поз.9. Розподільний конус поз. 16 розсікає потік сипучого матеріалу, І він стікає через магнітну колонку поз. 15, яка відбирає з потоку дрібні металеві предмети. Потім потік стікає по зовнішній поверхні внутрішнього конусу поз. 11 на дно поз. 13 і проходить через них в технологічне устаткування поз.Є. Сторонні предмети поз. З і 4 ковзають по параболічним кромкам радіальних перегородок поз. 14 вниз і до внутрішньої поверхні зовнішнього конусу поз. 12. При цьому важкі предмети гравітаційно залишаються на дні корпусу, а легкі виштовхуються енергією потоку по внутрішній поверхні зоанішнього конусу і верхнім параболічним кромкам радіальних перегородок на поверхню сипучого матеріалу в робочому об'ємі корпусу. При скопиченні сторонніх предметів в одному або декількох секторах корпусу, ПОТІК сипучого матеріалу перетікає в сусідні сектора і проходить в технологічне устаткування. В цьому випадку одні сторонні предмети перевалюються через радіальні перегородки в сусідні сектора, а другі по верхнім параболічним кромкам радіальних перегородок виштовхуються в загороджувальну сітку поз. 17. При скопиченні сторонніх предметів в робочому об'ємі корпусу потік сипучого матеріалу проходить в технологічне устаткування через поверхню зовнішнього конусу і через загороджувальну сітку. В цьому випадку сторонні предмети енергією потоку виштовхуються до верхньої кромки зовнішнього конусу І перевалюються з потоком в загороджувальну сітку. При цьому важкі предмети ковзають по радіусній поверхні в нижню частину загороджувальної сітки, а легкі залишаються на поверхні потоку і затримуються в мій радіальними здвоєними шипами поз. 18. Звільнення пристрою від сторонніх предметів, відібраних з потоку сипучого матеріалу, проводиться по необхідності, наприклад, при зачистці технологічного устаткування. 39657 ІГ, 1 Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріиа1101 (03122)3-72-89 (03122)2-57-03