Пристрій для сортування металевої стружки

1. Пристрій для сортування металево» стружки, який містить раму, сортувальний барабан з вхідним та вихідним вікнами, який встановлено під кутом до горизонту на опорних роликах, що обертаються, закріплених на рамі та розташованих попарно на рушійному та нерушійному боках сортувального барабана, рушій обертання сортувального барабана, який взаємодіє з рушійним боком барабана, завантажувальний бункер, встановлений на рамі з боку вхідного вікна сортувального барабана, розвантажувальний пристрій, виконаний у вигляді гравітаційного лотка, встановленого під сортувальним барабаном з нахилом лотка в перпендикулярному напрямі відносно поздовжньої осі сортувального барабана, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що рама встановлена на залізничній платформі, а розвантажувальний пристрій містить додатковий гравітаційний лоток, який розташовано під вихідним вікном сортувального барабана та виконано з нахилом у протилежний бік по відношенню де нахилу гравітаційного лотка, розташованого під сортувальним барабаном. 2. Пристрій за п. 1, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що якнайменше один з опорних роликів на нерушійному боці сортувального барабана виконано у вигляді багатогранника. 3. Пристрій за п. 1, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що на зовнішній поверхні сортувального барабана встановлена змінна сітка. Корисна модель відноситься до пристроїв для сортування матеріалів за крупністю, переважно для сортування металевої стружки, і може бути використана на підприємствах вторинної переробки металів, в різноманітних галузях машинобудівництва та металообробки, а також в промисловості будівельних матеріалів. Для зменшення невиробничих витрат, пов'язаних з додатковим перевезенням ме талевої стружки на площадки її попередньої переробки, доцільно її попередню переробку, зокрема сортування, здійснювати безпосередньо в місцях вивантаження на площадках складування необробленоі стружки. Як правило, такі площадки розташовані в зоні під'їздних залізниць. Отже, доцільно використовувати мобільні, встановлені на залізничних платформах пристрої, які дозволяють здійснювати 406 сортування металевої стружки в місцях П зивантаження з подальшим транспортузанням окремих фракцій стружки р місця 1 подальшої переробки. Відомий вібраційний грохот для сортузаиня стружки за Авторським свідоцтвом ZPCP № 1419754, кл. В 07 В 1/36, 1996, зкий містить короб з ситом. Короб одним сінцем встановлено на ексцентриковий зіброзбудник, а іншим - на шарнірний іружинний стояк. Віброзбудник має рушій, чкий регулюється за частотою обертання. Зито виконано криволінійним з опуклиною зниз. Грохот спирається на раму. Всередині рами розташовано похилий склиз для просіяного матеріалу, а з боку пружинних стояків встановлено другий склиз для -юпросіяного матеріалу. Грохот працює таким чином. Віброзэудник передає вібрацію коробу. Амплітуда коливань рушійної частини короба дорівнює ексцентриситету віброзбудника. Черушійна підпружинена частина короба соливається з частотою нерушійного боку, а амплітуда коливань цього боку рушія регулюється силою стискання пружин пружинних стояків. У короб завантажують иатеріал, який сортується, що під дією зібрації короба струшується, просіюється срізь сито та одночасно пересувається в 5ік розвантаження зі скиданням по похиюму склизу у відвал. Просіяний матеріал іо іншому похилому склизу надходить у іриямок для готової продукції. Криволінійна форма сита перешкоджає швидкому жиданню непросіяного матеріалу у відвал тим самим сприяє більш повному віддііенню дрібної фракції. Регулювання сили втискання пружин дозволяє підібрати оптимальну амплітуду коливань для ефек"ивного розділення грохотованого матеріа 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 Спільними ознаками заявлюваного зішення із вказаним аналогом є рама, зстановлєний на рамі лросїювальний 45 пристрій, рушій просіювального пристрою •а розвантажувальний пристрій, виконаний у вигляді двох гравітаційних лотків склизів), один з яких встановлено під просіювальним пристроєм для збору та 50 транспортування просіяної фракції, а іниий - на виході просіювального пристрою для збору та транспортування непросіяно"о матеріалу. Аналог являє собою стаціонарний 55 прилад, констукція якого не пристосована оля мобільного виконання, тому що компоновочне рішення в частині розвантажузального пристрою не дозволяє розташузати прилад, наприклад, на залізничній платформі, ідо найбільш доцільно з урахуванням оозташування площадок складування сировинної металевої стружки. Отже, конструктивні особливості компоновочного рішення не дозволяють використовувати прилад-аналог як мобільний засіб для сортування металевої стружки в місцях ЇЇ складування. В ролі прототипу обрано пристрій для сортування металевої стружки за Авторським свідоцтвом СРСР № 1131557, кл. В 07 В 1/22, 1983. Пристрій містить раму, на якій встановлені завантажуючий пристрій (лоток), барабан з сортувальними отворами та рушій. Барабан встановлений під кутом 5-11° до горизонту. На поверхні барабана виконані отвори, які утворюють просіювальну частину барабана. Рушій барабана виконаний від електродвигуна крізь клинопасовий передавач, редуктор та відкритий зубчастий передавач. На внутрішній поверхні барабана встановлені ворушники, виконані у вигляді штирів з можливістю захоплювання з завантажувального лотка стружки та її ворушіння. Під просіювальною частиною барабана розташовано склиз, який складається з концентричного барабана, горизонтальної ділянки та похилої під кутом 45° ділянки. Пристрій п р а ц ю є т а к и м ч и н о м . В залежності від с т р у ж к и , яка надходить на переробку, встановлюють необхідний кут нахилу барабана, а т а к о ж частоту його обертання. Стружку подають у завантажувальне пристосування (лоток), звідки вона надходить у барабан та з а хоплюється ворушниками. При повертанні барабана стружка під дією сили ваги зривається з ворушників, б'ється в барабан та розшаровується п р и цьому на дрібну та в'юноподібну. Дрібна стружка просипається крізь сортувальні о т в о р и барабана на склиз та далі, наприклад, крізь систему транспортерів, спрямовується на склад г о тової продукції. Н е г а б а р и т н а с т р у ж к а , пройшовши уздовж просіювальної зони, випадає на виході барабана і далі придатним чином транспортується, наприклад, у стружко дроба р ку. Спільними ознаками заявленого рішення та прототипу є рама, с о р т у в а л ь н и й барабан з вхідним та вихідним вікнами, який встановлено під кутом д о г о р и з о н т у на о п о р н и х р о л и к а х , щ о о б е р т а ю т ь с я , з а к р і п л е н и х на р а м і та р о з т а ш о в а н и х п о п а р н о на р у ш і й н о м у та н е р у ш і й н о м у боках сортувального барабана, рушій обертання сортувального барабана, який взаємодіє з р у ш і й н и м боком барабана, завантажувальний бункер, встановлений на 408 рамі з боку вхідного вікна сортувального барабана, розвантажувальний пристрій, виконаний у вигляді гравітаційного лотка, встановленого під сортувальним барабаном з нахилом лотка в перпендикулярному напрямі відносно поздовжньої осі сортувального барабана. Пристрій для сортування металевої стружки за прототипом є стаціонарною спорудою, а його конструкція не пристосована для мобільного виконання, зокрема для встановлення його на залізничну платформу, тому що цьому перешкоджає закладене з конструкції компоновочне рішення розвантажувальних пристроїв. В основу корисної моделі покладена задача вдосконалення пристрою для сортування металевої' стружки, в якому за рахунок конструктивних рішень компоновки пристрою забезпечується його мобільність, що дозволяє здійснювати первинне сортування стружки на площадках розвантаження сировини та тим самим скоротити витрати, пов'язані з транспортуванням стружки з місця розвантаження сировини до стаціонарного сортувального приладу. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для сортування металевої стружки, який містить раму, ссртувальний барабан з вхідним та вихідним вікнами, встановлений під кутом до горизонту на опорних роликах, що обертаються, закріплених на рамі та розташованих попарно на рушійному та нерушійному боках сортувального барабана, рушій обертання сортувального барабана, який взаємодіє з рушійним боком барабана, завантажувальний бункер, встановлений на рамі з боку вхідного вікна сортувального барабана, розвантажувальний пристрій, виконаний у вигляді гравітаційного лотка, встановленого під сортувальним барабаном з нахилом лотка у перпендикулярному напрямі відносно поздовжньої осі сортувального барабана, згідно з заявлюваною корисною моделлю, рама встановлена на залізничній платформі, а розвантажувальний пристрій містить додатковий гравітаційний лоток, який розташовано під вихідним вікном сортувального барабана і виконано з нахилом з протилежний бік по відношенню до нахилу гравітаційного лотка, розташованого під сортувальним барабаном. 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 Вказані ознаки складають сутність заявлюваної корисної моделі. 55 Доцільно, якнайменш, один з опорних роликів на нєрушійному боці сортувального барабана виконати у вигляді багатогранника. Таке виконання забезпечує струшування сортувального барабана в процесі його обертання та підвищення ефективності розділення стружки по фракціях. Також доцільно на зовнішній поверхні сортувального барабана встановити змінну сітку, що дозволяє просто змінювати параметри просіювальної поверхні сортувального барабана шляхом встановлення сітки з іншими розмірами чарунок. Причино-наслідковий зв'язок ознак, що складають сутність заявлюваної корисної моделі, та технічного результата (забезпечення мобільності пристрою) виражається у встановленні пристрою на залізничній платформі, що забезпечується встановленням додаткового гравітаційного лотка розвантажувального пристрою на виході сортувального барабана з можливістю вивантаження непросіяної фракції на протилежний бік по відношенню до вивантаження просіяної фракції. Таке рішення розвантажувального пристрою дозволяє забезпечити вивантаження та складування розділених фракцій металевої стружки по різних боках залізниці, не загромаджуючи ЇЇ металевою стружкою та забезпечуючи можливість пересування пристрою уздовж залізниці до місць складування несортованої металевої стружки. Таким чином, ознаки, що складають сутність гіриг, зою для сортування металевої стружки - рама, сортувальний барабан з вхідним та вихідним вікнами, встановлений під кутом до горизонту на опорних роликах, ию обертаються, закрюлених на рамі та розташованих попарнона рушійному та нерушійному боках сортувального барабана, рушій обертання сортувального барабана, який взаємодіє з рушійним боком барабана, завантажувальний бункер, встановлений HS рамі з боку вхідного вікна сортувального барабана, розвантажувальний пристрій, виконаний у вигляді гравітаційного лотка, встановленого під сортувальним барабаном з нахилом лотка в перпендикулярному напрямі відносно поздовжньої осі сортувального барабана, та додаткового гравітаційного лотка під вихідним вікном сортувального барабана, виконаного з нахилом в протилежний бік по відношенню до нахилу гравітаційного лотка, розташованого під сортувальним барабаном - знаходяться в причино-наслідковому зв'язку з результатом, який досягається (забезпечення мобільності пристрою для сортування металевої стружки). На фіг. 1 зображено пристрій для сортування металевої стружки, вигляд збоку; на фіг. 2 - те ж саме, вигляд спереду; на фіг. З - пристрій роликових опор нерушійної частини сортувального 408 на; на фіг. 4 - пристрій рушія обертання сортувального барабана. Пристрій для сортування металевої стружки містить раму 1, яка закріплена на залізничній платформі 2, сортувальний барабан 3, встановлений під кутом до горизонту на опорних роликах 6, що обертаються, закріплених на рамі 1 та розташованих попарно на рушійному 7 та нерушійному боках сортувального барабана 3. Пристрій містить рушій обертання сортувального барабана 3, який взаємодіє з рушійним боком 7 барабана 3, та електродвигун 9, редуктор 10, тягову шестерню 11 і тяжний вінець 12. Електродвигун 9 та редуктор 10 встановлені на рамі 1. Тягова шестерня 11 розміщена на вихідному валку редуктора 10, а тяжний вінець 12 встановлений на зовнішній поверхні сортувального барабана 3 на його рушійному боці 7. На рамі 1 з боку вхідного вікна встановлено завантажувальний бункер 13, Розвантажувальний пристрій виконано у вигляді гравітаційного лотка 14, встановленого під сортувальним барабаном 3 з нахилом лотка 14 в перпендикулярному напрямі відносно поздовжньої осі 15 сортувального барабана З, та додаткового гравітаційного лотка 16, розташованого під вихідним вікном 5 сортувального барабана 3 та виконаного з нахилом в протилежний бік по відношенню до нахилу гравітаційного лотка 14, розташованого під сортувальним барабаном 3. Один з опорних роликів б на нерушійному боці 8 сортувального барабана 3 виконаний у вигляді багатогранника, зокрема шестигранника. На зовнішній поверхні сортувального барабана 3 встановлена змінна сітка 17. Пристрій працює таким чином. Площадки складування металевої стружки розташовані, як правило, уздовж залізниці. Пристрій переміщують по заліз 5 10 15 20 25 30 35 40 8 ниці в зону складування металевої стружки. Це можливо завдяки розміщенню пристрою на залізничній платформі 2. Стружку за допомогою придатного вантажозахоплюючого пристрою подають з місця складування в завантажувальний бункер 13, звідки вона надходить в сортувальний барабан 3. Вмикають рушій обертання сортувального барабана 3. При обертанні сортувального барабана 3 відбувається також його струшування завдяки виконанню, якнайменш, одного з опорних роликів на нерушійному боці 8 сортувального барабана 3 у вигляді багатокутника. Металева стружка, перекочуючись та струшуючись в порожнині сортувального барабана 3, піддається сортуванню. Дрібні фракції стружки просіюються крізь отвори в сортувальному барабані 3 та крізь чарунки сітки 17, встановленої на зовнішній поверхні сортувального барабана, після чого потрапляють на гравітаційний лоток 14, за допомогою якого виводяться у приямок на одному з боків залізниці. Крупніші фракції стружки переміщуються уздовж поздовжньої осі 15 сортувального барабана 3 в бік вихідного вікна 5, крізь яке вони вивантажуються з сортувального барабана 3 в гравітаційний лоток 16, за допомогою якого крупні фракції стружки вивантажуються з сортувального барабана 3 в приямок на іншому боці залізниці. В подальшому дрібна фракція стружки за допомогою відповідних транспортних засобів спрямовується на ділянку переплавки, а крупна фракція стружки - на ділянку стружкодробарки. Таким чином, заявлений пристрій завдяки своїй мобільності дозволяє виконувати сортування металевої стружки безпосередньо в місцях її складування, тим самим виключаючи витрати, пов'язані з транспортуванням сировинної металевої стружки з місць її складування на стаціонарну площадку сортування. 408 2J f & їй Фіг. 1 Фіг.2 408 в 17 1 I 9 Фіг.4 Упорядник Техред М. Келемеш Коректор О. Обручар Замовлення 521 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101