Спосіб агломерації рудних матеріалів

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к агломерации, и может быть использовано в черной металлургии. Целью изобретения является уве личение производительности и повышение эффективности выгорания масел при агломерации, Аглошихту загружают в два слоя, причем в верхний слой подают замасленную окалину. Нижний слой шихты зажигают и спекают с прососом воздуха сверху вниз. После спекания его на 0,75-0,92 высоты на него нагружают верхний слой и также зажигают и спекают с прососом воздуха сверху вниз. Соотношение высот нижнего и верхнего слоев поддерживают равным 0,3-1,3. При этом весь аглоспек , нижнего слоя участвует в постепенном выгорании масел верхнего слоя без торможения процесса спекания, что приводит к увеличению производительности установки. 1 ил., 1 табл. 1 1361 Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к агломерации, и может быть использовано в черной металлургии. Целью изобретения является увеличение производительности и повышение эффективности выгорания масел при агломерации . На чертеже представлено устройство 10 для реализации способа агломерации рудных материалов. На слой постели, уложенный на колосниковую решетку 1, из загрузочного бункера 2 загружают нижний слой 3 15 обычной шихты (высотой, например, 80-250 м м ) . Проходя под зажигательным горном 4, шихта слоя 3 зажигается и спекается прососом (или продувом) воздуха сверху вниз. Образовавшиеся 2 п агломерационные газы отводят через вакуумные камеры 5. После спекания нижнего слоя на 0,75-0,92 по его высоте (что контролируется термопарой, установленной в нижнем слое на грани- 25 це шихта - постель или на глубине 0,7 от его поверхности) из бункера 6 загружают верхний слой шихты 7 (высо-* той, например, 150-200 мм), содержащий маслосодержащие материалы (напри- зо мер, прокатную окалину). Проходя под зажигательным горном 8, шихта слоя 7 зажигается и спекается прососом (продувом) воздуха сверху вниз. За время зажигания верхнего слоя практически полностью формируется аглоспек нижнего слоя. Образовавшиеся газы отводят из слоя через камеры 5. 2 91 ' уложенной на колосниковую решетку аглочаши. Зажигают в течение 2 мин при разрежении под колосниковой решеткой 8 кПа, а затем спекают прососом воздуха сверху вниз при разрежении 10 кПа. Ход спекания шихты нижнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе шихта - постель и подключенной к самопишущему потенциометру, Об окончании процесса судят по достижению максимального значения температуры. Начало подъема температур на термограмме нижнего слоя соответствует спеканию слоя на 0,7-0,8 по высоте. На зажженный (раскаленный) нижний слой загружают верхний слой шихты с ЗПО при различном соотношении высот слоев ( Н н с : Н е с ) при общей высоте слоев 330-340 мм. Спекание верхнего слоя начинают после спекания нижнего на определенную величину его высоты. Зажигают верхний слой в течение 2 мин и спекают прососом воздуха сверху вниз. Спекание верхнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе верхнего и нижнего слоев. Контроль выхода конденсированных продуктов разложения масла из слоя осуществляют с помощью патрона с фильтром. Параллельно отбирают пробы отходящего агломерационного газа, проходящего через фильтр 4 Анализ газа производят хроматографическим способом. П р и м е р . Шихту нижнего слоя, После полного (по показаниям терсостоящую из 40% концентрата, 20% мопар) спекания шихты аглоспек выгру4 0 аглоруды, 12,5% известняка, 27,5% жают из чаши. Производят визуальную возврата и содержащую 4,5% коксовой оценку аглоспеков, замеряют его (или мелочи смешивают, увлажняют и окомкочастей) высоту и вес. вывают в барабане-окомкователе в теУдельную производительность опречение 3,5 мин. В шихту верхнего слоя деляют по товарному агломерату. 45 добавляют 10% замасленной прокатной Результаты исследований по спекаокалины (ЗПО) с содержанием в ней нию шихты согласно известному и предмасла 10%, Окомковакную шихту нижнего лагаемому способам приведены в табслоя загружают на слой постели (20 мм) лице. При Спекание мер Ни.с. Hex. По известному способу 0,22 4 Нед. н-с. ВертиHnoft, н-с. кальная скорость спекания (средняя) , мм/мин Удель- Наличие Состав агломерационного газа (период спекания верхнего слоя), % ная про- масла изводн- на фильтСО co z тельре нй" ность, т/м 2 .ч 0,71 1,66 17,6 • ,, . •; По предлагаемому способу ' "• В незна- 11,2 читель . 1,47 0,26 0,23 1,21 0,22 Сл. 0,06 0 ном количестве * ; 0,30 0,92 20,8 Сравнительное 1,02 1,02 20,5 1,87 24,8^ 2,30 ; 15,5 0,92 ' 23,6-, 2,13 15;8 По предлагаемому способу 1,09 \ 0,9 . То же 1,30 Сравнитель1,43 ное 10,9 Вид аглоспека, вид шихты 0,88 19,5 ,, Не имеется 1,83 11,8 10,8 Тоже 15,2 8,4 3,0 7,8 ' 2,3 . 0,06 0 6,5 1,8 0,27 0 Газ из-под слоя отобран в период зажигания верхнего слоя Продолжение таблицы *!£, Удельная проиэводнтельность, т/м2* ч СП. Ч С. Наличие rasa U масла спекания верхнего слоя), % на фильтре агло— спека а вид шихты (сред 0,75 22,1 2,03 Сравнительное 1,28 0,72 19,0 1,73 То же 10 1,02 1,09 0,34 18,2 1,68 В незна- 17,7 чительном количестве Последнее 1,23 0,97 22,3 2,12 То же 15,9 8,0 2,8 0,06 0 Газ из-под слоя отобран э период зажигания верхнего слоя Низ пирога недопечен 5,9 1,3 9,5 0,16 Нижний слой практически не спечен Шихта без зпо 11 Обычное 1,06 !5,9 1,47 В значи- 16,3 тельном количестве 7,8 1,8 0,09 0 Шихта верхнего слоя с ЗПО *0тношение высоты спеченной к началу спекания верхнего слоя части нижнего слоя к его полной высоте. 1361 По предлагаемому способу 1361I91 8 Как видно из таблицы, наиболее выФ о р м у л а и з о б р е т е н и я сокая удельная производительность и Способ агломерации рудных материаполное отсутствие масла на фильтре лов с добавкой маслосодержащих соснаблюдаются при спекании шихты тавляющих, включающий двухслойную верхнего слоя после спекания загрузку шихты с подачей замасленных нижнего на 0,75-0,92 по вы составляющих в верхний слой, зажигасоте при соотношениях высот ние нижнего слоя, укладку на него нижнего и верхнего слоев , равверхнего слоя, зажигание и спекание ном 0,3-1,3 . 10 с прососом или продувом воздуха сверху вниз, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения произвоУдельная производительность по дительности и повышения эффективноспредлагаемому способу агломерации ти сгорания масел, спекание верхнего в среднем (примеры 2, 4, 5 и 7) п пг 2 15 слоя осуществляют после спекания нижсоставляет ' ~ т/м" ч , а по 2,105 -' него слоя на 0,75-0,92 его высоты известному способу (вместе со при соотношении высот нижнего и верхсравнительными спеканиями ) 1,754 него слоев, равном 0,3:1,3. т/м -ч. 5 Редактор С.Пекарь Заказ 6198/30 S Составитель А.Ашихин Техред Н.Моргентал Корректор Л.Пилипенко Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4