Прилад для обробки потоку розплаву металу чи рідкого сплаву на основі алюмінія чи магнія

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (19) (Ш t5i)4 С 22 В 9/П5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЄТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К ПАТЕНТУ (21) 3500155/22-02 (22) 11.10.82 '" • (3\) 81/19710 (32) 14.10.81 f33) FR ( 4 6 ) 2 3 . 1 2 . 8 6 . Бюл. № 47 Г71) Сосъете де Бант де л,Алюминиюм Пешинэ (FR) (72) Жан-Мари Истер, Тьерри Ле Скул, Серж Мере (FR) (53) 669.714.11С088.8) (56) Патент СІЧА № 3039864, кл. 7576, опублик. 1962. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОТОКА РАСПЛАВА МЕТАЛЛА ИЛИ ЖИДКОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ИЛИ МАГНИЯ Г57) Изобретение относится к области металлургии легких металпов, к устройствам для обработки потока распла ва металла или жидкого сплава на базе алюминия или магния. Устройство содержит ковш 3 со сливным носком 8 и приемным желобом 38. Емкость ковша 3 разделена съемной перегородкой из карбида кремния на сообщающиеся отделения 16 и 17. Ковш 3 закрыт крышкой 20, закрепленной на кронштейне 27 для обеспечения возможности ее подъема. Крышка 20 выполнена с отверстием 23 для введения термоэлемента 25 или распылителя 24 обрабатывающего агента, закрепленных на кронштей .-3& гз 22 &*./• с 1279535 Н Є З А - •"СТйНОВЛЄННРМ ЯД СТОНКС ' ^ " • * возможностью вращения вокруг оси стойки 35 и перемещения вдоль нее. Слив металла из ковша 3 осуществляет ся поворотом балок А, на котором он закреплен, вокруг оси 7, проходящей через сливной носок 8, с помощью силовых цилиндров 11. Подъем ковша 3 в позицию осмотра, чистки и ремонта, вне з о ™ рэзливки осуществляется поворотом опорных элементов 6 вокруг осп 10 с помощью силовых цилиндров 1?. Удаление шлака в процессе рафинирования может быть осуществлено простым скребковым инструментом при откидывании шарнирнояакрепленной части 21 крышки 20. 5 з.л.ф-лы, А ил, Изобретение относится к металлурго с расппавом. Ковш 3 снабжен перегии легких металлов, в частности к городкой 15 из материала с хорошей оборудованию для обработки с целью теплопроводностью, например, 'из каррафинирования потока расплава алюмибида кремния. Предпочтительно выполния, магния или сплавов на их основе. 5 нять перегородку 15 съемной. ПерегоЦель изобретения - повышение чисродка 15 разделяет емкость ковша 3 тоты получаемого металла и удобство на два отделения 16 и 17, одно из кообслуживания. торых (отделение 16) соединено со сливным носком 8, а другое (отделение На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, продоль- 10 17) - с желобом 18 для подачи жидкого металла. Перегородка 15 выполнена с ный вертикальный разрез; на фиг.З каналом 19 для перетока металла из то же, вид спереди с частичным разреотделения 17 в отделение 16. зом; на фиг. А - распылитель обрабаты-° вающего агента. Ковш 3 снабжен съемноь крышкой 20, Устройство для обработки потока 15 выполненной в виде металлического каррасплава металла или сплава на базе каса и футеровки. Часть 21 крышки 20 алюминия или магния содержит платфоршарнирно закреплена па другой части му 1 с установочными винтами 2 для 22, в которой выполнено отверстие 23 регулировки ее горизонтальности. Ковш для введения распылителя 2А обрабаты3 закреплен на балках А с помощью І 20 вающего агента (твердого, жидкого или опор 5. Балки А шарнирно установлены газообразного) или погружного съем-на опорных элементах 6 с возможностью ного термоэлемента 25. вращения вокруг горизонтальной оси 7, Шарнирко закрепленная часть 21 проходящей через сливной носок 8 ковкрышки 20 расположена над отделением 25 17 ковша 3 и служит для облегчения ша 3, а опорные эпементы 6 шарнирно закреплены на стойках рамы 9 с воздоступа к поверхности обрабатываемого можностью поворота вокруг горизонтальрасплава, например, при съёме шлака. ной оси 10. Рама 9 жестко закреплена Крышка 20 снабжена уплотнением 26, на платформе 1. обеспечивающим герметизацию рабочего Вращение балок 4 вокруг оси 7 и ЭД пространства с тем, чтобы газообразопорных элементов 6 вокруг оси 10 осуные продукты рафинирования удалялись ществляется системой силовых цилиндтолько через желоб 18 дня подачи жидров 11 и 12 независимо цруг от друга. кого металла, что облегчает их улавливание. Ковш 3 выполнен в виде металличес- 35 кого кожуха 13 и футеровки 1А из Крышка 20 закреплена ча кронштейвнутренней части, контактирующей с коне 27, соединенном с механическим жухом 13, из материала с низкой тепили гидравлическим подъемным механизлопроводностью и наружной части, конмом (не показан), расположенным в тактируклдей с расплавом, из огнеупор- 4С\ стойке 28, установленной на платфорного материала, не взаимодействующее ме 1 . 1279535 Распылитель 24 обрабатывающего 8 на разпивку самотеком, лнб^, е-мтм агента выполнен, например, в виде рафинируется порция расплава, то такполого вала 29 с закрепленным на его же через слипной носок 8 расплав сликонце ротором 30 с лопатками 31, с вают в желоб литейного агрегата (не радиальными каналами 32, соединенны- 5 показан) при наклоне ковша 3. ми с полостью вала 29 и открывающиНаклон KORma 3 осуществляют повомися между лопатками 31, а также с ротом балок 4 парой силовых цилиндров наклонными каналами 33, соединяющи11 вокруг оси 7 (фиг.2,'пунктирные ми нижнюю плоскость ротора 30 с вылинии). В этом случае крышка 20 нахоходными отверстиями каналов 32. Рас- 10 дится в поднятом положении (фиг.3, пылитель 24 закреплен на кронштейне штрихпунктирные линии). 34, установленном на стойке 35 с возЕсли необходимо произвести чистку можностью вертикального перемещения ковша 3, ремонт футеровки 14 или заи вращения вокруг оси стойки 35. мену перегородки 15, то парой силоКронштейн 34 выполнен симметричным вых цилиндров 12 поворачивают опорные относительно стойки 35, а на другом элементы 6 вокруг оси 10. При этом его конце закреплен термоэлемент 25. ковш 3-принимает положение, показанСтойки 28 и 35 соединены съемной ное штрихпунктирной линией (фиг.2). горизонтальной балкой 36. В случае, если в процессе рафиниУстройство для обработки потока 20 рования необходимо удалить шлак с порасштаБа металла или жидкого сплава верхности расплава, то часть 21 крышна базе алюминия или магния работает ки 20 поднимают, а шлак удаляют прос-^ следующим образом. тым скребковым инструментом. Черновой металл или нерафинированВыполнение перегородки 15 из карный сплав в виде расплава подается бида кремния (теплопроводного матев желоб 18 либо непрерывно из плариала) позволяет эффективно нагревать вильной печи, либо из промежуточного расплав одннь термоэлементом 25 в ковша (не показаны). обоих отделениях 16 и 17. После заполнения ковша 3 расплаВыполнение устройства для обработвом, если необходимо, его подогрева- 30 ки согласно изобретению позволяет поют термоэлементом 25, погружая его высить чистоту получаемого металла в расплав через отверстие 23 крышки (содержание водорода в рафинирован20. Затем термоэлемент 25 поднимают ном алюминиевом сплаве А02104 составна кронштейне 34, поворачивают поляет 0,10 см /100 г металла). Повышаследний так, что над отверстием 23 35 ется также удобство обслуживания, так крышки 20 оказывается распылитель 24 как устройство позволяет быстро и полобрабатывающего агента. Распылитель ностью слить расплав из ковша 3. 24 погружают в расплав, опуская его Чистка и ремонт могут быть осущестна кронштейне 34 при движении его в влены вне зоны разливки (фиг.2), обвдоль стойки 35. 40 легчено также удаление шлака. После погружения распылителя 24 включают привод вращения ротора 30 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я и начинают подавать через полость вала 29 рафинирующий агент. Например, 1. Устройство для обработки потопри рафинировании алюминиевых спла45 ка расплава металла или жидкого сплавов от водорода таким рафинирующим ва на основе алюминия или магния, соагентом может быть смесь аргона с 5% держащее ковш с металлическим кожухлора. хом и огнеупорной футеровкой, перегоПри вращении ротора 30 расплав родкой, разделяющей ковш на два сообцентробежными силами засасывается в 50 щающихся между собой отделения, одно наклонные каналы 33 ротора 30 и в из которых выполнено с желобом для подачи жидкого металла, а другое выходных отверстиях радиальных канас выпускным носком с осью, совпадаюлов 32 смешивается с рафинирующим щей с осью ковша, средство для нагреагентом. Лопатки 31 способствуют бо55 ва жидкого металла, распылитель обралее интенсивному диспергированию и батывающего агента и средства для подсмешиванию рафинирующего агента с держивания ковша, о т л и ч а ю щ е расплавом. е с я тем, что, с целью повышения Отрафиішровэнный расплав подается чистоты получаемого металла и удобстлибо непрерывно через сливной носок 12 79535 6 теине, который устанчнлен ш піч'ке ва обслуживания, средства для поддерживания ковша выполнены в виде платс возможностью вращения нокпуі оси формы с установленной на ней рамой и стойки и перемещения вдоль нес, л ралки, шарнирно соединенной с одной распылитель установлен на ште-шг е, из стоек рамы, ковш укреплен на балзакрепленной на противоположном конке с возможностью вращения вокруг гоце кронштейна. ризонтальной оси, проходящей через 4. Устройство по пп.1-3, о т л ивыпускной носок, причем рама соедич а ю щ е е с я тем, что переї ороднена с платформой через опорный элека выполнена ия карбида кремния. мент с возможностью вращения вокруг 10 5. Устройство no rm.1-4, о т л и горизонтальной оси, проходящей через ч а ю щ е е с я тем, что оно снабдеопорный элемент. но съемной крышкой с от верстием, диа2, Устройство по п.1, о т л и ч а метр которого соответствует диаметю щ е е с я тем, что горизонтапьная рам термоэлемента и штанги распылитеось, проходящая через выпускной но15 ля . сок, перпендикулярна продольной оси 6. Устройство по п.5, о т л иковша. ч а ю щ е е с я тем, что, крышка выполнена составной, причем одна из 3. Устройство по лп.I и 2 У о т л исоставляющих частей выполнена с отч а ю щ е е с я тем, что средства для нагрева жидкого металла выполие- 20 верстием, а другая - в виде полочки, установленной с возможностью повороны в виде погружного съемного терта относительно плоскости крышки. моэлемента, закрепленного на кронш 6 I I7 7 I t 20 19 11 Фиг. г 1279^35 25 фиг 3 ФиъЦ Редактор Н. Бобкова Заказ 6860/60 Составитель А. Лютиков Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи Тираж 567 Подписное ВНИКЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Произведет венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная ,