Ротаціонний прилад для обробки розплаву газами

1. РОТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА ГАЗАМИ, содер жащее полый приводной вал, ротор с лопатками, установленными симметрично оси вращения ротора, и каналами круглого сечения, расположенными в радиальном направлении, с выходными отверстиями между лопатками, о т л и ч а ю щ е е с я гем, что,* с целью повышения эффективности обработки, ротор выполнен в виде цилиндра, в котором выполнены наклонные каналы с входными отверстиями, расположенными на верхнем или нижнем основаниях ротора, и выходными отверстиями, совпадающими с выходными отверстиями радиальных каналов. o Фиг.] 1233807 2 . Устройство по п . 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отношение высоты цилиндра ротора и его диаметра составляет 0 , 4 . 3 . Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что наклонные каналы выполнены под углом 10-60* к горизонтали. 4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диаметр наклонных каналов составляет 0,5-1,5 см. 5. Устройство по пп, 1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диаметр радиальных каналов составляет 0,10,4 см. Изобретение относится к цветной Вал 1 выполнен, например, из металлургии, к устройствам для ввода графита и соединен с металлическим газа в расплав при рафинировании валом 12 с ребрами 13 охлаждения. металлов. Вал 12 приводится во вращение двига5 телем 14 через редуктор 15. Целью изобретения является повыРотационное устройство работает шение эффективности обработки расследующим образом. плава газами. Ротор 2 помещают в расплав, нахоНа фиг. 1 изображено устройство, дящийся в ковше 6, и через редуктор общий вид; на фиг, 2 - ротор, верти-' 101 15 приводят во вращение. Одновременкальиый разрез; на фиг, 3 - сечение но по полому валу \ подают рафиниД-А на фиг. 2. рующий газ. Во время вращения ротора 2 расплав Ротационное устройство для обработки проникает в каналы 5 и центробежной расплава газами держит полый при15 силой выбрасывается через выходные водной вал 1 и ротор 2, выполненный отверстия, расположенные на боковой в виде цилиндра. поверхности ротора 2. При этом расРотор 2 снабжен лопатками 3, устаплав встречается с газом, подаваемым новленными симметрично оси его врачерез каналы 4, и диспергирует посщения. В теле ротора 2 выполнены 20 ледний. радиальные каналы 4 круглого сечения, Лопатки 3 распределяют пузырьки соединяющие полость вала 1 с боковой газа в объеме ванны расплава. поверхностью цилиндра ротора 2, приПредлагаемое ротационное устройчем выходные отверстия каналов 4 расство испытано при рафинировании алюположены между лопатками 3. 25 миниевого сплава. В теле ротора 2 выполнены также наклонные каналы 5, входные отверстия Рафинирование осуществляют в ковкоторых расположены на верхнем или ше 6 диаметром 60 см и высотой нижнем основаниях ротора 2, а выход100 см. Ротор 2 выполнен из графита ные отверстия совпадают с выходными и имеет следующие размеры: диаметр отверстиями каналов 4. 20 см, высота 8 см. Угол наклона каналов 5 к горизонРотор 2 выполнен с восемью наклонтали составляет 10-60 , а диаметр ными каналами 5 диаметром 1 см, дли0,5-1 ,5 см. Диаметр радиальных кананой 7 см, углом наклона 45'9 и волов 4 составляет 0,1-0,4 см. Соотношение высоты цилиндра рото- 35 семью радиальными каналами 4 диаметром 0,1 мм. ра 2 и его диаметра составляет 0,4. Б ковше 6 скорость циркуляции Ротационное устройство устанавлиалюминиевого сплава составляла вается, например, в разливочном ковше 6 т/ч, скорость вращения ротора 2 6 с крышкой 7, разделенном на вход150 об/мин, расход газа 4 м 3 /ч ной и выходной отсеки 8 и 9 соответ(смесь 95 об.% аргона и 5 об.% хлоственно. Ковш 6 снабжен заливочным , ра). желобом 10 и разливочным желобом 11. 233807 4 фективность обработки расплава газом Содержание водорода в сппане при за счет улучшения его диспергироваиспользовании изобретения уменьлиния и, тем самым, повысить степень лось с 0,85 C M V J O O Г Д О 0 ,14 см 3 / 100 г Таким образом, использование рафинирования металла особенно алюминия. изобретения позволяет повысить эф Редактор П. Коссей Составитель А. Лютиков Техред Л.Олейник Корректор Т. Колб Заказ 2790/60 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4