Кладка камери гасіння коксу

1. Кладка камеры тушения кокса, содер жащая заключенные в металлический кожух цилиндрической формы наружный тепло изоляционный и внутренний футероаочныи (огнеупорный) слои, отличающа ясятем, что слои по высоте кладки выполнены из размещенных поярусно сопряженных пар блоков, причем, отношение ширины наружной стороны блока, укладываемого заподлицо к кожуху, к ширине стороны блока, обращенной внутрь камеры тушения, составляет не менее 1,1, отношение толщины блока внутреннего футеровочного слоя к толщине наружного теплоизоляционного слоя составляет 0,3-0,6, а отношение внутреннего диаметра кладки к наружному диаметру составляет 0,7-0,9. 2. Кладка камеры тушения кокса по п 1, отличающаяся тем, что блок сопряженной пары, формирующий теплоизоляционный слой, снабжен выступом, блок, формирующий футеровочный слой - впадиной, при этом сопряженные пары блоков размещены ярусами по высоте камеры тушения с образованием каждой впадиной одного блока выемки с верхней гранью другого блока. Изобретение относится к коксохимпроизводству, а именно, к кладке тепловых агрегатов, например, к кладке коксотушильной камеры и может быть использовано в кладке тепловых агрегатов, относящихся к другим отраслям промышленности. В зависимости от технического назначения, а также конструктивных особенностей кладки и применяемых огнеупорных изделий кладка коксотушильной камеры по ее высоте состоит из: - основной ее части - камеры тушения; - камеры-накопителя кокса (форка.меры). - расположенной между вышеуказанными зонами зоны косых ходов. ' LE П И Р " I if A It ( _Д £_^ Л A. X. J Відділ патентної Длительные наблюдения за состоянием всего массива кладки показали что износ внутреннего (футеровочного) слоя имеет различный характер в зависимости от зоны кладки и вида неблагоприятных воздействий. Наибольшему износу подвергается футеровочный слой основной части коксотушильной камеры - камеры тушения Усо вершенствование кладки этой зоны коксо 5648 тушильной камеры является акту альной задачей. Строи тельная проч нос ть и герметичнос ть клад ки завис ит от размеров и конфигурации огнеу порных изделий и дос тигается 5 опред еленным с оед инением отд ельных изделий и рядов (ярусов) кладки. Извес тна кладка камеры туш ения [1], выполненная многос лойной из мелкош туч ных огнеупорных изд елий: 10 - из ш амота повыш енной прочнос ти; - обыкновенного шамота; - теплоизоляционного кирпича; - крас ного кирпич а. Недос татком извес тной кладки камеры 15 ту ш ения являетс я низкая с троительная прочнос ть из-за повыш енного износ а и малой межремонтный срок службы (6 лет) кладки. Разрушение рабочего с лоя кладки каме- 20 ры тушения происходит из-за абразивного его износ а в результате мех анического воз дейс твия на огнеупорные э лементы д вижу щейс я масс ы кокса. Практичес ки полный износ рабочего с лоя (на толщину 165-185 мм) 25 проис х од ит за 8 -10 ле т э кс плу атаци и. Дли те льн ос ть пер екл ад ки знач и те льна (30 дней), а с тойкос ть восс тановленной при текущих ремонтах кладки не превышает 2-х лет. 30 Кроме того, обрушение рабочего слоя кладки камеры туш ения требу ет ос тановки кокс отуш ильной камеры на капитальный ремонт. Эти ос тановки и повторные пуски приводят к увеличению расхожд ения мате- 35 риальных швов, образованию трещин и сколов отдельных зон кладки. Наиболее близкой по технической сущ нос ти к заявляемой кладке камеры туш ения являетс я выбранная в качес тве прототипа 40 двухслойная фу теровка печ и [ 2], сод ержащая огнеупорный с лой и размещ енный меж ду ним и корпусом печи теплоизоляционный слой. Нед ос татк ом э той к онс тру к ции к ладк и 45 является низкая с троительная прочнос ть и малый, вс ледс твие э того, срок с лужбы. Это обус ловлено тем, что при выполнении кладки печи по выс оте обес печиваетс я перевязка швов только в разных с лоях. В 50 одной же плоскос ти получается сплошной длинный ш ов по кажд ому ряду огнеупорных изд елий, который быс тро размывается д вижущ имся сверху вниз материалом и поднимающимс я снизу вверх ох лаждающим газом 55 с больш им с од ержанием пыли. Наличие длинных швов в виде к онцентрическ их ок ружнос тей ос лабляет с троительную проч нос ть клад ки, затруд няет расклинивание отдельных слоев. В ос нову изобретения пос тавлена задача усоверш енс твовать кладку камеры туш ения кокс а пу тем о бес п ечен ия н овой конфигу рации огнеу порных бетйнных блоков, их конс труктивных размеров и новой компоновки, чем дос тигается с троительная прочнос ть и износ оус тойчивос ть кладки камеры, что в результате позволяет увеличить меж ремонтный с рок с луж бы к ладк и. Пос тавленная зад ача решается тем, что в кладке камеры туш ения кокс а, с од ержащей заключенные в металлический кожух цилинд ричес кой формы наружный теплоизоляционный и вну тренний фу теровочный слои, согласно изобретению, слои по выс оте кладки выполнены из размещенных поярусно с опряж енных пар блоков, причем, отношение ш ирины и наружной с тороны блока, уклад ываемого запод лицо к кожуху, к ширине с тороны блока, обращенной вну трь камеры ту ш ения, с ос тавляе т не менее 1, 1, отнош ение толщины блока вну треннего футеровочного с лоя к толщине наружного теплоизоляционного с лоя сос тавляет 0, 3-0,6, а отнош ение вну треннего д иаметра клад ки к нару жному д иаметру с ос тавляет 0, 7-0,9. При э том блок с опряж енной пары, формирующ ий теплоизоляционный с лой, с набжен выс тупом, блок формирующий фу теровочный с лой - впад иной, с опряженные пары блоков размещены ярусами по высоте камеры туш ения с образованием каждой впад иной одного блока выемки с верх ней гранью другого блока. В ыпо лн ен ие б локов выш еу казан но й конфигу рации, их попарное с опряжение по высоте клад ки камеры туш ения позволило получить лабиринтный шов, чем дос тигается наибольш ая монолитнос ть кладки и макс имальное сопротивление проходу газов. Од новременно с э тим, кажд ый блок имеет различну ю ш ирину с торон (вну треннюю и наружную) в радиальном направлении, которая, в свою очередь, завис ит от диаметра камеры тушения. Это позволяет иметь клиновое соед инение блоков (в плане) по периметру камеры. Оптима льное с оотнош ение р азмеров блока по его ш ирине, с оотнош ение толщин блоков вну треннего с лоя кладки камеры ру шения и блоков наружного с лоя выбирают э кс периментально такими, чтобы созд ать необход имую с троительную прочнос ть и износ оус тойчивос ть кладки камеры. Соотнош ение размеров блока по ш ирине 1,1 не обеспечивается плотная кладка блоков по периметру камеры без ис пользования дополнительных э лементов за 5648 полнения образовавшихся пусто т между Двухслойную кладку камеры туи'ени» блоками, так как материальные швы между УСТК выполняют снизу вверх ярусами, с пеблоками могут быть неравномерным и, а при ревязкой блоков в горизонтальной и вертиизготовлении блоков с нарушением допусков кальной ПЛОСКОСТЯХ. на размеры - и к невозможности их 5 Так как сопряженная пара б'іоков і и і ! проектного размещ ения. Толщ ина каждого (фиг. 3) образует элемент, в котором нижял" слоя кладки камеры тушения также влияет на и верхняя грани имеют впадины 5 и выступ ч обеспечение необходимой строительной 4 то каждый пос ледующ ий ярус заползет прочности, противодействия истиранию. своими выступами и выемками соответствуДля определения толщины футеровки 10 ющие выемки и выступы нижнего яруса. оптимальных размеров, а также для расчета Первым укладывают впритык к кожуху 3 минимально возможного расхода дорогона кирпичную или бе тонную подготовку стоящих материалов необходимо, чтобы соодин ярус теплоизоляционных блоков II. Поотношение внутреннего диаметр а камеры сле этого устанавливают огнеупорные футе тушения к наружному находилось в преде- 15 ровомные блоки I таким образом, что бы лах 0,7-0,9. выступы последних заходили в выемки об, Соотношение толщ ины блоков внутреннего разованные верхними и нижними гранями слоя к толщ ине блоков наружного слоя < 0,3 двух следующих друг за другом ярусов кладили < 0, 6 привед ет к первом с лу чае к ки. Данная форма выполнения, соотношенедостаточно прочному, быстроразрушаю - 20 ние размеров блока, их размещ ение по щему внутреннему слою, во втором случае высоте и в горизонтальной плоскости позвоэкономически не оправданно приводит к ляет увеличить срок службы кладки на 20увеличенному расходу дорогостоящего бетона. 30% за сче т увеличен ия стро и те льно й Сущ ность изобретения поясняется чер- 25 прочности и износоустойчивости кладки ка тежэми, где: на фиг. 1 показана кладка камеры меры тушения УСТК. УСТК (все зоны по высоте) с бетонными Технико-экономические преимущества блоками в кладке камеры тушения, вертипри использовании предлагаемой кладки ка кальный разрез; на фиг. 2 - раскладка блоков меры тушения УСТК обусловлены повышекаждого яруса в плане; на фиг. 3 - блоки 30 I и нием продолжительности работы камеры без ремонта ее футеровки (срок службы II в сборе (вертикальный разрез); на фиг. 4, 5, кладки увеличен с 6 до 9 лет). Это достигает6, 7 - блоки I и II. Кладка камеры тушения содержит на ся за счет повышения строительной прочноружный теплоизоляционный слой 1 и внут сти и износоустойчив ости кладки пу тем ренний футеровочный слой 2 (огнеупорный 35 уменьшения швов в кладке, выполнения ласлой), заключенные в металлический кожух биринтных материальных швов (исключение 3 цилиндрической формы, Указанные слои, сплошных длинных швов в виде концентрисогласно изобретению, выполнены в виде ческих окружностей - в прототипе), а также сопряженных пар огнеупорных бетонных благодаря выполнению клинового соединеблоков 2-х типов (I и II), 40 ния бетонных блоков по периметру камеры Бетонный блок I имеет выступ 4, а бетон тушения. При расклинивании каждый блок ный блок II имеет впадину 5 Отношение передает усилия двум другим и так далее в наружной стороны (а) блока II, укладываемо арифметической прогрессии. Поэтому блоки го впритык к кожуху 3, к стороне (б) блока I, равномерно поджимаются друг к другу. обращенной внутрь камеры тушения, в пла- 45 Дополнительными преимуществами явне, составляет не менее или равно 1,1. Отно 1 ше н ие то лщ и н ы блок а I вну тр е н н его ляются - снижение затра т на проведение ре футеровочного слоя к толщине наружного теплоизоляционного слоя составляет соот монтов с сокращением их продолжительно ветственно 0,3-0,6. 50 сти (с 30 до 5-8 дней); - повышение производительности каме Диаметр кладки камеры тушения является связующим фактором между производитель - ры за счет сокращения (в среднем на 20-25 ностью камеры тушения и ее конструктивными суток) времени на монгаж футеровки; - увеличение герметичности и. как размерам и Отн ошение внутр еннего диаметра кладки камеры тушения к наруж- 55 следств ие, уменьшение прос осов газов, приводящ их к угару кокса и разрушению ному диаметру составляет 0,7-0,9. металлического кожуха 5648 Л771 '« ' j Оьісуюрі&е бетонні блоки Фиг. / 5648 Фиг г Фиг. 3 5648 фиг. & Упорядник В. Кононенко Замовлення 616 Техред М.Моргентал Коректор А. Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл , 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101