Деревно-клейова суміш
Номер патенту: 60344
Опубліковано: 15.10.2003
Автори: Кузьменко Олексій Миколаєвич, Кузьменко Микола Якович, Бугрим Вадим Васильович, Бут Вадим Вікторович
Формула / Реферат
Деревно-клейова суміш, що містить деревний наповнювач, рідкоскляне зв'язуюче (на 100% речовини), воду, твердник рідкого скла, кремнійорганічний модифікатор та його розчинник, яка відрізняється тим, що як кремнійорганічний модифікатор вона містить кремнійалкоксивміщуючі сполуки загальної формули:
,
де: R'- залишок ароматичного або аліфатичного діізоціанату (гексаметилен-, толуїлен-, суміш ізомерів 2,4-2,6-толуїлен-, 4-4'-дифенілметандіізоціанат та інші);
R" - залишок аліфатичних діолів (індивідуальних: етилен-, діетилен-, 1,4-бутилен- та інші; олігомерних: типу поліоксіетилен-, поліоксипропілен, сополімерів окису етилену або пропілену з тетрагідрофураном у різних співвідношеннях, поліокситетраметилен-) нормальної або ізобудови з молекулярною масою від 60 до 1000 од.
при наступному співвідношенні компонентів у мас. частинах:
деревний наповнювач
100,0
рідке натрієве або калієве скло на 100% речовини
40,0-60,0
твердник рідкого скла
1,2-4,2
вода
60,0-90,0
кремнійорганічний модифі-катор на 100% речовини
0,4-10,0
розчинник
0,93-23,3.
Текст
Деревно-клейова суміш, що містить деревний наповнювач, рідкоскляне зв'язуюче (на 100% речовини), воду, твердник рідкого скла, кремнійорганічний модифікатор та його розчинник, яка відрізняється тим, що як кремнійорганічний модифікатор вона містить кремнійалкоксивміщуючі сполуки загальної формули дифенілметандмзоціанатта ІНШІ), О R" - залишок аліфатичних дюлів (індивідуальних етилен-, діетилен-, 1,4-бутилен-та ІНШІ, олігомерних типу полюксіетилен-, полюксипропілен, сополімерів окису етилену або пропілену з тетрапдрофураном у різних співвідношеннях, полюкситетраметилен-) нормальної або ізобудови з молекулярною масою від 60 до 1000 од при наступному співвідношенні компонентів у мас частинах деревний наповнювач рідке натрієве або калієве скло на 100% речовини твердник рідкого скла вода кремнійорганічний модифікатор на 100% речовини розчинник 100,0 40,0-60,0 1,2-4,2 60,0-90,0 0,4-10,0 0,93-23,3 О О (C2H5O)3SlCH2CH2CH2NCN- R1 — N ~ С—О -R" Н Н Н 2 со о (О Винахід відноситься до деревообробної та будівельної галузям промисловості, а саме до сумішей клейових композицій, які можуть знайти широке використання при склеюванні деревних матеріалів, у виробництві вогнестійких видів деревостружкових та деревоволокнистих плит, фанери та інших композиційних деревних матеріалів, які працюють в умовах підвищеної пожежно-безпеки Відома суміш [А С СССР №222659 Огнезащитный состав Сымбеков С К Б И №23, 1968], яка містить (в мас %,) рідке скло (40-45%), сечовино-формальдепдну смолу (40-45%), хлористий натрій (10-20%), твердіння якої надає деревостружковим плитам підвищену МІЦНІСТЬ та вогнестійкість Проте яри підвищеній МІЦНОСТІ та вогнестій кості (обумовлених присутністю рідкого скла "хлористого нагрію" та мало водостійкого сечовино-формапьдепдного зв'язуючого) деталі з такої композиції будуть не водостійкими (за присутністю пдрофальних груп =Si-ONa рідкого скла та водорозчиняючій - NaCI), та мало корисні при використанні їх у будівельному виробництві Крім того, при використанні виробів з такої суміші буде виділятися токсичний формальдегід Відома також суміш {А С СРСР №854970 "Клей" /Шварцман Г М , Двойрина Г Я , Корнеев В И , Яковлева Л А , Новикова Г В , Гаспарян Л С //БИ 1981, №301981), що змістить (в мас част) фенолформальдепдна смола (80,0-95,0%), пдрат окиси лужного металу (1,0-4,0), воду (0,8-1,6), у 60344 якої, для підвищення фізико-механічних показників деревостружкових плит, додатково введені рідке скло (3,0-12,0%), окис алюмінію (0,2-0,8%) Однак, виготовлені на засаді такої клейової суміші деревостружкові плити мають низькі водота вогнестійкість із-за великої КІЛЬКОСТІ гідрофільної луги і =Si-ONa рідкого скла, а також підвищену токсичність завдяки виділенням фенолу та формальдегіду Найбільш близькою по технічній суті та здобуваємому ефекту до винаходу, що заявляється, є суміш [Пат Роси №2057773 «Состав дня древесностружечных плит», Кузьменко Н Я , Дукельская Т М , Бугрым В В , Смольянинов Ю Г , Захожай Б Я , Куц А П, Аленин И К , Нерович В И ] ПРОТОТИП, яка містить (в мас част) деревний наповнювач 100,0 рідке натрієве скло (на 100% речовину) 40,0-60,0 твердник рідкого скла 1,2-4,2 вода, яка вноситься з товарним рідким склом 80,0-120,0 кремній органічний модифікатор (поліалкіл(аріл)алкоксисилоксан) 0,6-2,0 розчинник, який вноситься з модифікатором 0,6-2,0 у якій як добавка, що підвищує МІЦНІСТЬ та ВОДОСТІЙКІСТЬ плит, використовуються поліалкоксисилоксани загальної формули {OR' [ , ДЄ R=apmi, алкіл Сі-ьС9, R ' = - C H 3 l - C 2 H 5 l --С 3 Н 7 , Ня або Si-0 R', де R', n - аналогічні попереднім значенням, R"=R'" - однакові або різні С-і-Сд Одержані з такої суміші деревостружкові плити хоча і мають достатні та ВОДОСТІЙКІСТЬ, але характеризуються недостатньою МІЦНІСТЮ (аЗГиба-6,67,ЗМПа, що приблизно у тричі менше за изт ба=17,5МПа для серійних не вогне- та не водостійких деревостружкових плит на сечовиноформальдепдному зв'язуючому), що дуже важливо при використанні їх у будівництві для конструкційної мета В основу винаходу поставлена мета розробки дерево-клеймової суміші з підвищеними міцносними характеристиками виробів, які одержують з такої суміші, шляхом введення у неї кремнійорганічного алкоксивміщуючого модифікатора з сечовинними та уретановими групами в структурі Це дозволяє у готовому матеріалі поряд з ХІМІЧНИМИ зв'язками одночасно формувати фізичні, що забезпечує підвищення МІЦНОСТІ готових виробів Поставлена мета досягається тим, що відома суміш, яка містить деревний наповнювач, рідке скло (на 100% речовину), воду, яка привноситься з товарним рідким склом, твердник рідкого скла та кремнійорганічний модифікатор, у якості останньо го містить кремніиалкоксивміщуючии модифікатор загальної формули О О 1 (C2H5O)3SlCH2CH2CH2NCN- R — N ~ С—О - R " Н Н Н де R' - залишок ароматичного або аліфатичного дмзоціанату, R" - залишок індивідуального або олігомірного ЛІНІЙНОГО аліфатичного дюлу з молекулярною масою від 60 до ЮООод [статен-, діегилен-, триетилен-, тетраетилен-, бутиленгліколі, сополімери окису проголена (типу полюксипропіленгліколі), сополімери окису етилена або пропілена з тетрапдрофураном сополімери тетрапдрофурану з молекулярною масою від 200 до 1000од,] та розчинник для нього при наступному співвідношенні компонентів у мас частинах деревний наповнювач 100,0 рідке скло на 100% речовину 40,0-60,0 твердни рідкого скла 1,2-4,2 вода, яка вноситься з товарним рідким склом 60,0-90,0 кремнійорганічний модифікатор 0,4-10,0 розчинник, який вноситься з модифікатором 0,93-23,3 Як деревний наповнювач можуть бути використані відходи лісопиляння, фанерного, меблевого, деревообробних виробництв, дров'яна деревина, технологічна тріска, стружка, лущений або струганий шпон, подрібнена макулатура, папір, картон, кукурудзяні качани, лузга насіння соняшника та інше Як зв'язуюче - водний розчин рідкого (натрієвого або калієвого) скла (натрієвого - за ГОСТ 13078-81 з силікатним модулем 3,2, ЩІЛЬНІСТЮ 1,41г/см3, вмістом основної речовини (сухий залишок) 43,5% мас , калієвого - за ГОСТ 21-3-80, пильністю 1,3г/см3, силікатним модулем 3,1 та сухим залишком 40% мас) Як твердник рідкого скла використовують гексафторсилікат натрію (Na2SiF6) за ТУ 6-091461-76 (згідно з А С СРСР №1832702 "Состав для древесно-стружечных плит" авторов Н Я Кузьменко, Ю Г Смольянинов , В В Бугрым, Т М Дукельская, Б Я Захожай, А Ю Краснощек від 07 08 1989р), ді-(2-бензтіазоліл)-дисульфід (торгова назва "Альтакс") за ТУ 6-09-107-78 або сіль альтаксу з толуол сульфокислотою формули o3s~ м' яку одержують при реакції 1 молю альтаксу з 1 молем толуолсульфокислоти у водному розчині до рН=7, Тпл=119°С (згідно з А с СССР №1709699 "Клеєвая композиция" авторов Н Я Кузьменко, Ю Г Смольянинов, В В Бугрым, Т М Дукельская, Б Я Захожай від 20 11 1989р ) 60344 амшопропілтриетоксисилану в 450г хлороформу з метою одержання кінцевого продукту у вигляді 30% по маси розчину Так як реакція взаємодії ізоціанатних груп з первинними змінними в аліфатичному радікалі протікає екзотермічно, швидкість додавання регулювали таким чином, щоб температура у реакторі підіймалась не вище +5°С Після закінчення додавання суміш перемішували ще 2 години при температурі 30-40°С, перевіряли на відсутність вільних ізоціанатних груп і в найдальшому використовували у вигляді 30% по масі розчину у хлороформі Для аналізу сполуки, яку одержали, та встановлення її фізико-хімічних констант відбирали пробу продукту, вакуумували у вакуумтермошкафі при 50°С до постійної маси і аналізували Чисті кремнійалкоксивміщуючі модифікатори білі кристалічні речовини, які плавляться при температурах, які вказані у таблиці 1 Решту сполук синтезували за аналогічною меодержують олігодіуретандмзоціанат, тодикою, їх фізико-хімічні константи приведені у на другій стадії взаємодією одержаного оліготаблиці 1 уретандмзоціанату з Сукупність ознак, що заявляється, дозволяє, у надлишком (>2,2 моля) у — амшопропілтриепорівнянні з ПРОТОТИПОМ, підвищити МІЦНІСНІ токсисилану за схемою властивості виробів не тільки за рахунок протіканСНэСНэМНэЮСМР'МНСОО ня ряду ХІМІЧНИХ реакцій між рідким склом, напово о нювачем та модифікатором за схемами, що описані у ПРОТОТИПІ, а саме =Si-ONa+Na2SiF6-»=Si-OH+6NaF (1) н н н н н н =SI-O-SI=+H O (2) одержують ряд сполук W, W - (триетоксисиліM-»=SI-O-SM+C2H5OH (3) лтриметиленсечовиноалкілен(арілен)-уретан)полюксиалкіленів, які можна назвати загальною =^SI-O-C=+C2H OH (4) більш коротша назвою - кремнійалкоксивміщуючий але, головне, за рахунок присутності у струкмодифікатор турі молекули кремнійалкоксивміщуючого модифікатора, що використовується, раніш сформованих Приклад 1, на стадії синтезу полярних сечовинних та уретаЯк приклад приводимо методику синтезу спонових груп, які здатні у структурі композиційного луки №4 табл 1 матеріалу додатково утворювати сітку фізичних У чотирьохгорлий реактор, забезпечений мівзаємодій (різного роду водневого зв'язку), що шалкою, термометром, крапельною лійкою, оберпідвищує структурну ЩІЛЬНІСТЬ матеріалу та роненим холодильником з хлоркальцієвою трубкою, бить його більш міцним завантажують 174г (1 моль) суміші ізомерів (2,4-та 2,6-) толуїлендмзоціанту за МРТУ 4-09-4847-64, Реакції за схемами 3 і 4, крім того, дозволяють 300г хлороформу (із загальної КІЛЬКОСТІ 324Г, неу залежності від довжини радікалу R" пластифікуобхідного для одержання цільового продукту на 1вати міжвузлові зшивки, що на рівні з ХІМІЧНИМИ ій стадії реакції у вигляді 50% по масі розчину) і реакціями, у кінцевому рахунку, знижує внутрішні суміш нагрівають до температури 55-60°С напруження, які виникають у системі при твердінні рідкого скла (останнє особливо важливе при викоПісля досягнення заданої температури через ристанні яружного целюлозвміщуючого наповнюкрапельну лійку додають 150г (0,5 моля) полюксивача), і сприяє підвищенню МІЦНІСТНИХ характериспропіленгліколю (промислова марка "Лапрол 302") тик готових виробів, з молекулярною масою ЗООод Швидкість додавання здійснюють таким чином, щоб температура У таблиці 1 приведено ряд сполук, які ілюстсуміші була не вище 60°С По закінченні додаванрують приклади по формулі винаходу, що заявляня полюксипропіленгліколю крапельну лійку проється мивають залишковою КІЛЬКІСТЮ (24Г) хлороформу і Утому числі витримують суміш при даній температурі до досясполуки 1 2 - приклади кремнійалкоксивміщугнення розрахованого вмісту (% мас) вільних-NCO ючих модифікаторів формули, яка заявляється, на груп Зокрема у нашому прикладі, до досягнення основі індивідуальних ГЛІКОЛІВ (бутилен-, діетиленвільних ізоціанатних груп 12,%% мас на 100% ГЛІКОЛі), продукт або 6,48% мас на 50% по масі розчин сполуки 3,6 - приклади на основі полюксипропіленглікодів різної молекулярної маси від 200 до Потім, ПІСЛЯ досягнення у реакційній суміші ЮООод, розрахованого вмісту вільних ізоціанатних груп, и при перемішуванні охолоджують на льодяній бані сполука 7 - приклад на основі сополімеру окидо температури 0°С, добавляють 500г хлорофорсу пропілену з тетрапдрофураном у співвідношенму і обережно при інтенсивному перемішуванні ні 80 20мас ч , як дюлу, додають розведений розчин - 225,11г (1 моль) усполука 8 - приклад на основі поліфуриту (олізмолоті доменні шлаки або електролізні шлаки магнієвого виробництва (згідно патенту Роси №2031091 "Композиция для изготовления прессовых изделий" авторов Н Я Кузьменко, Т М Дукельская, В В Бугрым, Ю Г Смольянинов, Б Л Захожай, И И Иткин, И И Мельц, В Н Колохов від 20 11 1989р) Кремнійалкоксивміщуючий модифікатор, який використовують в заявленій деревно-клейовій суміші, автори вперше зробили на кафедрі хімії високомолекулярних сполук Українського Державного хіміко-технолопчного університету (м Дніпропетровськ) Технологія синтезу и складається у наступному на першій стада, по ВІДОМІЙ реакції уретаноутворювання, при взаємодії двох молей дизоціанату з одним молем аліфатичного дюлу у середовищі розчинника за схемою 2 5 60344 гомір на основі тетрапдрофурану) з молекулярною масою ЮООод , якдюльної компоненти, сполуки 1-8 - приклади кремнійалкоксивміщуючих модифікаторів, при синтезі яких як ізоціанатна компонента використовувались ароматичні дйзоціанати, зокрема суміш ізомерів (2,4-2,6) толуілендазоціанату, сполука 9 - приклад модифікатора, при синтезі якого як ізоціанатна компонента було використано аліфатичний (гексаметилен-) дизоціанат, досліди 1-9 табл 2 становлять граничні межі КІЛЬКОСТІ модифікатору, досліди 6, 10-17 табл 2 - приклади використання у деревно-клейових композиціях рідкого натрієвого скла, дослід 18 табл 2 - приклади використання у деревно-клейових композиціях рідкого калієвого скла, досліди 6, 19, 20 табл 2 — приклади використання у деревно-клейовій композиції затвердувачів рідкого скла різної природи, досліди 21, 22 табл 2 - приклади використання у деревно-клейовій композиції рідкого скла і затвердувача на нижній та верхній межі ВІДПОВІДНО, ДОСЛІД 23 табл 2 - приклад використання у деревно-клейовій композиції рідкого скла у КІЛЬКОСТІ вище верхньої межі Технічне рішення, що заявляється, ілюструється прикладами Для виготовлення деревноклейової суміші за ПРОТОТИПОМ використовували поліфенілетоксисилоксан формули Г 1 | де х=0,87, п=4,1 (продукт №2 табл 1 ПРОТОТИПУ), який одержали за способом, описаним в А С СРСР №540883 (Способ получения подифенидэтокеисидоксанов Дентина С,А,, Музовская О А , Промислова Л А , Злотник С Ю , Головня Б А БИ 1976, №48) шляхом прямої етерифікації фенілтрихлорсилану етиловим спиртом 96% об концентрації зі слідуючими характеристиками пд=1,5290, d4=1,1712r/cMi, укин=652стокс, %ОС2Н5=23,48%, мол маса=667од, г-екв (поОС2Н5)=192од який виявив найкращі результати по МІЦНОСТІ при введенні його до суміші у КІЛЬКОСТІ 3% мас від сухого залишку рідкого скла Для зручності гомогенізації такої сполуки, модифікатор використовували у вигляді 50% по масі розчину в етиловому спирті У табл 2 приведені рецептури деревноклейових сумішей (дослідних та ПРОТОТИПУ) У табл 3 - властивості одержаних зразків деревостружкових плит (ДСтП), Для зручності інтерпретації одержаних результатів номери сумішей у таблицях 2 і 3 ідентичні Зразки ДСтП випробували по показникам ГОСТу 10632-77 "Плити деревостружкові" через 24 години після виготовлення Випробування зразків ДСтП на вогнестійкість за методом "вогневої труби** проводили на зразках розміром 10x10x100 мм за методикою [А А Селькевич, О И Полубояринов, В И Щедрова и др в кн «Консервирование древесины», Л 1971, с 82] Приклад 2 8 Для виготовлення дослідних та регламентних зразків ДСтП використовують стружку хвойних порід фракції 10/5 з вологістю 4% мас Розрахункова ЩІЛЬНІСТЬ ПЛИТИ - 700кг/м 3 Пли ти виготовляють одношарові, товщиною 16мм, розміром у плані 40х40см В усіх випадках попередньо готують зв'язуюче шляхом ретельного гомогенізування протягом 5-7 хвилин рецептурної КІЛЬКОСТІ товарного рідкого скла, затвердювача та модифікуючої добавки і її розчинника (як за ПРОТОТИПОМ так і за формулою, яка заявляється) Потім, у лабораторний змішувач, куди попередньо поміщена розрахована КІЛЬКІСТЬ деревних часток (стружки), при перемішуванні добавляють приготовлене зв'язуюче і суміш гомогенізують протягом 10 хвилин З одержаної проклеєної стружкової маси формують пакет, проводять його підпресовку і здійснюють гаряче пресування при 100°С та питомому тиску 4МПа на протязі 2 годин Технологія приготування решти зразків ДСтП аналогічна Для зручності перерахування вмісту компонентів суміші, що заявляється, рідке скло у ній приведено у перерахуванні на 100% речовину Одночасно, окреме показано визнання КІЛЬКОСТІ ВОДИ, яка вноситься у суміш з товарним рідким склом Оскільки ОСНОВНИМ клеючим компонентом є рідке скло, то такий запис дуже зручний, особливо коли міняється концентрація використаного рідкого скла, Для приготування клейової або деревноклейової суміші при використанні рідкого скла з сухим залишком, про що домовлено нами раніше, його КІЛЬКІСТЬ буде рівна КІЛЬКОСТІ рідкого скла (на 100% речовину) плюс рецептурна КІЛЬКІСТЬ вода У випадку використання рідкого скла з більшим сухим залишком проводять ВІДПОВІДНИЙ перерахунок Як еталон порівняння взята екологічно чиста рецептура №6 (табл 2 ПРОТОТИП), яка показала найкращі фізико-механічні показники (табл З ПРОТОТИП), зокрема по МІЦНОСТІ аВИг-7,ЗМПа, і яка містить у мас, ч деревний наповнювач 100,0 рідке скло на 100% речовину 40,0 гексафторсилікат натрію (7% мас від сухого залишку рідкого скла) 2,8 вода, яка вноситься з товарним рідким склом 80,0 продукт №2 (табл 1 ПРОТОТИП) (на 100% речовину) (3% мас від сухого залишку рідкого скла) 1,2 етиловий спирт, який вноситься з продуктом №2 1,2 Аналіз одержаних МІЦНІСТНИХ характеристик дослідних зразків ДСтП показує, що з використанням у деревно-клейовій суміші як модифікатора алкоксисполук кремнію формули, яка заявляється, у КІЛЬКОСТІ від 2% до 20% мас на 100% речовину від сухого залишку рідкого скла, в усіх випадках спостерігається підвищення МІЦНІСТНИХ характеристик зразків ДСтП, По крайнім досягнутим величинам межи МІЦНОСТІ на вигін таке підвищення складає 7,69-11,6МПа проти кращого показника для 60344 10 ПРОТОТИПУ -7,ЗМПа ксикремнійвміщуючого модифікатора формули, яка заявляється Досягнуте перевищення складає 0,39-4,ЗМПа (або 6-60%) Причому, досягнення МІЦНІСТНИХ хаТаким чином, використання як модифікатора рактеристик носить екстремальний характер при дерево-клейових сумішей на рідкому склі алкоксимаксимумі МІЦНОСТІ, яка досягається і приходить на кремнійвміщуючих сполук ряду, що заявляється, область 5-10% мас модифікатора від сухого задозволяє підвищити МІЦНІСТНІ характеристики вилишку рідкого скла При заміні рідкого натрієвого робів на їх основі, а рівно гарантувати підвищений скла на рідке калієве (досліди 6, 1 В), у порівнянні з строк служби аналогічними на рідкому натрієвому, МІЦНІСТНІ хаВинахід "Деревно-клейова суміш", що заявлярактеристики декілька вище, але не так суттєво ється, дає змогу отримати вогнестійкі деревостружкові плити, які можуть бути широко використані у По решті показникам ДОСЛІДНІ зразки ДСтП табудівництві (при виготовлені ПІДВІСНИХ стель, перекож не поступають зразкам по "ПРОТОТИПУ" і городок, основи під поли, під покриття для горища навіть у багатьох випадках їх перевершують і т д ) і сполучають високі МІЦНІСТНІ характеристики Аналогічні результати одержані при заміні заз водо- і вогнестійкістю особо в тих випадках, до твердювача рідкого скла - гексафторсилікату наяких надають підвищенні вимагання по пожежній трію (дослід 6) на альтакс (дослід 19) або сіль альбезпеці таксу з толуолсульфокислотою (дослід 20) при аналогічному введенні у рецептуру КІЛЬКОСТІ алкоТаблиця 1. ФІЗИКО-ХШІЧШ константи синтезованих крвмшйапкоксявмццуючих сполук [w,w' ™ біс(іриеіх)їкяк;ішілпрошлсвчовино (алилен, арілен) уретан) агсилешв] загальної формули г 9 9 її і (CjHsO^SiCHzCHaCffcNCN—R'™N—С-О I —R" N 1 2 4 5 б 7 8 9 -R". залишок Суміші ізомерів толушендіізоціанзтш (2,4 -* 2,6) Суміші ізомерів толушещщющанатш (2,4 ~ 2,6) Суміші ізомерів толу шендшоцинятів (2,4 ^-2,6) CH^HJOCHJCHJЗалишок полюкснпроїшіенгмксшю (200 од) Суміші ізомерів толу Залишок ілендазоаіанатш (2,« * 2,6) щикжшпропшенглікошо (300 од ) Залишок Суміші ізомерів толу* ілендизоцшнатіЕ (2,4 *2,б) полюкснпропшевгп»ахно(_400 од ) Залишок Суміші ізомерів толуілевдизомшнатів (2,4 -- 2,6) далшштропшен* глнкшюСІОООод) Залишок Суміші ізомерів толуілещшзощанатів (2,4 •• 2,6) тюпкя&ищияшеш» 250 Розкл ^250 H H Молярна маса Знайд Вирах. Н Знайдено, % мас -ОС2Н5Si N Si Вирахувано, % мас -ОС2Н5N 853 880,26 6,15 9,43 30,3 6,38 9,54 30,68 873 896,26 6,10 9,32 29,85 6,27 9,37 30,13 191 978 990,22 5,62 8,40 27,15 5,67 8,48 27,27 157 1052 1090,22 5,05 7,62 22,76 5,15 7,70 22,93 120 1170 1190Д2 4,60 7,0 22,6 4,72 7,06 22,69 94 1797 1750,22 3,00 4,58 15,0 3,14 4,69 15,08 78 1840 1890,22 2,81 4,37 14,13 2,97 4,44 14,29 103 1770 1790,22 3,07 4,63 15,02 3,14 4,69 15,08 87 938 978,40 5,65 8,51 27,50 5,74 8,58 27,60 11 60344 12 Таблиця 2 Рецегпури деревно-клейових сумішей за ПРОТОТИПОМ та дослідні суміші, в мас. част Компоненти Прототип 7 Рідке ш ю на ЇМ11'] речовину 8 9 10 П 12 ІЗ i«u> 100,0 іш> «хм 15 16 1? 18 19 1000 100,0 100,0 s 1W.0 160, Гексафторснліклг ЛрНМЮСИТЬСЯЗ 68 П woo 1 і S(,7J «ІЕЧ іоад юне щ і іязл над 100,0 100,0 100,0 юно мсо ПанфенітивксиПродіта і табт 1 1Q Продукт г ] ( Оролі-кг і таоч I 17 npojj-кг t i a b i 1 Хлороформ, який привноситься в Таблиця З Фізико-мехашчн) показники ДОСЛЇДЕШХ зразків ДСП Показники 1 Щільність, кг/м3 Межа міц 2 ності НЙ ВИГІН 0 В И Г , ЧПа Розбухання по товщині при 3 20°С в дисгн* льованїй вод: ja ТАгод,% Водологлинан ня у дисти4 льованій ВОДІ при 20°С за 24 год, % мас Втрати маци при випробуЬ ванні на вогнестійкість по методу ВОЇ не Прототип 87 4 1 73 76 100 9 Дослідні состави 10 11 1 2 1 3 1 4 15 16 17 18 21 22 23 ї«0 о 85Я S60 851 849 S60 "61 т 854 860 Яіі В46 sso 878 3,0 ви 10,5 9,95 101 7S0 8І7 4 5 S35 8 7 %ї ЭД 94 , 56 98 10,3 116 8,6 99 9,8J ,6 10 ї 8,45 79S 1 2 то 2 96 9Д *,« 7J 6,3 І4 7S 7>>ї 71 98 *,» ?97 97 95 7,1 7JS 7 IS 9,8 94 17 J Ш 1*3 18Й 18,9 Ut4 1G '• 16,117,3 S . 160 18,S 18,0 2,Т 2^ 1,9 3,0 3.0 W S7 . 2.7 3.0 2 5 6 К43 849 7 7^6 19 20 7,4 < 2 9 3 19 ї 3, 56 3,0 г.* Комп'ютерна верстка О Воробей JW 27 179 3,? 16.0 ї,0 3.0 199 Z7 Підписне !,! Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119 22 3
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюWood adhesive mixture
Автори англійськоюKuzmenko Mykola Yakovych, Buhrym Vadym Vasyliovych
Назва патенту російськоюДревесно-клеевая смесь
Автори російськоюКузьменко Николай Яковлевич, Бугрим Вадим Васильевич
МПК / Мітки
МПК: C08L 97/00, B27N 3/00
Мітки: деревно-клейова, суміш
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-60344-derevno-klejjova-sumish.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Деревно-клейова суміш</a>
Попередній патент: Силовий гідроциліндр
Наступний патент: Спосіб плавлення дрібнозернистого, отриманого прямим відновленням заліза в електродуговій печі
Випадковий патент: Спосіб одержання розчинників для лакофарбових матеріалів