Насос із робочим колесом двостороннього входу

Реферат: Насос із робочим колесом двостороннього входу, що містить корпус, який складається з верхньої частини - кришки - й нижньої частини з опорними стояками, що утворюють горизонтальне рознімання й з'єднані між собою елементами кріплення, що включають конічні штифти, який причому кінцеві ущільнення вала виконані у вигляді механічних подвійних торцевих ущільнень із зовнішнім підведенням чистої запірної рідини, при цьому опорні стояки виконані в нижній частині корпуса в зоні розташування горизонтальної площини, що проходить через вісь обертання вала насоса. UA 71458 U (12) UA 71458 U UA 71458 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі гідромашинобудування, а саме до нафтових магістральних насосів, і може бути використана на нафтових перекачувальних станціях для транспортування по магістральних трубопроводах нафти, що містить механічні домішки з максимальним лінійним розміром до 4 мм. Відомий відцентровий горизонтальний одноступеневий насос типу НМ із робочим колесом двостороннього входу, що складається з двох половин, горизонтальним розніманням корпуса, напівспіральним підводом і двозавитковим спіральним відводом. Ротор насоса опирається на підшипники ковзання. Ущільнення вала - механічні, одинарні, торцевого типу. За допомогою гідроциклонних сепараторів здійснюється очищення нафти, що подається до торцевих ущільнень. Опорні стояки насоса виконані в нижній частині корпуса значно нижче горизонтальної площини, що проходить через вісь обертання вала насоса [Патент 22403 Україна, МПК F04D 1/00. Відцентровий насос двостороннього входу для перекачування нафти /Косяненко О. С. (UA), Шастун В. Ф. (UA); заявник і патентовласник ВАТ "Сумський завод насосного та енергетичного машинобудування "Насосенергомаш" (UA). - U200611695; заявл. 06.11.2006; опубл. 25.04.2007]. Дана конструкція насоса вибрана як прототип для об'єкта, що заявляється. Досвід експлуатації насосів такої конструкції показав їх невідповідність показникам надійності й довговічності з наступних причин: - механічні одинарні торцеві ущільнення, що забезпечені гідроциклонними сепараторами для очищення нафти, яка подається на запирання й охолодження ущільнень, через можливість наявності в ній твердих часток (на ступінь очищення нафти гідроциклонними сепараторами значно впливають характеристики нафти), що викликають абразивний вплив на кільця пар тертя ущільнень, що порушує їх герметичність, допускають витік нафти, що перекачується; - розташування опорних стояків насоса, виконаних у нижній частині корпуса значно нижче горизонтальної площини, що проходить через вісь обертання вала, викликає при великому тиску на вході в насос вертикальні переміщення нижньої частини корпуса, що збільшує розцентрування насоса; - використовувані в насосах такої конструкції діагонально розташовані конічні штифти для центрування кришки й нижньої частини корпуса внаслідок значної маси кришки не забезпечують точного центрування, а також схильні до ушкодження при складанні насоса. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення надійності роботи й довговічності насоса за рахунок зниження витоків нафти, що перекачується, які негативно впливають як на елементи насоса, так і на навколишнє середовище. Технічний результат досягається тим, що в насосі з робочим колесом двостороннього входу, що містить корпус, який складається з верхньої частини - кришки - й нижньої частини з опорними стояками, що утворюють горизонтальне рознімання й з'єднуються між собою елементами кріплення, що включають конічні штифти, напівспіральний підвід, спіральний відвід і кінцеві ущільнення вала, кінцеві ущільнення вала виконані у вигляді механічних подвійних торцевих ущільнень із зовнішнім підведенням чистої запірної рідини, при цьому опорні стояки виконані в нижній частині корпуса у зоні розташування горизонтальної площини, що проходить через вісь обертання вала насоса. Крім того, елементи кріплення, що з'єднують верхню й нижню частини корпуса насоса, можуть включати в собі також циліндричні штифти. Застосування механічних подвійних торцевих ущільнень із зовнішнім підведенням чистої запірної рідини дозволяє вилучити абразивний вплив нафти на кільця пар тертя, що викликає зношення їх робочих поверхонь, і таким чином підвищити герметичність ущільнень, а також вилучити будь-які витоки нафти при виході ущільнення з ладу, тому що підведення від зовнішнього джерела запірної рідини в насос відбувається під більшим тиском, ніж тиск нафти, яка перебуває в корпусі. Розташування опорних стояків, виконаних у нижній частині корпуса в площині, максимально наближеній до горизонтальної площини, що проходить через вісь обертання вала насоса, дозволяє зменшити розцентрування нижньої й верхньої частин корпуса насоса, знижуючи, тим самим, рівень вібрації насоса, що створює більше сприятливі умови для роботи ущільнень із погляду вібраційного зношування, зменшуючи ймовірність витоків нафти, що перекачується. Застосування поряд з конічними штифтами додаткових циліндричних штифтів для головного горизонтального рознімання насоса дозволяє більш якісно робити центрування верхньої й нижньої частин корпуса, що забезпечує підвищення герметичності рознімання. Крім того, точність центрування кришки й нижньої частини корпуса забезпечує точність складання насоса в цілому, що підвищує герметичність насоса й збільшує ресурс його роботи. Корисна модель пояснюється малюнками, на яких зображені: 1 UA 71458 U 5 10 15 20 Фіг. 1 - насос із робочим колесом двостороннього входу, поздовжній розріз; Фіг. 2 - конічний штифт, поздовжній розріз; Фіг. 3 - циліндричний штифт, поздовжній розріз; Фіг. 4 - насос із робочим колесом двостороннього входу, вид збоку. Насос із робочим колесом двостороннього входу містить корпус, що складається з верхньої частини - кришки 1 (Фіг. 1) - і нижньої частини корпуса 2, що утворюють центральне горизонтальне рознімання і скріплені один з одним конічними штифтами 3 (Фіг. 2) і додатковими циліндричними штифтами 4 (Фіг. 3). Порожнини в кришці 1 і нижній частині корпуса 2 утворюють напівспіральний підвід 5 і двозавитковий спіральний відвід 6. Робоче колесо двостороннього входу 7 встановлене на валу 8, що опирається на опорні підшипники ковзання 9, один із яких суміщений з упорним підшипником 10. Кінцеві ущільнення 11 вала 8 виконані у вигляді механічних подвійних торцевих ущільнень, наприклад патронного типу, з підведенням чистої запірної рідини від зовнішнього джерела. Опорні стояки 12 (Фіг. 4) виконані в нижній частині корпуса 2 у зоні розташування горизонтальної площини, що проходить через вісь обертання вала 8 насоса. Насос працює таким чином. При обертанні вала 8 середовище, що перекачується - нафта через вхідний патрубок, напівспіральний підвід 5 подається до робочого колеса двостороннього входу 7, від лопатей якого одержує енергію й виходить через двозавитковий спіральний відвід 6 і напірний патрубок під тиском у магістральний трубопровід. На підставі корисної моделі, представленої в заявці, виготовлені головні зразки насосів, що пройшли випробування в умовах, аналогічних умовам експлуатації, і підтвердили їх працездатність і очікуваний технічний результат, який виявляється в зниженні витоків середовища, що перекачується, що вирішує завдання підвищення надійності роботи й довговічності насоса. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 1. Насос із робочим колесом двостороннього входу, що містить корпус, який складається з верхньої частини - кришки - й нижньої частини з опорними стояками, що утворюють горизонтальне рознімання й з'єднані між собою елементами кріплення, що включають конічні штифти, який відрізняється тим, що кінцеві ущільнення вала виконані у вигляді механічних подвійних торцевих ущільнень із зовнішнім підведенням чистої запірної рідини, при цьому опорні стояки виконані в нижній частині корпуса в зоні розташування горизонтальної площини, що проходить через вісь обертання вала насоса. 2. Насос за п. 1, який відрізняється тим, що елементи кріплення, що з'єднують верхню й нижню частини корпуса, містять у собі також циліндричні штифти. 2 UA 71458 U 3 UA 71458 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4