Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Протипісковий відцентрово-гравітаційний фільтр, який встановлений на прийомі штангового гвинтового насоса для видобутку нафти або в нижній частині колони насосно-компресорних труб газової свердловини і складається з циліндричного корпусу, що пов'язаний зі статором насоса або колоною насосно-компресорних труб і має верхні вхідні отвори для надходження пластового флюїду, і концентрично розташованого усередині корпусу нерухомого внутрішнього елемента, виконаного у вигляді втулки з зовнішньою гвинтовою нарізкою, який відрізняється тим, що як внутрішній елемент фільтра використовують порожнистий ротор гвинтового героторного механізму з циклоїдальним профілем.

2. Протипісковий фільтр за п. 1, який відрізняється тим, що число заходів, висота зубів і кут підйому гвинтової поверхні внутрішнього елемента фільтра вибираються, виходячи з досягнення максимальної ефективності очищення свердловинного флюїду від твердих частинок в заданих умовах експлуатації.

Текст

Реферат: Протипісковий фільтр відцентрово-гравітаційного типу містить циліндричний корпус, верхні вхідні отвори, концентрично розташований усередині корпуса внутрішній елемент порожнистий ротор гвинтового героторного механізму. UA 73908 U (12) UA 73908 U UA 73908 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до нафтогазової промисловості, а саме до обладнання для видобутку нафти зі свердловин, зокрема з використанням штангового гвинтового насоса. При експлуатації всіх типів штангових і безштангових насосів виникає проблема відокремлення (сепарації) з рідини, що піднімається на поверхню, або газорідинної суміші, включень механічних домішок (піску) для того, щоб виключити або зменшити їх потрапляння в робочі органи та інші деталі насосів з метою збільшення міжремонтного періоду роботи свердловинного обладнання. Крім того, протипісковий фільтр може бути застосовано при експлуатації газових і газоконденсатних свердловин для очищення газового потоку, що надходить в колону підйомних труб, від механічних домішок та інших включень. Відомі різні конструкції протипіскових фільтрів, які встановлюються на прийомі свердловинних насосів [Лаврушко П.Н. Подземный ремонт скважин. - М.: Гостоптехиздат, 1961]. Найближчим аналогом до заявленої корисної моделі є протипісковий фільтр [Патент RU № 46534 U1, публ. 10.07.2005]. Він складається з концентрично розташованих зовнішніх і внутрішніх труб, між якими встановлено фільтруючий елемент, виконаний у вигляді шнека. При цьому внутрішня труба у верхній частині герметично з'єднана із зовнішньою трубою перевідником, нижче якого розташовуються вхідні отвори для надходження рідини. Недоліком даної конструкції фільтра є складність у виготовленні спеціального шнека і обмежені можливості регулювання його геометричних параметрів (число заходів, площа прохідного перерізу), що знижує ефективність використання фільтра в різних умовах експлуатації насоса. Задачею корисної моделі є розширення функціональних можливостей протипіскового фільтра. Поставлена задача корисної моделі вирішується тим, що у протипісковому відцентровогравітаційному фільтрі, який встановлено на прийомі штангового гвинтового насоса для видобутку нафти або в нижній частині колони насосно-компресорних труб газової свердловини і складається з циліндричного корпусу, що пов'язаний зі статором насоса або колоною насоснокомпресорних труб і має верхні вхідні отвори для надходження пластового флюїду, і концентрично розташованого усередині корпусу нерухомого внутрішнього елемента, виконаного у вигляді втулки з зовнішньою гвинтовою нарізкою, згідно з корисною моделлю, як внутрішній елемент фільтра використовують порожнистий ротор гвинтового героторного механізму з циклоїдальним профілем. Технічний результат, який досягається корисною моделлю, визначається тим, що гвинтовий фільтруючий елемент з циклоїдальним профілем, на відміну від елементарного шнека найближчого аналога, має плавну і регульовану в широкому діапазоні параметрів геометричну форму, яка залежить від поєднання числа заходів і чотирьох безрозмірних коефіцієнтів (позацентроїдності, зміщення, форми зубів, форми гвинтової поверхні), що впливають на середній діаметр, висоту зубів і крок гвинтової циклоїдальної поверхні [Балденко Д.Ф., Балденко Ф.Д., Гноевых А.Н. Одновинтовые гидравлические машины. - М.: ИРЦ "Газпром", 2005]. Крім того, як фільтруючий елемент може бути використаний ротор, що був у вжитку, гвинтового вибійного двигуна або насоса, вибракуваний з причини зносу зубів. На фіг. 1 представлено поздовжній переріз заявленого фільтра, розташованого в нижній частині штангового насоса для видобутку нафти, підвішеного на колоні насосно-компресорних труб. Стрілками показано напрям руху потоку нафти, що видобувається (Q) від приймальних вікон до входу в насос, а також напрямок обертання колони штанг (). На фіг. 2 представлено поздовжній переріз заявленого фільтра, розташованого в нижній частині колони насосно-компресорних труб, для експлуатації газової свердловини. На фіг. 3 представлено поперечні перерізи фільтра в зоні гвинтового ротора з різним числом входів z (z=2, z=4 і z=8). Протипісковий фільтр містить: 1 - робочі органи насоса (пара ротор-статор), 2 - обсадна колона; 3 - нерухомий порожнистий ротор; 4 - корпус з циліндричною розточкою; 5 - нижня кришка корпусу; колона насосно-компресорних труб або НКТ (не показано). Протипісковий фільтр для насосної експлуатації свердловин складається з корпусу 4 з циліндричною розточкою, у верхній частині якого виконано вхідні отвори, а в нижній частині розташовано відстійну камеру для сепарованого піску (її довжина може становити кілька метрів в залежності від дебіту свердловини і змісту механічних домішок). Усередині корпусу встановлено нерухомий порожнистий ротор 3 з зовнішньою гвинтовою циклоїдальною нарізкою, що виконує функції шнека. Хвостовик ротора герметично закріплено в корпусі 4. Верхню частину корпусу 4 з'єднано за допомогою різьби зі статором робочих органів насоса 1. Нижню частину корпусу закрито кришкою 5. 1 UA 73908 U 5 10 15 20 Протипісковий фільтр за принципом дії належить до відцентрово-гравітаційного типу, працює таким чином. Видобувний свердловинний флюїд (рідина, газ, газорідинна суміш), що містить механічні домішки, за рахунок пластового тиску надходить з обсадної колони 2 у вхідні отвори корпусу 4 і далі у гвинтові порожнини, утворені між концентрично розташованими внутрішньою циліндричною розточкою корпусу 4 і зовнішньою гвинтовою поверхнею нерухомого ротора 3. При своєму гвинтовому русі потік переміщується вниз і закручується, при цьому тверді частинки у вигляді піску, відкидаються відцентровою силою на стінку труби 4, сповзають вниз і осідають у відстійній камері. У той же час очищений потік більш легкого пластового флюїду повертається на 180° і через розточку порожнистого ротора 3, переміщуючись вгору, надходить на прийом робочих органів насоса 1 або в колону НКТ (не показано) газової свердловини. Як робочу частину внутрішнього елемента фільтра використовують фрагмент циклоїдального ротора гвинтового героторного механізму (насоса або гідродвигуна), в тому числі такого, що був у вжитку і вибракуваний з причини зносу зубів. Варіюючи діаметром dcp, числом входів z, висотою зубів h і кроком t гвинтової циклоїдальної поверхні, може бути досягнуто максимальну ефективність очищення потоку видобувного флюїду від твердих частинок в заданих умовах експлуатації свердловини. Для насосного режиму експлуатації нафтової свердловини цей стан підтверджується наступними викладками. Осьова швидкість рідини в каналах робочих органах фільтра: Q F де Q - об'ємна витрата рідини (подача насоса); F - площа прохідного перерізу (між отвором Cz  труби і циклоїдальним профілем ротора), що складається з z замкнутих секторів. F  zS0   2  2 D  S  D2  dcp . 4 4 Тут S 0 - площа одного сектора; D - внутрішній діаметр труби; S - площа перерізу ротора; 25 30 dcp - середній діаметр зубів ротора. При заданому діаметрі труби площа прохідного перетрізу F знижується при збільшенні числа заходів ротора, що наочно видно на фіг. 2, що в свою чергу призводить до зростання осьової швидкості рідини. Крім того, площа прохідного перерізу може також регулюватися шляхом коригування профілю ротора за рахунок зміни висоти зубів. Окружна складова швидкості c u  c z  ctg , де  - кут підйому гвинтової лінії зубів ротора, ctg  dср / t . Кутова швидкість закрученого потоку  35 40 2c u  f (Q; D; z; ) . dcp Можливим альтернативним варіантом конструктивного виконання фільтра є схема, в якій гвинтові нарізки виконані на внутрішній поверхні зовнішнього елемента (може використовуватися статор гвинтового героторного механізму), а внутрішній елемент являє собою гладку циліндричну втулку. Пропонована конструкція фільтра забезпечує також побічний технічний ефект, оскільки вона може виконувати функції упорного пальця, необхідного для підгонки положення ротора в статорі насоса при монтажі установки. Для цієї мети корпус фільтра має розташований у верхній частині уступ, наприклад поєднаний з торцем гвинтового ротора. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 55 1. Протипісковий відцентрово-гравітаційний фільтр, який встановлений на прийомі штангового гвинтового насоса для видобутку нафти або в нижній частині колони насосно-компресорних труб газової свердловини і складається з циліндричного корпусу, що пов'язаний зі статором насоса або колоною насосно-компресорних труб і має верхні вхідні отвори для надходження пластового флюїду, і концентрично розташованого усередині корпусу нерухомого внутрішнього елемента, виконаного у вигляді втулки з зовнішньою гвинтовою нарізкою, який відрізняється тим, що як внутрішній елемент фільтра використовують порожнистий ротор гвинтового героторного механізму з циклоїдальним профілем. 2. Протипісковий фільтр за п. 1, який відрізняється тим, що число заходів, висота зубів і кут підйому гвинтової поверхні внутрішнього елемента фільтра вибираються, виходячи з 2 UA 73908 U досягнення максимальної ефективності очищення свердловинного флюїду від твердих частинок в заданих умовах експлуатації. 3 UA 73908 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Sand filter

Автори англійською

Baldenko Dmitrii Fedorovich, Baldenko Fiodor Dmitrievich, Vorobiov Vladimir Grigorievich, Selivanov Sergii Mikhailovich

Назва патенту російською

Противопесочный фильтр

Автори російською

Балденко Дмитрий Федорович, Балденко Федор Дмитриевич, Воробьев Владимир Григорьевич, Селиванов Сергей Михайлович

МПК / Мітки

МПК: E21B 43/00

Мітки: фільтр, протипісковий

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-73908-protipiskovijj-filtr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Протипісковий фільтр</a>

Подібні патенти