Спосіб виплавки марганецьвмісної сталі в конверторі з комбінованою продувкою

1. Способ выплавки марганецсодержащей стали в конвертере с комбинированной продувкой, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих, продувки расплавз кислородом сверху и инертным газом снизу, скачивание окислительного шлака, ввод марганцевых материалов совместно с известью, свод в расплав алюминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в расплав совместно с алюминием дополнительно вводят углеродсодержащий материал, а в качестве марганцевого материала марганцевый агломерат, который вводят в расплав после скачивания окислительного шлака через 30-40% времени продувки и продувают расплав кислородом до содержания углеродз 0.10-0 15%. при этом соотношение между марганцевым агломератом, алюминием и углеродом равно (6,0-7.5):(0,81,0)0.0-1.2). Изобретение относится к металлургии, в частности к конвертерному производству стали. Цель изобретения - снижение содержания в стали марганца, фосфора и повышение степени извлечения марганца Способ осуществляют следующим образом. В конвертере с комбинированной продувкой через 30-10% общего времени продувки кислородом скачивают окислительный шлак, вводят марганцевый агломерат с известью и продувают ванну кислородом до получения содержания угле рода 0,10-0.15%, после чего а конвертер вводят алюминиевую стружку и углеродсодержащие материалы при соотношении агломерата, алюминия и углерода, равном (6.0-7.5).(0,8-1 0) (1,0-1,2), и продувают ванну инертным газом. Скачивание окислительного шлчка через 30-'Ю% общего времени продувки кислородом обеспечивает высокий уровень дрфоофорации металла ввиду того, что в скачиваемом шлаке наивысшая за весь период плавки концентрация фосфора. Введение алюминиевой стружки и углеродсодержзщих материалов при соогноше 2. Способ по п 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что алюминий вводят в виде стружки 7489 ний агломерата, алюминия и углерода, равном (6.0-7.5И0,В-1,0):(1,0-1.2). позволяет получить достаточную степень раскисленности металла и шлака для глубокой десульфурации, а также полностью восстановить марга- 5 нец из шлака. П р и м е р . Выппавку стали марки 14Г2 по предлагаемому способу проводят в 250-тонном конвертере с комбинированной продувкой кислородом, которую осуществляют 10 сверху через 5-сопловую фурму. Через 25.30,35,40,45% общего времени продувки кислородом скачивают окислительный шлак и вводят марганцевый агломерат производство Орджоникидэевского ГОКа (ТУ 14-9- 15 32487) с основностью 1,5 и содержанием марганца 40% в количестве 40.0 кг/т стали из расчета введения 1,6% марганца и извести в количестве 20,0 кг металла, после чего возобновляют продувку кислородом до со- 20 держания углерода 0.07; 0.10; 0,t3; 0,015. 0.20%. Пмем Время продует. Oj По окончании продувки в конвертер загружают алюминиевую стружку и кокс (С =08%) при соотношении агломерата, алюминия и углерода, равном (5,5-8,0):(0,6-1.2):(0.В1,4). после чего металл и шлак продувают через донные фурмы аргоном с расходом 0,5 им /т в течение 10 мин. По ходу плавки контролируют химический состав металла экспресс-методом. Результаты плавок представлены в табл. 1-3. Как видно из данных табл. 1-3, наилучшие результаты по дефосфорации и извлечению марганца получены иа плавках 2-4, где соблюдены все заявляемые признаки. При нарушении всех (плавки 1,5) либо одного из заявляемых признаков (плавки 6-15). происходит снижение степени дефосфорации и извлечения марганца. В плавке 16. выполненной по известной технологии, степень дефосфорации и извлечения марганца ниже, чем в плавках 2-4. Химмчесм* еосгде чу«ум« Ц Соотмоиммие Ряскоды нат«рм»пов, •rnttMfWT» вбмт кг/пяааку С Мп 51 S Р Мпагпо 3.9 доскечцммси о.ое ОЛ 0 03 5 0058 10000 м Кои 12.10 J652 шчлкл 1 17 4 25 75 5.5 0.6 0.8 484 3 IT 5.10 30 6.0-0,8 IJD 3.9 009 ал 0 032 0.05) 400 J4&Q 5.» Э 17 5.95 35 в,7Я.9 1,1 . 3.9 007 0.8 0.03