Спосіб одержання харчового білкового борошна з насіння соняшнику

Спосіб одержання харчового білкового борошна з насіння соняшника, який включає очищення насіння від сміття, калібрування за товщиною, підсушування в киплячому шарі, обрушення, відді 3 76979 4 ня нового способу одержання харчового білкового няшнику очищають від copy, калібрують по товщиборошна з олійного насіння, що дозволив би: підні, фракції насіння підсушують у киплячому шарі, вищити якість, енергетичну, біологічну та харчову обрушують, відвіюють лузгу, виділяють чисте без цінність білкового борошна й олії за рахунок макчасток лузги ядро. Потім ядро підсушують у киплясимального збереження всіх речовин, що входять чому шарі і подрібнюють у м'ятку так, щоб кількість до складу ядра; зменшити витрати електроенергії і розкритих клітин було близько 80%, додають 3-8% тепла за рахунок відмовлення від жарення м'ятки, гречаної або пшеничної, або рисової, або ячної, зниження температури пресування, скорочення або іншої крупи з розміром часток 0,5-1,0мм, суміш тривалості процесу. перемішують, нагрівають до 70°С и направляють у Технічний результат вирішується тим, що в нагрітий до 60°С прес. Отриманий жмих охолоспособі одержання борошна з олійного насіння, джують до 25-30°С і подрібнюють на вальцьовому який передбачає очищення, калібрування насіння верстаті з зазором між валками не менш 1мм, поза товщиною, його підсушування в киплячому шарі тім крупку підсушують до вологості 2-3% теля чого при температурі 75-80°С до вологості 2-3%, обрупресують. Отриманий жмих охолоджують до 25шення, відвіювання лушпиння, відділення недору30°С і подрібнюють у борошно по розміру часток шу з одержанням харчового ядра без лушпиння, менш ніж 1мм. здрібнювання ядра в м'ятку, і для додання м'ятке Отримане харчове білкове борошно містить, у необхідної для пресування твердості до маси м'ят%: білків 40-47, жиру 18-20, вологи 5. ки додають 3-8% гречаної або рисової або ячної Приклад виготовлення харчового білкового або пшеничної або іншої крупи, з розміром часток борошна. Вихідний рослинний олійний матеріал, 0,5-1,0мм, суміш перемішують, нагрівають до 70°С наприклад насіння соняшнику очищують від copy, і обробляють на пресі з шириною щілин між зеєркалібрують по товщині, фракції насіння підсушують ними пластинами від 0,75 до 0,25мм. Обраний у киплячому шарі, обтрушують, відвіювають лузгу, інтервал додавання крупи в м'ятку - 3-8% визначавиділяють чисте без часток лушпиння ядро. Ядро ли дослідним шляхом. При додаванні крупи менше високоолійне безлузгове соняшникове отримане з ніж 3% до маси м’ятки відбувається її видавлюнасіння соняшнику сорту Запорізький кондитерсьвання через щілини зєєру для відводу олії, додакий складу в %: білків 18,3; жиру 65,0, клітковини вати крупи більше 8% недоцільно, тому що при 3,5, вологи 5,0, кислотне число жиру 0,3мг КОН/г, цьому знижується зміст білків у білковому борошні. перекісне число жиру 1,6ммоль О2/кг, підсушують Отриманий жмих охолоджують до 25-30°С, подріу киплячому шарі при температурі 75-80°С до вмібнюють на вальцовому верстаті з зазором між сту вологи 2,8%. Ядро подрібнюють у м'ятку (стувалками не менш ніж 1мм, потім отриману крупку пінь здрібнювання - 80% розкритих клітин ядра). підсушують при температурі 75-80°С до вологості Підсушену гречану крупу з вологістю 2-3%, подріб2-3%, після чого її пресують. Отриманий жмих нюють до розмірів часток 0,5-1,0мм, додають у охолоджують до 25-30°С і подрібнюють у борошно м'ятку в кількості 5% від її маси, перемішують до до розміру часток менш ніж 1мм. Додана крупа рівномірного розподілу крупи в м'ятці. Суміш м'ятзапишається в білковому борошні і цим збагачує ки з крупою нагрівають до 70°С і подають у нагріту його. Крім крупи в м'ятку можна додавати й інші до 60°С матрицю преса з розмірами щілин між продукти, що містять харчові волокна, що надають зеєрними пластинами від 0,75 до 0,25мм і після м'ятке твердість. чого пресують. Після пресування жмих охолоджуДля збереження білків у повноцінному виді при ють до 25-30°С і подрібнюють у крупку з розміром пресуванні обрана температура 60-70°С, тому що часток не менш ніж 1мм, підсушують її до вологоспри цій температурі денатурація білків і втрата їх ті 2-3% і пресують. Отриманий жмих охолоджують біологічної й енергетичної цінності незначна, а до 25-30°C і подрібнюють у борошно до розміру відділена при цьому олія має низькі кислотне і часток менш ніж 1мм. Борошно має світлоперекісне числа, світло-солом'яний колір, солодкремовий колір, солодкуватий горіховий присмак, куватий горіховий присмак. без стороннього запаху і вираженого запаху соняПри температурі пресування м'ятки менш ніж шникової олії. 60°С олія має велику в'язкість, тому відокремлюСклад борошна, у %: білків 42,0, жиру 18,5, ється його менше, олійність білкового борошна вологи 5,5. збільшується. Так, наприклад, за даними [3] кінеОлія, яка виділяється при пресуванні м'ятки матична в'язкість олії з насіння соняшнику при темає світло-солом'яний колір, без запаху соняшнимпературі 50°С складає 17,8м2/с, при 60°С ку, кислотне число - 0,3мг КОH/г, перекісне число 11,3м2/с, при 70°С - 8,9м /с. З цієї причини обраний 1,6ммоль О2/кг. температурний інтервал пресування м'ятки 60Таким чином, використання винаходу в порів70°С. При температурі більш ніж 70°С відбуваєтьнянні з прототипом дозволяє: ся денатурація білків. - підвищити якість і живильну цінність білковоВибір режимів пресування робили на підставі го борошна й олії завдяки застосуванню харчового досвідів, у ході яких установлено, що зі зменшенбезлушпинного ядра соняшнику, сушіння ядра і ням вологості м'ятки з 7,0 до 1,5% при температурі крупки при невисокій температурі, пресуванні ігри пресування рівної 60°С знімання олії збільшується температурі 60-70°С; в 1,7 рази; зі зменшенням температури пресуван- знизити енерговитрати за рахунок виключення з 90 до 50°С при вологості м'ятки 1,5% знімання ня з пропонованому способі операцій жарення олії зменшується на 18%. м'ятки перед першим і другим пресуванням, і виСпосіб здійснюють таким чином. Вихідний роключення з технологічного процесу жаровень. слинний олійний матеріал, наприклад насіння соЛітература 5 76979 6 1. Пат. №2078797 Россия, 6 С11В1/10. Способ семян: А.С. №701633 / В.А. Дементий, Р.Н. Спиизвлечения масла и белкового продукта из высонов, Б.А. Хаританов, В.В. Ключкин, Алешина, О.А. комасличного растительного материала / Нечаев Беляева кл. А23L1/10, 1978. A.П., Зайцева Л.В., Наумова Т.Л., Лутокина Н.Л. 3. Руководство по технологии получения и пере(Россия) / №94037735/13 Заявл. 04.10.94; Опубл. работки растительных масел и жиров. - Л., 1961, 10.05.97, - 18с. т.lll. 2. Способ получения пищевой муки из масличных Комп’ютерна верстка О. Гапоненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601