Пристрій для подачі газу у електрофільтр та система з електрофільтром

1. Пристрій (3) для подачі газу в електрофільтр (2) з виконаним у ньому каналом (7) для вхідного газового потоку 5 з постійною площею поперечного перерізу, що містить дифузор (8) з поперечним перерізом, який поступово збільшується у напрямку до електростатичного фільтра (2), і підмішуючий патрубок (19) для кондиціонуючих речовин (20), причому зазначений пристрій обладнаний принаймні одним 10 розподільником потоку (10), розташованим у розширеній області дифузора (8), що має збільшений поперечний переріз, який відрізняється тим, що він містить усередині каналу (7) для вхідного газового потоку перший завихрювач (11), що утворює завихрення (16) на своїй передній крайці, а також другий 15 завихрювач (12), який утворює завихрення (17) на своїй передній крайці і розташований у приймальному дифузорі (8) перед розподільником потоку (10) за рухом газового потоку, при цьому в області розташування одного чи обох завихрювачів (11, 12) установлений відповідний (20) підмішуючий патрубок (19). 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що перший звихрювач (11) розташовано перед коліном (9), виконаним у каналі (7), за напрямком основного потоку. 3. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що перший звихрювач (11) розташовано ближче до C2 2 (19) 1 3 льтром, що містить електрофільтр та пристрій для подачі в нього газу. Електрофільтри застосовуються, крім усього іншого, в установках для спалювання сміття, на електростанціях або в промисловості на вогневих виробничих агрегатах, приміром, на таких, які призначені для виробництва цементу, вапна, гіпсу, чавуна чи стали, з метою відфільтровування твердих часток, що важко піддаються видаленню, наприклад, дрібних часток пилу, з потоку повітря, топкових газів чи, загалом, якого-небудь газу. З цією метою потік газу спрямовують через електричне поле, у якому електрони, що випускаються електродами, приєднуються до часток пилу і переміщаються разом з частками пилу в напрямку до осаджувальних електродів, де відбувається їх виділення. Для того щоб забезпечити можливість електростатичному фільтру очищати газ з найвищою ефективністю, потік його повинен надходити в фільтр чи проходити крізь фільтр як можна більш рівномірно. При надходженні у фільтр неоптимального потоку спостерігається нерівномірний розподіл пилу, температури чи швидкості руху в газовому потоці, у результаті чого знижується ефективність фільтрації і, таким чином, не досягається оптимальний ефект при очищенні. Унаслідок такої неоднорідності розподілу по потоку можуть дуже легко утворюватися відкладення пилу, що поступово приводять до зменшення прохідного перетину, доступного для пропущення потоку через електрофільтр, і до відповідного зниження його ефективності. Таким чином, система з електрофільтром у типовому випадку обладнана відповідним пристроєм для подачі газу, що розташований перед електрофільтром і по якому газ, що фільтрується, спрямовуючись до фільтра, як можна більш рівномірно надходить усередину фільтра. У пристрої для подачі газу виконаний канал для вхідного газового потоку, по якому проходить газ, спрямовуючись у фільтр, а також прийомний дифузор для газу, поперечний переріз якого поступово розширюється за напрямком від каналу для вхідного і газового потоку до електрофільтра, у вигляді зворотного розтруба. Таким чином, прийомний дифузор для газу має порівняно малу площу свого поперечного переріза, що відповідає розміру каналу для вхідного газового потоку, у прохідному перетині попереду за рухом потоку і порівняно велику площу поперечного переріза, що, суттєво, відповідає площі поперечного переріза електрофільтра, у прохідному своєму перетині позаду за рухом потоку. Для того щоб забезпечити рівномірність потоку, що надходить у фільтр, передбачається наявність у пристрої для подачі газу, принаймні, одного розподільника потоку, що звичайно розташовується безпосередньо перед входом в електрофільтр, знаходячись при цьому в розширеній зоні прийомного дифузора. Такі розподільники потоку в типових випадках являють собою відповідні газорозподільні пристрої, виконані у вигляді перфорованих пластин, що найчастіше розташовуються один за одним у кілька шарів. 80165 4 З метою подальшого поліпшення робочих характеристик фільтра або для створення відповідних початкових умов, необхідних для фільтрації газу, який необхідно профільтровувати, здійснюється підмішування-за допомогою відповідного підмішуючого пристрою-різних кондиціонуючих речовин до газового потоку, що надходить по пристрою для подачі газу. У якості одного зприкладів такого кондиціонування можна вказати на охолодження газового потоку, для чого в газовий потік упорскують воду, щоб охолодити газ. Крім того, газ часто також кондиціонують і без супутнього зменшення його температури за допомогою інжекції у газ, Що фильтрується, крім усього іншого, БОг, Шз, водяної пари і тому подібного для того, щоб зменшити електричний опір пилу. З метою забезпечення як можна більш рівномірного підмішування відповідний підмішуючий пристрій, звичайно має множину форсунок, розміщених у пристрої для подачі газу. Ці відомі системи з електростатичним фільтром у минулому вже показали дуже високу ефективність. Однак на тлі постійного підвищення вимог, що висувають до систем фільтрації стосовно забезпечуваного ними захисту проти шкідливих викидів, продовжує відчуватися велика потреба в системах з електростатичним фільтром, які показували б більш високу ефективність відносно тієї, що забезпечується при сучасному рівні розвитку техніки в даній області. Таким чином, цей винахід спрямований на рішення задачі підвищення ефективності систем з електростатичним фільтром. Рішення цієї задачі з успіхом реалізується при застосуванні пристрою для подачі газу в електрофільтр, заявленого в п.1 формули винаходу, а також системи з електростатичним фільтром, заявленої в п.12 формули. Кращі варіанти удосконалення пристрою для подачі газу розкриті в залежних пунктах формули винаходу. Відповідно, цей винахід стосується, насамперед, пристрою для подачі газу в електрофільтр, застосовуваний у системі з електростатичним фільтром, тому що в результаті досліджень, проведених винахідником, встановлено, що існують винятково широкі можливості для підвищення ефективності системи з електростатичним фільтром навіть у зоні розташування входу для газу у фільтр. Тут пристрій для подачі газу являє собою, власне кажучи, відомий пристрій для подачі газу, що має канал для надходячого газового потоку з постійною площею поперечного переріза, прийомний дифузор для газу з поступово збільшуючимся поперечним перерізом у напрямку до електростатичного фільтра і підмішуючий патрубок для кондиціонуючих речовин. У даному випадку передбачається наявність, принаймні, одного розподільника потоку, розташованого в розширеній області зі збільшеним поперечним перерізом. Пристрій для подачі газу, згідно з винаходом, відрізняється від відомих пристроїв для подачі газу тим, що за рухом газового потоку перед розподільником потоку, який знаходиться в прийомному дифузору, встановлено перший звихрювач, що створює завихрення на передній крайці, і дру 5 гий звихрювач, що створює завихрення на передній крайці, а в області розташування одного чи обох звихрювачів виконаний відповідний підмішуючий патрубок. Зазначені звихрювачі являють собою, власне кажучи, відомі убудовані елементи, що вже описувалися раніше, наприклад, у [патентному документі ЕР 0638732 А1], у якому розкритий дифузор. Істотною ознакою цих звихрювачів є те, що вони створюють завихрення на передній крайці. Ці завихрення, що утворюються перед крайкою, які також називають опором вихореутворенню, можуть розглядатися як невеликі смерчі, що переміщаються в напрямку руху потоку і діаметр яких зростає в міру просування їх у напрямку потоку. У даному випадку ці вихори починають своє обертання від бічних крайок відповідного звихрювача, спочатку переміщаючись в зовнішньому напрямку, а потім починають обертатися за напрямком усередину, при тому протидіючі вихори обертаються в протилежних напрямках. Якщо розглядати зазначений звихрювач у напрямку руху потоку, то завихрення за передньою, крайкою являють собою дві спіралі, що обертаються в протилежних напрямках. Ці завихрення, що утворюються за передньою крайкою, дозволяють одержати велику перевагу, що полягає в тім, що вони фактично являють собою винятково стійкі вихрові системи, що з особливо високою ефективністю забезпечують ретельне перемішування газового потоку. Таким чином, при цьому дається цілком реальна можливість установити в зоні за зазначеним звихрювачем такий режим руху турбулентного потоку, при якому забезпечується максимальна однорідність потоку практично поза всякою залежністю від величини газового потоку на поточний момент часу. Тому відпадає необхідність у пoстійному регулюванні таких звихрювачів відповідно до змінної кількості газу, що надходить. У цьому зв'язку звичайно до них уживається такий термін, як статичні змішувачі. Завдяки зазначеним властивостям, що забезпечують ретельне високоякісне перемішування, звихрювачі, що створюють завихрення за передньою крайкою, знайшли широке застосування, особливо в конструкції дифузорів, цілком витіснивши собою звичайні відбивні заслінки, напрямні пластини або перфоровані пластини, що застосовуються для розподілу потоку чи для зміни його напрямку. Дотепер такі звихрювачі практично не застосовувалися в конструкції систем з електростатичним фільтром чи пристроїв для подачі газу в електростатичні фільтри, тому що їх не вважали придатними до використання в такому застосуванні і до повної заміни ними існуючої конструкції розподільника потоку (у вигляді перфорованих пластин). Зокрема, застосовувані раніше приймальні дифузори для газу з різким розширенням розтруба здавалися занадто короткими для того, щоб у результаті такого завихрення, що виникає за передньою крайкою, ефективно забезпечити одержання рівномірного потоку. На противагу цьому тут також передбачається наявність відповідних звихрювачів, розташованих 80165 6 у маючому різке розширення•розтруба прийомному дифузорі для газу, що надходить по пристрою, використовуваному для подачі газу в електрофільтр, але в даному конкретному випадку, на відміну від того, що пропонувалося раніше, ці пристрої уже не призначені для того, щоб цілком замінити собою відповідні убудовані потокорозподільчі елементи, наприклад, розподільник потоку, а замість цього служать тільки для поліпшення режиму руху вхідного газового потоку, щонайменше, на окремих ділянках його проходження. Більш конкретно це означає, що потік, який надходить до розподільника потоку, розташованого перед електростатичним і фільтром, оптимізується при цьому настільки, що досить буде залишити усього лише тільки один-єдиний шар перфорованого листового матеріалу замість звичайних двох чи трьох шарів, які необхідно було передбачати раніше. Таким чином, зазначені звихрювачі займають надзвичайно мінімізовану частину поперечного перетину потоку, а істотний звихрюючий ефект, забезпечуваний ними, досягається завдяки діагональному розташуванню цих пристроїв відносно напрямку потоку, при цьому значною мірою зменшуються втрати тиску. У той же самий час відбувається досить сильне завихрення, за рахунок якого забезпечується інтенсивний рух твердих часток, і вони вже більше не так легко агрегуються, як раніш. Одночасно з цим під впливом утворених вихорів відбувається руйнування агрегатів з часток пилу, які знову перетворюються на дрібний пил, що розноситься в різні боки, завдяки чому і забезпечується рівномірний розподіл часток пилу. Крім того, унаслідок турбулентного характеру потоку, який усе ще продовжує залишатися в достатній мері однорідним, порівняно рівномірний розподіл потоку по об'єму електростатичного фільтра може бути досягнутий за наявності тільки одного-єдиного шару перфорованого листового матеріалу. Отже, зменшується загальний розмір поверхонь, що знаходяться усередині пристрою для подачі газу, а ефективність роботи електростатичного фільтра чи системи з електростатичним фільтром, загалом, істотно підвищується, у той час як потік, що надходить в електрофільтр, може підтримуватися у найбільш сприятливому режимі за допомогою відповідного перфорованого листа. Крім цього, пристрій для подачі газу, виконаний відповідно до цього винаходу, відрізняється також тим, що звихрювач розташовується у вхідному каналі, що має, принаймні приблизно, постійний поперечний переріз. Таким чином, перші вихори за передньою крайкою утворюються ще в межах трубчастої ділянки, де стінки каналу, власне кажучи, рівнобіжні один одному. Таке розташування йде врозріз із поширеними раніше поглядами, згідно яким передбачалося, що звихрювачі слід завжди розташовувати винятково тільки лише в межах зон дифузора, що розширюються. Ґрунтується це на синергичному ефекті, що реалізований за допомогою розташування перед електростатичним фільтром, принаймні одного, розподільника потоку. 7 Дослідження, проведені заявником, показали, що кращим місцем розташування для першого звихрювача є вхідний канал для газового потоку, тому що при цьому забезпечується оптимальний розподіл потоку навіть для електростатичних фільтрів у тому випадку, якщо за першим звихрювачем будуть розташовані ще один звихрювач і відповідний розподільник потоку, тобто, перфорований лист. Отже, у даному випадку є можливість, наприклад, теж за допомогою простих чи звичайних відбивних заслінок,, направити, в основному, уже турбулентний і ретельно перемішаний газовий потік у прийомний дифузор у бік розподільника потоку, який при цьому гарантує одержання однорідного потоку, що проходить через електрофільтр. Особливо сприятливою є та обставина, що тепер передбачається наявність відповідного підмішуючого пристрою, розміщеного в зоні розташування одного з двох наявних звихрювачів. Таким чином, у даному випадку можна буде використовувати сильне завихрення, що утворюється за передньою крайкою, для ефективного підмішування відповідних кондиціонуючих речовин до газового потоку. Завдяки поширенню вихрових систем, що утворюються за передньою крайкою, у міру переміщення їх у напрямку руху потоку забезпечується винятково добре перемішування кондиціонуючих речовин по всьому поперечному перерізу потоку також і у випадку точкової інжекції їх. Перший звихрювач розташований перед коліном у вхідному каналі для газового потоку за рухом основного потоку. Перевага такого розташування полягає в тім, що перший звихрювач використовується також і для відхилення газового потоку в напрямку коліна, виконаного у вхідному каналі. Таким чином, перший звихрювач краще розташовувати ближче до внутрішньої сторони коліна у вхідному каналі, ніж до зовнішньої сторони цього коліна, тобто з асиметрією відносно центра каналу для вхідного газового потоку у напрямку внутрішньої сторони коліна. Отже, при цьому до внутрішньої сторони надходить більша кількість енергії потоку, що сприяє кращому подоланню потоком того місця, де відбувається різка зміна напрямку потоку поблизу нижньої крайки. У взаємодії з другим звихрювачем це забезпечує можливість отримати потрібне відхилення потоку усередині прийомного дифузора майже без будь-яких зривів потоку, що значною мірою сприяє кращому розподілу потоку. Взагалі, перший звихрювач може бути розташований у вхідному каналі під кутом таким чином, що його передня крайка, принаймні, на одній поверхні, омиваній вхідним газовим потоком, була спрямована до внутрішньої сторони коліна, а протилежна крайка була спрямована до зовнішньої сторони коліна, виконаного у вхідному каналі. Однак, переважно було б, щоб перший звихрювач розташовувався у вхідному каналі трохи по іншому - під кутом і таким чином, щоб його передня крайка була спрямована до зовнішньої сторони коліна, а протилежна крайка була спрямована до внутрішнього стороні коліна, виготовленого у вхідному 80165 8 каналі. Таким чином, передня крайка є в даному випадку тією крайкою звихрювача, на яку надходить газовий потік, а протилежна крайка є крайкою цього пристрою, з якої сходить газовий потік у процесі свого руху. Іншими словами, процес вихореутворення ініціюється на крайці, зверненій назустріч вхідному газовому потоку, у той час як на крайці, зверненій у протилежний бік відносно цього потоку, газовий потік сходить з поверхні, омиваної вхідним газовим потоком. За такої конфігурації забезпечується одержання виняткове могутніх вихрових систем, що утворюються на передній крайці, які сходять із крайки, зверненої в протилежну сторону відносно вхідного газового потоку, і поширюються на дуже значну відстань всередину області, розташованої з зовнішньої сторони коліна, виконаного у вхідному каналі для газового потоку. Відповідні переваги забезпечуються в тому випадку, коли другий звихрювач розташовується в нижній області прийомного дифузора. У результаті при такому розташуванні другого звихрювача саме в нижній області прийомного дифузора забезпечується ретельне перемішування газового потоку за рахунок його завихрення, що утворюється на передній крайці цього пристрою, завдяки чому частки пилу, що осідають вниз під дією власної ваги, не збираються на днищі прийомного дифузора для газу, а замість цього знову змішуються з турбулентним газовим потоком, перш ніж потрапити у фільтр. Унаслідок цього зменшуються відкладення часток пилу, які збираються на днищі прийомного дифузора, що сприяє істотному підвищенню ефективності роботи електростатичного фільтра. Крім того, у випадку вертикального розташування вхідного каналу для газового потоку зазначений потік, котрий і змінює напрямок свого руху на горизонтальний завдяки наявності в каналі відповідного коліна, знову проходить через другий звихрювач у горизонтальному напрямку. Таким чином, звихрювач використовується в даному випадку не тільки як засіб для ретельного перемішування потоку, але також і як відповідний відхиляючий пристрій. Важливо, щоб другий звихрювач розташовувався під гострим кутом до стінки прийомного дифузора. У даному випадку під гострим кутом варто розуміти кут, що складає менше 45° і більше 0,5°. При цьому в каналах для вхідного газового потоку, гікий надходить на звихрювач, забезпечується формування добре розвитих вихрових систем, що утворюються на передній його крайці. Особливо переважним є таке технічне рішення, у якому відповідний підмішуючий пристрій, має вихідний отвір, розташований позаду за передньою крайкою звихрювача, зверненою назустріч надходячому газовому потоку. При такому розташуванні вихідного отвору можуть застосовуватися дуже прості підмішуючі пристрої, наприклад, це може бути зовсім простий патрубок, вихідний отвір якого розташовано позаду крайки звихрювача,, зверненої назустріч вхідному газовому потоку. Завдяки наявності могутніх вихорів, що утворюються на крайці звихрювача, зверненій назустріч вхідному газовому потоку, які конусоподібно розширюються в напрямку руху потоку, реалізується 9 добре змішування відповідних кондиціонуючих речовин, що впорскуються через такий патрубок, з оминаючим цей отвір газом навіть у випадку тільки лише точкового їх підмішування. Крім того, варто також вибрати такі варіанти виконання цього винаходу, у яких передбачається приєднання підмішуючого пристрою безпосередньо до відповідного звихрювача. У якості звихрювача слід застосовувати, принаймні, один звихрюючий диск. Такі звихрюючі диски відомі давно і можуть бути виконані у вигляді кола, еліпса, прямокутника або також трикутного крила, при цьому для використання з цією метою придатні диски, що мають як пряму, так і вигнуту форму, а також мають трикутну чи каплеподібну конфігурацію і у поперечному перерізі. Пропонований звихрювач має декілька звихрюючих дисків, розташованих поруч один з одним у поперечному перерізу потоку. У даному випадку звихрюючі диски можуть бути послідовно з'єднані між собою або змонтовані також кожний окремо на стінці каналу. Крім того, відповідніь звихрювачі можуть бути також послідовно з'єднані один з одним таким чином, щоб вони розташовувалися по всьому поперечному перерізу каналу. Це означає, що за прямокутної форми вхідного каналу для газового потоку, принаймні, по одному звихрюючому диску розташовують зверху, знизу, ліворуч і праворуч. Переважним є виконання звихрювача з декількох звихрюючих дисків, що мають каскадне розташування. У даному випадку під «каскадним» розташуванням слід розуміти таку функціональну послідовність розташування звихрюючих дисків, коли вони розміщені один за одним. Внаслідок цього створюється враження наявності своєрідних уступів, причому можливе також похиле або зміщене по діагоналі розташування окремих звихрюючих дисків. Важливо при цьому лише забезпечити, щоб газовий потік спрямовувався з одного звихрюючого диска на наступний, завдяки чому створювався б оптимальний індукційний ефект. Крім того, переважно, щоб звихрювач містив систему, що складається з декількох звихрюючих дисків. Така система може складатися, наприклад, з деякої множини відповідних звихрюючих дисків, що розташовуються на загальній осі обертання. Це дозволяє змінювати вплив, що здійснюється на потік, відразу декількома звихрюючими дисками, здійснюючи одночасну зміну, функціонального взаємозв'язку між ними, існуючого - завдяки відповідному кріпленню їх один відносно іншого, наприклад, забезпечивши обертання їх чи поворот навколо своєї осі. Згідно із цим винаходом рішення поставленої задачі забезпечується також за допомогою запропонованої системи з електростатичним фільтром, яка має відповідний електрофільтр і відповідний пристрій для подачі газу, що виконані згідно з одним із кращих варіантів втілення цього винаходу чи його удосконалення з числа розглянутих раніше в описі. Запропонована система з електростатичним фільтром відрізняється від відомих систем такого типу, і зокрема, тим, що в ній передбачається застосування звихрюючих дисків з викорис 80165 10 танням при цьому відповідних засобів і способів, зазначених тут раніше у вищенаведеному описі, і з одержанням у результаті відповідних переваг, уже відзначених вище у описі розглянутих тут раніше окремих варіантів втілення пристрою для подачі газу. Нижче наведено докладний опис цього винаходу з посиланнями на додане креслення. На ньому схематично показане наступне. Фіг.1 - поздовжній розріз системи з електростатичним фільтром, що має відповідний електрофільтр і відповідний пристрій для подачі газу. У варіанті виконання системи 1 з електростатичним фільтром, показаному на Фіг.1, згідно із цим винаходом, передбачається наявність електростатичного фільтра 2, пристрою 3 для подачі газу і пристрою 4 для випуску газу. У процесі роботи системи 1 з електростатичним фільтром по пристрою 3 для подачі газу забезпечується надходження газового потоку 5 на фільтрацію, причому попередньо в пристрої здійснюється зміна напрямку руху цього газу з вертикального на, суттєво, горизонтальний, після чого газ спрямовується у фільтр 2. Знаходячись у фільтрі 2, газовий потік 5 піддається фільтрації, у результаті чого газ очищається від твердих часток, що містяться в ньому, за рахунок здійснення вищезгаданих електричних процесів, а потім виводиться звідти по пристрою 4 для випуску газу вже у вигляді профільтрованого газового потоку б, що виходить із системи 1 з електростатичним фільтром. Таким чином, у наведеному кращому варіанті втілення цього винаходу пристрій 3 для подачі газу містить вертикальний вхідний канал 7 для газового потоку, що має суттєво постійний прохідний перетин. У вхідному каналі виконане коліно 9, що приєднане до каналу 7 в напрямку основного потоку. Тут газовий потік 5, що надходить на фільтрацію, змінює напрямок свого руху з вертикального на горизонтальний. Виконано також прийомний дифузор 8, поперечний переріз якого розширюється в напрямку до фільтра 2, причому цей дифузор розташований за коліном, виконаним у вигляді вигнутої секції вхідного каналу для газового потоку. Крім того, передбачена також наявність відповідного розподільника потоку 10, що у даному випадку виконаний у вигляді простого листа перфорованого матеріалу, причому розташований цей розподільник безпосередньо перед входом в електрофільтр 2, знаходячись, таким чином, у тій області прийомного дифузора 8 для газу, що має найбільшу площу поперечного переріза. Існує перший звихрювач 11, що забезпечує завихрення потоку на своїй передній крайці, причому розташовано цей пристрій у вхідному каналі 7 перед коліном 9, виконаним у вигляді вигнутої секції цього каналу. Крім того, передбачена також наявність і другого звихрювача 12, що забезпечує завихрення потоку на своїй передній крайці, причому розташований цей пристрій у вузькій області прийомного дифузора 8, знаходячись, таким чином, перед перфорованим листом 10 за напрямком руху потоку. У представленому варіанті виконання цього винаходу кожний з зазначених 11 80165 звихрювачів виконано у виді одної-єдиної круглої звихрюючої пластини, фронтальна поверхня 13 якої, звернена назустріч надходячому газовому потоку. Фронтальна поверхня 13 з'єднує між собою переднюю крайку 14, звернену назустріч вхідному газовому потоку, і тильну крайку 15, з якої сходить цей газовий потік. Далі, перша звихрююча пластина 11 розташована перед коліном 9 таким чином, що фронтальна поверхня 13, звернена назустріч вхідному газовому потоку, простягається в напрямку руху потоку від зовнішньої сторони 21 коліна до внутрішньої сторони 22 коліна 9. Для показаного тут коліна 9, що має дуже різкий вигин, зовнішня сторона 21 коліна являє собою, таким чином, пластину, розташовану по діагоналі і спрямовану вгору, у той час як внутрішня сторона 22 коліна відповідає кутовій частині чи переходу між каналом 7 і дифузором 8. Більш конкретно, перша звихрююча пластина 11 розташована таким'чином, що передняя крайка 14 спрямована вниз, тобто, назустріч руху газового потоку 5, що надходить на фільтрацію, тоді як крайка 15, з якої сходить цей газовий потік, спрямована угору. Таким чином, фронтальна поверхня 13 простягається від передньої крайки 14 по діагоналі угору до тильної крайки 15, з якої сходить цей газовий потік, як це показано на представленому поздовжньому розрізі даної системи. За допомогою звихрювача 11, що приймає на себе надходячий потік у діагональному напрямку, позаду його крайки 14, зверненої назустріч вхідному газовому потоку, формується добре розвинута вихрова система 16, що утворюється на передній крайці зазначеного пристрою і поширюється вертикально вгору від передньої крайки 14 у напрямку руху основного потоку 5. У даному випадку діаметр завихрення 16, що утворюється на перед Комп’ютерна верстка В. Клюкін 12 ній крайці, зростає перпендикулярно напрямку руху головного потоку в газовому потоці 5. Відповідні умови застосовні також і до другої t вихореутворючої пластини 12, де аналогічно формується вихрова система 17, що утворюється на передній крайці зазначеного пристрою, при цьому зазначена вихрова система 17, утворена за передньою крайкою, суттєво спрямовує потік на перфорований лист 10 приблизно горизонтально. Для забезпечення однорідного відхилення газового потоку 5 припереході його від вертикального напрямку свого руху до горизонтального напрямку установлені відбивні заслінки 18, що мають звичайну вигнуту форму, які розташовані усередині дифузора 8 у верхній його області. Зазначені заслінки сприяють цій зміні напряму руху газового потоку, що вже почалася при проходженні потоку через звихрювач 11, і, зокрема, не призначені для використання їх з метою формування вихорів. Для кондиціонування газу 5, що надходить на фільтрацію, передбачається наявність відповідного патрубка 19, змонтованого у вхідному каналі 7, а більш конкретно - у тій його області, де розташована передняя крайка 14 першої звихрюючої пластини 11. За допомогою зазначеного патрубка здійснюється інжекція відповідних кондиціонуючих засобів 20 усередину каналу для вхідного газового потоку. Завдяки сильному вихровому ефекту, який виникає в газовому потоці під впливом завихрення 16, що поширюється за ходом руху цього потоку, забезпечується виключно ретельне змішування газу з кондиціонуючими засобами 20, що дозволяє відмовитися від застосування складних багатофорсункових підмішуючих пристроїв. У результаті цього зменшується опір потоку і скорочується вартість виробництва, а сам підмішуючий пристрій 19 менш піддається впливу на нього різних несприятливих умов, наприклад, відкладень пилу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601