Пробійник для приєднання до поперечини штампа, зборка штампа та спосіб виготовлення штампа

1. Пробійник для приєднання до поперечини штампа, підсиленого поперечиною, де пробійник містить наступне: а) порожнистий різальний ніс, який має передній кінець із різальним краєм для виконання рубки матеріалу, який підлягає вирубці, та задній кінець, розташований на протилежному боці по відношенню до переднього кінця; б) шток, який простягається від заднього кінця носа й відбирається за розміром, таким чином, щоб пройти через отвір в поперечині; в) верхній фіксатор, який з'єднаний зі штоком та має верхню фіксуючу поверхню, пристосовану для упирання в верхню поверхню поперечини; г) нижній фіксатор, який з'єднаний зі штоком та має нижню фіксуючу поверхню, пристосовану для упирання в нижню поверхню поперечини; і д) відвідний жолоб обрізків, який простягається від внутрішньої частини порожнистого різального носа і проходить через шток та слугує для видалення з носа пробок штампованого матеріалу. 2. Пробійник за п. 1, де верхній фіксатор містить упор, суміжний з заднім кінцем різального носа. 3. Пробійник за п. 1 або 2, де верхній фіксатор містить фланець, який виконаний за одне ціле зі штоком. 2 (19) 1 3 85072 4 а) розташування щонайменше одного гнучкого ножа в потрібному зразку навколо порожнини штампа ; б) механічну обробку щонайменше однієї поперечини для отримання потрібної довжини та потрібної конфігурації кінців на кінцях поперечини для приєднання між частинами ножа поперек порожнини; в) забезпечення щонайменше одного перфорованого отвору в потрібному місці в поперечині; г) прикріплення щонайменше одного ножа до кінців поперечини; і д) прикріплення пробійника за будь-яким з пунктів 1-6 в щонайменше одному перфорованому отворі. 13. Спосіб за п. 12, де профільний вирубний штамп, керований комп'ютером, використовують для виготовлення конфігурацій кінців поперечини і для виготовлення щонайменше одного перфорованого отвору в поперечині. Даний винахід стосується пробійника для штампу, підсиленого поперечиною і способу для вироблення елементів штампу з пробійником, підсиленого поперечиною. Передумови винаходу В [патенті США №6,233,309] описується різальний ніж, який приєднується до основи, таким чином, що може бути змінений у будь-який час. Різальний ніж простягається в перпендикулярному напрямку до основи і описує порожнину ножа на даній основі. Щонайменше одна подовжена поперечина (або поперечний елемент) приєднується до різального ножа і проходить через порожнину ножа. Поперечина прикріплюється до основи знімними фіксаторами. Різальний ніж може зніматися з основи та повторно встановлюватися. Мета винаходу - удосконалення прототипу. Щодо інших цілей винаходу, то вони включають наступне: наявність пробійника для штампу, укріпленого поперечиною, спосіб кріплення пробійника до штампу, укріпленого поперечиною, або спосіб створення частин штампу, укріпленого поперечиною із пробійником. Пробійник може бути пробійником наскрізного типу. Деякі з даних цілей досягаються комбінацією відмінностей, етапів або і того і іншого, згідно з формулою винаходу. Не мається на увазі те, що наведений далі опис визначає винахід, але мається на увазі те, що даний опис представляє різні варіанти цього винаходу. Один із варіантів винаходу містить пробійник для штампу, укріпленого поперечиною. Пробійник має різальний ніс із переднім кінцем для рубки матеріалу, який підлягає штампуванню і задній кінець, який розташований на протилежному боці по відношенню до переднього кінця. Шток простягається від заднього кінця носу та відбирається за розміром, таким чином, щоб пройти через отвір в поперечині. Один із верхніх фіксаторів з'єднується зі штоком і має верхню фіксуючу поверхню, яка пристосована для того щоби упиратися в верхню поверхню поперечини. Нижній фіксатор з'єднується зі штоком та має нижню фіксуючу поверхню, пристосовану для того, щоб упиратися в нижню поверхню поперечини. Внутрішній-відвідний жолоб обрізків простягається від внутрішньої частини порожнистого різального носа, і проходить через шток та слугує для видалення пробок штампованого матеріалу з носу. Верхній фіксатор може бути частиною різального носа і може включати упор, суміжний із заднім кінцем різального носа. Опора може бути у вигляді фланця, який інтегрально з'єднується зі штоком. Нижній фіксатор може включати гайку, яка за допомогою різі з'єднується зі штоком. Відповідно до іншого варіанту винахід містить зборку штампу для вирубування потрібного зразка з листового матеріалу. Зборка складається із гнучкого стального різального ножа, який розташовується навколо порожнини, таким чином, визначаючи периметр потрібного зразка, при цьому щонайменше одна поперечина простягається між частинами різального ножа до протилежних сторін порожнини, та пробійника, як описано вище, який може бути одним із пробійників, який кріпиться до поперечини і розміщується, таким чином, щоб пробити отвір в матеріалі в потрібному місці відносно периметру. Окрім цього зборка штампу може містити основу або задню панель для того, щоб утримувати даний штамп, і щонайменше одна поперечина може кріпитися до основи. Основа може мати отвір із гарантованим зазором , який проходить через товщину основи, і отвір із гарантованим зазором може бути на одному рівні із внутрішнім відвідним жолобом обрізків пробійника для відведення обрізків з порожнистого носу пробійника через основу. Щонайменше частина щонайменше одного штоку та нижнього фіксатору може бути прийнята в отворі з гарантованим зазором . Відповідно до іншого варіанту винаходу, зборка штампу має основу та різальний ніж, який визначає периметр порожнини. Пробійник прикріплюється до основи всередині периметру. Пробійник має різальний ніс, який має різальний край і задній кінець, який розташований на протилежному боці відносно різального краю. Шток простягається від кінця різального носа в отвір із гарантованим зазором проходячи через основу. Пробійник має відвідний жолоб, який проходить скрізь нього від різального краю до периферійного кінця штоку. Відвідний жолоб має першу частину в різальному носі, яка має перший діаметр, який менший, ніж діаметр різального краю, який може тимчасово утримувати пробки матеріалу, який підлягає процесу штампування. Відвідний жолоб також має другу частину, яка починається від протилежної сторони першої частини, і простягається через шток, при цьому має другий діаметр. Другий діаметр більший, ніж діаметр різального краю, що 5 85072 дозволяє пробкам відрізаного матеріалу випадати та проходити через шток. Відповідно до іншого варіанту винахід містить спосіб створення штампу із пробійником. Спосіб включає впорядкування щонайменше одного гнучкого ножа в потрібному зразку навколо порожнини штампу, створення щонайменше однієї поперечини, для кріплення між частинами ножа та впоперек порожнини, та забезпечує щонайменше один перфорований отвір в потрібному місці в поперечині. Окрім цього спосіб включає кріплення щонайменше одного ножа до кінців поперечини, та кріплення пробійника в щонайменше одному перфорованому отворі. Профільний вирубний штамп може використовуватися для вироблення щонайменше одного перфорованого отвору в поперечині. Короткий опис фігур А тепер буде описуватися сук упність варіантів втілення винаходу, за допомогою прикладів, з посиланнями до наступних малюнків, де: на Фігурі 1 демонструється ізометричний вигляд різального штампу, підсиленого поперечиною; на Фігурі 2 демонструється ізометричний вигляд пробійника, який прикріплюється до штампу, підсиленого поперечиною, як показано на Фігурі 1; на Фігурі 3 демонструється вигляд спереду пробійника, представленого на Фігурі 2; на Фігурі 4 демонструється частковий поперечний переріз пробійника, зображеного на Фігурі 3; та на Фігурі 5 демонструється вид зверху пробійника, зображеного на Фігурі 3. Докладний опис варіантів втілення винаходу Зборка вирубного штампу відповідно до даного винаходу показана на Фігурі 1 у загальному вигляді та позначена 10. Зборка штампу 10 має ніж 12, який сконструйований зі смуги матеріалу, яка має різальний край 14 на одній зі сторін. Ніж 12 згинається під різними кутами для того, щоб забезпечити закриту форму або порожнину, яка визначається різальним краєм 14. Зазвичай ніж 12 виготовляється зі сталі. Також штамп 10 має поперечину 16, яка слугує для деяких цілей. Поперечини 16 можуть виконувати до деякої міри: підтримку ножа 12, допомагати підтримувати форму штампу 10, розподіляти зусилля штампу 10, яке прикладається до основи 30, містити засоби для монтажу штампу на основу 30, або містити засоби для монтажу до штампу 10 інших предметів таких як, наприклад: висічки, пробійники, гострі інструменти або ножі, яки виконують вирубку. Також зазвичай поперечини 16 розміщуються всередині ділянки, яка обмежується ножем 12 для того, щоб уникнути перешкоджання будь-яким сусіднім штампам, які монтуються на тій же основі 30. Зазвичай поперечини 16 виготовляються зі сталі і приварюються своїми кінцями до інших поперечин 16, або до ножа 12. Поперечини можуть бути відрізані від матеріалу смуги, кінців смуги, таким чином, щоб співпадати із внутрішньою поверхнею ножа 12, або будь-якою іншою поверхнею, до якої вони прикріплюються, у межах допусків, які потрібні для зварки, або будь-якого іншого 6 способу кріплення, який використовується. У випадку штампу 10 якщо мається намір монтажу врівень із поверхнею основи 30, то поперечини 16 можуть бути змонтовані врівень відносно нерізального краю ножа 12, і містити отвори 18 для внесення фіксатору 19 такого як, наприклад, гвинт, для прикріплення штампу 10 до основи 30. Окрім цього детальний опис штампу для використання відповідно до даного винаходу приводиться в [Патенті США за номером 6,233,809], який включений в опис даного патенту у всій повноті шляхом посилання. Крім цього поперечини 16 можуть містити перфоровані отвори 20 для прикріплення пробійників 100 до зборок штампів 10. У даному варіанті винаходу, який приводиться, перфоровані отвори 20 - це отвори, де згідно з малюнком тільки один з них видимий, що розташовуються відносно різальних країв 14 ножа 12, таким чином, щоб зібраний пробійник 100 робив перфоровані висічки в потрібному місці. На малюнку на Фігурі 1, показаний штамп 10, який тільки частково складений і тільки частково прикріплений до основи 30 для того, щоб можна було бачити деякі отвори 18 та бачити отвір 20. У повній зборці, другий пробійник 100 був би встановлений в видимий отвір 20 та додаткові фіксатори 19 були би встановлені у вільних отворах 18. У інших варіантах штампів 10 кількість отворів 18 та отворів 20 може відрізнятися. Даний пробійник 100, який прикріплюється до поперечин 16, більш детально показаний на Фігурах 2 та 3. Пробійник 100 має порожнистий різальний ніс 102 при цьому є передній кінець 104 в одному кінці тіла різального носа 102 та задній кінець 106, який розташовується на протилежному боці по відношенню до переднього кінця 104. Передній кінець 104 різального носа 102 має різальний край 108 для різання матеріалу, який підлягає вирубці. Пробійник 100 має шток 110, який простягається від заднього кінця 106 носу 102. Шток має зовнішній діаметр достатнього розміру, щоб пройти через один із перфорованих отворів 20 в поперечині 16, де пробійник 100 прикріплюється до поперечини 16. У одному з варіантів виконання винаходу шток 110 і ніс 102 пробійника 100 інтегрально поєднуються. Окрім цього пробійник 100 містить верхній фіксатор 112 для монтажу пробійника 100 до поперечини 16. У одному з представлених варіантів виконання винаходу верхній фіксатор 112 містить невід'ємну частину 114 носа 102, яка є сусідньою до заднього кінця 106 носу 102. Таким чином, верхній фіксатор 112 також інтегрально з'єднується зі штоком 110 у представленому варіанті виконання винаходу. Базова частина 114 носа 102 очевидно розширяється так, що діаметр базової частини 114 ближчий до заднього кінця 106 більше діаметру ближчого до переднього кінця 104. Верхній фіксатор 112 містить верхню опорну поверхню 116, яка пристосована для упору верхньої поверхні 16а поперечини 16. У представленому варіанті виконання винаходу верхня опорна поверхня 116 - це нижня поверхня базової частини 7 85072 114 носу 102, яка протилежна передньому кінцю 104. Пробійник 100 також має нижній фіксатор 120 об'єднаний зі штоком 110 для закріплення пробійника 100 в потрібному положенні до поперечини 16. У представленому варіанті виконання винаходу нижній фіксатор 120 - це гайка 121, яка нагвинчується на зовнішньо нарізану різьбову частину 122 штоку 110. Нижній фіксатор 120 має нижню поверхню упору 124 виконану для того, щоб упиратися в нижню поверхню (або поверхню нижньої сторони ) 16b поперечини 16. Крім цього пробійник 100 може містити внутрішній відвідний жолоб обрізків 126, який простягається від порожнистого різального носу 102 та проходить через шток 110 для видалення пробок висічок або матеріалу, який піддається вирубці із внутрішньої частини різального носу 102. Більш того в представленому варіанті виконання винаходу відвідний жолоб 126 містить осьовий канал, який простягається вздовж пробійника 100, від порожнистого носу 102 до виходу 127 в нижньому кінці штоку 110. Осьовий канал міняється в діаметрі вздовж довжини, яка має першу секцію, сусідню до носу 102 з першим діаметром, для тимчасового утримування пробок матеріалу першої рубки, причому за якою йде друга секція з більшим діаметром для того, щоб дозволити пробкам першого матеріалу проходити під час виконання рубки другого матеріалу. Для того щоб виконати зборку пробійника 100 з штампом 10, шток 110 пробійника 100 може вставлятися через один із перфорованих отворів 20 в поперечині 16 так, щоб верхня опорна поверхня 116 верхнього фіксатору 112 упиралася в верхню поверхню 16а поперечини 16.Потім гайка 121 може бути нанизана на частину з нарізаною різьбою 122 штоку 110, і затягнута таким чином, що нижня фіксуюча поверхня 124 нижнього фіксатору 120 служить опорою нижньої сторони 16b поперечини 16. Таким чином, осьова сила скріплення може бути застосована в напрямку товщини поперечини 16 для того, щоб надійно утримувати пробійник 100 на місці. Площини для гайкового ключа 128 можуть бути забезпечені на зовнішній поверхні носа 102 пробійника 100 для того, щоби полегшити процес натягнення гайки 121. Потім можуть бути прикріплені поперечини 16 до основи 30, таким чином, щоб ніж 12 штампу 10 можна було монтува ти до основи 30. При виконанні прикріплення поперечини 16 до основи 30, виходи 127 відвідного жолобу обрізків 126 можуть бути вирівняні з отворами з гарантованим зазором 32, які мають місце в основі 30. Отвори з гарантованим зазором 32 можуть простягатися через товщин у основи 30 для того, щоб надати можливість проходу пробок матеріалу, який підлягає процесу вирубки та для того, щоби прийняти нижню частину штоку 110 та нижнього фіксатору 120, який може простиратися нижче нижньої поверхні 16b поперечини 16. При використанні, різальний край 108 ріже шар матеріалу, який підлягає процесу рубки зборкою штампу 10, при цьому пробка матеріалу залишається у внутрішній частині порожнистого носу 8 102. Ця пробка матеріалу може виходити з порожнистого носу 102, завдячуючи силі ваги і/або завдячуючи силі наступних операцій рубки тобто за допомогою руху через відвідний жолоб 126, і завдячуючи проходу через отвір із гарантованим зазором 32, який має місце в основі 30. Повертаючись знову до Фігури 4, шток 110 пробійника 100 окрім цього може містити кільцевий виступ 130, розміщений між верхнім фіксатором 112 та різьбовою частиною 122. У даному представленому варіанті виконання винаходу, кільцевий виступ 130 містить частину зовнішньої поверхні у вигляді сходинки штоку 110 пробійника 100. Кільцевий виступ 130 має зовнішній діаметр, який більший, ніж різьбова частина 122, але менший, ніж, верхній фіксатор 112. До того ж, зовнішній діаметр кільцевого виступу 130 підбирається, таким чином, щоби забезпечити ковзну посадку в даному внутрішньому діаметрі перфорованого отвору 20, який мається в поперечині 16. Кільцевий виступ 130 може мати довжину по осі, яка трохи менша, ніж товщина поперечини 16. При виконанні зборки пробійника 100 до поперечини 16, кільцевий виступ 130 може полегшити точне розміщення пробійника 100 всередині діри 20. Даний винахід також охоплює спосіб вироблення зборок штампів 10. Один з методів відповідно до даного винаходу включає впорядкування гнучкого ножа 12 в потрібному зразку для того, щоб визначити порожнину штампу; вирубк у щонайменше однієї перехресної поперечини 16 з бажаними кінцевими конфігураціями на кінцях поперечини для кріплення між частинами ножа на супротивних сторонах порожнини; забезпечення перфорованих отворів 20 в бажаних місцях в поперечині 16; кріплення кінців поперечини 16 до ножа 12; і, після того як перфоровані отвори 20 були вироблені, кріплення пробійника 100, як описано вище в перфорованих отворах 20. Що стосується вирубки поперечин 16, то поперечини 16 можуть бути вир убані з матеріалу, який має вигляд смуги при чому зазвичай у якості матеріалу використовується сталь. Смуга, яка підходить для поперечин, може мати різні ширини, які коливаються в діапазоні від близько 5/8 до 2 дюймів або більше, товщини можуть бути від приблизно 1/8 до 1/4 дюйма та довжин, які можуть бути різними, приблизно в діапазоні від 8 до 16 футів. Поперечини 16 можуть бути вирубані за допомогою профільного вирубного штампа такого як, наприклад, профільний вирубний штамп, який описується в [патенті США із серійним номером 60/509,868, який виданий 10 жовтня 2003 року], який для повноти в давній заявці представлений шляхом посилання. Даний профільний вирубний штамп може мати пересувну різальну головку і пересувну частин у пристосування утримування, які разом забезпечують щонайменше дві осі руху. Рух головки і пристосування може забезпечуватися серводвигунами, які у свою чергу можуть управлятися контролерами комп'ютеру. Може використовуватися програмне забезпечення для того, щоб інтерпретувати ци фрові моделі або малюнки поперечин, і посилати відповідні сигнали до серводвигунів для того, щоб пересунути різальну головку 9 85072 відносно закріпленої поперечини 16 в пристосуванні утримування, як потрібно для механічної обробки поперечини 16. Даний профільний вирубний штамп може використовуватися для вирубки потрібних кінцевих конфігурацій на кінцях поперечини 16. Кінцеві конфігурації являютьсобою поверхні, які полегшують з'єднання поперечин 16 із ножем 12. У відповідності з даним винаходом, той же профільний вирубний штамп може використовуватися для виконання перфорованих отворів 20 в поперечині 16 завдяки рухам головки і пристосуванні утримування. До того ж, механічна обробка для виконання кінцевих конфігурацій і перфорованих отворів 20 може бути виконана на тій же установці. Іншими словами, наявний (або необроблений) матеріал для поперечини потрібно тільки закріпити в пристосуванні утримування один раз для виконання механічної обробки поперечини 16. Цей спосіб дозволяє точно розміщувати пробійник 100 відносно різального ножа 12 в зборці штампу 10. На додаток до процесу вирубки кінцевих конфігурацій та будь-яких отворів 20 для приєднання пробійників 100, профільний вирубний штамп може також використовуватися для вирубки отворів 18 в поперечині 16, які використовуються для приймання фіксатору 19 такого як, наприклад, гвинт, який забезпечує кріплення штампу 10 до основи 30. Хоч винахід був описаний із посиланням на конкретні специфічні варіанти втілення винаходу, але у той же час інші варіанти втілення винаходу можуть мати місце без відходу від суті та об'єму винаходу, відмінності якого описуються в наступній формулі винаходу. Зокрема, але не обмежуючі винахід, шток та отвір пробійника 20 може закріплюватися шпонкою для запобігання обертанню пробійника 100 всередині отвору 20, що може по 10 легшити зборку та також може полегшити відповідну орієнтацію, при використанні не круглої перфорації. До того ж, нижній фіксатор 120 може бути фіксованим на штоку, отже, тоді верхній фіксатор 112 роз'ємним чином приєднується до штоку 110, таким чином, що пробійник 100 спершу вставляється в отвір 20 носовим кінцем для виконання зборки при чому верхній фіксатор 112 може бути у вигляді гайки 121, який є доступним зверху основи 30. У іншому варіанті втіленні винаходу перфоровані отвори 20 можуть мати внутрішньо нарізану різьбу, щоб ввійти в зціплення з нарізаною різьбою частини пробійника 100, завдяки чому може бути усун ута потреба в окремій гайці 121 або може бути отримана можливість окремій гайці 121 функціонувати в якості контргайки. У випадку якщо має місце гайка 121, то дана гайка 121 може приварюватися за допомогою захоплювального шва до поперечини 16. У іншому варіанті втілення винаходу або верхній, або нижній фіксатори 112, 120 можуть бути виконанні в формі шпильки, яка простягається поперек отвору в штоку 110. Шпилька може бути зціплена зі штоком 110 за допомогою запресування в шток 110. Зовнішні кінці шпильки можуть простягатися по той бік зовнішньої поверхні штоку, щоб забезпечити верхні або нижні опорні поверхні 112, 120. У одному з варіантів втілення винаходу шпилька містить запресований циліндричний шти фт поперечний отвір в штоку 110. В якості альтернативного варіанту шпилька може бути у вигляді стопорного гвинта, який пригвинчується в поперечний отвір із нарізаною різьбою в штоку 110. Як ще один альтернативний варіант шпилька може бути в формі поворотної шпильки, яка має ноги, які згинаються назад навколо зовнішньої поверхні штоку 110 для приєднання шпильки до штоку 110. 11 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 85072 Підписне 12 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601