Брагоректифікаційнаустановка для одержання харчового спирту

(19) S I J (II) (Si) 6 ВОЮ 3. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТП1ТИОЕ ВЕДОМС ГВО CCCI' (fOLH \ТГНТ СССР) ГЇ' :САНКЕ ИЗ* к 1 {21)3493719/13 (22)240982 (46)271195 Бюг №33 (71) Украинский научно-исследовательский институт спиртовой ликеро-водочной промышленности (72) Артюхов В Г Дроговоз ГК, Михненко ЕА, КовэльчукВП Крамаргкий НА Терновский НС.Кизгон ГА Артемовне (56) Авторское свидетельство СССР N 379618 мі C12F1/06 1971 Авторское свидетельство СССР N 649747 ten С1ЯМ/08 1976 |54) БРАГОРЕКТИФИКДЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО СПИРТА (57) 2775 - (із) з 1112775 Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к устройствам для перегонки бражки и ректификации пищевого спирта. Известна брагоректификационная уста- 5 новка для получения спирта, содержащая бражную, эпгарационную, ректификационную и окончательной очистки спирта колонны с дефлегматорами и конденсаторами, пароподводящими патрубками и системой 10 трубопроводов. К недостаткам установки относится значительная ее энергоемкость. Наиболее близким техническим решением из известных, к предлагаемому по тех- 15 нической сущности и достигаемому эффекту яоляется брагоректификационная установка для получения пищевого спирга, содержащая соединенные системой трубопроводов блажную, эпюрационную, 20 ректификационную и окончательной очистки спирта колонны, их дефлегматоры и конденсаторы, подогреватель бражки, сепаратор-декарбонизатор бражки, насосы и вакуум-насос. 25 К недостаткам данной установки относится то, что в ней не обеспечивается возможность снижения теплознергозатрат и повышения качества готового продукта, так как конструктивное выполнение обеспечи- 30 вает нагрев бражки лишь до 65-70°С, а это приводит к неэффективной декарбонации бражки и к дополнительному расходу греющего пара на подогрев ее в бражной колонне. Неэффективное удаление углекислоты, 35 сернистых и других летучих соединений ухудшает качество спирта, а конструктивное размещение и взаимосвязь колонн, насосов и трубопроводов в известной установке приводит к дополнительным рас- 40 ходам электроэнергии итеплозатратам. Цель изобретения - снижение теплоэнергозатрат и повышение качества готового продукта. Указанная цепь достигается тем, что 45 брзгоректификационная установка для получения пищевого спирта, содержащая соединен кыс системой трубопроводов бражную, эпюрационную, ректификационную и окончательной очистки спирта колон- 50 ны, их дефлегматоры и конденсаторы, подогреватель бражки, сепаратор-декарбонизатор, насосы и вакуум-насос, согласно изобретению, снабжена пароструйными компрессорами, дополнительным подогре- 55 вателем бражки и испарителями барды и лютерной воды, причем оділи из пароструйных компрессоров, дополнительный подогреватель бражки и испаритель бражки соединены между собой и с бражной колон с образованием циркуляционного контура, ее обогрева, а дополнительный подогреватель бражки сообщен с подогревателем бражки через второй лзроструйный компрессор, при этом конденсатор бражной колонны расположен между бражной и эпюрационной колоннами на одном уровне с ними и соединен в нижней части соответственно с питательной тарелкой эпюрационной колонны и с нижней частью сепаратора-декарбонизатора, а через испаритель лютерной воды - с насосом лютерной воды и с нижними частями эпюрационной и ректификационных колонн для их обогрева, причем нижняя часть ректификационной колонны сообщена через насослютерной воды с верхней частью зпюрационной колонны для гидроселекции примесей спирта и с верхней частью конденсатора бражной колонны. Кроме того, конденсатор зпюрационной колонны соединен с нижней частью колонны окончательной очистки спирта с образованием циркуляционного контура для ее обогрева. Предпочтительно снабжать установку экстрактивно-ректификационной колонной с конденсатором и гравитационным разделителем и сивушную часть ректификэционной колонны соединять с ней через дополнительный пароструйный компрессор, а нижнюю часть экстрактивно-ректификационной колонны сообщать с бражной колонной. На чертеже схематично изображена брагоректификационная установка для получения пищевого спирта. Установка включает соединенные системой трубопроводов колонны: бражную 1, эпюрационную 2, окончательной очистки 3, ректификационную 4, зкетрактивно-ректификэционную 5, испаритель 6 барды, пароструйные компрессоры 7 и 8, подогреватель бражки 9 и дополнительный подогреватель 10, противоточный селарзтор-декарбонизатор 11, конденсатор-спиртоловушку 12. конденсатор бражной колонны 1 в виде циркуляционного испарителя 13, касос 14 лютерной воды, конденсатор-испаритель 15 зпюрационной колонны 2, дефлегматор 16 и конденсатор 17 колонны 3 окончательной очистки, дефлегматор 18 и конденсатор 19 ректификационной колонны 4. пароструйиый компрессор 20, конденсатор 21 экстрактивно-ректификационной колонии 5, гравитационный разделитель 22 и сепаратор 23. Установка работает следующим образом. 1П2775 Бражку подают в секцию пологреоэ ния условий выделения примесей в верхбражки дефлегматора 18 ректификационнюю частьэпюрационной колонны2 подают ной колонны 4, где бражку нагревают до от насоса 14 лютерную воду для гидроселехтемпературы 50~55°С теплом паров флегмы ции Головные примеси спирта отводят из ректификационной колонны. Далее бражку 5 конденсатора-испарителя 15 в виде голонаправляют в подогреватель 9, где она навной фракции этилового спирта. гревается до температуры 6Q-G3°C паром, Очищенный от головных примесей инжектируемым из барды пароструйным спирт-зпюрат из эпюрациокной колонны 2 компрессором 8 Затем бражку нагревают отводят на питательную тарелку ректификадо температуры 88 -90°С в дополнительном 10 ционнойколонны 4. подогреве 10 сжатым паром, получаемым в Спиртовий пар из эпюрэционной копароструйном компрессоре 7. лонны 2 с температурой 64-66°С направля- , Барду из бражной колонны 1 направляют в конденсатор-испаритель 15, где ют в испаритель барды 6, где она вскипает осуществляют конденсацию паров из эпюпридавлений 23-25 кПч, создаваемом паро- 15 рационной колонны 2, где и выделившуюся струйными компрессорами? и 8, и охлаждапри этом энергию используют для обогрева ется до 63-64°С. Пар, образовавшийся при колонны 3 окончательной очистки, флегму вскипании барды, сжимают пароструйными которой для этого испаряют. компрессорами 7 и 8 и направляют Q подоПастеризованный спирт для ректификагреватель 10 для подогрева бражки и на 20 ционной колонны 4 отводят на питательную обогрев брэжной колонны 1. Конденсаты из тарелку колонны 3 окончательной очистки подогревателей 9 и 10 направляют в испаспирта, где его очищают от остатков примеритель 6 барды. Охлажденную Сарду безнасей. Из нижней части колонны 3 отбирают сосно отводят из испарителя 6 барды. Из ректификационный спирт, дополнительного подогревателя !0 бражку 25 Из конденсаторов 17 и 19 непастеризонаправляют в противоточный сепаратор-деванный спирт отводят в верхнюю часть эпюкарбонизатор 11, где бражку декарбонизирационной колонны 2. руют в противотоке со спиртовым паром из Сивушные фракции из ректификационбражной колонны и одновременно догреваной колонны 4 отбирают с помощью пароют до температуры кипения 92-94°С. Браж- 30 струйного компрессора 20 и подают в ку, максимально освобожденную от нижнюю часть экстрактивно-ректификациуглекислого газа и других нежелательных онной колонны 5 На верхнюю тарелку колетучих примесей, подают на питательную лонны 5 подают от насоса 14 лютерную тарелку бражной колонны 1. Конденсат паводу. Пар из колонны 5 отводят в конденсара, полученный при декарбонизации браж- 35 тор 21, из которого часть конденсата наки, из конденсатора-спиртоловушки 12 правляют в качестве флегмы в колонну 5, а направляют для промывки спиртового пара из другой части выделяют сивушное масло в от частиц бражки на верхнюю тарелку бражгравитационном разделителе 22. ной колонны 1. Спиртовые пары с верхней Водно-спиртовую жидкость из нижней тарелки бражной колонны 1 отводят в цир- 40 части экстрактивно-ректификационной кокуляционный испаритель 13 и теплом их лонны 5 отводят в бражную колонну 1. конденсации обогревают ректификационБрагоректификационная установка для ную 4 и эпюрационную 2 колонны. Для этого получения пищевого спирта обеспечивает в трубное пространство циркуляционного возможность снижения теплоэнергозатрат испарителя 13 подают из ректификацион45 и повышения качества готового продукта, ной ко/юнны 4 насосом 14 лютерную воду и что подтверждается сравнительными даносуществляют пленочное ее течение в виде ными, приведенными в таблице. тонкой пленки лютерна. Образовавшийся пар через сепаратор пара 23 отводят на Как видно из таблицы, предлагаемая усобогрев эпюрзционной 2 и ректификацион- 50 тановка в сравнении с известной более эконой 4 колонн Брзжный ДИСТИЛЛЯТ ОТВОДЯТ номична по расходу nspa и электроэнергии на питательную тарелку эпюрацмонной кои обеспечивает получение готового продуклонны 2, а избыток пара из циркуляционнота-пищевого спирта, по качеству превосхого испарителя 1 3 - й рротивоточныи дя ще го спирт, получаемый на сепзрэтор-декарбониззтор 11. Для улучше- 55 установке-прототипе. 7 Показатели 1112775 Предлагаемая установка 8 Установка-про готип Расход пара на установку, кг/дал, з том числе по колоннам 22-26 36-41 бражной 18-20 22-24 эпюрэционной 1-1,5 1-1,5 отгонной 6-7 ректификационной 1-1.5 1-1,5 окончательной очистки 1-1,5 6:7 зкстрактивно-ректификационной 1-1,5 Расход электроэнергии на установку, кВт/ч/дал, в том числе по насосам 0,112-0.136 0,16-0,216 вакуум-насос 0,072-0,08 0.072-0.08 бражного дистиллята 0,024-0,04 циркуляционной воды 0,04-0,056 лютерной воды 0,024-0,04 0,04-0,056 Физико-химические показатели качества ректификованного спирта Содержание этилового спирта, об % 96,5 96,5 альдегидов мг/л 1 2 сивушного масла, мг/л 2 3 эфиров, мг/л 18 12 Проба на окисляемость. мин 22 25 Содержание кислот А 4 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ними и соединен в нижней части соот1. БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСветственно с питательной тарелкой эпюТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОрационной колонны и с нижней частью ГО СПИРТА, содержащая соединенные селаратора-декарбонизатора, а через иссистемой трубопроводоа бражную, эпюпаритель лютерной воды - с насосом рационную, ректификационную и оконлютерной воды и с нижними частями чательной очистки спирта колонны, их эпюрационной и ректификационной кодефлегматоры и конденсаторы, подогрелонн для их обогрева, причем нижняя ватель бражки, сепаратор-декарбонизачасть ректификационной колонны сообтор бражки, насосы и вкуум-насос, отщена через насос лютерной воды с личающаяся тем, что, с целью верхней частью эпюрационной колонны снижения теплознергозатрат и повыше- для гидроселекции примесей спирта и с ния качества готового продукта, она верхней частью конденсатора бражной снабжена пароструйными компрессораколонны. ми, дополнительным подогревателем 2. Установка по п.1, отличающаяся бражки и испарителями барды и лютер- тем, что конденсатор эпюрационной коной воды, причем один из пароструй- лонны соединен с нижней частью коных компрессоров, дополнительный по- лонны окончательной очистки спирта с догреватель бражки и испаритель образованием циркуляционного контура бражки соединены между собой и с для ее обогрева бражной колонной с образованием цир- ^ 3. Установка по п.1, огплтающаяся' куляционного контура ее обогрева, а теч, что она снабжена зкстрактивно-рекдополнительный подогреватель бражки тафикационной колонной с конденсатосообщен с подогревателем бражки че- ром и гравитационным разделителем и рез второй пароструйный компрессор, сивушная часть ректификационной копри этом конденсатор бражной колонны лонны соединена с ней через дополнирасположен между бражной и зпюраци- тельный пароструйный компрессор, а ониыми колоннами на одном уровне с нижняя часть экстрактивно-ректификационной колонны сообщена с бражной • колонной, 1112775 sgtiog oxxtodg Редактор Заказ 1184 Составитель Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101