Електропіч для нагріву заготівок

Електропіч для нагріву заготівок, яка включає камеру, двері і викотний під, робочі поверхні яких футеровані вогнетривким матеріалом, та електронагрівачі, при цьому камера, двері і викотний під з'єднані між собою за допомогою ущільнюючого пристрою, яка відрізняється тим, що ущільнюючий пристрій виконаний комбінованим і включає лабіринт, пісочний заслін і пружний елемент, при цьому корито пісочного заслону у поперечному розрізі виконано V-подібним, а пружний елемент у вигляді краплі. Корисна модель електропечі належить до камерних печей періодичної дії, в яких джерелом тепла є електричний струм. Вона може бути використана в порцеляновій та фаянсовій промисловостях для високотемпературної обробки виробів та їх заготівок. Крім цього, конструктивне виконання печі дозволяє їй бути еталоном при розробці та виготовленні електричних печей. Найбільш близькою за технічною суттю є піч з плоскою стелею, що має ряд переваг перед печами з арочними стелями. Це - менша матеріалоємність, гіростата конструкції вогнетривких елементів (прямокутні замість клинових), більша корисна місткість та ін. До складу цієї електропечі входять: металевий каркас, камера з дверима, викотний під, електронагрівачі та пульт управління (див.: Листок-каталог Л К 12 0042-95. Электропечь сопротивления с выдвижным подом. СДО-6.12.6/12,5 ИСП.ЛПС-10). Незважаючи на простоту конструкції, вона має ряд недоліків. Так, викотний під рухається по підлозі, що приводить до поштовхів об камеру. До цього приводить шарнірне закріплення передньої осі і можливість обертання передніх коліс навколо вертикальної осі. Це негативно впливає на якість продукції і проводить до появи тріщин, сколів, вм'ятин та ін. Недостатнє ущільнення дверей та викотного поду зі сполучуваними поверхнями камери приводить до непродуктивних витрат тепла, погіршення навколишнього середовища, умов праці і т.п. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення електропечі шляхом використання комбінованого способу ущільнення сполучуваних поверхонь викотного поду, дверей і камери та за безпечити високі експлуатаційні показники, для чого у відомий електропечі, до складу якої входять камера, двері і викотний під, робочі поверхні (поверхні, стичні з вогневою зоною) яких футеровані сучасним вогнетривким матеріалом, електронагрівачі та ущільнюючий пристрій, який здійснено комбінованим і до складу якого належить лабіринт, пісочний заслін і пружний елемент, при цьому у поперечному розрізі корито пісочного заслону має V-подібний вигляд, а пружний елемент - форму краплі. Поєднання лабіринтного, пісочного та пружного елементів ущільнення забезпечує повну герметизацію робочого простору камери. Цьому спонукає виконання корита пісочного заслону V-подібним, у якого хоча б одна бокова сторона утворювала з горизонталлю гострий кут, більший від кута природного укосу піску на 5... 10° Такий кут забезпечує заповнення піском центральної частини корита і краще ущільнення ножа (пластини) викотного поду та з'єднання в цілому. Майже кожна окремо взята ознака пропонованого технічного рішення відома із технічної літератури і широко використовується в промисловості. Однак приведене їх здійснення та виконання корита пісочного заслону V-подібним, а пружного елементу - у вигляді краплі (звичайно в поперечному розрізі) та і сукупність виконуються вперше і забезпечують печі підвищені технічні характеристики (скорочується час нагріву, поліпшуються умови праці, чистішим стає середовище). Корисна модель електропечі пояснюється кресленнями, на яких схематично зображено: на фіг. 1 - електропіч в робочому стані, спільно з викотним подом (праворуч) та окремо (ліворуч) під О> < Э 901 викотний; на фіг. 2 - вигляд А (на фіг. 1) печі спереду з частковим розрізом; на фіг. З - вузол І (на фіг. 2) - пісочний заслін з V-подібним коритом; на фіг. 4 - розріз Б-Б (на фіг. 1) з каплеподібним пружним елементом ущільнення; на фіг. 5 - компоновка елементів ущільнюючого пристрою у плані. Електропіч (фіг. 1) складається з камери 1, дверей 2 та викотного поду 3. Нагрівачі викотного поду захищені карбідкремнєвими та чавунними плитами, відповідно 5 і 6 (фіг. 2).Чавунні плити виготовлені з жаротривкого чавуну, наприклад ЖЧХ30, і використовують при необхідності, залежно від маси виробів, що нагріваються. Викотний під 3 виконано у вигляді візка на чотирьох колесах, переміщуваного по рейковій колії 7. Бокові сполучувані поверхні камери 1 та викотного поду 3 (фіг. 2) мають комбіноване ущільнення, поєднуюче лабіринтне 8 (безконтактне) і піщане 9 (фіг.З), корито якого виконано V-подібної форми і прикріплено до каркасу камери 1 і заповнено піском. Ніж 10 (пластина) занурено в цей пісок і прикріплено до рами 11 викотного поду 3. Торцева сполучувана поверхня дверей 2 і викотного поду 3 мають пружне ущільнення 12 і 13 (фіг. 1) прикріплених до них за допомогою клею або болтів. Пружний елемент (фіг. 4) ущільнення виготовлено із рулонного мулітокремнеземного волокна (вати) MKPP-13Q, що має здатність відновляти свою форму після зняття зовнішніх сил. Він має форму краплі в поперечному розрізі. При монтажі товща її частина розміщується в сторону дії високої температури. Цей елемент використовується як компенсаційний та теплоізоляційний. Компоновка елементів ущільнюючого пристрою (в плані) подано на фіг. 5, де розміщено ліворуч та праворуч осі печі пісочні заслони 9, а спереду - пружний елемент 12 ущільнення дверей 2, та ззаду - пружний елемент 13 ущільнення поду 3. Робочий шар футерівки (зі сторони пічного простору) камери 1 та дверей 2 виконано шамотно-волокнистими плитами ШПГТ- 450, а викотного поду 3 - шамотним і шамотно-волокнистим матеріалом. Застосовані вогнетривкі матеріали нетоксичні, екологічно чисті, пожежо- і вибухобезпечні. Вони відповідають вимогам ГОСТ 23619-79 та відповідним ТУ. Піч комплектується шафою з електрообладнанням для ручного та автоматичного підтримання температурного режиму в печі. Нагрів виробів в печі здійснюється в кисневому середовищі. Параметрами термічної обробки, що задаються, є швидкість нагріву та температура. Піч працює так. Завантажений під 3 закочують в камеру 1 з допомогою рукоятки або спеціального механізму (на кресленнях не показано). При цьому ніж 10 ввійде в пісок пісочного заслону. Таких заслонів два. Вони розташовані з кожної бокової сторони викотного поду. Коли під повністю ввійде в камеру, а двері будують зачинені, пружні елементи 12 і 13 ввійдуть в контакт з сполучуваними поверхнями камери, деформуються і сумісно з лабіринтними та пісочними заслонами повністю герметизують робочий простір камери. В такому стані під фіксують, задають приладами управління (на кресленнях вони не показані) параметри термообробки і вмикають нагрівачі. Відключення нагрівачів в кінці циклу нагріву відбудеться автоматично і піч почне охолоджуватися. Розвантаження печі проводять в зворотному порядку: відкривають двері, викочують під, розвантажують його і цикл повторюють. ,1 ФІГ. 1 901 Фіг. 2 Фіг. З і Шп^шт Фіг. 4 Q Фіг. 5 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044)295-81-42,295-61-97 Підписано до друку tk - //. 2001 p. Формат 60x84 1/8. Обсяг 0,Ь{ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим Зам 6&4 УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22