Вузол механічного стикового шарнірного з’єднання кінців конвеєрної стрічки

Реферат: Вузол механічного стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, що містить прикріплені скобами з постійним кроком до кожного кінця конвеєрної стрічки пластинчасті з'єднувачі, виконані з петлями, шарнірно з'єднані між собою за допомогою гнучкого стержня, причому на пластині з'єднувача, паралельно полицям П-подібних дротових скоб, виштампувані подовжні виступи, висота вказаного виступу вибрана у відповідності за товщиною полиці дротяної скоби, довжина - у відповідності за шириною полиці плюс два діаметри дротяної скоби, посадочне місце кожної полиці дротової скоби на пластині з'єднувача виконане у вигляді горизонтальної плоскої площадки, на одній зі сторін пластини між отворами для загинання ніжок дротової скоби виконані еліптичні отвори за шириною відповідною діаметру отвору і завдовжки рівною двом діаметрам, при цьому товщина полиці П-подібної дротової скоби у початковому стані сплющена до 2/3 діаметра, довжина заточування кінців ніжок П-подібної дротової скоби є відповідною діаметру дроту, та для плавного переходу пластини з'єднувача до поверхні стрічки їхні кінці на довжині від крайнього отвору підігнуті в середину пластинчастого з'єднувача. UA 91382 U (54) ВУЗОЛ МЕХАНІЧНОГО СТИКОВОГО ШАРНІРНОГО З'ЄДНАННЯ КІНЦІВ КОНВЕЄРНОЇ СТРІЧКИ UA 91382 U UA 91382 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до конвеєрного транспорту, призначена для стикування конвеєрних стрічок, і може бути використана у гірничорудній, гірничозбагачувальній та інших галузях промисловості. Відомий вузол механічного стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки (а.с. СРСР № 855289 F16G 3/00, 13.11.1979), що містить кріплення у вигляді болтів та пластинчастих з'єднувачів (планок). Планки встановлені з обох сторін від відігнутих назовні кінців стрічки і стягнуті болтами. Описаний аналог має недоліки - трудомісткість збирання і кріплення до конвеєрної стрічки, обмеження експлуатаційних можливостей та міцності з'єднання. Використання вказаного вузла можливе в конвеєрах з незначними поперечними вигинами конвеєрної стрічки тому, що еластичність місця з'єднання досягнуто лише у поперечному напрямку за рахунок установки пластин з торцевим зазором відносно попередньої пари пластин. Найбільш близьким за технічною суттю (прототипом) є вузол механічного стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки (а.с. СРСР № 1805244 F16G 3/00, 29.11.1990), призначений для стикового з'єднання кінців стрічок з тканинним кордом. Вузол механічного стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки представляє собою шарнірне з'єднання за допомогою з'єднувачів - стикових планок з рухомими петлями, які прикріплені до кінці стрічки з постійним кроком. В петельний ряд, утворений з двох стикових планок вставлений з'єднувальний елемент. При наявності переваги (в об'єкті забезпечено достатню гнучкість стику) перед іншими аналогами, основним недоліком є небезпечність під час експлуатації по причині можливого витягування елементів в місцях з'єднань, а також передбаченого з'єднання за допомогою зварювання та трудомісткість збирання і кріплення до конвеєрної стрічки має недостатню надійність конвеєрної стрічки. Аналіз вище наведених аналогів дозволяє зробити висновок, що для підвищення ефективності роботи вузла шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки необхідно максимально урахувати властивості елементів шарнірного з'єднання і стрічки. Таким чином, відомі рішення через вказані недоліки не вирішують поставленої технічної задачі з забезпечення технологічності стику та зниження трудомісткість збирання і кріплення до конвеєрної стрічки. В основу корисної моделі поставлено задачу - зниження трудомісткості збирання і кріплення до конвеєрної стрічки елементів вузла з'єднання та забезпечення підвищення надійності роботи шляхом підвищення міцності стику і гнучкості. Поставлена задача вирішується тим, що пропонований вузол механічного стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки виконано в вигляді шарнірного з'єднання, утвореного пластинчастими з'єднувачами, які петлями шарнірно з'єднані між собою за допомогою гнучкого стержня. На пластині з'єднувача, паралельно полицям П-подібних дротових скоб, виштампувані подовжні виступи, які призначені для захисту дротяних скоб від абразивного зносу, забезпечення міцності скоби на вигин, орієнтування з'єднувача на матриці під час стиковки. Висота подовжнього виступу вибрана у відповідності за товщиною полиці дротяної скоби, довжина - у відповідності за шириною полиці плюс два діаметри дротяної скоби. Посадочне місце кожної полиці дротової скоби на пластині з'єднувача виконане у вигляді горизонтальної плоскої площадки, на одній зі сторін пластини між отворами для ніжок дротової скоби виконані еліптичні отвори для загинання її ніжок за шириною відповідною діаметру отвору і завдовжки рівною двом діаметрам, при цьому товщина полиці П-подібної дротової скоби у початковому стані сплющена до 2/3 діаметра, довжина заточування кінців ніжок П-подібної дротової скоби майже дорівнює діаметру дроту, та для плавного переходу пластини з'єднувача до поверхні стрічки їх кінці на довжині від крайнього отвору підігнуті в середину пластинчастого з'єднувача. Діаметр кінця ніжок П-подібної дротової скоби заточування дорівнює 0,27-0,33 мм. Основою ознак вузла з'єднання, що заявляється, є наявність деталей (П-подібні дротові скоби, пластинчасті з'єднувачі, гнучкий стержень) та елементів - конструктивних особливостей (на пластині виштампувані подовжні виступи, посадочні місця у вигляді горизонтальної плоскої площадки, виконані еліптичні отвори та ін.), форми та види їх взаємозв'язку, взаємне розташування деталей, елементів у просторі, а також характерні їх розміри та параметри. Встановлені співвідношення елементів залежать від конструктивних особливостей стрічки і навантаження на стрічковий конвеєр. З огляду на вказані обставини було експериментально підібрано заявлені параметри співвідношень елементів, та їх розташування між собою. Підібрані параметри (розподіл і вирівнювання навантажень) у з'єднувальних елементах знижує нерівномірність навантаження в з'єднанні, це забезпечує його задану міцність. У наслідок цього виключається вірогідність розгинання ніжок у П-подібних дротових скоб. 1 UA 91382 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Виштампувані поздовжні виступи на пластині служать під час роботи для розподілу транспортованого матеріалу на з'єднанні і для захисту скоб від абразивного зносу, та збільшення міцності з'єднання на вигин, а під час запресування дротових скоб є їх орієнтирами. Посадочні місця поперечної частини дротяної скоби на пластині у вигляді горизонтальних плоских площадок, забезпечують необхідне по глибині розташування дротових скоб, та при штампуванні підвищують стійкість інструменту. Еліпсний отвір забезпечує якісне загинання кінців дротяної скоби. Підігнуті всередину кінці пластин з'єднувачів забезпечують плавний перехід пластини до поверхні стрічки. Заявлені в сукупності елементи забезпечують працездатність вузла з підвищеною ефективністю і надійністю його роботи шляхом підвищення міцності стику, гнучкості та ефективності збирання і кріплення до конвеєрної стрічки. Корисна модель пояснюється кресленнями: - на фіг. 1 - загальний вид вузла стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки; - на фіг. 2 - загальний вид вузла стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки в розрізі; - на фіг. 3 - загальний вид U-подібного пластинчастого з'єднувача; - на фіг. 4 - переріз по А-А, що на фіг. 3; - на фіг. 5 - вид збоку U-подібного пластинчастого з'єднувача в розрізі. Пропонований вузол механічного стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки має прикріплені П-подібними дротяними скобами 1 до кожного кінця конвеєрної стрічки 2 пластинчасті з'єднувачі 3, виконані U-подібними. Пластинчасті з'єднувачі 3 своїми петлями шарнірно з'єднані між собою гнучким стержнем 4. П-подібні скоби 1 з кроком h установлені на пластинчастих з'єднувачах 3, який постачений отворами з діаметром Do для ніжки П-подібної дротової скоби 1. На пластині з'єднувача 3 паралельно полицям g П-подібних дротових скоб 1 виштампувані подовжні виступи с. Виступи призначені для захисту дротяних скоб 1 від абразивного зносу, забезпечення міцності скоби 1 на вигін, орієнтування з'єднувача 3 на матриці під час стиковки. Висота подовжнього виступу вирана експериментально у відповідності за товщиною полиці g дротяної скоби, довжина - у відповідності за шириною полиці g плюс два діаметри дротяної скоби 1. Посадочне місце кожної полиці g дротової скоби 1 на пластині з'єднувача 3 виконане у вигляді горизонтальної плоскої площадки. На одній зі сторін пластини з'єднувача 3 між отворами Do для загинання ніжок дротової скоби виконані еліптичні отвори D за шириною відповідною діаметру отвору Do і завдовжки рівною двом діаметрам Do, при цьому товщина полиці g дротової скоби 1 у початковому стані сплющена до 2/3 її діаметру Dc, довжина заточування кінців ніжок Пподібної дротової скоби 1 є відповідною діаметру дроту Dc. Діаметр Dн кінця ніжок П-подібної дротової скоби 1 заточування дорівнює 0,27-0,33 мм. Для плавного переходу пластини з'єднувача 3 до поверхні стрічки 2 їхні кінці на довжині від крайнього отвору Do підігнуті в середину пластинчастого з'єднувача 3. Для запобігання просипу у зазорі між петлями з'єднувачів 3 і стрічкою 2 протягнуті шпури 5. Вузол механічного стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки 2 збирають так: спочатку кінець конвеєрної стрічки 2 фіксують за допомогою будь-якого відомого пристрою, наприклад притискачів. Далі пластинчасті з'єднувачі 3 прикріпляють П-подібними дротовими скобами 1 до кожного кінця конвеєрної стрічки 2. Потім розміщують петлі пластинчастого з'єднувача 3 одного кінця стрічки 2 між петлями пластинчастого з'єднувача 3 іншого відповідного стикованого кінця стрічки 2 та у петельний ряд, що утворений із двох стикованих кінців стрічки 2, вводять гнучкий стержень 4. Для запобігання просипу у зазорі між петлями пластинчастого з'єднувача 3 і стрічкою 2 встановлюють шпури 5. Таким чином використання пропонованого технічного рішення при експлуатації дозволяє підвищити надійність конвеєрної стрічки, знизити трудомісткість збирання і кріплення до конвеєрної стрічки. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 1. Вузол механічного стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, що містить прикріплені скобами з постійним кроком до кожного кінця конвеєрної стрічки пластинчасті з'єднувачі, виконані з петлями, шарнірно з'єднані між собою за допомогою гнучкого стержня, який відрізняється тим, що на пластині з'єднувача, паралельно полицям П-подібних дротових скоб, виштампувані подовжні виступи, висота вказаного виступу вибрана у відповідності за товщиною полиці дротяної скоби, довжина - у відповідності за шириною полиці плюс два діаметри дротяної скоби, посадочне місце кожної полиці дротової скоби на пластині з'єднувача 2 UA 91382 U 5 10 виконане у вигляді горизонтальної плоскої площадки, на одній зі сторін пластини між отворами для загинання ніжок дротової скоби виконані еліптичні отвори за шириною відповідною діаметру отвору і завдовжки рівною двом діаметрам, при цьому товщина полиці П-подібної дротової скоби у початковому стані сплющена до 2/3 діаметра, довжина заточування кінців ніжок Пподібної дротової скоби є відповідною діаметру дроту, та для плавного переходу пластини з'єднувача до поверхні стрічки їхні кінці на довжині від крайнього отвору підігнуті в середину пластинчастого з'єднувача. 2. Вузол механічного стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки за п. 1, який відрізняється тим, що діаметр кінця ніжок П-подібної дротової скоби заточування дорівнює 0,27-0,33 мм. 3 UA 91382 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4