Вузол стикового шарнірного з’єднання кінців конвеєрної стрічки

Реферат: Вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, що містить прикріплені скобами з постійним кроком до кожного кінця конвеєрної стрічки пластинчасті з'єднувачі виконані з петлями, шарнірно з'єднані між собою за допомогою гнучкого стержня, причому П-подібні дротові скоби, які розташовані відносно одна одної з технічними зазорами за шириною стрічки, установлені на пластинчастих з'єднувачах з оптимальним кроком 7-10 мм, ширина цих з'єднувачів є кратною кроку скоб та їхньої кількості в пластині, повна довжина шарніра з'єднувача дорівнює сумі ширини полиці дротової скоби, повної товщини стрічки, двом товщинам пластинчастого з'єднувача, діаметру гнучкого стержня і половині кроку скоб, при цьому ширина петлі пластини з'єднувача вибрана з урахуванням технічного зазору у відповідності з шириною пластини поділеній на подвоєну кількість петель, а діаметр отворів, якими оснащений пластинчастий з'єднувач, у відповідності за розміром 1/3 кроку дротових скоб, крім того ширина полиці П-подібної дротової скоби дорівнює 1-1,5 повної товщини стрічки, а довжина ніжок скоби дорівнює сумі товщин стрічки і двох пластини та половині полиці дротової скоби. UA 91426 U (54) ВУЗОЛ СТИКОВОГО ШАРНІРНОГО З'ЄДНАННЯ КІНЦІВ КОНВЕЄРНОЇ СТРІЧКИ UA 91426 U UA 91426 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до конвеєрного транспорту, призначена для стикування конвеєрних стрічок і може бути використана у гірничорудній, гірничозбагачувальній та інших галузях промисловості. Відомий вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки (ах. СРСР №855289 F16G3/00, 13.11.1979), що містить кріплення у вигляді болтів та пластинчастих з'єднувачів (планок). Планки встановлені з обох сторін від відігнутих назовні кінців стрічки і стягнуті болтами. Описаний аналог має недоліки - обмеження експлуатаційних можливостей та міцності з'єднання. Використання вказаного вузла можливе в конвеєрах з незначними поперечними вигинами конвеєрної стрічки тому, що еластичність місця з'єднання досягнена лише у поперечному напрямку за рахунок установки пластин з торцевим зазором відносно попередньої пари пластин. Найбільш близьким за технічною суттю (прототипом) є вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки (а.с. СРСР №1805244 F16G3/00, 29.11.1990), призначений для стикового з'єднання кінців стрічок з тканинним кордом. Вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки представляє собою шарнірне з'єднання за допомогою з'єднувачів - стикових планок з рухомими петлями, які прикріплені до кінці стрічки з постійним кроком. В петельний ряд, утворений з двох стикових планок вставлений з'єднувальний елемент. При наявності переваги (в об'єкті забезпечено достатню гнучкість стику) перед іншими аналогами, основним недоліком є небезпечність під час експлуатації по причині можливого витягування елементів в місцях з'єднань, а також передбаченого з'єднання за допомогою зварювання. Аналіз вище наведених аналогів дозволяє заключити, що для підвищення ефективності роботи вузла шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки необхідно максимально урахувати властивості елементів шарнірного з'єднання і стрічки. Таким чином, відомі рішення через вказані недоліки не вирішують поставленої технічної задачі з забезпечення технологічності стику. В основу корисної моделі поставлено задачу - підвищення ефективності роботи шляхом збільшення міцності стику та забезпечення гнучкості і його технологічності. Поставлена задача вирішується тим, що пропонований вузол стикового з'єднання кінців конвеєрної стрічки виконано в вигляді шарнірного з'єднання, утвореного пластинчастими з'єднувачами, які петлями, шарнірно з'єднані між собою за допомогою гнучкого стержня та прикріплені з постійним кроком до кожного кінця конвеєрної стрічки П-подібними дротовими скобами. П-подібні дротові скоби розташовані відносно одна одної з технічними зазорами за шириною стрічки, скоби установлені на пластинчастих з'єднувачах з оптимальним кроком 7-10 мм. Технічний зазор між пластинчастими з'єднувачами дорівнює 0,5-1 мм. Ширина пластинчастих з'єднувачів є кратною кроку скоб та їхньої кількості в пластині, повна довжина шарніра з'єднувача дорівнює сумі ширини полиці дротової скоби, повної товщини стрічки, двом товщинам пластинчастого з'єднувача, діаметру гнучкого стержня і половині кроку скоб. Ширина петлі пластини з'єднувача майже дорівнює ширині пластини поділеній на подвоєну кількість петель, ширина полиці П-подібні дротові скоби дорівнює1-1,5 повної товщини стрічки, а довжина ніжок скоби дорівнює сумі товщин стрічки, двох товщин пластини з'єднувача і половині полиці (верхній полиці) дротової скоби. Для запобігання просипу у зазорі між петлями і стрічкою протягнуті шпури. Пластинчастий з'єднувач оснащений отворами для ніжки П-подібної дротової скоби, діаметр яких дорівнює 1/3 кроку скоб. Діаметр П-подібної дротової скоби дорівнює діаметру отвори мінус 0,47-0,5 мм за вирахуванням технічних величин відповідно для з'єднувачів міцністю до 1500 кН/м за умовою розгину скоби під час лінійного натягнення та для з'єднувачів міцністю понад 1500 кН/м складає розміру отвору мінус 0,18-0,2 мм для забезпечення розклинення ніжки скоби при згині. Конструкція вузла стикового шарнірного з'єднання забезпечує рівномірне (без пропусків) розташування П-подібних дротяних скоб за шириною стрічки, що придає максимальну міцність з'єднання металевих пластин шарніра з несучим кордом конвеєрних стрічок. Встановлені співвідношення елементів залежать від конструктивних особливостей стрічки і навантаження на стрічковий конвеєр. З огляду на вказані обставини експериментально підібрані заявлені параметри співвідношень елементів (U-подібних пластинчастих з'єднувачів та Пподібних дротяних скоб) та їх розташування між собою забезпечують зменшення згинальних напружень в П-подібних дротяних скобах, їх податливість, рівномірний розподіл натягу за шириною стрічки та забезпечення тим самим майже однакового їхнього навантаження. Заявлена довжина шарніра з'єднувача забезпечує підвищення динамічної міцності стику (зниження згинаючих зусиль) на приводному і відхиляючому барабанах конвеєра та інші заявлені співвідношення елементів, та їх розташування, мають якісні характеристики: значно 1 UA 91426 U 5 10 15 20 25 30 35 40 підвищена ефективність збільшення міцності стику та забезпечена його гарна гнучкість і технологічність. Пошук за наявними джерелами науково-технічної інформації показав, що сукупність існуючих ознак технічного рішення, що заявляється, не відома. Корисна модель пояснюється кресленнями: - на фіг. 1 - загальний вид вузла стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки; - на фіг. 2 - загальний вид вузла стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки в розрізі; - на фіг. 3 - загальний вид U-подібного пластинчастого з'єднувача; - на фіг. 4 - переріз по А-А, що на фіг. 3; - на фіг. 5 - вид збоку U-подібного пластинчастого з'єднувача в розрізі. Пропонований вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки має, прикріплені П-подібними дротяними скобами 1 до кожного кінця конвеєрної стрічки 2 пластинчасті з'єднувачі 3, виконані U-подібними. Пластинчасті з'єднувачі 3 своїми петлями с шарнірно з'єднані між собою гнучким стержнем 4. П-подібні дротові скоби 1 розташовані відносно одна одної з технічними зазорами а за шириною стрічки 2. Технічний зазор а між пластинчастими з'єднувачами експериментально вибраний 0,5-1 мм. Скоби 1 установлені на пластинчастих з'єднувачах 3 з оптимальним кроком h, який експериментально підібраний, відповідає 7-10 мм. Ширина Н цих з'єднувачів 3 є кратною кроку h скоб 1 та їхньої кількості в пластині мінус технічний зазор а між пластинами 0,5-1,0 мм. Повна довжина b шарніра з'єднувача 3 дорівнює сумі ширини полиці g дротової скоби 1, повної товщини tc стрічки 2, двом товщина t3 пластинчастого з'єднувача 3, діаметру d гнучкого стержня 4 і половині кроку h П-подібних дротових скоб 1. Ширина петлі Lпет пластини з'єднувача 3 з урахуванням технічного зазору відповідає ширині пластини Lпл. поділеній на подвоєну кількість петель - мінус 0,3-0,5мм. Ширина полиці g П-подібної дротової скоби 3 дорівнює 1-1,5 повної товщини tc стрічки 2, а довжина її ніжок дорівнює сумі стрічки 2, двох товщин пластини t3 з'єднувача 3 і половині ширини g дротової скоби 3. Для запобігання просипу у зазорі між петлями з'єднувачів 3 і полиці g стрічкою 2 протягнуті шпури 5. Пластинчастий з'єднувач 3 постачений отворами з діаметром Do для ніжки П-подібної дротової скоби 1, діаметр Do, дорівнює 1/3 кроку h дротових скоб 1. Діаметр Dc скоби 1 дорівнює діаметру отвори Do мінус 0,47-0,5мм за вирахуванням технічних величин установлених експериментально відповідно для з'єднувачів міцністю до 1500 кН/м за умовою розгину П-подібної дротової скоби 1 під час лінійного натягнення та для з'єднувачів міцністю понад 1500 кН/м складає діаметру отвору Do мінус 0,18-0,2 мм для забезпечення розклинення ніжки П-подібної дротової скоби 1 при згині. Вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки збирають так: спочатку кінець конвеєрної стрічки 2 фіксують за допомогою будь-якого відомого пристрою, наприклад притискачів. Далі пластинчасті з'єднувачі 3 прикріпляють П-подібними дротовими скобами 1 до кожного кінця конвеєрної стрічки 2. Потім розміщують петлі пластинчастого з'єднувача 3 одного кінця стрічки 2 між петлями пластинчастого з'єднувача 3 іншого відповідного стикованого кінця стрічки 2 та у петельний ряд, що утворений із двох стикованих кінців стрічки 2 вводять гнучкий стержень 4. Для запобігання просипу у зазорі між петлями пластинчастого з'єднувача 3 і стрічкою 2 встановлюють шпури 5. Таким чином, використання пропонованого технічного рішення під час експлуатації дозволяє підвищити надійність конвеєрної стрічки та її експлуатаційні якості. 45 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 1. Вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки, що містить прикріплені скобами з постійним кроком до кожного кінця конвеєрної стрічки пластинчасті з'єднувачі виконані з петлями, шарнірно з'єднані між собою за допомогою гнучкого стержня, який відрізняється тим, що П-подібні дротові скоби, які розташовані відносно одна одної з технічними зазорами за шириною стрічки, установлені на пластинчастих з'єднувачах з оптимальним кроком 7-10 мм, ширина цих з'єднувачів є кратною кроку скоб та їхньої кількості в пластині, повна довжина шарніра з'єднувача дорівнює сумі ширини полиці дротової скоби, повної товщини стрічки, двом товщинам пластинчастого з'єднувача, діаметру гнучкого стержня і половині кроку скоб, при цьому ширина петлі пластини з'єднувача вибрана з урахуванням технічного зазору у відповідності з шириною пластини поділеній на подвоєну кількість петель, а діаметр отворів, якими оснащений пластинчастий з'єднувач, у відповідності за розміром 1/3 кроку дротових скоб, крім того ширина полиці П-подібної дротової скоби дорівнює 1-1,5 повної 2 UA 91426 U 5 10 товщини стрічки, а довжина ніжок скоби дорівнює сумі товщин стрічки і двох пластини та половині полиці дротової скоби. 2. Вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки за п. 1, який відрізняється тим, що у зазорі між петлями і стрічкою протягнуті шпури для запобігання просипу. 3. Вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки за п. 1, який відрізняється тим, що технічний зазор між пластинчастими з'єднувачами дорівнює 0,5-1 мм. 4. Вузол стикового шарнірного з'єднання кінців конвеєрної стрічки за п. 1, який відрізняється тим, що діаметр скоби дорівнює діаметру отвору за вирахуванням технічних величин 0,47-0,5 мм для з'єднувачів міцністю до 1500 кН/м за умовою розгину скоби під час лінійного натягнення та для з'єднувачів міцністю понад 1500 кН/м складає діаметру отвору мінус 0,18-0,2 мм для забезпечення розклинення ніжки скоби при згині. 3 UA 91426 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4